一種混凝土隔牆兩側不同標高的承臺筏板連接節點的製作方法

2023-07-25 14:56:27

本實用新型屬於基礎工程，特別是涉及一種混凝土隔牆兩側不同標高的承臺筏板連接節點。

背景技術：

在建築施工技術日益發展的今天，人們對於地下空間的發掘也越來越多，各類超深超大型基坑也隨之出現，由於深基坑施工的空間效應，對於土質不良或周邊環境保護要求高的超大型基坑，基坑經常被劃分隔為幾個小型基坑進行分區施工，用以分隔的圍護結構往往會與地下室基礎結構、主體結構存在矛盾。其中比較常見就是承臺筏板在混凝土隔牆處斷開的情形，並且混凝土隔牆兩側的承臺筏板標高不一致，一旦施工不當會導致基坑施工質量無法得到保證。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種混凝土隔牆兩側不同標高的承臺筏板連接節點，要解決現有混凝土隔牆兩側不同標高承臺筏板連接不當會導致基坑施工質量無法得到保證的技術問題

為實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案：

一種混凝土隔牆兩側不同標高的承臺筏板連接節點，包括混凝土隔牆、筏板換撐託底結構和承臺結構，混凝土隔牆的頂面與承臺結構的底面平齊；

所述混凝土隔牆位於中間，筏板換撐託底結構被混凝土隔牆斷開分設其兩側，所述承臺結構包括低標高承臺結構和高標高承臺結構，一側筏板換撐託底結構上設有低標高承臺結構，另一側筏板換撐託底結構上設有高標高承臺結構；

所述低標高承臺結構包括低標高先澆混凝土、低標高后澆混凝土和低標高承臺鋼筋，兩部分混凝土之間預設有裹在低標高先澆混凝土外側表面的快易收口網以及兩端分別埋設在兩部分混凝土內的止水鋼板，斷開在兩部分混凝土之間的低標高承臺鋼筋通過預留在快易收口網外側的鋼筋接駁器連接為一體；

所述高標高承臺結構包括高標高先澆混凝土、高標高后澆混凝土和高標高承臺鋼筋，兩部分混凝土之間預設有裹在高標高先澆混凝土外側表面的快易收口網以及兩端分別埋設在兩部分混凝土內的止水鋼板，斷開在兩部分混凝土之間的高標高承臺鋼筋通過預留在快易收口網外側的鋼筋接駁器連接為一體。

所述低標高后澆混凝土和高標高后澆混凝土為一體澆築的後澆混凝土。

所述低標高承臺鋼筋包括低標高單向下部筋和低標高單向上部筋，所述高標高承臺鋼筋包括高標高單向下部筋、高標高雙向中部筋和高標高單向上部筋，所述低標高單向下部筋和高標高單向下部筋通過鋼筋接駁器接長為同一根鋼筋、貫穿整個後澆混凝土。

所述低標高承臺結構和高標高承臺結構的高差面與混凝土隔牆的一側表面豎向對齊。

所述高標高承臺結構坐在混凝土隔牆上。

所述高標高單向上部筋沿高標高承臺結構的外側面彎折。

所述低標高單向上部筋伸入至高標高后澆混凝土內。

所述後澆混凝土在混凝土隔牆兩側的寬度均不大於1000mm。

與現有技術相比本實用新型具有以下特點和有益效果：

本實用新型解決了基礎承臺筏板在混凝土隔牆處會出現跨區，由於混凝土隔牆的影響，此處的承臺無法一次性澆築完成的技術問題，採用在兩側不同標高的承臺上分別設計快易收口網和止水鋼板使承臺筏板分次澆築，並通過鋼筋接駁器設計鋼筋之間的連接方式，實現不同標高承臺筏板混凝土跨區不連續澆築，施工簡便易行，保證筏板基礎施工質量。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。

