一種潤滑油生產用粘度測定儀的製作方法

2024-04-13 10:38:05

1.本發明涉及潤滑油領域，具體涉及潤滑油粘度測定領域，特別涉及一種潤滑油生產用粘度測定儀。


背景技術：

2.毛細管法是測定流體粘度的一種，其是通過毛細管粘度計對流體進行粘度測定，其使用步驟一般為：洗滌及烘乾：將粘度計洗淨並放入烘箱，使其表面乾燥，裝流體，恆溫及調垂直，上述步驟中，恆溫是通過將粘度計插入恆溫槽中，通過恆溫槽中的水介質使粘度計處於預設溫度值環境中，由於使用的是水介質作為恆溫介質，故而粘度測定完成後，粘度計的外部附著有水分，需要對粘度計進行表面除水乾燥處理，較為繁瑣，另外，水介質作為恆溫介質在加熱過程中還存在著：a、水的比熱容較大，將其加熱至預設溫度值所花費的時間較長，進而延長了流體粘度的整體測定時間；b、水在加熱過程中，恆溫槽內的各部分的水介質的溫度不可能達到相同一致，各部分之間的水的溫度存在有溫差，越靠近加熱元件處的水溫越高，反之，越遠離加熱元件處的水溫越低，授權公告號為cn213903231u的專利文獻中記載了「恆溫浴缸在加熱時常常會出現浴液受熱不均的現象，加熱效率低，還會導致溫度產生波動，影響測試結果」，由此可知，b點是真實存在的；c、水長時間放置在容器中，水質會發生變化，因此，恆溫槽內的水介質在粘度測定完成後需要倒掉，下一次粘度測定時再向恆溫槽內注入水介質，較為繁瑣；基於此，本發明提出了一種潤滑油生產用粘度測定儀。


技術實現要素：

3.為解決上述背景中提到的問題，本發明提供了一種潤滑油生產用粘度測定儀。
4.為實現上述技術目的，本發明所採用的技術方案如下。
5.一種潤滑油生產用粘度測定儀，包括毛細管粘度計、外殼體以及設置在外殼體內的安裝架，安裝架上安裝有恆溫裝置與恆溫槽，恆溫裝置用於使恆溫槽內的溫度保持在預設值且恆溫介質為氣體，毛細管粘度計用於插入恆溫槽內，對注入自身內部的潤滑油進行粘度測定。
6.進一步的，恆溫裝置包括加熱單元與中轉單元，加熱單元用於加熱空氣並牽引加熱形成的熱空氣朝向中轉單元內流動，中轉單元內設置有溫度計一，中轉單元用於牽引熱空氣朝向恆溫槽內流動。
7.進一步的，加熱單元包括氣泵一與加熱罐，氣泵一的進氣端設置有管道一、出氣端設置有管道二，管道二與加熱罐連通，加熱罐的頂部設置有連接管，連接管的頂端伸入中轉單元中的恆溫罐內，連接管上設置有電磁閥一，溫度計一設置在恆溫罐內。
8.進一步的，加熱罐的底部設置有電機一，電機一的輸出端同軸豎直朝上設置有攪拌軸，攪拌軸的頂端伸入至加熱罐內並同軸安裝有攪拌葉，攪拌葉與攪拌軸的內部中空且兩者相互連通，攪拌葉內設置有加熱元件，攪拌葉上設置有用於排氣的輸出孔，管道二通過旋轉接頭與攪拌軸連接且攪拌軸上設置有用於和旋轉接頭連通的輸入孔。
9.進一步的，恆溫槽包括外槽殼，外槽殼的上下兩端開口且上開口端處匹配安裝有上槽蓋、下開口端處匹配安裝有下槽蓋，外槽殼內還同軸安裝有內槽殼，內槽殼將外槽殼的內腔分隔成互不接通的外腔室與內腔室，外槽殼的外壁設置有進嘴與出嘴，進嘴、內腔室底部以及恆溫罐之間設置有三通管，三通管一個管口與恆溫罐連通、一個管口與進嘴之間通過管道七實現連通、一個管口與內腔室底部之間通過管道八實現連通，管道七上設置有電磁閥二，管道八上設置有電磁閥三；上槽蓋的上端面設置有呈環形形狀且下端開口、上端封閉的環殼，環殼的外壁設置有排氣嘴，上槽蓋上設置有用於內腔室與環殼連通的排氣孔，排氣嘴上設置有電磁閥五，出嘴上設置有電磁閥四，外腔室內設置有溫度計二。
10.進一步的，上槽蓋的端面開設有安裝孔，安裝孔內設置有用於安裝毛細管粘度計的粘度計支架，毛細管粘度計與粘度計支架之間以及粘度計支架與安裝孔之間構成密封配合。
