一種可相互聯動的雙閥門結構的製作方法
2023-07-18 06:26:21 2
一種可相互聯動的雙閥門結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可相互聯動的雙閥門結構，包括有第一閥門和第二閥門，其中第一閥門包括有第一閥體、第一閥瓣和第一閥杆，第二閥門包括有第二閥體、第二閥瓣和第二閥杆，所述第一閥杆的外端端部連接有驅動裝置，所述第二閥杆與第一閥杆之間設有聯動裝置，所述的聯動裝置包括有第一固定銷、第二固定銷和一個聯動塊，第一固定銷固裝於第一閥杆上，第二固定銷固裝於第二閥杆上，所述聯動塊的一端設有與第一固定銷構成聯動滑移配合的第一軌道槽，所述聯動塊的另一端設有與第二固定銷構成聯動滑移配合的第二軌道槽。採用上述結構，本實用新型提供了一種結構簡單、並可實現相互之間同步聯動的雙閥門結構。
【專利說明】-種可相互聯動的雙閥門結構
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種閥門，具體涉及一種可相互聯動的雙閥門結構。
【背景技術】
[0002] 目前，通常每一臺閥門均帶有一個獨立的驅動裝置，人們通常控制所述驅動裝置 可實現閥門的開啟或關閉，所述的驅動裝置可以是手動驅動裝置如手輪、扳杆或齒輪傳動 結構，也可以是電動裝置、氣動裝置或液動裝置等。
[0003] 在實際應用中，很多管路系統或設備上經常存在有兩臺閥門，且這兩臺閥門還需 要具備當其中一臺閥門開啟時，另一臺閥門能夠自動關閉；當其中一臺閥門關閉時，另一臺 閥門能夠自動開啟，從而保證管路系統或設備能始終安全運行。但由於現有的每臺閥門均 是由其各自獨立的驅動裝置控制驅動，且因現有驅動裝置的多樣化，因此要想實現兩個不 同驅動裝置之間的同步聯動存在較多技術難點。
【發明內容】
[0004] 針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種結構簡單、並可實現相互之間同步 聯動的雙閥門結構。
[0005] 為實現上述目的，本實用新型提供了一種可相互聯動的雙閥門結構，包括有第一 閥門和第二閥門，其中第一閥門包括有第一閥體、第一閥瓣和第一閥杆，第一閥瓣裝於第一 閥體內，第一閥杆穿設於第一閥體內，且第一閥杆的內端與第一閥瓣固定，第二閥門包括有 第二閥體、第二閥瓣和第二閥杆，第二閥瓣裝於第二閥體內，第二閥杆穿設於第二閥體內， 且第二閥杆的內端與第二閥瓣固定，所述第一閥杆的外端端部連接有驅動裝置，所述第二 閥杆與第一閥杆之間設有聯動裝置，所述的聯動裝置包括有第一固定銷、第二固定銷和一 個聯動塊，第一固定銷固裝於第一閥杆上，第二固定銷固裝於第二閥杆上，所述聯動塊的一 端設有與第一固定銷構成聯動滑移配合的第一軌道槽，所述聯動塊的另一端設有與第二固 定銷構成聯動滑移配合的第二軌道槽。
[0006] 本實用新型的有益效果是：採用上述結構，由於本實用新型只在第一閥門上設置 了驅動裝置，而第一閥門與第二閥門之間通過聯動裝置聯動，因此這樣不僅大大地簡化了 閥門結構，而且還能有效確保兩臺閥門之間的同步聯動，由於只有一個驅動裝置，操作起來 也更加方便快捷。
[0007] 本實用新型可進一步設置為所述的聯動塊優選Z字形結構，所述的第一軌道槽和 第二軌道槽分別開設於Z字形聯動塊的上、下橫邊上，所述上、下橫邊之間的連接邊上還設 有一鉸接轉動軸，所述的第一閥門上固裝有一支架，所述的支架上固裝有可與所述鉸接轉 動軸構成鉸接轉動配合的支撐塊。
[0008] 採用上述結構，將所述聯動塊設置成Z字形，並使第一軌道槽和第二軌道槽分別 開設於Z字形聯動塊的上、下橫邊上，可使所述聯動塊的結構更加緊湊合理。同時，在所述 上、下橫邊之間的連接邊上還設置有一個可與第一閥門形成鉸接轉動配合的鉸接轉動軸， 通過所述鉸接轉動軸的作用，使所述聯動塊只能圍繞該鉸接轉動軸作旋轉運動，從而使聯 動裝置的聯動配合能更加順暢穩定。當然，所述的鉸接轉動軸也可與第二閥門形成鉸接轉 動配合。
[0009] 本實用新型還可進一步設置為所述的第一軌道槽和第二軌道槽均是由一段直線 槽和一段彎折槽連接構成，且當第一固定銷位於第一軌道槽的直線槽段時，第二固定銷對 應位於第二軌道槽的彎折槽段上；當第一固定銷位於第一軌道槽的彎折槽段時，第二固定 銷對應位於第二軌道槽的直線槽段上。
