續接器的製造方法
2023-07-14 21:38:56
續接器的製造方法
【專利摘要】一種續接器，其包括：一第一中空套筒、多個楔形爪片及一第二中空套筒。第一中空套筒的內表面的一端有一第一內螺紋部，第一中空套筒的內表面的另一端有一第一錐形面，第一錐形面的內徑朝遠離第一內螺紋部的方向逐漸遞減。每一個楔形爪片的外表面有一第二錐形面，第二錐形面與第一錐形面互相接觸。多個楔形爪片圍繞第一條狀件，每一個楔形爪片的內表面有多個爪齒，多個爪齒與第一條狀件的一末端部互相配合。第二中空套筒的外表面的一端有一第一外螺紋部，第一外螺紋部與第一內螺紋部互相配合，第二中空套筒的內表面有一第二內螺紋部，第二內螺紋部與第二條狀件的一第二外螺紋部互相配合。
【專利說明】續接器
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種續接器，尤指一種續接第一條狀件及第二條狀件的續接器。
【背景技術】
[0002]近年隨著經濟的成長，平均每人可使用的土地面積大為減小，迫使建築物往高樓發展，鋼筋續接方式若仍用傳統以鐵絲綁緊的搭接法，因其結合力主要依賴混凝土對鋼筋的握力，若遇強震易使水泥與鋼筋分開，產生致命的危險；而且搭接處鋼筋的空間過於狹窄，在綁接時施工上甚不便且質量不易控制。因此，鋼筋續接器(Coupler)便被發展並使用在營建工程上，以解決上述傳統搭接方式的缺陷。
[0003]目前工程上已廣泛使用鋼筋續接器，通過鋼筋續接器以延伸並穩固鋼筋的長度。鋼筋續接器種類繁多，歸納可分為油壓套管鋼筋續接器、鋼筋車牙續接器、擴頭鋼筋續接器、摩擦焊接續接器、熔融金屬填充續接器、水泥砂漿填充續接器、環氧樹脂填充續接器等。上述的續接器施用時皆會因為需要於現場環境施工，造成品質不易控制。
[0004]本發明人有鑑於上述的現有技術的缺陷，且積累個人從事相關產業開發實務上多年的經驗，精心研究，終於提出一種設計合理且有效改善上述問題的技術方案。
【發明內容】
[0005]本發明實施例在於提供一種續接第一條狀件及第二條狀件的續接器。
[0006]本發明其中一實施例所提供的一種續接鋼筋的續接器包括:一第一中空套筒、多個楔形爪片及一第二中空套筒。第一中空套筒的內表面的一端有一第一內螺紋部，第一中空套筒的內表面的另一端有一第一錐形面，第一錐形面的內徑朝遠離第一內螺紋部的方向逐漸遞減。每一個楔形爪片的外表面有一第二錐形面，第二錐形面與第一錐形面互相接觸，多個楔形爪片圍繞第一條狀件，每一個楔形爪片的內表面有多個爪齒，多個爪齒與第一條狀件的一末端部互相配合。第二中空套筒的外表面的一端有一第一外螺紋部，第一外螺紋部與第一內螺紋部互相配合，第二中空套筒的內表面有一第二內螺紋部，第二內螺紋部與第二條狀件的一第二外螺紋部互相配合。
[0007]本發明另外一實施例所提供的一種續接鋼筋的續接器包括:一第一中空套筒、多個楔形爪片及一第二中空套筒。第一中空套筒的內表面的一端有一第一內螺紋部，第一中空套筒的內表面的另一端有一第一錐形面，第一錐形面的內徑朝遠離第一內螺紋部的方向逐漸遞減。每一個楔形爪片的外表面有一第二錐形面，第二錐形面與第一錐形面互相接觸，每一個楔形爪片的外表面具有一凹槽部，多個凹槽部排列成一環形凹槽，多個楔形爪片圍繞第一條狀件，每一個楔形爪片的內表面有多個爪齒，多個爪齒與第一條狀件的一末端部互相配合。第二中空套筒的外表面的一端有一第一外螺紋部，第一外螺紋部與第一內螺紋部互相配合，第二中空套筒的內表面有一第二內螺紋部，第二內螺紋部與第二條狀件的一第二外螺紋部互相配合。