11.進一步的，內腔室的底部安裝有底座、頂部設置有頂座，底座與頂座之間沿豎直方向陣列分布有若干引導板，引導板呈與內腔室同軸布置的環形板形狀，引導板的外圓面同軸向四周延伸有刮板，刮板呈臺形板形狀且水平橫截面積由下至上遞減，若干引導板通過設置在底座與頂座之間的加強筋實現裝配連接的，並且多個刮板中，相鄰兩個刮板的底端之間在水平方向上的投影距離是定值。
12.進一步的，下槽蓋的內部中空且外圓面設置有進氣嘴，進氣嘴與管道八連通，底座的底部安裝有電機二，電機二的輸出端同軸豎直朝下安裝有輸出體，輸出體的內部中空且底部同軸朝下安裝有伸入下槽蓋內的轉軸，轉軸的內部中空且外圓面設置有與輸出體連通的進氣孔，輸出體的上端面沿圓周方向陣列設置有若干出氣體，出氣體的上下兩端開口並與輸出體相互連通。
13.進一步的，安裝架上設置有儲氣罐與氣泵二，氣泵二的進氣端與出嘴之間設置有管道三，管道三與排氣嘴之間設置有管道四，氣泵二的出氣端與儲氣罐之間通過管道五實現連通，管道一與儲氣罐之間通過管道六實現連通，管道一上設置有電磁閥六，管道六上設置有電磁閥七。
14.本發明與現有技術相比，有益效果在於：本技術中，利用空氣取代水介質作為恆溫介質，使恆溫槽內的溫度保持在預設值：a、毛細管粘度計在使用過程中，外表面保持乾燥，粘度測定結束後，無需對粘度計表面進行除水乾燥處理；b、空氣介質相比於水介質而言，一方面，將空氣介質加熱至預設溫度值時所花費的時間要少，另一方面，空氣加熱時各部分之間的溫差較小，進一步的，本技術中，通過種種措施，使空氣各部分的溫度保持一致，並使粘度計被包裹在均勻分布的熱空氣中，粘度計的外部環境溫度更加穩定，進而使測定結果更加精確；進一步的：1、恆溫裝置設置了中轉單元，利用中轉單元儲存預設溫度值的熱空氣，而加熱單元中熱空氣溫度大於預設溫度值，這樣一來，當中轉單元中的熱空氣溫度低於預設值，溫度計一發出信號給控制主板，控制主板發出信號給加熱單元，加熱單元向中轉單元內供應溫度大於預設值的熱空氣，進而使中轉單元內的熱空氣溫度上升恢復至預設溫度值，該過程，由於加熱單元實時準備溫度大於預設值的熱空氣，氣體流動較快，故而中轉單元內的熱空
氣上升恢復至預設溫度值所花費的時間非常短，也就是說，中轉單元內的熱空氣可視為時刻保持在預設溫度值，然後通過中轉單元朝向恆溫槽內供應熱空氣時，熱空氣的溫度更加穩定；2、加熱單元中，攪拌葉的設置，能夠使空氣在葉片內流動時與加熱元件充分接觸，加熱效果更好，同時，攪拌葉旋轉能夠實現對加熱罐內的熱空氣進行攪拌，使加熱罐內的熱空氣被加熱的更加均勻，加熱效率得到提高；3、熱空氣朝向恆溫槽內流動的過程中，電機二驅使輸出體發出旋轉，使熱空氣在內腔室中呈圓環形豎直朝上流動的，即熱空氣在內腔室中沿其圓周方向均勻分布並豎直朝上流動，熱空氣豎直朝上流動過程中，熱空氣不斷被刮板引導分流，然後在引導板的引導下，沿水平方向朝向粘度計流動，由於多個刮板中，刮板與相鄰刮板的底端之間在水平方向上的投影距離是定值，若干引導板沿豎直方向是呈陣列分布的，故而引導板與刮板配合，使熱空氣被均勻分流朝向粘度計流動，引導板與刮板和輸出體的旋轉相配合，最終使粘度計被均勻分布的熱空氣包裹；4、恆溫槽更換熱空氣的過程中，溫度計二是設置在外腔室內的，當溫度計二感應外腔室的環境溫度低於預設溫度範圍時，發出信號，外腔室先更換熱空氣，然後內腔室再更換熱空氣：一方面，外腔室是通過外槽殼與外界空氣實現熱交換而發生溫度下降，內腔室內的熱空氣是通過內槽殼實現與外腔室內的空氣之間的熱交換而發生溫度下降，故而同一時間，外腔室內的熱空氣溫度要低於內腔室的熱空氣溫度，因此，將溫度