低熱量食品原料的製作方法
2023-07-18 11:44:56 1
專利名稱：低熱量食品原料的製作方法
技術領域：
本發明涉及低熱量食品原料及其製造方法，更詳細講，涉及通過加熱調理成為具有煮飯米一樣的性狀、外觀、香、味、食感的米食品的低熱量且高食物纖維含量的新型人造米原料及其製造方法。
因此，這些的患者等渴望開發呈現與天然米沒有差別的食感與外觀，而且是比天然米低熱量，可充分品嘗攝入米滿足感的人造米。
另一方面，人造米首先在戰後生產強化米中維生素B1不足的米作為強化米，但顏色等方面不能令人滿意。此外，作為食品管理法的弊病，出現陳米、兩年多的陳米，為了把這些的米做美食，對表面進行凝膠化處理，或為了方便性而製作快餐米或軟包裝米。然而，這些米在表面光亮、或嚼感不好等食感方面存在問題。
特公平3-70461號公報(日本)公開了把含魔芋精粉和澱粉的水分散溶膠加熱使之凝膠化，乾燥生成的含水凝膠而製得的粒狀乾燥凝膠。該乾燥凝膠通過加水煮沸，可製成兼具類似魔芋的物性和類似米飯食性的含水凝膠，但製得的含水凝膠在其外觀、食感等方面很難稱之為米食品乃至人造米。
另外，特公昭63-66180號公報(日本)公開了將魔芋甘露聚糖與澱粉等進行混煉、使之凝膠化、把生成的凝膠冷凍、解凍、再進行乾燥的乾燥凝膠的製造方法，但製得的乾燥凝膠仍是魔芋，這也不能稱為人造米。
因此，在食感與外觀上，過去沒有開發出不比天然米遜色的人造米。
本發明的目的在於提供呈現與天然米沒有差別的味、香、食感與外觀、而且是比天然米低熱量的新型人造米及其製造方法。
本發明者繼續研究的結果，在以前所完成發明的人造米中，利用海藻糖代替糊精時，發現味、香、食感又得到改善，而且保持了米一樣的外觀與低熱量之類的特徵、可獲得成為改良人造米的食品原料，因此完成了本發明。
本發明提供低熱量食品原料，其特徵在於是含有(a)澱粉1重量份、(b)海藻糖0.05-2重量份、(c)從(c-1)用2價的金屬離子進行凝膠化的凝膠化劑0.03-7重量份與2價金屬離子0.003-0.5重量份及(c-2)採用加熱或加熱後冷卻進行凝膠化的凝膠化劑0.03-7重量份組成群中選出的至少1種、與(d)白濁劑0.03-20重量份的凝膠化的粒狀物。
另外，本發明提供水分含量超過30重量％含水形態的上述低熱量食品原料、和水分含量30重量％以下的乾燥形態的上述低熱量食品原料。
本發明還提供低熱量食品原料的製造方法，其特徵在於把含有(a)澱粉1重量份、(b)海藻糖0.05-2重量份、(c)從(c-1)採用2價的金屬離子進行凝膠化凝膠化劑0.03-7重量份與2價金屬離子0.003-0.5重量份及(c-2)採用加熱或加熱後冷卻進行凝膠化的凝膠化劑0.03-7重量份組成群中選出的至少1種、(d)白濁劑0.03-20重量份與(e)水0.15-15重量份的半固體物擠出與切斷加工成粒狀、使之凝膠化。
本發明食品原料、直接或通過加水後、進行煮沸等，呈現具有與米飯同樣的質地(texture；觸牙、有嚼感等)與味、香的特徵。而且，該食品原料具有與天然米相比具有低熱量的特徵、另外作為白濁劑若含有食物纖維也具有成為低熱量且高食物纖維含量的米樣食品原料。
圖2是製造本發明食品原料使用的擠出機模頭的側面截面圖。