[0008]本發明另外再一實施例所提供的一種續接鋼筋的續接器包括:一第一中空套筒、多個楔形爪片及一第二中空套筒。第一中空套筒的內表面的一端有一第一內螺紋部，第一中空套筒的內表面的另一端有一第一錐形面，第一錐形面的內徑朝遠離第一內螺紋部的方向逐漸遞減，第一中空套筒包括一容置部，容置部位於多個楔形爪片及第二中空套筒之間。每一個楔形爪片的外表面有一第二錐形面，第二錐形面與第一錐形面互相接觸，多個楔形爪片圍繞第一條狀件，每一個楔形爪片的內表面有多個爪齒，多個爪齒與第一條狀件的一末端部互相配合。第二中空套筒的外表面的一端有一第一外螺紋部，第一外螺紋部與第一內螺紋部互相配合，第二中空套筒的內表面有一第二內螺紋部，第二內螺紋部與第二條狀件的一第二外螺紋部互相配合。
[0009]本發明的有益效果可以在於，使用者施用續接器時可以於施工環境中非常容易地將續接器組裝，減少因為複雜的現場施工環境，造成施工品質不易控制，本發明接合強度高，大量生產後成本低廉，達到提升續接品質、續接效率及降低成本等功效。
[0010]為使能更進一步了解本發明的特徵及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳細說明與附圖，然而下述內文中的圖式僅提供參考與說明用，並未依據實際的相關尺寸完整繪製，其作用僅在表達與本發明特徵有關的示意圖，並非用來對本發明加以限制者。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明續接器的第一實施例的分解圖。
[0012]圖2為本發明續接器的第一實施例的組合圖。
[0013]圖3為本發明續接器的第二實施例的楔形爪片結構圖。
[0014]圖4為本發明續接器的第三實施例的組合圖。
[0015]【主要元件符號說明】
[0016]第一中空套筒 10 第一錐形面 10`1
[0017]第一內螺紋部 102
[0018]內凸部103
[0019]楔形爪片 20 第二錐形面 201
[0020]爪齒202
[0021]凹槽部 203
[0022]第二中空套筒 30 第一外螺紋部 301
[0023]第二內螺紋部 302
[0024]第一條狀件 40
[0025]第二條狀件 50 第二外螺紋部 501
[0026]容置部 60 彈性件 601
【具體實施方式】
[0027]〔第一實施例〕
[0028]請參閱圖1與圖2所示，圖1為第一實施例的分解圖，圖2為第一實施例的組合圖。由上述圖中可知，本發明第一實施例提供一種具有續接第一條狀件40及第二條狀件50的續接器，其包括:一第一中空套筒10、多個楔形爪片20及一第二中空套筒30。
[0029]首先，第一中空套筒10內表面的一端有一第一內螺紋部102，第一中空套筒10內表面的另一端有一第一錐形面101，第一錐形面101的內徑朝遠離第一內螺紋部102的方向逐漸遞減。在本實施例中，第一中空套筒10用來容置第一條狀件40的一末端部。須說明的是，上述第一中空套筒10可為低碳鋼、中碳鋼或工具鋼的材料所製成，在此不加以限制。
[0030]再者，每一個楔形爪片20外表面有一第二錐形面201，第二錐形面201與第一錐形面101互相接觸，多個楔形爪片20圍繞第一條狀件40，每一個楔形爪片20內表面有多個爪齒202，多個爪齒202與第一條狀件40的一末端部互相配合。
[0031]在本實施例中，楔形爪片20為兩片、三片或四片。第二錐形面201與第一錐形面101互相緊貼。多個爪齒202以倒鉤的形式傾斜插入第一條狀件40的末端部，更進一步來說，多個爪齒咬住第一條狀件40的末端部來防止第一條狀件40滑脫。須說明的是，上述楔形爪片20可為低碳鋼、中碳鋼或工具鋼的材料所製成，在此不加以限制。
