吉他加工設備的製作方法

2023-07-15 05:36:56

本發明涉及樂器加工領域。

背景技術：

吉他是一種彈撥樂器，通常有六條弦，形狀與提琴相似。吉他通常是在一個木製的整體上裝配有琴弦，以及琴弦的調節結構，而吉他的整體一般包括琴頭、琴頸、共鳴箱。所述共鳴箱主要用來對琴弦的震動發音進行共振放大，也是吉他中佔據體積最大的部分。吉他在初步製作完成之後其外部需要進行塗漆，使得吉他可以防蛀、防潮，同時使得吉他的外觀更加美觀。在傳統的吉他加工過程中，通常是使用人工的方式對吉他共振箱的外側進行噴漆，吉他音箱的上下表面因為平面，噴漆比較容易，而吉他共振腔的側面因為是曲面，在噴漆的過程中操作比較困難，而且噴漆不夠均勻，噴漆效率較低而且噴漆效果較差。

技術實現要素：

本發明意在提供一種吉他加工設備，以解決現有的吉他側面噴漆不均勻的問題。

為了達到上述目的，本發明的基礎方案如下，包括機架、油漆箱和連接油漆箱的油漆泵，還包括設在機架上的底板、可拆卸的連接在底板上的噴漆框和可變形的帶狀噴漆單元，所述噴漆框的一側面設有開口，所述帶狀噴漆單元兩端分別可拆卸連接在開口兩邊，所述帶狀噴漆單元內設有漆腔，所述漆腔上連接有漆管，所述漆腔和油漆箱之間通過漆管連通；所述噴漆框靠近開口的兩側面內壁上對稱設有若干電磁機構，噴漆框遠離開口的側面上也設有若干電磁機構，所述電磁機構包括設有螺紋的鐵芯和開設在噴漆框壁上的配合鐵芯的螺紋孔，鐵芯朝向噴漆框內部的一端纏繞有線圈；帶狀噴漆單元內壁上均勻設有若干噴漆嘴，外壁均勻設有若干配合電磁機構的鐵塊。

上述技術方案的原理是：對吉他的側邊進行噴漆時，將吉他放置在底板上，根據吉他的大小和形狀調節好電磁機構的位置，然後將帶狀噴漆單元固定在開口處，圍繞吉他放置，啟動電磁機構，電磁機構對帶狀噴漆單元上的鐵塊進行吸引，完成對帶狀噴漆單元的定型和定位，在帶狀噴漆單元定位好之後，啟動油漆泵，油漆通過漆管進入到漆腔中，然後從噴漆嘴噴出對吉他的側邊進行噴漆，噴漆完成之後，給電磁機構斷電，將帶狀噴漆單元從開口處拆卸下來進行清洗。

上述技術方案的技術效果是：

1、鐵芯上螺紋和噴漆框上螺紋孔的配合設置，使電磁機構的位置具有可調節性，和可變形的帶狀噴漆單元配合使用時，可以有效的根據不同吉他的不同尺寸和不同形狀進行噴漆單元的調節，可變化性和靈活性強，適用範圍廣，並且多角度多方位的噴漆嘴同時的噴漆，不會出現噴漆不均勻以及角落噴射不到的現象，噴漆效果好，效率高。

2、帶狀噴漆單元可拆卸連接在開口處，方便拆卸清洗和安裝更換，方便實用。

3、電磁機構的設置，在噴完漆之後，電磁鐵斷電，對帶狀噴漆單元失去吸附能力，方便進行調節和拆洗，本結構的設置固定性和變形性強，不會出現位置偏移的情況。

方案二，作為對基礎方案的進一步優化，所述帶狀噴漆單元兩端設有掛鈎，開口兩邊設有配合掛鈎的掛槽。掛鈎和掛槽的配合設置方便了帶狀噴漆單元的拆卸和安裝，方便使用，提高噴漆效率。

方案三，作為對基礎方案或方案二的進一步優化，所述帶狀噴漆單元由橡膠製成。由於形變性強，可以保證帶狀噴漆單元進行大小和形態改變時的操作性，並且橡膠和油漆的相容性很差，所以帶狀噴漆單元由橡膠製成在油漆粘在漆腔壁上並且晾乾之後不會緊貼在漆腔的壁上，而是會自動剝離，避免了噴漆嘴的堵塞，優化噴漆效果和使用次數。

方案四，作為對方案三的進一步優化，所述鐵塊均勻粘接在帶狀噴漆單元外壁上。由於帶狀噴漆單元是由橡膠製成，所以鐵塊粘接在帶狀噴漆單元上，粘連性強，牢固。

方案五，作為對基礎方案的進一步優化，所述底板正上方機架上設有吉他轉移裝置，吉他轉移裝置包括設在機架上的滑軌、滑動連接滑軌的液壓缸和設在液壓缸端部的工業吸盤。當噴漆完成之後，啟動吉他轉移裝置，液壓缸伸長控制工業吸盤吸附在吉他的頂面，然後液壓缸進行滑動，將噴漆完成後的吉他轉移到下一步的操作工位。本結構的設置，方便了吉他的轉移，避免了人工搬運，提高效率。