[0010] 採用上述結構，由於閥門開啟時，驅動裝置的驅動力是由小逐漸變大，因此在第一 閥門開啟時，所述第一固定銷由第一軌道槽的彎折槽段逐步滑移至直線槽段，能充分適應 閥門開啟時的實際驅動力變化需求；同時，由於閥門關閉時，驅動裝置的驅動力是由大逐漸 變小，因此在第二閥門關閉時，所述第二固定銷由第二軌道槽的直線槽段逐漸進入彎折槽 段，也能充分適應閥門關閉時的實際驅動力變化需求。反之，第一閥門關閉，第二閥門開啟 也是同理。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011] 圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012] 如圖1所示給出了一種可相互聯動的雙閥門結構，包括有第一閥門1和第二閥門 2,其中第一閥門1包括有第一閥體11、第一閥瓣和第一閥杆12,第一閥瓣裝於第一閥體11 內，第一閥杆12穿設於第一閥體11內，且第一閥杆12的內端與第一閥瓣固定，第二閥門2 包括有第二閥體21、第二閥瓣和第二閥杆22,第二閥瓣裝於第二閥體21內，第二閥杆22穿 設於第二閥體21內，且第二閥杆22的內端與第二閥瓣固定，所述第一閥杆12的外端端部 連接有驅動裝置3,所述第二閥杆22與第一閥杆12之間設有聯動裝置4,所述的聯動裝置4 包括有第一固定銷41、第二固定銷42和一個聯動塊43,第一固定銷41固裝於第一閥杆12 上，第二固定銷42固裝於第二閥杆22上，所述聯動塊43的一端設有與第一固定銷41構成 聯動滑移配合的第一軌道槽431，所述聯動塊43的另一端設有與第二固定銷42構成聯動滑 移配合的第二軌道槽432。所述的聯動塊43優選Z字形結構，所述的第一軌道槽431和第 二軌道槽432分別開設於Z字形聯動塊43的上、下橫邊上，所述上、下橫邊之間的連接邊上 還設有一鉸接轉動軸433,所述的第一閥門1上固裝有一支架5,所述的支架5上固裝有可 與所述鉸接轉動軸433構成鉸接轉動配合的支撐塊6。所述的第一軌道槽431和第二軌道 槽432均是由一段直線槽和一段彎折槽連接構成，且當第一固定銷41位於第一軌道槽431 的直線槽段4311時，第二固定銷42對應位於第二軌道槽432的彎折槽段4322上；當第一固 定銷41位於第一軌道槽431的彎折槽段4312時，第二固定銷42對應位於第二軌道槽432 的直線槽段4321上。
[0013] 採用上述結構，由於本實用新型只在第一閥門1上設置了驅動裝置3,而第一閥門 1與第二閥門2之間通過聯動裝置4聯動，因此這樣不僅大大地簡化了閥門結構，而且還能 有效確保兩臺閥門之間的同步聯動，由於只有一個驅動裝置3,操作起來也更加方便快捷。
【權利要求】
1. 一種可相互聯動的雙閥門結構，其特徵在於：包括有第一閥門和第二閥門，其中第 一閥門包括有第一閥體、第一閥瓣和第一閥杆，第一閥瓣裝於第一閥體內，第一閥杆穿設於 第一閥體內，且第一閥杆的內端與第一閥瓣固定，第二閥門包括有第二閥體、第二閥瓣和第 二閥杆，第二閥瓣裝於第二閥體內，第二閥杆穿設於第二閥體內，且第二閥杆的內端與第二 閥瓣固定，所述第一閥杆的外端端部連接有驅動裝置，所述第二閥杆與第一閥杆之間設有 聯動裝置，所述的聯動裝置包括有第一固定銷、第二固定銷和一個聯動塊，第一固定銷固裝 於第一閥杆上，第二固定銷固裝於第二閥杆上，所述聯動塊的一端設有與第一固定銷構成 聯動滑移配合的第一軌道槽，所述聯動塊的另一端設有與第二固定銷構成聯動滑移配合的 第二軌道槽。
2. 根據權利要求1所述的一種可相互聯動的雙閥門結構，其特徵在於：所述的聯動塊 為Z字形，所述的第一軌道槽和第二軌道槽分別開設於Z字形聯動塊的上、下橫邊上，所述 上、下橫邊之間的連接邊上還設有一鉸接轉動軸，所述的第一閥門上固裝有一支架，所述的 支架上固裝有可與所述鉸接轉動軸構成鉸接轉動配合的支撐塊。
3. 根據權利要求1或2所述的一種可相互聯動的雙閥門結構，其特徵在於：所述的第 一軌道槽和第二軌道槽均是由一段直線槽和一段彎折槽連接構成，且當第一固定銷位於第 一軌道槽的直線槽段時，第二固定銷對應位於第二軌道槽的彎折槽段上；當第一固定銷位 於第一軌道槽的彎折槽段時，第二固定銷對應位於第二軌道槽的直線槽段上。
【文檔編號】F16K31/44GK203880148SQ201420305533
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月10日 優先權日:2014年6月10日
【發明者】邱曉來, 曹小慧, 凌斌, 鄒碧繁, 邵愛芬, 王漢洲, 黃明金 申請人:超達閥門集團股份有限公司