計二設置在外腔室內，通過感應外腔室內的溫度下降而發出信號進行熱空氣更換，這樣一來，溫度感應更加靈敏，並且內腔室中的熱空氣溫度波動就更小，而內腔室的溫度就是粘度計所處的環境溫度，故而能夠使粘度計處於一個溫度波動範圍更小的預設溫度環境中，使粘度測定結果更加精確；另一方面，先對外腔室進行熱空氣更換，再對內腔室進行熱空氣更換，其意義在於，在內腔室熱空氣更換過程中，外腔室的溫度先一步更換，進而使內腔室處於預設溫度值環境中，若不如此，內、外腔室一起更換熱空氣或內腔室先一步更換熱空氣，則熱空氣更換過程中，由於外腔室內仍然存在有溫度下降的舊的熱空氣，故而外腔室內的空氣溫度要低於預設溫度值，即內腔室周圍的環境溫度未達到預設溫度值，這樣一來，內腔室的熱空氣更換過程中，內外腔室之間存在有溫差，溫度就會存在波動，不利於內腔室的熱空氣更換。
15.上述1、2、3以及4相互配合，相輔相成，使粘度計被均勻分布的熱空氣包圍且包圍粘度計的熱空氣的溫度波動更小，進而提高粘度測定的結果精確性。
附圖說明
16.圖1為本發明的結構示意圖；圖2為本發明的內部示意圖；圖3為氣泵一、二和儲氣罐的示意圖；圖4為加熱罐與恆溫罐的示意圖；圖5為加熱罐的內部示意圖；圖6為電機一、攪拌軸以及攪拌葉的示意圖；圖7為攪拌葉與加熱元件的示意圖；圖8為恆溫槽的示意圖；
圖9為恆溫槽的正視圖；圖10為外槽殼與內槽殼的分解圖；圖11為上槽蓋、粘度計支架、粘度計以及環殼的示意圖；圖12為引導板與刮板的示意圖；圖13為下槽蓋與輸出體的分解圖；圖14為輸出體的剖視圖。
17.附圖中的標號為：100、外殼體；101、安裝架；102、顯示屏；200、恆溫裝置；201、氣泵一；202、管道一；203、管道二；204、旋轉接頭；205、儲氣罐；206、氣泵二；207、管道三；208、管道四；209、管道五；210、管道六；211、加熱罐；212、恆溫罐；213、三通管；214、連接管；215、電機一；216、攪拌軸；217、攪拌葉；218、輸入孔；219、輸出孔；220、連接孔；221、加熱元件；222、管道七；223、管道八；300、恆溫槽；301、外槽殼；302、進嘴；303、出嘴；304、內槽殼；305、上槽蓋；306、排氣孔；307、環殼；308、排氣嘴；309、底座；310、引導板；311、下槽蓋；312、進氣嘴；313、輸出體；314、轉軸；315、電機二；316、進氣孔；317、出氣體；400、油泵；401、油管；500、粘度計支架。
具體實施方式
18.為更進一步闡述本發明為實現預定發明目的所採取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明的具體實施方式、結構、特徵及其功效，詳細說明如後。
19.如圖1-圖14所示，一種潤滑油生產用粘度測定儀，包括毛細管粘度計、外殼體100以及設置在外殼體100內的安裝架101，安裝架101上安裝有恆溫裝置200與恆溫槽300，恆溫裝置200用於使恆溫槽300內的溫度保持在預設值且恆溫介質為氣體，例如空氣，毛細管粘度計用於插入恆溫槽300內，對注入自身內部的潤滑油進行粘度測定，毛細管粘度計測定流體粘度是現有技術可實現，不作贅述。
20.本技術中，利用空氣作為恆溫介質，使恆溫槽300內的溫度保持在預設值，其意義在於：1、毛細管粘度計在使用過程中，外表面保持乾燥，粘度測定結束後，無需對粘度計表面進行除水乾燥處理；2、空氣介質相比於水介質而言，一方面，將空氣介質加熱至預設溫度值時所花費的時間要少，另一方面，空氣加熱時各部分之間的溫差較小，進一步的，本技術中，通過種種措施，使空氣各部分的溫度保持一致，並使粘度計被包裹在均勻分布的熱空氣中，粘度計的外部環境溫度更加穩定，進而使測定結果更加精確；3、我們生活環境中充滿空氣，無需頻繁更換恆溫介質。
