多功能粉碎的製造方法

2023-07-18 06:25:36 2

多功能粉碎的製造方法
【專利摘要】本發明提供了一種多功能粉碎機，屬於切割設備【技術領域】，本發明通過對活動齒盤和安裝在活動齒盤上粉碎部件進行改進，增大粉碎室、增加切割粉碎空間，並將安裝在活動齒盤上均布的圓齒、方齒、扁齒全部更換為刀片，利用間隔均勻分布的刀片實現在較大的切割空間內布置較多的切割部件，從而滿足農作物秸稈、顆粒物料的粉碎要求，解決了現有粉碎機容易造成堵塞、增大動力負荷、產量低、成本高、效率低、成本高等問題，還通過將進料裝置設置為可拆卸可替換結構，實現了同一臺粉碎機只需更換外接的進料機構即可實現粉碎顆粒和長纖維物料，達到一級多用的功能。
【專利說明】多功能粉碎機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種切割設備，具體涉及農作物秸杆、煙杆及類似物，以及顆粒農作物的粉碎裝置。
【背景技術】
[0002]現有的農用粉碎機主要分為兩大類，一是顆粒作物粉碎機，另一類是長纖維作物(秸杆、煙杆等)粉碎機。專用的長纖維作物粉碎機如「200620035874高纖維植物莖杆粉碎機」所述，設置有相互獨立但聯通的切割室和粉碎室，長纖維作物經過專門切割室切割後才進入粉碎室，因此粉碎效果以及效率均十分不錯，但該類型的專用粉碎機結構複雜，體積較大，購買以及維護使用成本都比較高，對於一般使用者而言並不現實。因此只能對現有使用量較大的顆粒作物粉碎機進行相應改進，以使其保持原有顆粒粉碎功能的同時也具備粉碎長纖維作物的能力，實現一機多用，以適應現有的農業生產模式。
[0003]顆粒作物粉碎機一般都包括一個扁平中空的粉碎室，粉碎室內設有一個動力驅動的轉軸，轉軸上固定有活動齒盤，活動齒盤上均布圓齒、方齒、扁齒，齒盤轉動時，在離心力的作用下，進入粉碎室的物料經過撞擊粉碎成粉末或小顆粒，從而達到粉碎的目的。但是，顆粒作物粉碎機對含長纖維比較多的農作物秸杆、煙杆等卻不易粉碎，容易造成堵塞、增大動力負荷、產量低、成本高、效率低、成本高等問題，而且，該類粉碎機的體積直接受轉子盤大小的影響，為了能夠增加齒輪對顆粒作物的功率，通常轉子盤佔粉碎室空間比例較大，剩餘的空間很小，這就直接導致了該類型粉碎機的粉碎室內無法容納長纖維作物。
[0004]例如「200810160482.1 一種多功能粉碎機」，設置了可拆卸的定齒盤和動齒盤，以及錘片式轉子組，以分別適應不同粒徑要求的粉碎效果。需要粉碎較小顆粒時，將定齒盤固定於機蓋上，轉子軸上裝入動齒盤，便形成了齒爪式粉碎機，物料經餵料鬥控量進入粉碎室，受到高速旋轉動齒盤上的扁齒和方齒與定齒的打擊、碰撞、剪切和搓擦等作用，逐漸碎成細粉，同時由高速旋轉的動齒盤形成的風壓使細粉通過篩孔吹出。較大的顆粒仍留在篩圈內繼續被粉碎，直到通過篩孔為止。
[0005]當需要加工較粗顆粒或加工秸杆時，將定齒盤和動齒盤拆下，將錘片式轉子組裝裝入轉子軸上，首先由固定於轉子盤上的兩把切刀切斷，再進入機體粉碎室，物料在機體粉碎室內受到高速旋轉的錘片的反覆打擊及圓孔篩片的碰撞和摩擦作用而粉碎成細粒，當飼料粉碎到一定粒度，在離心力和錘片及轉盤切刀旋轉所產生的風壓作用下，經篩孔吹出，力口大的顆粒仍留在篩圈內繼續粉碎，直到通過篩孔為止。
[0006]上述粉碎機雖然設置為可更換粉碎部件的形式，但存在以下不足:
首先，當其安裝的是齒輪狀部件時，智能用於粉碎小顆粒物料，無法粉碎長纖維物料，必須將齒輪盤拆下，重新換上錘片式轉子，拆裝難度大，並且必須停機更換，更換後再進行調試，大大降低了生產效率，頻繁更換還容易造成設備零部件的使用壽命降低。
