一種雙螺杆聚合物輸送泵的製作方法
2023-07-18 15:12:16
本實用新型涉及螺杆泵技術領域，尤其是涉及一種雙螺杆聚合物輸送泵。
背景技術：
目前，市面上常見的聚合物送泵普遍存在結構複雜、易洩露、維修成本高等缺點，現有的聚合物輸送泵通常在與介質頻繁接觸的部分設置機封結構，用於提高設備的密封性。
在實現本實用新型過程中，發明人發現現有技術中至少存在如下問題：輸送泵內的部件對於介質的密封性差，容易造成介質洩漏，導致壓力失衡，不僅影響了輸送泵結構的穩定性，也降低了輸送泵的輸送質量。且輸送泵中的機封屬於易損件，現有的輸送泵通常配有四套機封結構，機封正常工作壽命短，更換機封的頻率比較高，輸送泵設備在維護時需要更換四套機封，大大提高了維修成本。此外，機封還設置有附加的衝洗系統，四套機封的衝洗系統不僅增加了生產成本，提高了結構複雜程度，也增加了維修難度。因此，現有技術存在輸送泵密封性能差、機封結構複雜的技術問題。
技術實現要素：
有鑑於此，本實用新型的目的在於提供一種雙螺杆聚合物輸送泵，以緩解了現有技術中存在的輸送泵密封性能差、機封結構複雜的技術問題。
本實用新型實施例提供了一種雙螺杆聚合物輸送泵，包括泵體、軸承座、主動軸、從動軸，主動軸和從動軸通過軸承座與泵體連接；主動軸和從動軸的中部分別設置有相互配合的左螺旋套和右螺旋套；主動軸的一端設置有機械密封；主動軸和從動軸與軸承座相連接的部分設置有滑動軸承，滑動軸承與軸承座之間設置有密封墊；主動軸和從動軸上設置有相互配合的傳動齒輪；主動軸的一端設置有凸形輪，從動軸的一端設置有與凸形輪相配合的凹形輪。
本實用新型實施例提供了第一種可能的實施方式，其中，滑動軸承包括滑動軸承座和軸瓦；
主動軸和從動軸通過軸瓦與滑動軸承座連接；
軸承座上開設有與滑動軸承座相匹配的限位槽，滑動軸承座通過密封墊固定在限位槽內。
結合第一種可能的實施方式，本實用新型實施例提供了第二種可能的實施方式，其中，機械密封包括：機械密封動環、機械密封靜環和靜環密封墊；
機械密封靜環通過螺釘固定連接在軸承座上；
靜環密封墊設置在機械密封靜環上遠離左螺旋套的一端，且通過螺釘與機械密封靜環固定連接；
機械密封動環設置在主動軸上，且機械密封動環之間設置有壓簧，機械密封動環與機械密封靜環之間形成密封腔室。
本實用新型實施例提供了第三種可能的實施方式，其中，軸承座包括前軸承座和後軸承座，且前軸承座和後軸承座分別通過螺釘與泵體相連接。
結合第三種可能的實施方式，本實用新型實施例提供了第四種可能的實施方式，其中，滑動軸承包括主動滑動軸承和從動滑動軸承；
主動軸通過主動滑動軸承與軸承座相連接，包括第一主動滑動軸承和第二主動滑動軸承，第一主動滑動軸承設置於主動軸與前軸承座之間，第二主動滑動軸承設置於主動軸與後軸承座之間；
從動軸通過從動滑動軸承與軸承座相連接，從動滑動軸承包括第一從動滑動軸承和第二從動滑動軸承，第一從動滑動軸承設置於從動軸與前軸承座之間，第二從動滑動軸承設置於從動軸與後軸承座之間。
結合第四種可能的實施方式，本實用新型實施例提供了第五種可能的實施方式，其中，凸形輪套設在左螺旋套與第一主動滑動軸承之間；
凹形輪套設在右螺旋套與第一從動滑動軸承之間。
結合第一種可能的實施方式，本實用新型實施例提供了第六種可能的實施方式，其中，主動軸和從動軸的軸徑端部裝配有軸承密封墊。
結合第一種可能的實施方式，本實用新型實施例提供了第七種可能的實施方式，其中，滑動軸承座的一側開設有注油孔；
軸承座和滑動軸承座上開設有油槽，且油槽與注油孔連通。