圖1是先澆混凝土時隔牆兩側不同標高承臺筏板連接節點。

圖2是後澆混凝土時隔牆兩側不同標高承臺筏板連接節點。

附圖標記：1－混凝土隔牆、2－筏板換撐託底結構、3－低標高承臺結構、3.1－低標高先澆混凝土、3.2－低標高后澆混凝土、3.3－低標高單向下部筋、3.4－低標高單向上部筋、4－高標高承臺結構、4.1－高標高先澆混凝土、4.2－高標高后澆混凝土、4.3－高標高單向下部筋、4.4－高標高雙向中部筋、4.5－高標高單向上部筋、5－快易收口網、6－止水鋼板、7－鋼筋接駁器。

具體實施方式

實施例參見圖1-2所示，一種混凝土隔牆兩側不同標高的承臺筏板連接節點，包括混凝土隔牆1、筏板換撐託底結構2和承臺結構，混凝土隔牆的頂面與承臺結構的底面平齊。所述低標高承臺結構3和高標高承臺結構4的高差面與混凝土隔牆1的一側表面豎向對齊。本實施例中所述高標高承臺結構4坐在混凝土隔牆上。

所述混凝土隔牆1位於中間，筏板換撐託底結構2被混凝土隔牆1斷開分設其兩側，所述承臺結構包括低標高承臺結構3和高標高承臺結構4，一側筏板換撐託底結構上設有低標高承臺結構3，另一側筏板換撐託底結構上設有高標高承臺結構4。

所述低標高承臺結構3包括低標高先澆混凝土3.1、低標高后澆混凝土3.2和低標高承臺鋼筋，兩部分混凝土之間預設有裹在低標高先澆混凝土外側表面的快易收口網5以及兩端分別埋設在兩部分混凝土內的止水鋼板6，斷開在兩部分混凝土之間的低標高承臺鋼筋通過預留在快易收口網5外側的鋼筋接駁器7連接為一體。

所述高標高承臺結構包括高標高先澆混凝土4.1、高標高后澆混凝土4.2和高標高承臺鋼筋，兩部分混凝土之間預設有裹在高標高先澆混凝土外側表面的快易收口網5以及兩端分別埋設在兩部分混凝土內的止水鋼板6，斷開在兩部分混凝土之間的高標高承臺鋼筋通過預留在快易收口網5外側的鋼筋接駁器7連接為一體。

其中低標高后澆混凝土3.2和高標高后澆混凝土4.2為一體澆築的後澆混凝土。所述後澆混凝土在混凝土隔牆兩側的寬度d均不大於1000mm。

所述低標高承臺鋼筋包括低標高單向下部筋3.3和低標高單向上部筋3.4，所述高標高承臺鋼筋包括高標高單向下部筋4.3、高標高雙向中部筋4.4和高標高單向上部筋4.5，所述低標高單向下部筋3.3和高標高單向下部筋4.3通過鋼筋接駁器7接長為同一根鋼筋、貫穿整個後澆混凝土。所述高標高單向上部筋4.5沿高標高承臺結構的外側面彎折。所述低標高單向上部筋3.4伸入至高標高后澆混凝土4.2內。

參見圖1-2所示，本實用新型的施工過程如下：

步驟一，在先施工區域開挖至底標高，完成筏板換撐託底結構。

步驟二，低標高承臺結構和高標高承臺結構在混凝土隔牆斷開，低標高承臺鋼筋和高標高承臺鋼筋在斷開處留設鋼筋接駁器，預留接駁器應定位準確，避免出現兩個區域鋼筋無法連接的情況。

步驟三，低標高承臺結構和高標高承臺結構在斷開處均設置快易收口網，並安裝止水鋼板。

步驟四，澆築低標高先澆混凝土和高標高先澆混凝土。

步驟五，待兩個相鄰區域地下室頂板完成後且滿足拆除混凝土隔牆的條件時，從上之下拆除混凝土隔牆，使用人工鑿除至承臺底標高處，混凝土隔牆在承臺區域的混凝土鑿除應清理乾淨，不允許出現積水、浮漿、鬆散碎石等情況。

步驟六，對後澆混凝土區域內的各個鋼筋與先澆混凝土內的鋼筋進行連接。

步驟七，澆筑後澆混凝土。