[0007]其次，即使其更換了所述錘片式轉子，對於長纖維作物的粉碎仍存在不足，因為，其轉子上所述錘片只是設置於轉子的圓周面上，也就是說在轉子的兩個端面處是沒有任何部件對物料進行粉碎的，因此，其只能將所述轉盤切刀設置為刀面垂直於進料口截面，只有這樣才能保證物料經轉盤切刀切斷後，能夠由刀面將切斷的物料推送至轉子的圓周面上，由設置其上的錘片進行粉碎，而在切斷的物料到達錘片處前的這段時間內，該粉碎機實際上處於半工作狀態，設備的使用率不高；還有，切斷的物料到達錘片處後進行粉碎，錘片與篩網之間存在間隙，且錘片是垂直於主軸而沒有任何攪動作用，加之在風力作用下，經過一定程度粉碎但還沒達到漏過篩網的半成品物料容易堆積在篩網上，由於錘片無法觸及，從而造成篩網堵塞，粉碎效果不佳。

【發明內容】

[0008]為克服現有技術的上述缺點，本發明提供一種多功能粉碎機，通過對活動齒盤和安裝在活動齒盤上粉碎部件進行改進，增大粉碎室、增加切割粉碎空間，從而實現對農作物秸杆、顆粒物料的粉碎。
[0009]本發明採用以下技術方案:多功能粉碎機，包括:機架1，機座2，風機3，長刀片4，進料裝置5，活動門6，吊環7，活動門鎖緊裝置8，三角皮帶9，電動機10，風機葉片11，風機軸12，風機皮帶輪13，出料叉管14，風機傳動皮帶15，主動輪16，主軸輪17，油杯18，內葉片19，機體20，彎刀片21，直刀片22，刀片固定轉盤23，主軸24，篩片25，錐形管26，塑料鋼絲管27，進料吸頭28。
[0010]其中:機架I固定在地面上,機座2置於機架I上表面的一端，另一端安裝有電動機10，機座2內部中空，並與側面安裝的風機3倉聯通，所述風機3通過電動機10驅動主軸輪17，帶動與其同軸安裝的主動輪16轉動，然後通過風機傳動皮帶15拉動風機皮帶輪13，進而驅動風機軸12以及安裝在風機軸12上的風機葉片11轉動，風機3倉的上端與出料叉管14聯通。
[0011]所述機座2上端面與機體20連接，在機體20下端與機座2的聯通段設置有篩片25。
[0012]所述機體20整體為中空的圓柱形構件，其外圓周面的頂部設置有吊環7，其一側開設有活動門6，並通過活動門鎖緊裝置8進行開關，所述活動門6上設置有進料裝置5，與活動門6相對應的機體20另一側設置有傳動機構,所述傳動機構包括主軸24、主軸輪17、三角皮帶9以及潤滑主軸24的油杯18，主軸輪17套裝在主軸24上，並通過三角皮帶9將電動機10的驅動力傳送至主軸24上。
[0013]所述機體20內部安裝有粉碎裝置，所述粉碎裝置包括相對設置、同軸安裝在主軸24上的左刀片固定轉盤23和右刀片固定轉盤23以及長刀片4，左刀片固定轉盤23和右刀片固定轉盤23在機體20內部的相對體積小於普通齒輪粉碎機，左刀片固定轉盤23面向進料裝置5，長刀片4安裝在其前端靠近進料口的位置。
[0014]所述左刀片固定轉盤23圓周方向上按照3-12等分設置有3-12個彎刀片21，這些彎刀片21同軸安裝，其外端部朝進料口方向彎折90°，從彎刀片21的彎折部至主軸24軸心這段刀體上設置有直刀片22，所述的3-12個彎刀片21按照間隔分布的原則，在每個彎刀片21分別設置1-2個直刀片22，相鄰兩個彎刀片21上設置的直刀片22的位置錯開，當左刀片固定轉盤23轉動後形成從主軸24軸心至彎刀片21彎折部等距分布3組直刀片22的形式。[0015]所述右刀片固定轉盤23設置有與左刀片固定轉盤23方向相反、形狀尺寸一致的彎刀片21，並還設置有與所述機體20端面相垂直的內葉片19，用於刮取附著在機體20內壁上的物料。
[0016]所述進料裝置5為可拆卸結構，其安裝位置處可替換安裝顆粒物料進料器，由錐形管26、塑料鋼絲管27和進料吸頭28組成，所述錐形管26安裝在進料裝置5原安裝處，錐形管26連接塑料鋼絲管27和進料吸頭28。
[0017]為達到最佳粉碎效果，所述左刀片固定轉盤23圓周方向上按照8等分設置有8個彎刀片21。
[0018]本發明所述粉碎機在工作時，電動機10將動力傳遞到三角皮帶9上，三角皮帶套在主軸輪17上，主軸輪17和主軸24串聯在一起，進而帶動主軸和安裝在機體20內的粉碎裝置轉動，當物料進入粉碎室內時由於各自刀片隨著主軸24的旋轉對物料進行粉碎，再經過篩圈25篩到風機3的進風口上，由風機葉片11的旋轉將物料吸入風機內再吹向出料叉管14裝袋完成。