本實用新型實施例帶來了以下有益效果：本實用新型實施例所提供的一種雙螺杆聚合物輸送泵，包括泵體、軸承座、主動軸、從動軸，主動軸和從動軸通過軸承座與泵體連接，其中，主動軸和從動軸的中部分別設置有相互配合的左螺旋套和右螺旋套，主動軸的一端設置有機械密封，主動軸和從動軸與軸承座相連接的部分設置有滑動軸承，滑動軸承與軸承座之間設置有密封墊，主動軸和從動軸上設置有相互配合的傳動齒輪，主動軸的一端設置有凸形輪，從動軸的一端設置有與凸形輪相配合的凹形輪。該技術方案通過採用了在軸承座上安裝密封墊的技術手段，實現了滑動軸承與泵腔中聚合物的隔離，增強了設備的軸向密封性，進而實現了減少機械密封數量的目的，簡化了輸送泵的結構，降低了維護成本。且滑動軸承採用限位安裝的方式，增強了滑動軸承與軸承座之間連接的穩固性，降低了設備工作時機械振動對結構穩定性的影響，進一步保證了設備的密封性能。
為使本實用新型的上述目的、特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，並配合所附附圖，作詳細說明如下。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型實施例提供的一種雙螺杆聚合物輸送泵的結構示意圖；
圖2為本實用新型實施例提供的一種雙螺杆聚合物輸送泵中，機械密封的具體結構示意圖；
圖3為本實用新型實施例提供的一種雙螺杆聚合物輸送泵中，滑動軸承的具體結構示意圖。
圖標：
100-泵體；200-軸承座；210-前軸承座；220-後軸承座；300-主動軸；310-左螺旋套；400-從動軸；410-右螺旋套；500-機械密封；510-機械密封動環；511-壓簧；520-機械密封靜環；530-靜環密封墊；600-滑動軸承；610-密封墊；620-滑動軸承座；630-軸瓦；640-油槽；700-傳動齒輪；810-凸形輪；820-凹形輪；900-軸承密封墊。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
目前，輸送泵內的部件對於介質的密封性差，容易造成介質洩漏，導致壓力失衡，不僅影響了輸送泵結構的穩定性，也降低了輸送泵的輸送質量，且機封結構複雜，提高了設備的維修難度，基於此，本實用新型實施例提供的一種雙螺杆聚合物輸送泵，可以實現滑動軸承與泵腔中介質的隔離，增強設備的軸向密封性，進而實現減少機械密封數量、簡化輸送泵結構的目的。
參見圖1，本實用新型實施例提供的一種雙螺杆聚合物輸送泵的結構示意圖。本實用新型實施例提供了一種雙螺杆聚合物輸送泵，包括泵體100、軸承座200、主動軸300、從動軸400，主動軸和從動軸通過軸承座與泵體連接。具體的，主動軸與從動軸平行貫穿泵體，且與軸承座固定連接，主動軸的一端還與設備外部的原動機相連接。本實用新型實施例提供的雙螺杆聚合物輸送泵中，軸承座包括前軸承座210和後軸承座220，且前軸承座和後軸承座分別通過螺釘與泵體相連接。前軸承座和後軸承座的兩側分別開設有用於與泵體相連接的安裝孔，在泵體的對應位置上開設有與安裝孔相匹配的螺紋孔，前軸承座和後軸承座通過螺釘與泵體固定連接，前軸承座的一端還開設有用於安裝機械密封的通孔。
主動軸和從動軸的中部分別設置有相互配合的左螺旋套310和右螺旋套410，左螺旋套與右螺旋套之間形成運輸聚合物的運輸腔，主動軸由原動機帶動迴轉，從動軸隨主動軸作反向旋轉。由於主動軸與從動軸的相互嚙合以及螺杆與襯筒內壁的緊密配合，在輸送泵的吸入口和排出口之間，運輸腔被分隔成多個密封空間。隨著主動軸和從動軸的轉動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，並自吸入端沿軸向連續地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，進而實現聚合物的輸送。
