一種石油鑽井汙水處理設備的製作方法

2023-07-26 00:25:11

本申請是申請號為：201510690049.9、發明創造名稱為：一種石油鑽井汙水處理設備、申請日為：2015年10月21日的發明專利申請的分案申請。

本發明涉及石油設備技術領域，尤其涉及一種石油鑽井汙水處理設備。

背景技術：

目前的石油鑽井行業是一個高汙染行業，在鑽井過程中會產生巨大的噪聲汙染和大量的粉塵汙染物，對周邊環境造成巨大汙染。而一旦完鑽，大量未經過任何處理的含有多種化學藥品成分的汙水便被排放，這不但造成水資源的巨大浪費，同時汙水會給周邊環境及地下水源所造成的汙染，傳統的汙水處理裝置只是簡單的對汙水進行過濾，但是對於過濾裝置內部卻無法快速清汙，導致後期清潔很不方便。

因此，需要提供一種新的技術方案解決上述技術問題。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種可有效解決上述技術問題的石油鑽井汙水處理設備。

為了解決上述技術問題，本發明採用如下技術方案：

一種石油鑽井汙水處理設備，所述石油鑽井汙水處理設備包括底板、位於所述底板上方的支架裝置、位於所述支架裝置上方的過濾裝置、位於所述過濾裝置下方的管道裝置、位於所述管道裝置左側的框體、位於所述框體上方的氣缸裝置及位於所述過濾裝置內部的滾輪裝置，所述底板上設有第一固定塊、位於所述第一固定塊右側的回收箱、位於所述第一固定塊左側的第一支撐塊及位於所述第一支撐塊左右兩側的第一支撐杆，所述支架裝置包括第一支架、位於所述第一支架右側的第一橫杆及位於所述第一橫杆上方的第二支架，所述過濾裝置包括過濾框、位於所述過濾框內部的第二橫杆、位於所述第二橫杆下方的第一過濾網、位於所述第二橫杆上方的三角塊、位於所述第二橫杆左側的第一豎板、位於所述第一豎板左側的第二過濾網及位於所述過濾框上方的斜板，所述管道裝置包括管道、設置於所述管道上的第一閥門、位於所述管道下方的第三支架及位於所述管道上方的第四支架，所述框體上設有位於內部的第一定位塊、位於所述框體右表面的第三通孔、位於所述第三通孔上方的第四通孔、位於右側的出水管、設置於所述出水管上的第二閥門、位於上表面的第五通孔及位於所述框體內部的第二定位塊，所述氣缸裝置包括氣缸、位於所述氣缸下方的推動杆、位於所述推動杆下方的第三過濾網、位於所述第三過濾網下方的矩形塊、位於所述第三過濾網上方的固定環、位於所述氣缸上方的支撐板、位於所述支撐板上方的豎杆、位於所述氣缸右側的第三橫杆及位於所述氣缸左側的第五支架，所述滾輪裝置包括滾輪及設置於所述滾輪上的過濾塊。

所述第一固定塊呈長方體，所述第一固定塊豎直放置，所述第一固定塊的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述回收箱呈長方體，所述回收箱的下表面與所述底板的上表面接觸，所述回收箱上設有收容腔，所述第一固定塊的右表面與所述回收箱的左表面接觸，所述第一支撐塊呈長方體，所述第一支撐塊水平放置，所述第一支撐塊的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述第一支撐杆豎直放置，所述第一支撐杆的橫截面呈直角梯形，所述第一支撐杆的下表面與所述底板的上表面固定連接。

所述第一支架呈l型，所述第一支架的一端與所述底板的上表面固定連接，所述第一支架的另一端呈水平狀，所述第一橫杆呈長方體，所述第一橫杆水平放置，所述第一橫杆的左端與所述第一支架的側面固定連接，所述第二支架呈v字形，所述第二支架的一端與所述第一支架固定連接。

所述過濾框的橫截面呈直角梯形，所述過濾框的下表面呈傾斜狀，所述第一支架的一端與所述過濾框的左表面固定連接，所述過濾框的下表面設有第一通孔，所述第二支架的一端與所述過濾框的下表面固定連接，所述第二橫杆呈長方體，所述第二橫杆水平放置，所述第二橫杆的右端與所述過濾框的內表面固定連接。

