一種用於自動燙印機電化鋁燙印後廢膜的收集裝置的製作方法

2023-07-18 08:29:36

專利名稱：一種用於自動燙印機電化鋁燙印後廢膜的收集裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於燙印機領域，更具體涉及一種用於自動燙印機電化鋁燙印後廢膜的收集裝置。
背景技術：
自動燙印機是使用電化鋁膜在印刷品上燙印加工的，現有的自動燙印機，為滿足寬、窄電化鋁同時燙印，在印刷品燙印加工的過程中根據需要同步引入多幅電化鋁膜，燙印完成後，燙印過的廢電化鋁膜經過牽引輥牽引到機器外面回收。如果沒有廢膜收集裝置對廢膜進行收取，任廢膜隨意蓬鬆的堆積，廢膜很快就會堆積到廢膜牽引輥，已經引出到機外的廢膜可能纏到牽引輥上，引起機器故障，使機器不能正常燙印。廢膜蓬鬆的堆積，需要一個很大的空間來堆放這些廢電化鋁膜，浪費空間，增加了成本。現有電化鋁燙印後廢膜的收集裝置，例如，中國專利申請文件《用於自動燙印機上的廢鋁膜收卷裝置》(200920071433)，其公開了一種用於自動燙印機上的廢鋁膜收卷裝置， 該裝置通過若干牽引輥，豎直安裝上、下內側板和外側板，收捲軸，張力輥，導向杆，張力臂轉軸，牽引軸棍，槽輪等把η條平條裝的廢膜變成η條股狀的廢膜，在把η條股狀的廢膜合併為一股，最後通過收捲軸用繞線的方式卷繞成大卷，完成了電化鋁廢膜的收卷。該裝置雖能夠把廢膜卷繞整齊，但該裝置比較複雜，操作複雜，同時該裝置成本高。
發明內容本實用新型旨在提供一種設備簡單，操作方便，成本低，同時也能把廢膜卷繞整齊，既能自動張緊廢膜，又能防止張力過大導致廢膜斷裂，還可根據前端設備自動調節收卷速度的全自動燙印機電化鋁燙印後廢膜的收集裝置。為達到上述目的，採用以下技術方案一種用於自動燙印機電化鋁燙印後廢膜的收集裝置，所述的廢膜收集裝置安裝在自動燙金機外側的廢膜牽引輥下面，該電化鋁燙印後廢膜的收集裝置包括支架1、側板2、 調速電機3、收捲軸4、軸承5、軸套6，支架1用螺栓固定安裝於地板上，支架1與側板2通過螺栓或焊接固定連接，調速電機3通過螺栓固定安裝於側板2上，收捲軸4穿過側板2活動安裝在側板2上，在遠離調速電機的收捲軸4的一端安裝軸承5，在軸承5上安裝軸套6， 二者用螺栓連接；所述的調速電機3，在側板上安裝編碼器，通過PLC變頻控制調速電機的轉速，可以根據前方燙金設備的燙金速度對廢膜的收卷速度進行調整。所述的軸承是滾針軸承、滾子軸承中的任意一種。所述的收捲軸4與調速電機3連接，收捲軸4的轉速與調速電機3的轉速相同，軸承安裝於收捲軸上，軸套與軸承用螺栓固定連接，軸承與軸套的轉速相同，在廢膜的張力作用下，軸承與收捲軸的轉速不一樣，存在速度差，在張力作用下，軸套不停的打滑收緊廢膜， 同時也能保證廢膜不被拉斷，如果沒有安裝軸承，軸套直接安裝在收捲軸上，軸套的轉速就和收捲軸的轉速一樣，在收捲軸的作用下，廢膜張力越來越大，很容易就被拉斷。所述的收捲軸，可以根據前端燙金設備的需要引入多幅電化鋁膜，安裝2根以上的收捲軸。每根收捲軸都與單獨的調速電機連接，設置有開關，可以根據前端設備的需要， 靈活啟動所需要的收捲軸，節約電能，減少浪費。本實用新型具有以下的有益效果1、根據該技術方案，運用簡單的設備，高效的完成了電化鋁燙印後廢膜的收集工作，操作方便，電化鋁廢膜收卷整齊，節省了堆放電化鋁廢膜的空間，成本低效率高。2、收捲軸的速度可以根據前方燙金設備的速度，通過PLC變頻控制調速電機來調整收捲軸的速度。3、軸承和收捲軸存在速度差，在廢膜張力作用下，軸套不停的打滑收緊廢膜，同時也避免了廢膜在收捲軸的作用下越拉越緊，導致廢膜繃斷，保證了廢膜收集裝置正常的運行。4、該廢膜收集裝置上安裝了 2根以上的收捲軸，可以根據前端燙金設備的需要， 靈活的選擇需要的廢膜收捲軸的根數，同時，每根收捲軸單獨設置開關，暫時不用的收捲軸就不需要空轉，可以節省電能，減少浪費。