主動軸300的一端設置有機械密封500，參見圖2，本實用新型實施例提供的一種雙螺杆聚合物輸送泵中，機械密封的具體結構示意圖。具體的，本實用新型實施例提供的雙螺杆聚合物輸送泵中，機械密封500包括機械密封動環510和機械密封靜環520和靜環密封墊530。其中，機械密封靜環通過螺釘固定連接在軸承座上，機械密封靜環的內側面與主動軸的外表面相貼合，進一步的，前軸承座上開設有用於安裝機械密封的安裝孔及螺紋孔，機械密封靜環上開設有與螺紋孔相匹配的通孔，機械密封靜環與前軸承座通過螺釘固定連接，且機械密封靜環之間設置有用於安裝機械密封動環的凹槽。
靜環密封墊設置在機械密封靜環上遠離左螺旋套的一端，且通過螺釘與機械密封靜環固定連接，增強了機械密封的密封性能，防止設備外部的聚合物流入設備內部。
機械密封動環套設在主動軸上，其內側面與主動軸表面相貼合，且兩個機械密封動環的相鄰末端之間連接有壓簧511，另兩末端與機械密封靜環上凹槽的內側壁相貼合，且機械密封動環與機械密封靜環之間形成密封腔室，增強了機械密封的密封性能。
參見圖3，本實用新型實施例提供的一種雙螺杆聚合物輸送泵中，滑動軸承的具體結構示意圖。主動軸和從動軸與軸承座相連接的部分設置有滑動軸承600，滑動軸承是支撐輸送泵主動軸與從動軸的主要部件，滑動軸承工作平穩、可靠、無噪聲。在液體潤滑條件下，滑動表面被潤滑油分開而不發生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力。滑動軸承與軸承座之間設置有密封墊610。
具體的，本實用新型實施例提供的雙螺杆聚合物輸送泵中，滑動軸承包括主動滑動軸承和從動滑動軸承。主動滑動軸承通過螺釘固定於軸承座上，與主動軸的軸徑相貼合，從動滑動軸承通過螺釘固定於軸承座上，與從動軸的軸徑相貼合。滑動軸承與軸承座的內壁相貼合，且貼合面的外部設置有密封墊，密封墊通過螺釘固定在軸承座上，防止泵體內部的聚合物滲入滑動軸承與軸承座之間的縫隙內，實現了滑動軸承與泵腔中聚合物的隔離，保證了滑動軸承在軸向上的密封性，進而實現了減少機械密封數量的目的，簡化了輸送泵的結構，降低了維護成本。
其中，主動軸通過主動滑動軸承與軸承座相連接，包括第一主動滑動軸承和第二主動滑動軸承，第一主動滑動軸承通過螺釘固定於主動軸軸徑與前軸承座之間，第二主動滑動軸承通過螺釘固定於主動軸軸徑與後軸承座之間。
從動軸通過從動滑動軸承與軸承座相連接，從動滑動軸承包括第一從動滑動軸承和第二從動滑動軸承，第一從動滑動軸承通過螺釘固定於從動軸軸徑與前軸承座之間，第二從動滑動軸承通過螺釘固定於從動軸軸徑與後軸承座之間。
具體的，本實用新型實施例提供的雙螺杆聚合物輸送泵中，滑動軸承600包括滑動軸承座620和軸瓦630。滑動軸承座是滑動軸承中主要的承重部件，滑動軸承座與軸承座的內表面相貼合。主動軸和從動軸通過軸瓦與滑動軸承座連接。主動軸和從動軸的軸徑與軸瓦的內表面相貼合，軸瓦的外表面與滑動軸承座的內表面相貼合，滑動軸承座的外表面與軸承座的內壁相貼合。
軸承座上開設有與滑動軸承座相匹配的限位槽，滑動軸承座通過密封墊固定在限位槽內。限位槽的寬度與滑動軸承座的厚度相匹配，滑動軸承座的一側面與軸承座的內壁相貼合，滑動軸承座的另一側面上設置有密封墊，密封墊通過螺釘固定在軸承座上。實現了滑動軸承座固定在密封墊與軸承座之間，增強了滑動軸承與軸承座之間連接的穩固性，降低了設備工作時機械振動對結構穩定性的影響，進一步保證了滑動軸承的密封性能，進而簡化了輸送泵的機械密封結構，降低了輸送泵的維修成本。