21.如圖2-圖7所示，恆溫裝置200包括加熱單元與中轉單元，其中，加熱單元用於加熱空氣並牽引加熱形成的熱空氣朝向中轉單元內流動，中轉單元內設置有溫度計一，中轉單元用於牽引熱空氣朝向恆溫槽300內流動；之所以設置中轉單元，是因為間隔預設時間後，恆溫槽300內的氣體溫度下降，需要對恆溫槽300內的氣體進行更換，使恆溫槽300內的氣體溫度保持在預設溫度值範圍內，若直接將加熱單元加熱後的熱空氣導入恆溫槽300內，在換氣間隔時間段內，加熱單元對熱空氣進行保溫時，熱空氣的溫度是不斷變化的，具體的，熱空氣溫度降低，加熱單元對熱空氣進行加熱，熱空氣溫度上升恢復，加熱單元撤銷加熱，如
此反覆，導致加熱單元內的熱空氣的溫度是不斷發生波動變化的且對熱空氣加熱使其溫度上升恢復是需要一定的加熱時間，故而不利於向恆溫槽300內供應預設溫度值的熱空氣，故而設置了中轉單元，利用中轉單元儲存預設溫度值的熱空氣，而加熱單元中熱空氣溫度大於預設溫度值，這樣一來，當中轉單元中的熱空氣溫度低於預設值，溫度計一發出信號給控制主板，控制主板發出信號給加熱單元，加熱單元向中轉單元內供應溫度大於預設值的熱空氣，進而使中轉單元內的熱空氣溫度上升恢復至預設溫度值，該過程，由於加熱單元實時準備溫度大於預設值的熱空氣，氣體流動較快，故而中轉單元內的熱空氣上升恢復至預設溫度值所花費的時間非常短，也就是說，中轉單元內的熱空氣可視為時刻保持在預設溫度值，然後通過中轉單元朝向恆溫槽300內供應熱空氣時，熱空氣的溫度更加穩定。
22.具體的，加熱單元包括氣泵一201與加熱罐211，氣泵一201的進氣端設置有管道一202、出氣端設置有管道二203，管道二203與加熱罐211連通，加熱罐211的頂部設置有連接管214，連接管214的頂端伸入中轉單元中的恆溫罐212內，連接管214上設置有電磁閥一，溫度計一設置在恆溫罐212內；氣泵一201運行抽吸空氣至加熱罐211內加熱，電磁閥一打開，加熱罐211內的熱空氣朝向恆溫罐212內流動。
23.進一步的，如圖5-圖7所示，加熱罐211的底部設置有電機一215，電機一215的輸出端同軸豎直朝上設置有攪拌軸216，攪拌軸216的頂端伸入至加熱罐211內並同軸安裝有攪拌葉217，攪拌葉217包括同軸設置在攪拌軸216頂端的扇體，攪拌軸216的下端封閉、上端開口，扇體的下端開口、上端封閉，攪拌軸216與扇體相互連通，扇體的外圓面沿圓周方向陣列設置有多個葉片，葉片的內部中空且葉片與扇體之間通過連接孔220實現連通，葉片內部設置有加熱元件221，葉片的上端面設置有輸出孔219，葉片背離扇體的開口被加熱元件221封堵。
24.管道二203通過旋轉接頭204與攪拌軸216連接且攪拌軸216上設置有用於和旋轉接頭204連通的輸入孔218。
25.使用時，氣泵一201運行抽吸的空氣依次通過管道二203、旋轉接頭204、輸入孔218、攪拌軸216、扇體、連接孔220、葉片、輸出孔219流入至加熱罐211內，該過程中，加熱元件221啟動，空氣在葉片內流動時會與加熱元件221充分接觸，被加熱元件221加熱後再通過輸出孔219流入加熱罐211內，加熱效果更好，與此同時，電機一215啟動驅使攪拌軸216與攪拌葉217旋轉，攪拌葉217旋轉能夠實現對加熱罐211內的熱空氣進行攪拌，使加熱罐211內的熱空氣被加熱的更加均勻，加熱效率得到提高。
