卷帶盤放料機構的製作方法

2023-07-18 12:39:11

本發明涉及機械自動化加工技術領域，特別是涉及一種卷帶盤放料機構。

背景技術：

隨著社會的不斷發展，工業生產中為提高生產效率，機械的使用越來越多，機械自動化的程度越來越高，比如在電子、汽車、半導體等行業中，經常要進行組裝、貼標等工藝。在進行組裝、貼標工藝時，一般都會用到卷帶盤進行供料，卷帶盤在進行供料時經常要根據實際情況控制扭力。傳統的卷帶盤的扭力是通過人工直接扭動擠壓使摩擦片與制動盤產生摩擦力進行調節，這樣卷帶盤的扭力不好控制，稍微扭緊就會出現卷帶盤不動；料帶在強行拉扯下崩斷，造成浪費，也會出現扭緊度不夠、扭力失效，從而使得料帶鬆弛無法準確的移動，影響加工質量；還會出現摩擦片損耗快、更換頻繁等問題。

技術實現要素：

基於此，有必要針對傳統的卷帶盤在生產應用中存在的問題，提供一種易控制、穩定度高的卷帶盤放料機構。

一種卷帶盤放料機構，包括：調節旋鈕、與所述調節旋鈕連接的調節器、及與所述調節器連接的放料組件；所述調節器包括導向套、與所述導向套固定的軸承座、設在所述導向套內的彈性件及若干摩擦棒、及設置在所述軸承座內的制動盤；所述導向套遠離所述軸承座的一端與所述調節旋鈕連接；所述彈性件的兩端分別與所述調節旋鈕及摩擦棒抵接，所述摩擦棒的兩端分別與所述彈性件及制動盤抵接；所述制動盤位於所述導向套靠近所述軸承座的一端內；所述放料組件包括一連接軸、卷料盤，所述連接軸的一端設於所述軸承座內且與所述制動盤卡接，所述卷料盤套於所述連接軸上。

上述卷帶盤放料機構，主要包括調節旋鈕、調節器和放料組件組成，調節器的兩端分別於調節旋鈕、放料組件連接。使用時，可以通過旋轉調節旋鈕擠壓彈性件從而擠壓摩擦棒與制動盤產生摩擦力，對放料組件形成扭力。由於彈性件在中間起到傳遞力的作用，可以避免通過直接硬度擠壓控制，具有一定自我調節範圍，穩定度高。可以根據實際需要選著使用摩擦棒的個數和類型，靈活實用，易控制扭力。由於是多個摩擦棒形成一個摩擦面域，在個別摩擦棒損壞時，就可以針對的更換，避免了摩擦片因部分損壞整個更換的現象，節約材料，非常人性化，從而提高了經濟效益。

在其中一個實施例中，所述調節器還包括二設於所述導向套內的推力塊、及二設於所述軸承座內的軸承；其中一所述推力塊位於所述調節旋鈕與彈性件之間，另一所述推力塊位於所述彈性件與摩擦棒之間；各所述軸承分別位於所述軸承座的兩端。

在其中一個實施例中，所述導向套上設有若干限位孔，所述限位孔的兩側與所述推力塊、制動盤相對，所述限位孔承接所述摩擦棒且對所述摩擦棒進行限位。

在其中一個實施例中，所述限位孔為圓形，所述摩擦棒為圓柱形。

在其中一個實施例中，所述放料組件還包括調節環、卷帶盤限位件及固定手輪，所述調節環、卷帶盤限位件、固定手輪套於所述連接軸上，所述調節環、卷帶盤限位件分別位於所述卷帶盤的一側，所述固定手輪位於所述卷帶盤限位件遠離所述卷帶盤的一側。

在其中一個實施例中，所述放料組件還包括二套接於所述連接軸上的卷帶盤擋片，其中一所述卷帶盤擋片位於所述卷帶盤與調節環之間，另一所述卷帶盤擋片位於所述卷帶盤與卷帶盤限位件之間。

在其中一個實施例中，所述連接軸上設有二卡接口及卡接面，所述卡接口位於所述連接軸遠離所述固定手輪的一端，所述卡接面位於所述連接軸靠近所述固定手輪的一端且與所述卷帶盤限位件卡接。

在其中一個實施例中，所述制動盤上設有二定位塊，所述定位塊位於所述制動盤遠離所述摩擦棒的一端內，所述定位塊與所述卡接口卡接。

在其中一個實施例中，還包括一安裝板，所述安裝與所述軸承座連接。

在其中一個實施例中，所述調節旋鈕包括手輪安裝件、調節手輪，所述手輪安裝件安裝於所述導向套遠離所述軸承座的一端，所述調節手輪螺接貫穿所述手輪安裝件。

附圖說明

圖1為本發明一較佳實施例的卷帶盤放料機構的示意圖；

圖2為圖1所示卷帶盤放料機構的分解示意圖；

圖3為圖1所示卷帶盤放料機構的剖視圖；

圖4為圖1所示卷帶盤放料機構安裝有安裝板的示意圖；

圖5為圖2所示中導向套的示意圖；

圖6為圖2所示中制動盤的示意圖；

圖7為圖2所示連接軸的示意圖；

附圖標註說明：

100-卷帶盤放料機構，10-調節旋鈕，11-手輪安裝件，12-調節手輪，20-調節器，21-導向套，22-彈性件，23-摩擦棒，24-制動盤，25-軸承座，26-推力塊，27-軸承，30-放料組件，31-連接軸，32-調節環，33-卷帶盤，34-卷帶盤限位件，35-固定手輪，36-卷帶盤擋片，40-安裝板，211-限位孔，212-限位臺，241-定位塊，311-卡接口，312-卡接面，313-限位環。