所述第一過濾網呈豎直狀，所述第一過濾網的上端與所述第二橫杆的下表面固定連接，所述第一過濾網的下表面與所述過濾框的內表面固定連接，所述三角塊的橫截面呈三角形，所述三角塊的上表面及右表面與所述過濾框的內表面固定連接，所述第一豎板呈豎直狀，所述第一豎板的下表面與所述過濾框的內表面固定連接，所述第一豎板上設有貫穿其左右表面的第二通孔，所述第二過濾網呈長方體，所述第二過濾網水平放置，所述第二過濾網的左表面與所述過濾框的內表面固定連接，所述第二過濾網的右表面與所述第一豎板的左表面固定連接，所述斜板呈傾斜狀，所述斜板的下表面與所述過濾框的上表面固定連接。

所述管道呈l型，所述管道的一端對準所述第一通孔且與所述過濾框的下表面固定連接，所述第三支架呈l型，所述第三支架的一端與所述管道固定連接，所述第四支架呈l型，所述第四支架的一端與所述過濾框的下表面固定連接。

所述第一橫杆的右表面與所述框體的左表面固定連接，所述第一支撐塊及第一支撐杆的上表面與所述框體的下表面固定連接，所述第一定位塊設有兩個且分別位於左右兩側，所述第一定位塊呈長方體，所述第一定位塊的下表面及一側面與所述框體的內表面固定連接，位於右側的第一定位塊上設有貫穿其左右表面的第一圓孔，所述管道的下端對準所述第四通孔且與所述框體的右表面固定連接，所述第三支架的一端與所述框體的右表面固定連接，所述第四支架的一端與所述框體的右表面固定連接。

所述出水管的一端對準所述第三通孔且與所述框體的右表面固定連接，所述第五通孔與所述框體的內部相通，所述第二定位塊呈長方體，所述第二定位塊的上表面及一側面與所述框體的內表面固定連接。

所述推動杆呈圓柱體，所述推動杆豎直放置，所述推動杆的上端與所述氣缸連接，所述推動杆的下端穿過所述框體的上表面延伸至所述框體的內部且與所述框體滑動連接，所述第三過濾網呈長方體，所述第三過濾網水平放置，所述第三過濾網的側面與所述框體的內表面滑動連接，所述推動杆的下端與所述第三過濾網的上表面固定連接，所述矩形塊呈長方體，所述矩形塊的上端與所述第三過濾網的下表面固定連接，所述固定環呈環狀，所述固定環的內表面與所述推動杆的外表面固定連接，所述固定環的下表面與所述第三過濾網的上表面固定連接，所述支撐板呈水平狀，所述支撐板的右端與所述過濾框的下表面固定連接，所述氣缸的上表面與所述支撐板的下表面固定連接，所述豎杆呈豎直狀，所述豎杆的上端與所述過濾框的下表面固定連接，所述豎杆的下端與所述支撐板的上表面固定連接，所述第三橫杆呈水平狀，所述第三橫杆的右端與所述過濾框的下表面固定連接，所述第三橫杆的左端與所述氣缸的右表面固定連接，所述第五支架呈v字形，所述第五支架的一端與所述氣缸的左表面固定連接，所述第五支架的另一端與所述第二支架固定連接。

採用上述技術方案後，本發明具有如下優點：

本發明石油鑽井汙水處理設備結構簡單，使用方便，能夠對含有化學成分的汙水進行充分的過濾處理，防止直接排放對環境造成的汙染，保護了環境，並且清汙效率高，提高了汙水淨化的效率，降低了清汙的成本。

附圖說明

下面結合附圖對本發明石油鑽井汙水處理設備的具體實施方式作進一步說明：

圖1為本發明石油鑽井汙水處理設備的結構示意圖；

具體實施方式

如圖1所示，本發明石油鑽井汙水處理設備包括底板1、位於所述底板1上方的支架裝置2、位於所述支架裝置2上方的過濾裝置3、位於所述過濾裝置3下方的管道裝置4、位於所述管道裝置4左側的框體5、位於所述框體5上方的氣缸裝置6及位於所述過濾裝置3內部的滾輪裝置7。

