一種新型電容器芯子上料機的製作方法

2023-07-26 10:20:06 1

本實用新型屬於電容器技術領域，具體涉及一種新型電容器芯子上料機。

背景技術：

原有的上料機是兩級分選，在對電容器芯子上料排序過程中容易出現姿態，導致流水線作業不穩定，出現芯子在上料傳送裝置的擁堵現象，進而機器就停止工作，自動化可靠性較差。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種新型電容器芯子上料機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種新型電容器芯子上料機，包括機架，所述機架的上端設有儲料鬥，所述機架在儲料鬥的側面設有皮帶傳送裝置，所述機架的右側面設有輸送皮帶機，所述機架在輸送皮帶機的內側設有活動舉料板C，所述活動舉料板C的內側設有固定導料板B，所述固定導料板B的內部設有上限緩衝器，且所述固定導料板B的下端設有下限緩衝器，所述下限緩衝器與機架的內底部固定連接，所述固定導料板B的左側設有活動舉料板B，所述活動舉料板B的左側設有固定導料板A，所述固定導料板A與活動舉料板A連接，所述活動舉料板A設置在儲料鬥的右端部。

優選的，所述輸送皮帶機的上端設有橫向篩選軸承串。

優選的，所述固定導料板A、活動舉料板A、固定導料板B、活動舉料板B和活動舉料板C呈四級梯形結構設置。

本實用新型的技術效果和優點：該新型電容器芯子上料機，與傳統的電容器芯子上料機相比，本實用新型的上料機採用四級分選的方式，層層分選之後， 使上料機在工作時，芯子送到皮帶傳送裝置上的時候，姿態統一，上料效率高且可靠穩定。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的立體圖。

圖中：1機架、2儲料鬥、3皮帶傳送裝置、4輸送皮帶機、5橫向篩選軸承串、6固定導料板A、7活動舉料板A、8固定導料板B、9活動舉料板B、10活動舉料板C、11上限緩衝器、12上限緩衝器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

本實用新型提供了如圖1-2所示的一種新型電容器芯子上料機，包括機架1，所述機架1的上端設有儲料鬥2，所述機架1在儲料鬥2的側面設有皮帶傳送裝置3，所述機架1的右側面設有輸送皮帶機4，所述輸送皮帶機4的上端設有橫向篩選軸承串5，所述機架1在輸送皮帶機4的內側設有活動舉料板C 10，所述活動舉料板C 10的內側設有固定導料板B 8，所述固定導料板B 8的內部設有上限緩衝器11，且所述固定導料板B 8的下端設有下限緩衝器12，所述下限緩衝器12與機架1的內底部固定連接，所述固定導料板B 8的左側設有活動舉料板B 9，所述活動舉料板B 9的左側設有固定導料板A 6，所述固定導料板A 6與活動舉料板A 7連接，所述活動舉料板A 7設置在儲料鬥2的右端部，所述 固定導料板A 6、活動舉料板A 7、固定導料板B 8、活動舉料板B 9和活動舉料板C 10呈四級梯形結構設置。

工作過程，先由人工將電容器芯子倒入料鬥，然後經過多級篩選後舉料，經過橫向篩選軸承串5向輸送皮帶機4內輸料，然後通過皮帶傳送裝置3輸送到下一工作流程中。

該新型電容器芯子上料機，與傳統的電容器芯子上料機相比，本實用新型的上料機採用四級分選的方式，層層分選之後，使上料機在工作時，芯子送到皮帶傳送裝置上的時候，姿態統一，上料效率高且可靠穩定。

最後應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。