26.如圖8-圖14所示，恆溫槽300包括外槽殼301，外槽殼301的上下兩端開口且上開口端處匹配安裝有上槽蓋305、下開口端處匹配安裝有下槽蓋311，外槽殼301內還同軸安裝有內槽殼304，內槽殼304將外槽殼301的內腔分隔成互不接通的外腔室與內腔室。
27.外槽殼301的外壁設置有進嘴302與出嘴303，進嘴302靠近下槽蓋311，出嘴303靠近上槽蓋305，進嘴302、內腔室底部以及恆溫罐212之間設置有管道組實現連通，具體的，管道組包括三通管213，三通管213為現有技術可實現，其設置有三個管口，其中一個管口與恆溫罐212連通，一個管口與進嘴302之間通過管道七222實現連通，一個管口與內腔室底部之間通過管道八223實現連通，管道七222上設置有電磁閥二，管道八223上設置有電磁閥三；電磁閥二或電磁閥三打開，恆溫罐212內的熱空氣即可通過管道七222朝向外腔室內流動或者通過管道八223朝向內腔室內流動。
28.上槽蓋305的上端面設置有呈環形形狀且下端開口、上端封閉的環殼307，環殼307的外壁設置有排氣嘴308，上槽蓋305上設置有用於內腔室與環殼307連通的排氣孔306，排氣嘴308上設置有電磁閥五，出嘴303上設置有電磁閥四，外腔室內設置有溫度計二；當外腔室內的溫度小於預設溫度範圍的最小值時，電磁閥四與電磁閥二打開，對外腔室內的熱空氣進行更換，外腔室更換好後，電磁閥二與電磁閥四關閉，電磁閥三與電磁閥五打開，對內腔室內的熱空氣進行更換，其意義在於：1、外腔室是通過外槽殼301與外界空氣實現熱交換而發生溫度下降，內腔室內的熱空氣是通過內槽殼304實現與外腔室內的空氣之間的熱交換而發生溫度下降，故而同一時間，外腔室內的熱空氣溫度要低於內腔室的熱空氣溫度，因此，將溫度計二設置在外腔室內，通過感應外腔室內的溫度下降而發出信號進行熱空氣更換，這樣一來，溫度感應更加靈敏，並且內腔室中的熱空氣溫度波動就更小，而內腔室的溫度就是粘度計所處的環境溫度，故而能夠使粘度計處於一個溫度波動範圍更小的預設溫度環境中，使粘度測定結果更加精確；2、先對外腔室進行熱空氣更換，再對內腔室進行熱空氣更換，其意義在於，在內腔室熱空氣更換過程中，外腔室的溫度先一步更換，進而使內腔室處於預設溫度值環境中，若不如此，內、外腔室一起更換熱空氣或內腔室先一步更換熱空氣，則熱空氣更換過程中，由於外腔室內仍然存在有溫度下降的舊的熱空氣，故而外腔室內的空氣溫度要低於預設溫度值，即內腔室周圍的環境溫度未達到預設溫度值，這樣一來，內腔室的熱空氣更換過程中，內外腔室之間存在有溫差，溫度就會存在波動，不利於內腔室的熱空氣更換。
29.如圖11所示，上槽蓋305的端面開設有安裝孔，安裝孔內可拆卸式安裝有粘度計支架500，具體的，粘度計支架500的外壁設置有橡膠，並且當粘度計放置在粘度計支架500上時，粘度計與粘度計支架500的連接處保持密封配合，再將粘度計支架500塞入安裝孔內，粘度計支架500與安裝孔之間保持密封配合，進而實現粘度計放入恆溫槽300的內腔室中，例如：毛細管粘度計有兩根管子，故而粘度計支架500為硬質橡膠材料製成，其上設置有兩個插管，插管同樣由硬質橡膠材料製成，在毛細管粘度計內注滿流體，即注滿潤滑油後，由下至上將毛細管粘度計的兩個管子插入插管內，然後將粘度計支架500插入安裝孔內即可，除此之外，還可以將粘度計支架500固定安裝在安裝孔內，粘度計固定安裝在粘度計支架500上，然後如圖8所示，通過油泵400與油管401的配合，朝向粘度計內注入流體，即注入潤滑油。