方案六，作為對方案五的進一步優化，所述底板一側液壓缸的行進位置設有傳送帶。吉他轉移裝置將吉他吸附之後，轉移到傳送帶的位置，通過傳送帶將吉他運送至下一個工位，傳送帶的設置，提高了本裝置的整體的自動化的程度，加速了生產進度。

方案七，作為對基礎方案的進一步優化，所述噴漆框螺栓連接底板。噴漆框和底板的螺栓連接優化了結構的靈活性，並且螺栓連接結構的穩定性強。

方案八，作為對基礎方案的進一步優化，所述底板上設有若干溝槽。當噴漆完成後，溝槽可以使底板上的殘留油漆流出底板，方便清理。

附圖說明

圖1為本發明吉他加工設備工作時的俯視圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：吉他1、底板2、漆管3、帶狀噴漆單元4、鐵芯5、線圈6、噴漆嘴7、鐵塊8、滑軌9、工業吸盤10、傳送帶11。

實施例基本如圖1所示吉他加工設備，包括機架、油漆箱和連接油漆箱的油漆泵，還包括設在機架上的底板2、螺栓連接在底板2上的噴漆框和可變形的帶狀噴漆單元4，底板2上設有若干溝槽，噴漆框的一側面設有開口，帶狀噴漆單元4兩端設有掛鈎，開口兩邊設有配合掛鈎的掛槽。掛鈎和掛槽的配合設置方便了帶狀噴漆單元4的拆卸和安裝，方便使用，提高噴漆效率。帶狀噴漆單元4由橡膠製成，由於形變性強，可以保證帶狀噴漆單元4進行大小和形態改變時的操作性，並且橡膠和油漆的相容性很差，所以帶狀噴漆單元4由橡膠製成在油漆粘在漆腔壁上並且晾乾之後不會緊貼在漆腔的壁上，而是會自動剝離，避免了噴漆嘴7的堵塞，優化噴漆效果和使用次數。

帶狀噴漆單元4內設有漆腔，漆腔上連接有漆管3，漆腔和油漆箱之間通過漆管3連通；所述噴漆框靠近開口的兩側面內壁上對稱設有若干電磁機構，噴漆框遠離開口的側面上也設有若干電磁機構，電磁機構包括設有螺紋的鐵芯5和開設在噴漆框壁上的配合鐵芯5的螺紋孔，鐵芯5朝向噴漆框內部的一端纏繞有線圈6；帶狀噴漆單元4內壁上均勻設有若干噴漆嘴7，鐵塊8均勻粘接在帶狀噴漆單元4外壁上。

底板2正上方機架上設有吉他轉移裝置，吉他轉移裝置包括設在機架上的滑軌9、滑動連接滑軌9的液壓缸和設在液壓缸端部的工業吸盤10。當噴漆完成之後，啟動吉他轉移裝置，液壓缸伸長控制工業吸盤10吸附在吉他1的頂面，然後液壓缸進行滑動，將噴漆完成後的吉他1轉移到下一步的操作工位，避免了人工搬運，提高效率，並且底板2一側液壓缸的行進位置設有傳送帶11，傳送帶11的設置，提高了本裝置的整體的自動化的程度，加速了生產進度。

使用時，將噴漆框通過螺栓固定在底板2上，對吉他1的側邊進行噴漆時，將吉他1放置在底板2上，根據吉他1的大小和形狀調節好電磁機構的位置，然後將帶狀噴漆單元4通過掛鈎掛設在開口處的掛槽中，圍繞吉他1放置，啟動電磁機構，電磁機構對帶狀噴漆單元4上的鐵塊8進行吸引，完成對帶狀噴漆單元4的定型和定位，在帶狀噴漆單元4定位好之後，啟動油漆泵，油漆通過漆管3進入到漆腔中，然後從噴漆嘴7噴出對吉他1的側邊進行噴漆，噴漆完成之後，給電磁機構斷電，將帶狀噴漆單元4從開口處拆卸下來進行清洗當噴漆完成之後，啟動吉他轉移裝置，液壓缸伸長控制工業吸盤10吸附在吉他1的頂面，然後液壓缸進行滑動，轉移到傳送帶11的位置，通過傳送帶11將吉他1運送至下一個工位，溝槽可以使底板2上的殘留油漆流出底板2，方便清理。本裝置的設置可以有效的根據不同吉他1的不同尺寸和不同形狀進行噴漆單元的調節，可變化性和靈活性強，適用範圍廣，並且多角度多方位的噴漆嘴7同時的噴漆，不會出現噴漆不均勻以及角落噴射不到的現象，噴漆效果好，效率高。

以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對於本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護範圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護範圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用於解釋權利要求的內容。