圖3是
圖1所示模頭的部分放大圖。
圖4是圖2所示模頭的部分放大圖。
發明的實施方案本發明中作為澱粉沒有限制，可以含過去供食用的天然澱粉、化工澱粉，也可任意利用各種澱粉。例如、米澱粉、玉米澱粉、小麥澱粉、大麥澱粉、蠟質玉米澱粉、甘薯澱粉、馬鈴薯澱粉等的天然澱粉類；含有這些澱粉的谷粉；高直鏈澱粉、交聯澱粉、置換澱粉、低粘度糊澱粉、醋酸改性澱粉、羥烷基澱粉、α化澱粉等的化工澱粉；把這些化工澱粉的加工處理組合製得的化工澱粉等。這些可以單獨使用或適當組合使用。這些之中，優選交聯澱粉、置換澱粉、低粘度糊澱粉、醋酸改性澱粉、羥烷基澱粉等的、採用將澱粉具有的羧基進行酯化或醚化等進行化學處理獲得的化工澱粉。這些化工澱粉之中，最優選布拉本德粘度(Brabender Viscosity，用布拉本德公司制粘度計)的峰粘度600-800Bu的化工澱粉。
本發明中澱粉的使用量，例如，可適當根據在本發明食品原料中加水製得的所期望米樣食品的外觀、形狀、性能等選擇。通常，本發明食品原料(凝膠化的粒狀物)中的澱粉含量，即，相對於含添加水的米樣食品製造原料的總量的澱粉使用量，優選1-30重量％左右，更優選為1-20重量％左右。
作為海藻糖(O-α-D-葡糖吡喃基-(1→1)-α-D葡糖吡喃糖苷，可以使用市售的產品，例如，和光純藥工業化司制(Wako Pure chemicalIndustries，Ltd.)的產品。另外，也可用公知的各種方法製得。作為具體例，例如，可列舉如特開平5-292986號公報(日本)所述的，使用具有歸屬線狀菌屬(フイロバミデイウム)海藻糖產生能的酶培養製造的海藻糖。該海藻糖是甜味低的糖、除了自然界大量存在的αα體外，還公知有αβ體和ββ體的異構體。本發明可以使用其中的任一種，在成本方面優選αα體。
該海藻糖對所得本發明的食品原料有賦予與米粒同等品質的效果。即，海藻糖通過其配合掩蓋其他的原料物質、尤其是掩蓋來源於澱粉與凝膠化劑的特有氣味、味道等，可使本發明食品原料獲得與天然米沒有區別的氣味、味道。
該海藻糖，相對於澱粉1重量份優選在0.05-2重量份、更優選在0.1-1重量份左右的範圍內利用。該海藻糖用量低於上述範圍即太少時，具有本發明所期望的氣味、味道等的改善效果不顯著而不利。反之超過上述範圍即太多時，所得的食品原料出現海藻糖本身的甜味，與天然米味道不同而不利。
作為凝膠化劑，可以使用食品領域慣用的任一種。這包括用2價的金屬離子進行凝膠化的凝膠化劑及通過加熱或加熱後的冷卻進行凝膠化的凝膠化劑兩種。這些可以單獨地用任何一種或者將兩者組合使用。
作為採用2價的金屬粒子進行凝膠化的凝膠化劑，例如，可列舉果膠酸、果膠酸鹼鹽、角叉菜膠、海藻酸、海藻酸鹼金屬鹽、低甲氧基果膠酸及其鹼鹽類，魔芋精粉、魔芋甘露聚糖等。再者，這些之中魔芋精粉、魔芋甘露聚糖等在添加2價金屬離子後通過加熱充分地具有凝膠化的性質。
作為採用加熱進行凝膠化的凝膠化劑，例如，可列舉蛋白、茱萸烷膠、凝膠多糖等。作為採用加熱後的冷卻進行凝膠化的凝膠化劑，例如，可列舉明膠、酪蛋白、阿拉伯樹膠、愈瘡樹膠、槐豆膠、瓊脂等。