[0019]當需要對玉米、蠶豆、大麥、小麥等顆粒狀物料進行粉碎時，把進料裝置5拆卸掉，再把錐形管26安裝在進料裝置5原安裝處，錐形管26連接塑料鋼絲管27、進料吸頭28，只須把物料倒在地面上用進料吸頭28插在物料上就能把物料自行吸入粉碎室內粉碎，減少人工勞動力，提高勞動效率。
[0020]本發明具有以下有益效果:
①本發明所述粉碎機解決了現有粉碎機容易造成堵塞、增大動力負荷、產量低、成本高、效率低、成本高等問題。
[0021]②本發明所述粉碎機通過將活動齒盤縮小，增大粉碎室內部空間，增加切割粉碎空間，並將安裝在活動齒盤上均布的圓齒、方齒、扁齒全部更換為刀片，利用間隔均勻分布的刀片實現在較大的切割空間內布置較多的切割部件，從而滿足農作物秸杆、顆粒物料的粉碎要求。
[0022]③本發明通過將進料裝置設置為可拆卸可替換結構，實現了同一臺粉碎機只需更換外接的進料機構即可實現粉碎顆粒和長纖維物料，達到一級多用的功能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本發明所述多功能粉碎機的主視圖。
[0024]圖2為本發明所述多功能粉碎機的剖面結構示意圖。
[0025]圖3為本發明所述顆粒物料進料器結構示意圖。
[0026]圖中，1、機架，2、機座，3、風機，4、長刀片，5、進料裝置，6、活動門，7、吊環，8、活動門鎖緊裝置，9、三角皮帶，10、電動機，11、風機葉片，12、風機軸，13、風機皮帶輪，14、出料叉管，15、風機傳動皮帶，16、主動輪，17、主軸輪，18、油杯，19、粉碎室內葉片，20、機體，21、彎刀片，22、直刀片，23、左刀片固定轉盤，24、主軸，25、篩片，26、錐形管，27、塑料鋼絲管，28、進料吸頭，29、右刀片固定轉盤。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。[0028] 實施例1
如圖1、2、3所示，本實施例所述多功能粉碎機，其結構為:機架I固定在地面上，機座2置於機架I上表面的一端，另一端安裝有電動機10，機座2內部中空，並與側面安裝的風機3倉聯通，所述風機3通過電動機10驅動主軸輪17，帶動與其同軸安裝的主動輪16轉動，然後通過風機傳動皮帶15拉動風機皮帶輪13，進而驅動風機軸12以及安裝在風機軸12上的風機葉片11轉動，風機3倉的上端與出料叉管14聯通。所述機座2上端面與機體20連接，在機體20下端與機座2的聯通段設置有篩片25。所述機體20整體為中空的圓柱形構件，其外圓周面的頂部設置有吊環7，其一側開設有活動門6，並通過活動門鎖緊裝置8進行開關，所述活動門6上設置有進料裝置5，與活動門6相對應的機體20另一側設置有傳動機構。所述傳動機構包括主軸24、主軸輪17、三角皮帶9以及潤滑主軸24的油杯18，主軸輪17套裝在主軸24上，並通過三角皮帶9將電動機10的驅動力傳送至主軸24上；所述機體20內部安裝有粉碎裝置，所述粉碎裝置包括相對設置、同軸安裝在主軸24上的左刀片固定轉盤23和右刀片固定轉盤23以及長刀片4，左刀片固定轉盤23和右刀片固定轉盤23在機體20內部的相對體積小於普通齒輪粉碎機，左刀片固定轉盤23面向進料裝置5，長刀片4安裝在其前端靠近進料口的位置。所述左刀片固定轉盤23圓周方向上按照8等分設置有8個彎刀片21，這些彎刀片21同軸安裝，其外端部朝進料口方向彎折90°，從彎刀片21的彎折部至主軸24軸心這段刀體上設置有直刀片22，所述的3-12個彎刀片21按照間隔分布的原則，在每個彎刀片21分別設置1-2個直刀片22，相鄰兩個彎刀片21上設置的直刀片22的位置錯開，當左刀片固定轉盤23轉動後形成從主軸24軸心至彎刀片21彎折部等距分布3組直刀片22的形式；所述右刀片固定轉盤23設置有與左刀片固定轉盤23方向相反、形狀尺寸一致的彎刀片21，並還設置有與所述機體20端面相垂直的內葉片19，用於刮取附著在機體20內壁上的物料。所述進料裝置5為可拆卸結構，其安裝位置處可替換安裝顆粒物料進料器，由錐形管26、塑料鋼絲管27和進料吸頭28組成，所述錐形管26安裝在進料裝置5原安裝處，錐形管26連接塑料鋼絲管27和進料吸頭28。