本實用新型實施例提供的雙螺杆聚合物輸送泵中，滑動軸承座的一側開設有注油孔，軸承座和滑動軸承座上開設有油槽640，且油槽與注油孔連通。滑動軸承中注入潤滑劑的作用是減小摩擦阻力、降低磨損、冷卻和吸振等，該潤滑劑為液態潤滑劑。
主動軸和從動軸上設置有相互配合的傳動齒輪700，主動軸在外部原動機的帶動下旋轉，通過安裝於主動輪與從動輪之間的傳動齒輪的嚙合作用，帶動從動輪旋轉，進而實現左螺旋套與右螺旋套之間的嚙合，實現了聚合物的運輸。
主動軸的一端設置有凸形輪810，從動軸的一端設置有與凸形輪相配合的凹形輪820，凸形輪和凹形輪分別通過定位螺栓固定在對應的軸上，防止在軸旋轉的過程中凸形輪及凹形輪發生軸向的偏移，凸形輪與凹形輪通過凹凸配合實現了主動軸與從動軸在徑向上的定位，增強了結構的穩定性。
具體的，本實用新型實施例提供的雙螺杆聚合物輸送泵中，凸形輪套設在左螺旋套上靠近前軸承座的一端與第一主動滑動軸承之間，凹形輪套設在右螺旋套上靠近前軸承座的一端與第一從動滑動軸承之間。凸形輪的凸起部分為梯形，與凸形輪相匹配的凹形輪的凹槽為梯形，且凸形輪與凹形輪相貼合的凹凸面表面鍍有耐磨抗腐蝕的離子鍍氮化鈦陶瓷塗層，增強了凸形輪與凹形輪表面的硬度，提高了凸形輪與凹形輪的承載能力。
本實用新型實施例提供的雙螺杆聚合物輸送泵中，主動軸和從動軸的軸徑端部裝配有軸承密封墊900。軸承密封墊覆蓋在主動軸和從動軸的軸徑與滑動軸承之間的貼合面的外部，實現了主動軸和從動軸與滑動軸承之間的軸向密封，增強了設備的密封性能。
本實用新型實施例所提供的一種雙螺杆聚合物輸送泵，包括泵體、軸承座、主動軸、從動軸，主動軸和從動軸通過軸承座與泵體連接，其中，主動軸和從動軸的中部分別設置有相互配合的左螺旋套和右螺旋套，主動軸的一端設置有機械密封，主動軸和從動軸與軸承座相連接的部分設置有滑動軸承，滑動軸承與軸承座之間設置有密封墊，主動軸和從動軸上設置有相互配合的傳動齒輪，主動軸的一端設置有凸形輪，從動軸的一端設置有與凸形輪相配合的凹形輪。該技術方案通過採用了在軸承座上安裝密封墊的技術手段，實現了滑動軸承與泵腔中介質的隔離，增強了設備的軸向密封性，進而實現了減少機械密封數量的目的，簡化了輸送泵的結構，降低了維護成本。且滑動軸承採用限位安裝的方式，增強了滑動軸承與軸承座之間連接的穩固性，降低了設備工作時機械振動對結構穩定性的影響，進一步保證了設備的密封性能。
在本實用新型實施例的描述中，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語「第一」、「第二」、「第三」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
最後應說明的是：以上所述實施例，僅為本實用新型的具體實施方式，用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制，本實用新型的保護範圍並不局限於此，儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改或可輕易想到變化，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改、變化或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型實施例技術方案的精神和範圍，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應以所述權利要求的保護範圍為準。