共擠壓出包覆層的聚苯乙烯塑料框材結構的製作方法

2023-07-18 12:54:51

專利名稱：共擠壓出包覆層的聚苯乙烯塑料框材結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種共擠壓出包覆層的聚苯乙烯塑料框材結構。
一般的畫框是使用木材製成，然而由於現今木材不易取得，價格又昂貴，故已漸漸採用發泡塑料為材料來製作畫框。塑料的發泡方式有兩種內發泡法及外發泡法。外發泡發又名自由發泡法，所發泡出來的塑料需另行塗裝，以使發泡塑料表面光滑美觀，而用內發泡法所製做的塑料表面美觀。已知利用內發泡法製做的聚氯乙烯發泡塑料框材比重大(1.4)，表面美觀，然而成本太高， 因此又有人用外發泡法製作聚苯乙烯發泡塑料框材，比重小(1.1)，然因表面不美觀，只能再以石膏進行塗裝加工，浪費人力，又使成本提高。
為此，本實用新型的目的是提供一種共擠壓出包覆層的聚苯乙烯塑料框材結構，它包括有一聚苯乙烯發泡塑料層，一聚苯乙烯共擠壓層，一壓花層及一燙金層。
本實用新型是這樣實現的它包括有一聚苯乙烯發泡塑料層，一聚苯乙烯共擠壓層，一壓花層及一燙金層，它們依次疊合在一起。在聚苯乙烯發泡塑料層及壓花層之間的一層光滑的聚苯乙烯共擠壓層，是在聚苯乙烯發泡塑料層形成之後共擠壓出而製成。發泡塑料層可用價廉的回收廢料製做，降低了成本。本實用新型框材結構的應用製作是在連續操作的自動化機器上進行，不需另外加工。
本實用新型的框材結構應用製作的框架結構，是先在模具中利用外發泡法形成聚苯乙烯發泡塑料層，再於發泡塑料層上共擠壓出聚苯乙烯共擠壓層，再藉由加熱壓花法或花輪加熱滾軋成形法進行壓花，以在共擠壓層上形成壓花層，接著進行燙金，以形成燙金層。上述製作過程都在連續操作的自動化機器內完成，不需另外加工，致使生產成本降低。
本實用新型優點本實用新型提供的一種共擠壓包覆層的聚苯乙烯塑料框材結構，其發泡塑料層可使用價廉的回收廢料製做，降低了成本，該框材結構的應用製作是在連續操作的自動化機器內完成，不需要另外加工，生產成本低。
以下通過附圖和實施例將對本實用新型的技術方案作進一步說明。


圖1是本實用新型的聚苯乙烯塑料框材結構的剖面示意圖。
圖2是本實用新型的聚苯乙烯塑料框材結構的實施例框架結構製作流程圖。
圖3是本實用新型的聚苯乙烯塑料框材結構的實施例框架結構的立體圖。
由
圖1所示，本實用新型所述的一種共擠壓出包覆層的聚苯乙烯塑料框材結構，包括有一聚苯乙烯發泡塑料層1，一聚苯乙烯共擠壓層2，一壓花層3及一燙金屬4，它們依次疊合在一起。聚苯乙烯共擠壓層2是聚苯乙烯發泡塑料層1形成之後共擠壓出而製成。聚苯乙烯共擠壓層2是為不發泡的光滑的共擠壓層。
本實用新型的一種共擠壓出包覆層的聚苯乙烯塑料框材結構的實施例框架結構，它的製造流程如圖2所示(A).在模具中利用外發泡法壓出形成聚苯乙烯發泡塑料層的步驟51；(B).再於發泡塑料層上共擠壓出聚苯乙烯共擠壓層的步驟52；(C).藉由加熱壓花法或花輪加熱滾軋成形法進行壓花，以在共擠壓層上形成壓花層的步驟53；(D).進行燙金步驟54，以形成燙金層。
上述製造過程都在自動化機器內完成，不需要另外加工，降低生產成本。
步驟51所使用的聚苯乙烯發泡塑料可使用發泡塑料廢料，可降低原料成本。
由
圖1所示，因步驟51所製造的發泡塑料層1其表面並不光滑，不能進行壓花處理，故必需共擠壓一層光滑的共擠壓層2。壓花步驟53及燙金步驟54都為傳統的技術，壓花的顏色及花紋可自由選擇。
權利要求1.一種共擠壓出包覆層的聚苯乙烯塑料框材結構，其特徵在於該框材結構包括有一聚苯乙烯發泡塑料層(1)，一聚苯乙烯共擠壓層(2)，一壓花層(3)及一燙金層(4)，它們依次疊合在一起。
專利摘要本實用新型是關於一種共擠壓出包覆層的聚苯乙烯塑料框材結構,尤指一種在發泡塑層及壓花層之間共擠壓出一層光滑的聚苯乙烯共擠壓層。它包括有:一聚苯乙烯發泡塑料層,一聚苯乙烯共擠壓層,一壓花層及一燙金層。製造方法是在連續操作的自動化機器上進行,不需要另外加工,發泡塑料層可使用價廉的回收廢料製做,使生產成本降低。
文檔編號A47G1/14GK2294151SQ9723441
公開日1998年10月14日 申請日期1997年4月29日 優先權日1997年4月29日
發明者江文龍, 江文德 申請人:江文龍, 江文德