生產β環糊精的澱粉液化裝置的製作方法
2023-07-27 04:03:51
專利名稱：生產β環糊精的澱粉液化裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液化裝置，特別涉及一種生產3環糊精的澱粉液化裝置。
背景技術：
生產3環糊精時首先是將澱粉液化，現有的澱粉液化裝置是將澱粉放入真空反應罐內，反應罐內部設置有加熱裝置，這種液化方式澱粉在反應罐內加熱時間長，耗能高、生產效率低。
發明內容本實用新型提供了一種生產效率高、耗能低的生產P環糊精的澱粉液化裝置。本實用新型的技術方案是一種生產P環糊精的澱粉液化裝置，包括至少一個反應罐和至少一個真空泵，反應罐上方連通有進料管和空氣排出管，反應罐底部設置有出料口，空氣排出管與真空泵連接，進料管上連通一個高壓蒸氣液化噴射器。所述反應罐上設置有助劑管和助劑回收管，助劑回收管直接與反應罐連通或者通過空氣排出管與反應罐連通。所述反應罐上方安裝有一個攪拌電機。所述反應罐內設置有加熱裝置。所述各個管道上都設置有閥門。本實用新型的有益效果是在進料管上連通高壓蒸氣液化噴射器，在原料澱粉進入反應罐之前就對其進行加熱，縮短了在反應罐內的加熱時間，現有技術澱粉在反應罐內的加熱時間大約需要6個小時，使用本實用新型之後的加熱時間大約是I. 5個小時，大大縮短了加熱時間，提高了生產效率同時更節能。
圖I是本實用新型的結構示意圖之一；圖2是本實用新型的結構示意圖之二。
具體實施方式
以下結合附圖及具體實施例對本實用新型的生產P環糊精的澱粉液化裝置作更加詳細的描述。圖中，標號I是反應罐，標號2是真空泵，標號3是進料管，標號4是空氣排出管，標號5是出料口，標號6是高壓蒸氣液化噴射器，標號7是助劑管，標號8是助劑回收管。具體實施例一參見圖1，一種生產P環糊精的澱粉液化裝置，包括一個反應罐I和一個真空泵2，反應罐I上方連通有進料管3和空氣排出管4，反應罐I底部設置有出料口 5，空氣排出管4與真空泵2連接，進料管3上連通一個高壓蒸氣液化噴射器6 ;反應罐I上設置有助劑管7和助劑回收管8，助劑回收管8直接與反應罐I連通或者通過空氣排出管4與反應罐I連通，反應罐I上方安裝有一個攪拌電機，反應罐I內設置有加熱裝置，每根管道上都設置有閥門。具體實施例二 參見圖2，一種生產0環糊精的澱粉液化裝置，包括兩個反應罐I和兩個真空泵2，反應罐I上方連通有進料管3和空氣排出管4，反應罐I底部設置有出料口 5，空氣排出 管4與真空泵2連接，兩個反應罐I的進料管3連通，進料管3上連通一個高壓蒸氣液化噴射器6 ;反應罐I上設置有助劑管7和助劑回收管8，助劑回收管8直接與反應罐I連通或者通過空氣排出管4與反應罐I連通，反應罐I上方安裝有一個攪拌電機，反應罐I內設置有加熱裝置，每根管道上都設置有閥門。
權利要求1.一種生產0環糊精的澱粉液化裝置，包括至少一個反應罐和至少一個真空泵，反應罐上方連通有進料管和空氣排出管，反應罐底部設置有出料口，空氣排出管與真空泵連接，其特徵在於進料管上連通一個高壓蒸氣液化噴射器。
2.根據權利要求I所述的生產3環糊精的澱粉液化裝置，其特徵在於所述反應罐上設置有助劑管和助劑回收管，助劑回收管直接與反應罐連通或者通過空氣排出管與反應罐連通。
3.根據權利要求I或2所述的生產3環糊精的澱粉液化裝置，其特徵在於所述反應罐上方安裝有一個攪拌電機。
4.根據權利要求3所述的生產3環糊精的澱粉液化裝置，其特徵在於所述反應罐內設置有加熱裝置。
5.根據權利要求4所述的生產3環糊精的澱粉液化裝置，其特徵在於所述各個管道 上都設置有閥門。
專利摘要本實用新型公開了一種生產β環糊精的澱粉液化裝置，包括至少一個反應罐和至少一個真空泵，反應罐上方連通有進料管和空氣排出管，反應罐底部設置有出料口，空氣排出管與真空泵連接，進料管上連通一個高壓蒸氣液化噴射器，反應罐上設置有助劑管和助劑回收管，助劑回收管直接與反應罐連通或者通過空氣排出管與反應罐連通；本實用新型生產效率高、耗能低，大大提高了生產效率，同時也降低了生產成本。
文檔編號C08B37/16GK202530011SQ20122010305
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月19日 優先權日2012年3月19日
發明者郭建 申請人:孟州市鴻基生物有限公司