30.進一步的，如圖9與圖12所示，內腔室的底部安裝有底座309、頂部設置有頂座，底座309與頂座之間沿豎直方向陣列分布有若干引導板310，引導板310呈與內腔室同軸布置的環形板形狀，引導板310的外圓面同軸向四周延伸有刮板，刮板呈臺形板形狀，其水平橫截面積沿豎直方向由下至上遞減，若干引導板310是通過設置在底座309與頂座之間的加強筋實現裝配連接的，並且多個刮板中，相鄰兩個刮板的底端之間在水平方向上的投影距離是定值，而安裝孔是同軸位於引導板310內部的，即如圖9所示，粘度計是同軸位於引導板310內部的。
31.其意義在於，熱空氣朝向內腔室流動時，其流向是沿豎直方向由下至上，流動過程中，熱空氣不斷被刮板引導分流，然後在引導板310的引導下，沿水平方向朝向粘度計流動，由於多個刮板中，刮板與相鄰刮板的底端之間在水平方向上的投影距離是定值，若干引導板310沿豎直方向是呈陣列分布的，故而引導板310與刮板配合，使熱空氣被均勻分流朝向
粘度計流動，即使粘度計被均勻分布的熱空氣包裹，粘度計所處的環境溫度更加均衡，粘度計之所以處於恆溫槽300內，是由恆溫槽300供應一個穩定的預設溫度值的環境，若不如此，熱空氣只是單純的沿豎直方向由下至上流動，則內腔室中的熱空氣分布不均勻，粘度計未被均勻分布的熱空氣包裹，恆溫槽300供應的恆溫環境效果較差。
32.進一步的，如圖9及圖12-圖14所示，下槽蓋311的內部中空且外圓面設置有進氣嘴312，進氣嘴312與管道八223連通，底座309的底部安裝有電機二315，電機二315的輸出端同軸豎直朝下安裝有輸出體313，輸出體313的內部中空且底部同軸朝下安裝有伸入下槽蓋311內的轉軸314，轉軸314的內部中空且外圓面設置有與輸出體313連通的進氣孔316，輸出體313的上端面沿圓周方向陣列設置有若干出氣體317，出氣體317的上下兩端開口並與輸出體313相互連通。
33.其意義在於，熱空氣是依次通過管道八223、進氣嘴312、下槽蓋311、轉軸314、進氣孔316、輸出體313以及出氣體317流入內腔室的，與此同時，電機二315驅使輸出體313發出旋轉，兩者配合，使熱空氣在內腔室中，是呈圓環形豎直朝上流動的，若不如此，則熱空氣在內腔室內的流動過程中，是呈圓柱豎直朝上流動的，即一束束朝上流動，即使管道八223與內腔室之間的連通處設置有多個，但是內腔室位於相鄰兩個連通處之間的區域和連通處的區域之間的熱空氣量是不一樣的，這就導致了熱空氣在內腔室中分布不均勻，而引導板310與刮板的配合是使豎直朝上的空氣流動被引導均勻分流為沿水平方向流動的分流且分流沿豎直方向等量分布，其無法解決「內腔室位於相鄰兩個連通處之間的區域和連通處的區域之間的熱空氣量是不一樣的」這一點，故而設置了電機二315、輸出體313以及出氣體317等等結構。
34.進一步的，如圖3與圖8所示，安裝架101上設置有儲氣罐205與氣泵二206，氣泵二206的進氣端、出嘴303以及排氣嘴308之間設置有管道三207與管道四208，具體的，管道三207設置在氣泵二206的進氣端與出嘴303之間，管道四208設置在管道三207與排氣嘴308之間，氣泵二206的出氣端與儲氣罐205之間通過管道五209實現連通，管道一202與儲氣罐205之間通過管道六210實現連通，管道一202上設置有電磁閥六，管道六210上設置有電磁閥七。
35.其意義在於，恆溫槽300的內、外腔室定期更換熱空氣時，溫度下降低於預設溫度值範圍最小值的舊的熱空氣分別通過管道四208或管道三207流入氣泵二206內並通過管道五209流入至儲氣罐205內，其意義在於，在氣泵一201為加熱罐211供應空氣的過程中，可打開電磁閥七，關閉電磁閥六，抽吸儲氣罐205內的舊的熱空氣至加熱罐211內加熱，實現舊的熱空氣的回收再利用，提高能量利用率，減小能耗，當儲氣罐205內無舊的熱空氣時，關閉電磁閥七，打開電磁閥六，直接抽吸外界空氣供給加熱罐211。