[0032]值得一提的是，由剖視圖來看第一錐形面101的斜度大於或等於第二錐形面201的斜度。因此，第一條狀件40不會因為第二錐形面201的斜度小於第一錐形面101的斜度而無法互相接觸於第一中空套筒10內。
[0033]另外，第二中空套筒30外表面的一端有一第一外螺紋部301，第一外螺紋部301與第一內螺紋部102互相配合，第二中空套筒30內表面有一第二內螺紋部302，第二內螺紋部302與第二條狀件50的一末端的第二外螺紋部501互相配合。在本實施例中，第一條狀件40與第二條狀件50為鋼筋。
[0034]〔第二實施例〕
[0035]請參閱圖3所示，圖2為第二實施例的楔形爪片結構圖，本發明第二實施例提供一種具有續接第一條狀件40及第二條狀件50的續接器，其包括:一第一中空套筒10、多個楔形爪片20及一第二中空套筒30，而第一中空套筒10及第二中空套筒30均可參考前述第一實施例，故在此不再贅述，與第一實施例不同之處主要在於本實施例楔形爪片20的外表面具有一凹槽部203。
[0036]具體來說，每一個楔形爪片20外表面有一第二錐形面201，第二錐形面201與第一錐形面101互相接觸，多個楔形爪片20圍繞第一條狀件40，每一個楔形爪片20內表面有多個爪齒202，多個爪齒202與第一條狀件40的一末端部互相配合。
[0037]在本實施例中，楔形爪片20為兩片、三片或四片。第二錐形面201與第一錐形面101互相緊貼。多個爪齒202以倒鉤的形式傾斜插入第一條狀件40的末端部，更進一步來說，多個爪齒咬住第一條狀件40的末端部來防止第一條狀件40滑脫。
[0038]其中，每一個楔形爪片20的外表面具有一凹槽部203，多個凹槽部203排列成一環形凹槽。其中環形凹槽容置一O型橡膠圈，再者，凹槽可為連續或不連續的環形凹槽。須說明的是，上述楔形爪片20可為低碳鋼、中碳鋼或工具鋼的材料所製成，在此不加以限制。
[0039]再者，由剖視圖來看第一錐形面101的斜度大於或等於第二錐形面201的斜度。因此，第一條狀件40不會因為第二錐形面201的斜度小於第一錐形面101的斜度而無法互相接觸於第一中空套筒10內。
[0040]由圖3與圖2的比較可知，第二實施例與第一實施例最大的差別在於:在第二實施例中，每一個楔形爪片20的外表面具有一凹槽部203，多個凹槽部203排列成一環形凹槽。其中環形凹槽容置一 O型橡膠圈。
[0041]舉例來說，安裝續接器時，多個楔形爪片20圍繞第一條狀件40，每一個楔形爪片20內表面有多個爪齒202，多個爪齒202與第一條狀件40的一末端部表面互相接觸，多個爪齒202以倒鉤的形式傾斜插入第一條狀件40的末端部表面，接著，容置O型橡膠圈於多個凹槽部203排列成的環形凹槽，主要用於緊固楔形爪片20於第一條狀件40表面。因此，使用者可以非常容易地通過容置O型橡膠圈於環形凹槽的操作，使安裝過程中楔形爪片20不易分離的目地。
[0042]〔第三實施例〕
[0043]請參閱圖4所示，圖4為第三實施例的組合圖，本發明第三實施例提供一種具有續接第一條狀件40及第二條狀件50的續接器，其包括:一第一中空套筒10、多個楔形爪片20及一第二中空套筒30，而多個楔形爪片20及第二中空套筒30均可參考前述第一實施例，故在此不再贅述，與第一實施例不同之處主要在於本實施例第一中空套筒10包括一容置部60。
[0044]具體來說，第一中空套筒10內表面的一端有一第一內螺紋部102，第一中空套筒10內表面的另一端有一第一錐形面101，第一錐形面101的內徑朝遠離第一內螺紋部102的方向逐漸遞減。
[0045]在本實施例中，第一中空套筒10用來容置第一條狀件40的一末端部。值得一提的是，第一中空套筒10包括一容置部60，容置部60位於多個楔形爪片20與第二中空套筒30之間。