本發明中，作為凝膠化劑，最優選將從魔芋精粉與魔芋甘露聚糖組成群中選出的至少1種、和例如果膠酸、果膠酸鹼鹽、角叉菜膠、海藻酸、海藻酸鹼金屬鹽、低甲氧基果膠酸及其鹼鹽等採用2價的金屬離子進行凝膠化的凝膠化劑，與明膠、蛋白、酪蛋白、茱萸烷膠、阿拉伯樹膠、愈瘡樹膠、槐豆膠、凝膠多糖、瓊脂等採用加熱後的冷卻進行凝膠化的凝膠劑組成群中選出的至少1種進行並用。此時，從魔芋精粉與魔苯甘露聚糖組成群中選出的至少1種，優選為總凝膠化劑的50重量％。凝膠化劑，相對於澱粉1重量份在0.03-7重量份，優選在0.01-3重量份的範圍內使用。作為最優選的一種凝膠化劑用魔芋甘露聚糖時，其使用量相對於澱粉1重量份從0.03-7重量份範圍、優選從0.1-3重量份左右的範圍選擇。通過使用在該範圍內的凝膠化劑，可以使所得食品原料的食感和米一樣。然而，凝膠化劑的使用量超過上述上限用量即太多時，存在獲得彈性比煮飯米高的不利情況，反之，低於下限即太少時，由於凝膠化不充分，存在不能獲得煮飯米一樣的食感的不利情況。
再者，作為凝膠化劑，使用採用2價的金屬離子進行凝膠化的凝膠時，本發明低熱量食品原料還含有該2價的金屬離子或賦予金屬離子的2價金屬鹽類。作為該2價金屬離子與2價金屬鹽類，可以是食品衛生上沒有問題且通過與凝膠化劑的並且可形成凝膠的金屬離子與化合物。作為其例，可列舉鈣、鎂等的2價的金屬離子與賦予2價金屬離子的化合物。作為該化合物，具體地可列舉如氯化鈣、乳酸鈣、燒成蛋殼鈣、燒成蟹殼鈣等的鈣鹽、氯化鎂、乳酸鎂等的水溶性鎂鹽等的水溶性2價金屬鹽。從味道的觀點考慮，優選這些具體列舉的2價金屬鹽類。上述2價金屬離子與賦予2價金屬離子的化合物可以單獨使用其中的一種，也可以將2種以上並用。該2價金屬離子的使用量，通常相對於澱粉1重量份，適合採用0.003-0.5重量份，優選從約0.006-0.25重量份的範圍選用。通過在該範圍的使用，可充分形成前述凝膠化劑的凝膠。更具體地，在本發明食品原料中配合的2價金屬鹽類，要使其按2價金屬離子量換算成為上述範圍。通常，2價金屬鹽類在本發明食品原料中的配合量，一般相對澱粉1重量份從大約0.006-1重量份的範圍選用。上述2價金屬鹽類，在本發明食品原料中可以2價金屬鹽的形式含有，還可以2價金屬離子的形式含有。
白濁劑是為了獲得米樣的白濁外觀及為了作為食物纖維而添加的。該白濁劑最優選用物理的乃至化學的方法製成微細粉末。作為例子，例如，優選用平均聚合度100～300、通過約60目篩的粉末纖維素、聚合度100以下的粉末纖維素[參見特開昭57-212231號公報(日本)、特開昭59-219333號公報(日本)、特開昭61-211342號公報(日本)、特開昭62-138538號公報(日本)、特開昭62-240302號公報(日本)、特開平3-152130號公報(日本)、特開平3-163135號公報(日本)、特公昭60-19921號公報(日本)、特公昭62-30220號公報(日本)、特公昭63-44763號公報(日本)]、特公平2-12491號公報(日本)等。這些適用的粉末纖維素根據其利用，除了有賦予上述白濁的外觀效果與作為食物纖維的效果外，所得本發明食品原料還成為保水性良好的原料，加水時可長期避免水脫離粒子，因此也具有調節米飯的嚼感或觸牙等，成為達到與煮飯米同等性的效果。