【權利要求】
1.多功能粉碎機，其特徵在於，包括:機架(1)，機座(2)，風機(3)，長刀片(4)，進料裝置(5 )，活動門(6 )，吊環(7 )，活動門鎖緊裝置(8 )，三角皮帶(9 )，電動機(10 )，風機葉片(11 )，風機軸(12)，風機皮帶輪(13)，出料叉管(14)，風機傳動皮帶(15)，主動輪(16)，主軸輪(17)，油杯(18)，內葉片(19)，機體(20)，彎刀片(21)，直刀片(22)，刀片固定轉盤(23)，主軸(24)，篩片(25)，錐形管(26)，塑料鋼絲管(27)，進料吸頭(28)； 其中:機架(I)固定在地面上，機座(2)置於機架(I)上表面的一端，另一端安裝有電動機(10)，機座(2)內部中空，並與側面安裝的風機(3)倉聯通，所述風機(3)通過電動機(10)驅動主軸輪(17)，帶動與其同軸安裝的主動輪(16)轉動，然後通過風機傳動皮帶(15)拉動風機皮帶輪(13)，進而驅動風機軸(12)以及安裝在風機軸(12)上的風機葉片(11)轉動，風機(3)倉的上端與出料叉管(14)聯通； 所述機座(2 )上端面與機體(20 )連接，在機體(20 )下端與機座(2 )的聯通段設置有篩片(25)； 所述機體(20)整體為中空的圓柱形構件，其外圓周面的頂部設置有吊環(7)，其一側開設有活動門(6)，並通過活動門鎖緊裝置(8)進行開關，所述活動門(6)上設置有進料裝置(5),與活動門(6)相對應的機體(20)另一側設置有傳動機構,所述傳動機構包括主軸(24)、主軸輪(17 )、三角皮帶(9 )以及潤滑主軸(24)的油杯(18 )，主軸輪(17 )套裝在主軸(24)上，並通過三角皮帶(9)將電動機(10)的驅動力傳送至主軸(24)上； 所述機體(20)內部安裝有粉碎裝置，所述粉碎裝置包括相對設置、同軸安裝在主軸(24)上的左刀片固定轉盤(23)和右刀片固定轉盤(23)以及長刀片(4)，左刀片固定轉盤(23)和右刀片固定轉盤(23)在機體(20)內部的相對體積小於普通齒輪粉碎機，左刀片固定轉盤(23 )面向進料裝置(5 )，長刀片(4 )安裝在其前端靠近進料口的位置； 所述左刀片固定轉盤(23)圓周方向上按照3-12等分設置有3-12個彎刀片(21)，這些彎刀片(21)同軸安裝，其外端部朝進料口方向彎折90°，從彎刀片(21)的彎折部至主軸(24)軸心這段刀體上設置有直刀片(22)，所述的3-12個彎刀片(21)按照間隔分布的原貝U，在每個彎刀片(21)分別設置1-2個直刀片(22)，相鄰兩個彎刀片(21)上設置的直刀片(22)的位置錯開，當左刀片固定轉盤(23)轉動後形成從主軸(24)軸心至彎刀片(21)彎折部等距分布3組直刀片(22)的形式； 所述右刀片固定轉盤(23)設置有與左刀片固定轉盤(23)方向相反、形狀尺寸一致的彎刀片(21)，並還設置有與所述機體(20)端面相垂直的內葉片(19)，用於刮取附著在機體(20)內壁上的物料； 所述進料裝置(5)為可拆卸結構，其安裝位置處可替換安裝顆粒物料進料器，由錐形管(26)、塑料鋼絲管(27)和進料吸頭(28)組成，所述錐形管(26)安裝在進料裝置(5)原安裝處，錐形管(26)連接塑料鋼絲管(27)和進料吸頭(28)。
2.根據權利要求1所述的多功能粉碎機，其特徵在於，所述左刀片固定轉盤(23)圓周方向上按照8等分設置有8個彎刀片(21)。
【文檔編號】B02C18/18GK103721814SQ201310734497
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月27日 優先權日:2013年12月27日
【發明者】薛德寶, 羅興文, 李天祥, 李春燕 申請人:祿勸彝族苗族自治縣粉碎機製造廠