如圖1所示，所述底板1呈長方體，所述底板1水平放置，所述底板1上設有第一固定塊11、位於所述第一固定塊11右側的回收箱12、位於所述第一固定塊11左側的第一支撐塊13及位於所述第一支撐塊13左右兩側的第一支撐杆14。所述第一固定塊11呈長方體，所述第一固定塊11豎直放置，所述第一固定塊11的下表面與所述底板1的上表面固定連接。所述回收箱12呈長方體，所述回收箱12的下表面與所述底板1的上表面接觸，所述回收箱12上設有收容腔，所述收容腔呈長方體狀，所述第一固定塊11的右表面與所述回收箱12的左表面接觸。所述第一支撐塊13呈長方體，所述第一支撐塊13水平放置，所述第一支撐塊13的下表面與所述底板1的上表面固定連接。所述第一支撐杆14設有兩個且分別位於所述第一支撐塊13的左右兩側，所述第一支撐杆14豎直放置，所述第一支撐杆14的橫截面呈直角梯形，所述第一支撐杆14的下表面與所述底板1的上表面固定連接。

如圖1所示，所述支架裝置2包括第一支架21、位於所述第一支架21右側的第一橫杆22及位於所述第一橫杆22上方的第二支架23。所述第一支架21呈l型，所述第一支架21的一端與所述底板1的上表面固定連接，所述第一支架21的另一端呈水平狀。所述第一橫杆22呈長方體，所述第一橫杆22設有兩個且分別位於上下兩側，所述第一橫杆22水平放置，所述第一橫杆22的左端與所述第一支架21的側面固定連接。所述第二支架23呈v字形，所述第二支架23的一端與所述第一支架21固定連接。

如圖1所示，所述過濾裝置3包括過濾框31、位於所述過濾框31內部的第二橫杆32、位於所述第二橫杆32下方的第一過濾網33、位於所述第二橫杆32上方的三角塊34、位於所述第二橫杆32左側的第一豎板35、位於所述第一豎板35左側的第二過濾網36及位於所述過濾框31上方的斜板37。所述過濾框31的橫截面呈直角梯形，所述過濾框31的下表面呈傾斜狀，所述第一支架21的一端與所述過濾框31的左表面固定連接，所述過濾框31的下表面設有第一通孔311，所述第一通孔311與所述過濾框31的內部相通，所述第二支架23的一端與所述過濾框31的下表面固定連接。所述第二橫杆32呈長方體，所述第二橫杆32水平放置，所述第二橫杆32的右端與所述過濾框31的內表面固定連接。所述第一過濾網33呈豎直狀，所述第一過濾網33的上端與所述第二橫杆32的下表面固定連接，所述第一過濾網33的下表面與所述過濾框31的內表面固定連接。所述三角塊34的橫截面呈三角形，所述三角塊34的上表面及右表面與所述過濾框31的內表面固定連接。所述第一豎板35呈豎直狀，所述第一豎板35的下表面與所述過濾框31的內表面固定連接，所述第一豎板35上設有貫穿其左右表面的第二通孔351。所述第二過濾網36呈長方體，所述第二過濾網36水平放置，所述第二過濾網36的左表面與所述過濾框31的內表面固定連接，所述第二過濾網36的右表面與所述第一豎板35的左表面固定連接。所述斜板37呈傾斜狀，所述斜板37的下表面與所述過濾框31的上表面固定連接，方便將汙水從斜板37上倒入。

如圖1所示，所述管道裝置4包括管道41、設置於所述管道41上的第一閥門42、位於所述管道41下方的第三支架43及位於所述管道41上方的第四支架44。所述管道41呈l型，所述管道41的一端對準所述第一通孔311且與所述過濾框31的下表面固定連接。所述第一閥門42設置於所述管道41上。所述第三支架43呈l型，所述第三支架43的一端與所述管道41固定連接。所述第四支架44呈l型，所述第四支架44的一端與所述過濾框31的下表面固定連接。