36.需要注意的是，本發明中，上述管道以及罐的外壁均設置有保溫層，恆溫槽300為透明材料製成，例如玻璃。
37.本發明的工作原理：一、加熱單元運行使中轉單元內的熱空氣時刻保持在預設溫度值：氣泵一201運行抽吸空氣至加熱罐211內加熱，電磁閥一打開，加熱罐211內的熱空氣朝向恆溫罐212內流動，除了第一次朝向恆溫罐212內供應預設溫度值的熱空氣外，後面加熱罐211供應的熱空氣溫度要大於預設溫度值，故而在恆溫罐212保存熱空氣的過程中，溫度計一實時監測恆溫
罐212內的溫度，當溫度低於預設值時，電磁閥一打開，加熱罐211內的熱空氣迅速朝向恆溫罐212內流動，使恆溫罐212內的溫度上升恢復至預設值，由於氣體流動較快，故而恆溫罐212內的熱空氣上升恢復至預設溫度值所花費的時間非常短，也就是說，恆溫罐212內的熱空氣可視為時刻保持在預設溫度值；二、將注有潤滑油的粘度計放入恆溫槽300內後，首先，電磁閥四與電磁閥二打開，恆溫罐212內的熱空氣依次通過三通管213、管道七222、進嘴302流入恆溫槽300的外腔室內，外腔室內的空氣通過出嘴303、管道三207、管道五209流入儲氣罐205內，直至外腔室內充滿預設溫度值的熱空氣，使外腔室的環境溫度處於預設溫度值後，電磁閥四與電磁閥二關閉，電磁閥三與電磁閥五打開，恆溫罐212內的熱空氣依次通過三通管213、管道八223、進氣嘴312、下槽蓋311、轉軸314、進氣孔316、輸出體313以及出氣體317流入內腔室的，與此同時，電機二315驅使輸出體313發出旋轉，兩者配合，使熱空氣在內腔室中，呈圓環形豎直朝上流動的，即熱空氣在內腔室中沿其圓周方向均勻分布，並豎直朝上流動，熱空氣豎直朝上流動過程中，熱空氣不斷被刮板引導分流，然後在引導板310的引導下，沿水平方向朝向粘度計流動，由於多個刮板中，刮板與相鄰刮板的底端之間在水平方向上的投影距離是定值，若干引導板310沿豎直方向是呈陣列分布的，故而引導板310與刮板配合，使熱空氣被均勻分流朝向粘度計流動，引導板310與刮板和輸出體313的旋轉相配合，最終使粘度計被均勻分布的熱空氣包裹；當溫度計二感應外腔室內的環境溫度低於預設溫度範圍的最低值時，重複上述操作，進行熱空氣更換，如此使粘度計始終處於一個溫度波動較小的環境中。
38.需要注意的是，上述過程中，預設值指的是粘度測定過程中，粘度計所需要處在的環境溫度的數值，而不論是現有技術中的水介質，還是本技術中的空氣介質，其熱量不斷向外散發，溫度不斷下降的，故而實際粘度測定過程中，粘度計所在的環境溫度不可以是一個恆定不變的定值，而是一個範圍值，本技術中所述的預設溫度範圍指的就是該範圍值。
39.除此之外，可以在恆溫槽300內設置有攝像頭，攝像頭拍攝粘度計中的流體，即潤滑油的向下滑移的視頻圖像，在顯示屏102上顯示，供實驗人員放大觀察，另外，用於檢測潤滑油向下滑移的時間等等相關數據結果也可以發送給顯示屏102，和經過預設程序計算得到的潤滑油粘度一起在顯示盤102上記錄顯示，供實驗人員觀看。
40.以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭示如上，然而並非用以限定本發明，任何本領域技術人員，在不脫離本發明技術方案範圍內，當可利用上述揭示的技術內容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡介修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明技術方案的範圍內。