另外，白濁劑，除了前述纖維素外，例如，也包括骨粉、絲、滑石粉、高嶺工等。
白濁劑的使用量，相對於澱粉1重量份，選用0.03～20重量份，優選從大約0.06～5重量份左右的範圍選用。
再者，作為澱粉用化工澱粉及作為凝膠化劑用魔芋精粉或魔芋甘露聚糖、作為白濁劑用上述優選的粉末纖維素時，作為白濁劑的該粉末纖維素的使用量，相對於澱粉是上述範圍內、且相對於魔芋精粉或魔芋甘露聚糖為等重量以上，優選為1.5倍重量以上。
本發明食品原料，除了以上的各必須成分以外，只要是對其外觀、食感、味道等沒有不良影響的，還可根據需要適當添加配合供食用的眾知的各種可食性物質。這些的物質包括維生素類、礦物質、香料、增粘劑、著色劑、調味劑、食物纖維等。作為可食性材料還可根據需要適當添加配合公知的各種蛋白質、縮氨酸、油脂、調味料(砂糖、鹽、醬油等)。
以下，對本發明食品原料的製造方法進行說明。本發明方法中，首先把前述各成分(但用2價金屬鹽時除外)的設定量與適量的水一起進行混合、攪拌、捏合、接著擠出成型調製成有適度粘度的半固體物(料坯)。
該混合、攪拌、捏合可以採用一般方法使用的旋轉釜、混合機、其他的混煉方法實施。
所得料坯的理想組成可適當從例如澱粉1-30重量％、海藻糖0.015-20重量％、凝膠化劑0.1-7重量％、白濁劑1-20重量％及水分40-97重量％的範圍選擇。另外，所得料坯的粘度，考慮接著擠出工序的作業性而決定，通常優選為約10,000-100,000cps左右的範圍。具有該範圍粘度的料坯，可充分保持可用擠出機成型的流動性和成型後的保形性。再者，粘度的調節(上升)，不僅可通過調節前述各成分與水的配合比例進行，而且例如還可根據需要添加一部分2價金屬鹽，或者在調製料坯時通過進行加熱實施。
把這樣製得的料坯加到適用的擠出機中，以任意的速度擠出，在模頭排出口附近切斷獲得粒料(粒狀物)。作為擠出機可以使用通常的各種擠出機的任一種，另外也可以使用通常的擠壓機。該擠壓機的利用，尤其是在擠壓機內製造粒坯，可用一個工序進行，很是方便。
本發明，尤其是通過適當選擇上述擠出機的模頭與噴嘴的形狀，可以使所得食品原料的尺寸與形狀與煮米飯粒相同。模頭例如可優選使用如附圖所示的形狀。
這裡，圖1表示按照本發明方法製造食品原料適用的模頭的正面圖，圖2表示該模頭的側面截面圖，圖3表示圖1的部分放大圖，圖4表示圖2的部分放大圖。
理想的模頭如圖4所示，是使具中間部分縮細的噴嘴形狀，用這樣的節流，擠出時通過形成脈流在顆粒表面形成波紋，在顆粒表面橫向形成凹凸。另外採用噴嘴的形狀不是真園形而是帶波紋圓形(參見圖3)，也可在顆粒表面的縱向形成凹凸，這樣，通過造粒可賦予近似米粒的外觀。此外，通過使噴嘴排出口相對於擠出方向若干傾斜，在切粒時可使顆粒成菱形圓筒狀形態(參見圖2與圖4)，這樣可賦予更近似於米粒的外觀。