如圖1所示，所述框體5呈空心的長方體，所述框體5位於所述過濾框31的下方，所述框體5上設有位於內部的第一定位塊51、位於所述右表面的第三通孔52、位於所述第三通孔52上方的第四通孔、位於右側的出水管53、設置於所述出水管53上的第二閥門54、位於上表面的第五通孔55及位於所述框體56內部的第二定位塊56。所述第一橫杆22的右表面與所述框體5的左表面固定連接，所述第一支撐塊13及第一支撐杆14的上表面與所述框體5的下表面固定連接。所述第一定位塊51設有兩個且分別位於左右兩側，所述第一定位塊51呈長方體，所述第一定位塊51的下表面及一側面與所述框體5的內表面固定連接，位於右側的第一定位塊51上設有貫穿其左右表面的第一圓孔511，所述第一圓孔511呈圓柱體狀。所述第三通孔52呈圓柱體狀，所述第三通孔52位於所述第一圓孔511的右方。所述第四通孔呈圓柱體狀，所述第四通孔與所述框體5的內部相通，所述管道41的下端對準所述第四通孔且與所述框體5的右表面固定連接，所述第三支架43的一端與所述框體5的右表面固定連接，所述第四支架44的一端與所述框體5的右表面固定連接。所述出水管53的一端對準所述第三通孔52且與所述框體5的右表面固定連接，使得所述出水管53的內部與所述框體5的內部相通，所述出水管53的另一端豎直朝下且位於所述回收箱12的上方。所述第二閥門54設置於所述出水管53上，用於控制所述出水管53中水的流量。所述第五通孔55設有兩個且分別位於左右兩側，所述第五通孔55呈圓柱體狀，所述第五通孔55與所述框體5的內部相通。所述第二定位塊56設有兩個且分別位於左右兩側，所述第二定位塊56呈長方體，所述第二定位塊56的上表面及一側面與所述框體5的內表面固定連接。

如圖1所示，所述氣缸裝置6包括氣缸61、位於所述氣缸61下方的推動杆62、位於所述推動杆62下方的第三過濾網63、位於所述第三過濾網63下方的矩形塊64、位於所述第三過濾網63上方的固定環65、位於所述氣缸61上方的支撐板66、位於所述支撐板66上方的豎杆67、位於所述氣缸61右側的第三橫杆69及位於所述氣缸61左側的第五支架68。所述氣缸61位於所述框體5的上方。所述推動杆62呈圓柱體，所述推動杆62豎直放置，所述推動杆62的上端與所述氣缸61連接，所述推動杆62的下端穿過所述框體5的上表面延伸至所述框體5的內部且與所述框體5滑動連接。所述第三過濾網63呈長方體，所述第三過濾網63水平放置，所述第三過濾網63的側面與所述框體5的內表面滑動連接，所述推動杆62的下端與所述第三過濾網63的上表面固定連接。所述矩形塊64設有若干個，所述矩形塊64呈長方體，所述矩形塊64的上端與所述第三過濾網63的下表面固定連接。所述固定環65呈環狀，所述固定環65的內表面與所述推動杆62的外表面固定連接，所述固定環65的下表面與所述第三過濾網63的上表面固定連接。所述支撐板66呈水平狀，所述支撐板66的右端與所述過濾框31的下表面固定連接，所述氣缸61的上表面與所述支撐板66的下表面固定連接。所述豎杆67呈豎直狀，所述豎杆67的上端與所述過濾框31的下表面固定連接，所述豎杆67的下端與所述支撐板66的上表面固定連接。所述第三橫杆69呈水平狀，所述第三橫杆69的右端與所述過濾框31的下表面固定連接，所述第三橫杆69的左端與所述氣缸61的右表面固定連接。所述第五支架68呈v字形，所述第五支架68的一端與所述氣缸61的左表面固定連接，所述第五支架68的另一端與所述第二支架23固定連接。

如圖1所示，所述滾輪裝置7包括滾輪71及設置於所述滾輪71上的過濾塊72。所述滾輪71呈圓柱體，所述滾輪71位於所述第一豎板35及第一過濾網33之間，所述滾輪71可以在所述過濾框31內旋轉。所述過濾塊72設有若干個且均勻分布在所述滾輪71的表面上，所述過濾塊72可以對汙水進行過濾，所述過濾塊72與所述滾輪71固定連接。

如圖1所示，所述本發明石油鑽井汙水處理設備使用時，首先從斜板37及第一豎板35之間放入汙水，然後在第二過濾網36的初步過濾後進入到過濾框31內，然後經過第二通孔351進入到第一豎板35的右側，然後使得滾輪71旋轉，使得過濾塊72開始對汙水進行過濾，然後再經過第一過濾網33的過濾後進入到第二橫杆32的下方，然後穿過第一通孔311進入到管道41內，然後打開第一閥門42，使得水經過管道41進入到框體5內，然後啟動氣缸61，使得推動杆62不斷的上下移動，從而使得第三過濾網63可以對汙水不斷的進行過濾，然後汙水經過第一圓孔511進入到出水管53中，然後打開第二閥門54，使得水經過出水管53進入到回收箱12內。至此，本發明石油鑽井汙水處理設備使用過程描述完畢。

以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的人員在本發明揭露的技術範圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。因此，本發明的保護範圍應以所述權利要求的保護範圍為準。