錨鏈肯特卸扣的加工工藝的製作方法

2023-07-15 11:31:36 2

專利名稱：錨鏈肯特卸扣的加工工藝的製作方法
技術領域：
本發明屬於船用錨鏈的生產、製造領域，具體涉及一種錨鏈肯特卸扣的加工工藝。
背景技術：
當前，現有技術中，錨鏈肯特卸扣的加工方法是，利用普通的加工設備萬能臥式銑 床、c630車床根據附件的加工特點分四個步驟來完成的。在加工過程中每臺設備只能加工 一道工序，一個附件必須裝夾四次，由於重複的裝夾操作工人的勞動強度大，加工輔助時間 多；另外重複的裝夾，加工過程中的累積誤差大，產品的加工質量難以保證。隨著設備的逐 漸更新換代，數控加工設備的普遍在機械加工行業的普及，這種工藝的缺點和不足在生產 中越來越明顯。

發明內容
本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種勞動強度小、質量 高、生產效率高的錨鏈肯特卸扣的加工工藝。本發明解決其技術問題所採用的技術方案是錨鏈肯特卸扣的加工工藝，包括將 工裝與數控銑床的工作平臺連接，將成型刀具與數控銑床的主軸連接，所述工裝上設置有 一個以上的工件安裝位，其特徵在於，包括如下步驟a)在所述工裝上裝夾好工件，開動數控銑床，使得所述主軸旋轉，移動所述工作平 臺，使所述成型刀具處於加工的初始位置；b)將所述主軸向下移動到所述工件，操作數控銑床，使得所述工作平臺橫向移動， 加工所述工件的A面和B面；c)將所述主軸移動到工件的中心，操作數控銑床，使得所述工作平臺縱向移動，加 工工件的C面和D面；d)操作數控銑床，工作平臺橫向移動，加工工件的E面和F面；e)操作數控銑床，工作平臺橫向、縱向同時移動，加工工件的G面和H面。優選的，所述工裝用方形螺栓與所述工作平臺活動連接。優選的，所述工裝上設置有四個工件安裝位。與現有技術相比，本發明的有益效果是一次裝夾4個工件，4個工件一次加工完 成確保4個工件加工尺寸的統一，減少工件在裝夾過程中多次裝夾的累積誤差，保證了產 品的加工質量；每件工件裝夾一次，完成A、B、C、D、E、F、G、H八個加工面的加工，減少了裝 夾次數和工人的搬運次數，大大降低了操作工人的勞動強度；由於工件A、B、C、D、E、F、G、 H八個加工面在同一臺設備上完成，一名操作人員就完成原來4人的工藝要求，減少了操 作人員，降低了工件的加工成本；由於裝夾次數和搬運次數的減少，用於工件加工的輔助時 間減少，有效加工時間大大增加了，提高了加工效率；工件的加工尺寸和加工質量得到了保 證，減少了工件裝配過程中的修磨，改善了職工的作業環境，保障了職工的安全健康的合法 權益。


圖1是本發明結構中工件安裝於工裝上的主視圖；圖2是圖1的側視圖；圖3是本發明加工工件時的初始位置示意圖；圖4是本發明加工工件的A、B面時的主視圖；圖5是圖4中工件在工裝上的側視圖；圖6是本發明加工工件的C、D面時的側視圖；圖7是本發明加工工件的E、F面時的側視圖；圖8是本發明加工工件的G、H面時的側視圖。圖中標記為1、方形螺栓；2、工裝；3、工作平臺；4、成型刀具；5、主軸；6、工件。
具體實施例方式下面結合附圖實施例，對本發明做進一步描述如圖1至8所示，錨鏈肯特卸扣的加工工藝，包括將工裝2用方形螺栓1與數控銑 床的工作平臺3連接，將成型刀具4與數控銑床的主軸5連接，所述工裝2上設置有四個的 工件安裝位，(參看圖1、2。)包括如下步驟a)在所述工裝2上裝夾好工件6，開動數控銑床，使得所述主軸5旋轉，移動所述 工作平臺3，使所述成型刀具4處於加工的初始位置；(參看圖3。)b)將所述主軸5向下移動到所述工件6，操作數控銑床，使得所述工作平臺3橫向 移動，加工所述工件6的A面和B面；(參看圖4、5。)c)將所述主軸5移動到工件6的中心，操作數控銑床，使得所述工作平臺3縱向移 動，加工工件6的C面和D面；(參看圖6。)d)操作數控銑床，工作平臺3橫向移動，加工工件6的E面和F面；(參看圖7。)e)操作數控銑床，工作平臺3橫向、縱向同時移動，加工工件6的G面和H面。(參 看圖8。)這樣，一次裝夾四個工件6，每個工件6隻裝夾一次，四個工件6就可以一次加工完 成。以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非是對本發明作其它形式的限制，任 何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等 效實施例。但是凡是未脫離本發明技術方案內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所 作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬於本發明技術方案的保護範圍。
權利要求
錨鏈肯特卸扣的加工工藝，包括將工裝(2)與數控銑床的工作平臺(3)連接，將成型刀具(4)與數控銑床的主軸(5)連接，所述工裝(2)上設置有一個以上的工件安裝位，其特徵在於，包括如下步驟a)在所述工裝(2)上裝夾好工件(6)，開動數控銑床，使得所述主軸(5)旋轉，移動所述工作平臺(3)，使所述成型刀具(4)處於加工的初始位置；b)將所述主軸(5)向下移動到所述工件(6)，操作數控銑床，使得所述工作平臺(3)橫向移動，加工所述工件(6)的(A)面和(B)面；c)將所述主軸(5)移動到工件(6)的中心，操作數控銑床，使得所述工作平臺(3)縱向移動，加工工件(6)的(C)面和(D)面；d)操作數控銑床，工作平臺(3)橫向移動，加工工件(6)的(E)面和(F)面；e)操作數控銑床，工作平臺(3)橫向、縱向同時移動，加工工件(6)的(G)面和(H)面。
2.根據權利要求1所述的錨鏈肯特卸扣的加工工藝，其特徵在於所述工裝(2)用方 形螺栓(1)與所述工作平臺(3)活動連接。
3.根據權利要求1或2任一所述的錨鏈肯特卸扣的加工工藝，其特徵在於所述工裝 (2)上設置有四個工件安裝位。
全文摘要
錨鏈肯特卸扣的加工工藝，包括將工裝與數控銑床的工作平臺連接，將成型刀具與數控銑床的主軸連接，工裝上設置有四個工件安裝位。數控銑床，使得所述主軸旋轉，移動所述工作平臺，使所述的成型刀具按照如下步驟加工工件加工工件的A、B面；加工工件的C、D面；加工工件的E、F面；加工工件的G、H面。其優點是四個工件一次裝夾、一次加工完成，確保工件加工尺寸的統一；減少了裝夾次數和工人的搬運次數，大大降低了勞動強度；工件八個加工面在同一臺設備上完成，降低了工件的加工成本、提高了加工效率；工件的加工尺寸和加工質量得到了保證，減少了工件裝配過程中的修磨，改善了職工的作業環境，保障了職工的安全健康的合法權益。
文檔編號B23C9/00GK101927373SQ20101024179
公開日2010年12月29日 申請日期2010年7月27日 優先權日2010年7月27日
發明者張蓬勃, 王兆全, 王學寨, 蔡春剛, 袁保祥, 谷峰, 賈中曄 申請人:萊蕪鋼鐵集團淄博錨鏈有限公司