在本發明方法中，然後將上述獲得的粒料凝膠化。凝膠化操作，例如利用2價的金屬離子利用凝膠化的凝膠化劑的粒料的情況，採用使該粒料與含2價金屬離子的化合物的水溶液接觸(例如，採用噴霧、撒布、浸漬處理等)的方法實施，通過該接觸使含凝膠化劑的粒料進行凝膠化，可獲得凝膠化的粒料。另外，作為凝膠化劑選擇通過加熱或加熱後的冷卻進行凝膠化的凝膠化劑的粒料的情況，可採用把該粒料加熱到凝膠化劑進行凝膠化的溫度以上或者把粒料加熱使凝膠化劑溶解後進行冷卻(放冷)使之凝膠化的方法實施。加熱可利用溫水、熱水、水蒸汽、熱風等適宜的加熱手段進行。此外，將兩者凝膠化劑組合利用時，可順序地進行或同時進行上述兩者的凝膠化操作(例如，在加熱條件下使粒料與含2價金屬粒子的化合物的水溶液接觸，或者其後進行冷卻)。
通過該凝膠化可獲得本發明所期望的食品原料。即，由此食品原料調製的米樣食品可以成為具有與天然米同等質地的食品。
另外，用上述方法製得的本發明食品原料，通常含有約30重量％以上，約80重量％以下的水分(含水形態)。
上述含水形態的本發明食品原料，再通過將其進行乾燥，可成為乾燥形態(低含水量)。乾燥方法沒有特殊限制，可採用公知的方法，例如，熱風乾燥、熱風流動乾燥、真空乾燥等。該乾燥，通常使凝膠化的粒狀物的水分含量乾燥到30重量％以下，優選25重量％以下，更優選15重量％以下、10重量％以上左右。
含水形態的本發明食品原料可直接供給食用，還可與煮飯米同樣地，根據需要適當地加水後，進行蒸煮等的加熱調理成煮飯米供給食用。乾燥形態的本發明食品原料，在上述加水後進行蒸煮等的加熱調理成煮飯米供給食用。對本發明食品原料的加水量，按照該食品原料的含水量適當地決定，沒有特殊限制。一般相對於本發明食品原料(乾燥重量基準)適合為0.4～6倍重量左右。根據一般方法，例如需要進行蒸煮20～40分鐘。此外，本發明食品原料也可以將其填充在可加熱殺菌的罐頭、耐熱性塑料容器、軟包裝蒸煮袋等適當的容器中，按照常法進行加熱殺菌處理製成製品。
利用本發明食品原料製得的米樣食品，在其外觀、食感等方面具有實質上與天然米沒有區別的良好品質，可作為人造米代替天然米、在食品工業領域，例如可作為煮飯米用，還可在泡茶用、飯糰用、壽司等各種用途中有效利用。當然，如上述該食品原料也可與天然米並用，在各種用途中利用。
實施例1把下述原料的設定量(份，括弧內數值表示相對於澱粉的重量比)，用混合機(三英製作所有限公司制、機名20DMW)進行均勻混合。1.澱粉22份2.纖維素 2份(0.09)3.果膠2份(0.09)4.海藻糖 20份(0.91)5.水 54份把均勻混合的糊狀混合物，用出口開有直徑3-4mm孔的螺杆擠出機(FMI制，PX30)擠出成圓筒狀，同時把擠出的糊切成長約6-10mm，製得粒狀物。
在所得粒料(平均直徑3mm×長6-10mm)中，按粒料重量的約10％的比例撒2％氯化鈣水溶液，使之接觸，獲白色粒子形狀的本發明食品原料(含水形態)。
然後，用帶式熱風乾燥機把所得的白色粒子在105℃乾燥60分鐘，獲得水分含量約10％的粒狀(平均直徑1mm×長3-5mm)的本發明的食品原料(乾燥形態)。
試驗例1在實施例1製得的乾燥形態的本發明食品原料試料1份中加水4份，進行煮沸(100℃、2分鐘)，製作本發明煮飯米試料。
有關製得的煮飯米試料，供給有感官判斷能力的評定小組10人(年齡23-47歲、男性6名、女性4名)對剛煮後與煮後在16℃下放置1小時的香氣、味道與食感進行感官評價。
另外，實施例1中，除了不進行海藻糖的添加以外，用同樣地製作的食品原料試料，把同樣作成的對比煮飯米試料作為對照，進行相同感官評價試驗。