[0046]其中，容置部60還進一步包括一彈性件601，彈性件601用於頂抵多個楔形爪片
20。其中彈性件601為壓縮彈簧。此外，上述第一中空套筒10可為低碳鋼、中碳鋼或工具鋼的材料所製成，在此不加以限制。
[0047]再者，由剖視圖來看第一錐形面101的斜度大於或等於第二錐形面201的斜度。因此，第一條狀件40不會因為第二錐形面201的斜度小於第一錐形面101的斜度而無法互相接觸於第一中空套筒10內。
[0048]須說明的是，彈性件601主要目的用來施予一力量頂抵楔形爪片20，使楔形爪片20朝向第一條狀件40的方向緊靠。
[0049]第一中空套筒10內表面遠離第一內螺紋部102的出口內側有一內凸部103，主要目的用來止抵彈性件601及多個楔形爪片20所施加的應力，提高第一中空套筒10的機械強度。
[0050]由圖4與圖3的比較可知，第三實施例與第二實施例最大的差別在於:在第三實施例中，第一中空套筒10包括一容置部60，容置部60位於多個楔形爪片20及第二中空套筒30之間。其中容置部60還進一步包括彈性件601，彈性件601用於頂抵多個楔形瓜片20。其中彈性件601為壓縮彈簧。
[0051]〔實施例的可能效果〕
[0052]綜上所述，使用者施用續接器時可以於施工環境中非常容易地將續接器組裝，減少因為複雜的現場施工環境，造成施工品質不易控制，本發明接合強度高，大量生產後成本低廉，達到提升續接品質、續接效率及降低成本等功效。
【權利要求】
1.一種續接器，用於續接一第一條狀件及一第二條狀件，其特徵在於，所述續接器包括: 一第一中空套筒，所述第一中空套筒的內表面的一端具有一第一內螺紋部，所述第一中空套筒的內表面的另一端具有一第一錐形面，所述第一錐形面的內徑朝遠離所述第一內螺紋部的方向逐漸遞減； 多個楔形爪片，每一個所述楔形爪片的外表面有一第二錐形面，所述第二錐形面與所述第一錐形面互相接觸，多個所述楔形爪片圍繞所述第一條狀件，每一個所述楔形爪片的內表面有多個爪齒，所述多個爪齒與所述第一條狀件的一末端部互相配合；以及 一第二中空套筒，所述第二中空套筒的外表面的一端有一第一外螺紋部，所述第一外螺紋部與所述第一內螺紋部互相配合，所述第二中空套筒的內表面有一第二內螺紋部，所述第二內螺紋部與所述第二條狀件的一第二外螺紋部互相配合。
2.根據權利要求1所述的續接器，其特徵在於，所述第一錐形面的斜度大於或等於所述第二錐形面的斜度。
3.根據權利要求1所述的續接器，其特徵在於，所述第一中空套筒包括一容置部，所述容置部位於多個所述楔形爪片與所述第二中空套筒之間。
4.根據權利要求3所述的續接器，其特徵在於，所述續接器還進一步包括一彈性件，所述彈性件頂抵多個所述楔形爪片。
5.根據權利要求1所述的續接器，其特徵在於，所述續接器還進一步包括一內凸部，所述內凸部止抵多個所述楔形爪片的一側端部。
6.根據權利要求1所述的續接器，其特徵在於，每一個所述楔形爪片的外表面具有一凹槽部，多個所述凹槽部排列成一環形凹槽。
7.根據權利要求6所述的續接器，其特徵在於，所述環形凹槽容置一O型橡膠圈。
8.根據權利要求1所述的續接器，其特徵在於，所述多個爪齒以倒鉤的形式傾斜地插入所述第一條狀件的末端部。
9.根據權利要求8所述的續接器，其特徵在於，所述多個爪齒咬住所述第一條狀件的末端部。
10.根據權利要求1所述的續接器，其特徵在於，所述第一條狀件與所述第二條狀件為鋼筋。
【文檔編號】E04C5/16GK103790286SQ201210425602
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年10月30日 優先權日:2012年10月30日
【發明者】林恕如 申請人:林恕如