具體實施方式

為了便於理解本發明，下面將參照相關附圖對本發明進行更全面的描述。附圖中給出了本發明的較佳實施例。但是，本發明可以以許多不同的形式來實現，並不限於本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發明的公開內容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為「固定於」另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是「連接」另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在於限制本發明。

請參照圖1至圖7為本發明一較佳實施例的卷帶盤放料機構100，該卷帶盤放料機構100結合機械自動化機器使用。該卷帶盤放料機構100包括調節旋鈕10、與調節旋鈕10連接的調節器20、與調節器20連接的放料組件30、及與調節器20連接的安裝板40，使用時，整個卷帶盤放料機構100通過安裝板40安裝於機械自動化機器上。

調節旋鈕10包括一塊手輪安裝件11和一個調節手輪12，手輪安裝件11安裝於調節器20中導向套21遠離軸承座25的一端，調節手輪12螺接貫穿手輪安裝件11。使用時，調節手輪12可以通過旋轉改變自身穿過手輪安裝件11的長度改變擠壓量，起到調節作用。

調節器20包括導向套21、與導向套21固定的軸承座25、設在導向套21內的彈性件22及若干摩擦棒23、及設置在軸承座25內的制動盤24，導向套21遠離軸承座25的一端與調節旋轉10的手輪安裝件11連接。彈性件22的兩端分別與調節旋鈕10的調節手輪12及摩擦棒23抵接，彈性件21優選為波形彈簧，波形彈簧的形變量小就可以產生較大的軸向預壓力，空間佔用小。摩擦棒23的兩端分別與彈性件21及制動盤24抵接，具體的，導向套21內設有若干限位孔211和一限位臺212，限位孔211之間形成一個圓環狀，限位孔211與彈性件21、制動盤24相對。限位孔211為圓形，摩擦棒23為圓柱形，限位孔211的數量大於等於摩擦棒23的數量，摩擦棒23的數量大於等於兩個，使用時，限位孔211承接摩擦棒23且對摩擦棒23進行軸向限位。制動盤24位移導向套21靠近軸承座25的一端內，並與限位臺212連接，限位盤24上設有兩塊定位塊241，定位塊241位於制動盤24遠離摩擦棒23的一端內，為了與放料組件30進行卡接定位。軸承座25與放料組件30連接，為了便於把卷帶盤放料機構100安裝在機械自動化機器上，安裝板40與軸承座25連接。在另一實施例中，調節器20還包括兩塊設於導向套21內的推力塊26、及兩個設於軸承座25內的軸承27，其中一個推力塊26位於調節旋鈕10、彈性件22之間，另一個推力塊26位於彈性件22、摩擦棒23之間，軸承27位於軸承座25的兩端。該實施例中，限位孔211的兩側與推力塊26、制動盤24相對，由於增設了推力塊26，調節旋鈕10旋轉擠壓彈性件22形變產生的擠壓力就可以均勻的傳遞到摩擦棒23上，避免摩擦棒23受力不均損壞，軸承27也便於放料組件30的安裝，減小放料組件30對軸承座25的磨損。

放料組件30包括連接軸31、調節環32、卷帶盤33、卷帶盤限位件34及固定手輪35，連接軸31的一端設於軸承座25內且與制動盤24卡接，卷料盤33套於連接軸上。具體地，連接軸31上設有兩個卡接口311、卡接面312、一個限位環313。卡接口311位於連接軸31遠離固定手輪35的一端，兩個卡接口311對稱設置，卡接面312位於連接軸31靠近固定手輪35的一端。使用時，連接軸31的一端套於軸承座25內且通過卡接口311與制動盤24的定位塊241卡接，此時，限位環313剛好與軸承座25的一端抵接限位。調節環32、卷帶盤限位件34、固定手輪35套接於連接軸31上，調節環32、卷帶盤限位件34分別位於卷帶盤33的一側，固定手輪35位於卷帶盤限位件34遠離卷帶盤33的一側，卷帶盤限位件34與卡接面31卡接。調節環32可以根據卷帶盤33的型號改變在連接軸31上的位置，使卷帶盤33的一側固定，再通過卷帶限位件34、固定手輪35調節夾緊卷帶盤33定位。在另一個實施例中，放料組件30好包括兩套接與連接軸31上卷帶盤擋片36，其中一卷帶盤擋片36別位於卷帶盤33與調節環32之間，另一卷帶盤擋片36位於卷帶盤33與卷帶盤限位件34之間，這樣加大兩側對卷帶盤33擠壓定位的效果，也可避免卷帶盤33兩側因過度擠壓變形。

上述卷帶盤放料機構100，主要包括調節旋鈕10、調節器20和放料組件30組成，調節器10的兩端分別於調節旋鈕10、放料組件30連接。使用時，可以通過旋轉調節旋鈕10的調節手輪12擠壓推力塊26、彈性件22從而擠壓摩擦棒23與制動盤24產生摩擦力，對放料組件30的連接軸31形成扭力，從而控制卷帶盤33，操作便捷。由於彈性件22在中間起到傳遞力的作用，可以避免通過直接硬度擠壓控制，具有一定自我調節範圍，穩定度高，再加上推力塊26的均勻傳導力作用，使摩擦棒23手輪均勻，摩擦效果好。又可以根據實際需要選著使用摩擦棒23的個數和類型，靈活實用，易控制扭力，比如限位孔211設置有八個，我們就可以根據所需扭力的大小選擇使用不同數量的摩擦棒23或者選用不同摩擦係數的摩擦棒23。由於是多個摩擦棒23形成一個摩擦面域，在個別摩擦棒23損壞時，就可以針對的更換，避免了摩擦片因部分損壞整個更換的現象，節約材料，非常人性化，從而提高了經濟效益。

以上所述實施例的各技術特徵可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特徵所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特徵的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的範圍。

以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。