首先，味道與食感的評價，對各項按好、較好、一般、較差、差5個等級進行評價。
把所得的結果(進行各評價的評定人數)示於下述表1。
表1
由表1所示結果明確看出，剛煮後本發明煮飯米試料，在香氣、味道與食感的全部評價項目中，比不添加海藻糖的對照煮飯米試料好。尤其是，香氣掩蓋了澱粉令人討厭的特有香氣，容易成為獲得均衡的香氣。食感是較柔軟狀態，類似米飯的食感。
另外，煮後放置1小時後，本發明煮飯米試料與對照煮飯米試料相比，香氣、味道與食感的全部評價項目均好。尤其是香氣掩蓋了澱粉令人討厭的特有香氣，容易成為獲得均衡的香氣。再者，該特徵比剛煮後的本發明煮飯米試料少若干。食感是比有硬彈性對照煮飯米試料柔軟的狀態，成為有嚼感的狀態。
實施例2把以下原料的設定量(份、括弧內數值表示相對於澱粉的重量比)，用混合機(三英製作所有限公司制、機名20DMW)進行均勻混合。1.澱粉 5份2.纖維素 5份(1)3.魔芋精粉 2份(0.4)4.海藻糖 5份(1)5.水 82.5份6.氫氧化鈣 0.5份(0.1)將均勻混合的糊狀混合物，用出口開有直徑3-4mm孔的螺杆擠出機(FMI制、PX30)擠出成圓筒狀，同時把擠出的糊切成長約5mm，製得粒狀物。
把所得粒料(平均直徑3mm×長5mm)在90-100℃加熱約30分鐘使之凝膠化，獲得白色粒子形狀的本發明食品原料(含水形態)。
然後，用帶式熱風乾燥機把所得白色粒子在105℃乾燥60分鐘，製得水分含量約10％的粒狀(平均直徑1mm×長4mm)的本發明食品原料(乾燥形態)。
該食品原料採用按照試驗例1所述試驗的評價試驗，獲得與實施例1所得本發明食品原料同樣的評價。
實施例3作為化工澱粉用布拉本德峰粘度600的來自蠟質玉米的化工澱粉(市售品)，把該澱粉與下述各原料的設定量一起用混合機(三英製作所有限公司制、機名20DMW)進行均勻混合，如下述製造本發明食品原料。1.化工澱粉 185份2.粉末纖維素 40份(0.22)3.魔芋甘露聚糖 20份(0.11)4.槐豆膠 15份(0.08)5.海藻糖 20份(0.11)6.水 1210份7. 0.6％的氫氧化鈣水溶液100份(0.003)首先，把海藻糖20份、化工澱粉60份與槐豆膠15份加到水450份中，用均化器在10,000rpm條件下混合10分鐘，使各成分分散在水中。然後，在該分散液中，加入使化工澱粉125份和魔芋甘露糖20份分散在冷水400份中的液體使之混合分散。混合分散後，再在獲得的分散液中加入粉末纖維素40份和水260份的混合液進行混合，使混合物在室溫膨潤60分鐘後，在膨潤物中混合0.6％氫氧化鈣水溶液100份，從多孔板邊擠出獲得的糊狀均勻混合物，邊切成約5mm，將該切斷粒狀物造粒，獲得直徑約3mm×長約5mm的造粒物。將造粒物在85℃加熱30分鐘凝膠化後，進行水洗，除去水分獲得本發明食品原料。
另外，將該食品原料與實施例1同樣地進行乾燥，獲得水分含量10重量％的本發明食品原料(乾燥形態)。
該食品原料採用按照試驗例1所述試驗的評價試驗，與實施例1獲得的本發明食品原料同樣地獲得了賦予具有良好香氣、味道、食感的米樣食品的評價。