圖1是電化鋁燙印後廢膜收集裝置立體結構示意圖。圖2是電化鋁燙印後廢膜收集裝置的側視圖。
具體實施例實施例1一種用於自動燙印機電化鋁燙印後廢膜的收集裝置，所述的廢膜收集裝置安裝在自動燙金機外側的廢膜牽引輥下面，該電化鋁燙印後廢膜的收集裝置包括支架、側板、調速電機、收捲軸、滾針軸承、軸套，支架固定安裝於地板上，支架與側板通過螺栓連接，調速電機通過螺栓固定安裝於側板下端，收捲軸穿過側板活動安裝在側板中上部，在遠離調速電機的收捲軸的一端安裝滾針軸承，在滾針軸承上安裝軸套，軸承與軸套用螺栓連接。可以根據前端燙金設備的速度，用PLC變頻控制收捲軸的速度，收捲軸和滾針軸承存在速度差， 在收捲軸和廢膜張力的作用下，廢膜不停的被打滑收緊，同時也保證了廢膜不會因收捲軸的作用越收越緊，最後繃斷影響設備的正常運行。根據該技術方案，應用簡單的設備就能高效的完成電化鋁廢膜的收集，經過該裝置可以整齊的收集廢電化鋁膜，節省空間，設備簡單、成本低效率高。實施例2一種用於自動燙印機電化鋁燙印後廢膜的收集裝置，所述的廢膜收集裝置安裝在自動燙金機外側的廢膜牽引輥下面，該電化鋁燙印後廢膜的收集裝置包括支架、側板、調速電機、收捲軸、滾子軸承、軸套，支架固定安裝於地板上，支架與側板通過螺栓連接，調速電機通過螺栓固定安裝於側板下端，收捲軸穿過側板活動安裝在側板中上部，在遠離調速電機的收捲軸的一端安裝滾針軸承，在滾子軸承上安裝軸套，軸承與軸套用螺栓連接。可以根據前端燙金設備的速度，用PLC變頻控制收捲軸的速度，收捲軸和滾子軸承存在速度差，
4在收捲軸和廢膜張力的作用下，廢膜不停的被打滑收緊，同時也保證了廢膜不會因收捲軸的作用越收越緊，最後繃斷影響設備的正常運行。為了能更好更靈活的適應前端燙金設備的需要，在該裝置上安裝2根以上的收捲軸，每根收捲軸都有單獨的開關控制，可以根據燙金設備引入電化鋁膜的卷數來選擇廢膜收捲軸的數量，由於每根收捲軸都由單獨的開關控制，既能保證前端設備的需要，同時也能節省電能，減少浪費。根據該技術方案，應用簡單的設備就能高效的完成電化鋁廢膜的收集，而且還能港劇前方設備的需要靈活的選擇廢膜收捲軸的數量，經過該裝置可以整齊的收集廢電化鋁膜，節省空間，設備簡單、成本低效率高。
權利要求1.一種用於自動燙印機電化鋁燙印後廢膜的收集裝置，安裝於自動燙金機外側的廢膜牽引輥下面，其特徵在於，包括支架(1)、側板(2)、調速電機(3)、收捲軸(4)、軸承(5)、軸套(6)；支架(1)固定安裝於地板上，支架(1)與側板(2)通過螺栓連接，調速電機(3)通過螺栓固定安裝於側板(2)下端，收捲軸(4)穿過側板(2)活動安裝在側板(2)中上部，在遠離調速電機(3)的收捲軸(4)的一端安裝軸承(5)，在軸承(5)上安裝軸套(6)，二者用螺栓連接。
2.根據權利要求1所述的一種用於自動燙印機電化鋁燙印後廢膜的收集裝置，其特徵在於，在側板(2)上設置編碼器，並與調速電機(3)連接，通過PLC變頻控制調速電機(3)的速度。
3.根據權利要求1或2中任意一項所述的一種用於自動燙印機電化鋁燙印後廢膜的收集裝置，其特徵在於，所述的軸承為滾針軸承，滾子軸承中任意一種。
4.根據權利要求1或2中任意一項所述的一種用於自動燙印機電化鋁燙印後廢膜的收集裝置，其特徵在於，在側板(2)上安裝2根以上的收捲軸(4)，每根收捲軸(4)單獨設置開關。
5.根據權利要求3所述的一種用於自動燙印機電化鋁燙印後廢膜的收集裝置，其特徵在於，在側板(2)上安裝2根以上的收捲軸(4)，每根收捲軸(4)都單獨設置開關。
專利摘要本實用新型公開了一種用於自動燙印機電化鋁燙印後廢膜的收集裝置，包括支架(1)、側板(2)、調速電機(3)、收捲軸(4)、軸承(5)、軸套(6)，支架(1)用螺栓固定安裝於地板上，支架(1)與側板(2)通過螺栓或焊接固定連接，調速電機(3)通過螺栓固定安裝於側板(2)上，收捲軸(4)穿過側板(2)活動安裝在側板(2)上，在遠離調速電機的收捲軸(4)的一端安裝軸承(5)，在軸承(5)上安裝軸套(6)，二者用螺栓連接。該裝置操作方便，電化鋁廢膜收卷整齊，節省了堆放電化鋁廢膜的空間，成本低效率高。
文檔編號B65H18/10GK202245444SQ20112033361
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月7日 優先權日2011年9月7日
發明者何明忠, 張立德, 柴雲知 申請人:雲南省玉溪市科技彩印有限公司