實施例4把下述原料的設定量用混合機(三英製作所有限公司制、機名20DMW)進行均勻混合。再者，各成分的括弧內數值是糯米粉的澱粉含量為100％計算的結果。1.糯米粉 22份2.纖維素 10份(0.46)3.凝膠多糖8份(0.36)4.海藻糖 2份(0.09)5.水 58份將均勻混合的糊狀混合物，用出口開有直徑3-4mm孔的螺杆擠出機(FMI制，PX30)擠出成圓筒狀，同時把擠出的糊切成長約6-10mm、製得粒狀物。
把獲得的粒狀物(平均直徑3mm×長6-10mm)在80-95℃加熱使之凝膠化，獲得白色粒子形狀的本發明食品材料(含水形態)。
然後，用帶式熱風乾燥機把獲得的白色粒子在105℃乾燥60分鐘，獲得水分含量約10重量％的粒狀(平均直徑1mm×長3-5mm)的本發明發明的食品原料(乾燥形態)。
實施例5與6除了作為化工澱粉使用布拉本德峰粘度為700Bu的來自木薯澱粉的化工澱粉(市售品)和布拉本德峰粘度為800Bu的來自玉米的化工澱粉(市售品)以外，其他與實施例3同樣地製造本發明食品原料。
所得的本發明食品原料均按照實施例1所述試驗的評價試驗，與實施例1獲得的本發明食品原料同樣地獲得了賦予具有良好香氣、味道、食感的米樣食品。
發明效果採用本發明可提供經加水成為具有與天然米飯同等的外觀、性狀、氣味、味道、食感等的米樣食品的低熱量食品原料。
權利要求
1.低熱量食品原料，其特徵在於是含有(a)澱粉1重量份、(b)海藻糖0.05-2重量份、(c)從(c-1)採用2價的金屬離子進行凝膠化的凝膠化劑0.03-7重量份與2價金屬離子0.003-0.5重量份及(c-2)採用加熱或加熱後冷卻進行凝膠化的凝膠化劑0.03-7重量份組成群中選出的至少1種、與(d)白濁劑0.03-20重量份的凝膠化粒狀物。
2.權利要求1所述的低熱量食品原料，其特徵在於是水分含量超過30重量％的含水形態。
3.權利要求1所述的低熱量食品原料，其特徵在於是水分含量30重量％以下的乾燥形態。
4.權利要求1所述的低熱量食品原料的製造方法，其特徵在於把含有(a)澱粉1重量份、(b)海藻糖0.05-2重量份、(c)從(c-1)採用2價的金屬離子進行凝膠化的凝膠化劑0.03-7重量份與2價金屬離子0.003-0.5重量份及(c-2)採用加熱或加熱後冷卻進行凝膠化的凝膠化劑0.03-7重量份組成群中選出的至少1種、(d)白濁劑0.03-20重量份、與(e)水0.15-15重量份的半固體物擠出與切斷加工成粒狀、使之凝膠化。
全文摘要
本發明涉及低熱量食品原料，其特徵在於是含有澱粉1重量份、海藻糖0.05－2重量份、從採用2價的金屬粒子進行凝膠化的凝膠化劑0.03－7重量份與2價金屬離子0.003－0.5重量份及採用加熱或加熱後冷卻進行凝膠化的凝膠化劑0.03－7重量份組成群中選出的至少1種、與白濁劑0.03－20重量份的凝膠化的粒狀物，並涉及該低熱量食品原料的製造方法。該低熱量食品原料(人造米原料)具有煮飯米樣的性狀、外觀、香氣、味道、食感，適合作為米樣食品的原料用。
文檔編號A23L1/09GK1452887SQ0312328
公開日2003年11月5日 申請日期2003年4月25日 優先權日2002年4月26日
發明者江本三男, 赤沢哲也 申請人:大塚食品株式會社