製冷劑流量智能分配器的製作方法
2023-07-15 06:17:01
專利名稱：製冷劑流量智能分配器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種流量分配器，尤其涉及一種用於變頻控制一臺室外機帶多臺室內機的空調機組分配和控制各支路製冷劑流量的智能分配器。
(2)從室外機引出一支製冷劑管道，到室內後通過分支接頭分為多路，此時將電子膨脹閥放於室內機。在這種連接控制方式中，由於電子膨脹閥設置在室內機，不僅會增加室內機的噪音，而且使室內機的結構也比較複雜，同時也增加了洩漏的危險。
本實用新型的目的使這樣實現的一種製冷劑流量智能分配器，包括分配器機殼本體、液態製冷劑集箱、氣態製冷劑集箱、電子膨脹閥、控制器外殼及位於其內的控制器，其特點是所述的液態製冷劑集箱一端與穿設在分配器機殼本體的製冷劑總液管連接，該液態製冷劑集箱另一端分為多路且分別與多根分液管連接，在各分液管上分別連接設置一電子膨脹閥，各電子膨脹閥出口分別連接一分液管，各分液管分別與各自的室內機連接；所述的氣態製冷劑集箱一端與穿設在分配器機殼本體的製冷劑總氣管連接，氣態製冷劑集箱的另一端分為多路且分別與多根分氣管連接，各分氣管分別與各自的室內機連接；所述的控制器外殼設置在分配器機殼本體外，在該控制器外殼內設置一控制器。
在上述的製冷劑流量智能分配器中，其中，在所述的製冷劑總液管上並聯設置一單向閥和一毛細管。
在上述的製冷劑流量智能分配器中，其中，在所述的分配器機殼本體中的多根分液管上分別設置一用於檢驗各分液管上製冷劑溫度的分液管熱敏電阻。
在上述的製冷劑流量智能分配器中，其中，在所述的分配器機殼本體的多根分氣管上分別設置一用於檢驗各多根分氣管上製冷劑溫度的分液管熱敏電阻。
在上述的製冷劑流量智能分配器中，其中，在所述的控制器機殼本體的內部空間中充填發泡絕緣材料以防止冷凝水的產生。
在上述的製冷劑流量智能分配器中，其中，所述的電子膨脹閥的開度調節範圍在零至2000脈衝之間。
在上述的製冷劑流量智能分配器中，其中，在所述的液態製冷劑集箱下端設有一液態回油彎，該液態回油彎與總液管連接且相通。
在上述的製冷劑流量智能分配器中，其中，在所述的氣態製冷劑集箱下端設有一氣態回油彎，該氣態回油彎與總氣管連接且相通。
本實用新型製冷劑流量智能分配器由於採用了上述的技術方案，解決目前「一拖多」空調機組連接和控制方式中存在的問題，使之與現有技術相比，具有以下的優點和積極效果1.本實用新型由於從安裝在室內的分配器中引出製冷劑管，因此，安裝管道少，降低了安裝費用，且減少製冷劑洩漏的危險；2.本實用新型由於在分配器中還設置有一個控制器，它能根據實際負荷要求控制三個電子膨脹閥的開度和壓縮機的轉速，從而使用於變頻控制一臺室外機帶多臺室內機的空調機組分配和控制各支路的製冷劑流量能達到智能化；3.本實用新型由於在總液管上並聯設置單向閥和毛細管，在製冷時製冷劑經過單向閥，制熱時製冷劑經過毛細管進行二次節流，因此不僅使製冷和制熱均達到良好效果，也顯示了本實用新型的合理性、實用性和科學性；4.本實用新型由於分別在液體集箱和氣體集箱末端設置了回油彎，有利於機組的回油。
5.本實用新型由於分配器可安裝在室內的任一地方，與室內裝修搭配，因此，不會增加室內機的噪音，而且使室內機結構也可更為簡單；
請參見
圖1至圖3所示，本實用新型製冷劑流量智能分配器，用於「一拖多」空調機組中室外機和多臺室內機連接和製冷劑流量的分配設備。本實用新型製冷劑流量智能分配器包括分配器機殼本體10，液態製冷劑集箱21，氣態製冷劑集箱41，設置在多根分液管22上的多個電子膨脹閥30，以及設置在分配器機殼本體10之外的控制器外殼50，在該控制器外殼50內設置控制器。本實用新型與現有技術「一拖多」家用小型中央空調機組不同的是所述的液態製冷劑集箱21用於將液態製冷劑根據需要分為多路，在本實施例中，將液態製冷劑分為三路，即，液態製冷劑集箱21分別與分液管221、222、223三管連接；在三路分液管221、222、223上分別連接三個電子膨脹閥31、32、33，這三個電子膨脹閥用來控制製冷劑流量，並起節流作用；在三路分液管221、222、223出口分別連接一分液管23，即分液管231、232、233，各分液管231、232、233分別與各自的室內機連接；在上述製冷劑總液管20上並聯設置一單向閥201和一毛細管202，當空調機組處於製冷工作時，製冷劑經過單向閥201，當空調機組處於制熱工作時，製冷劑經過毛細管202進行兩次節流，以便製冷劑可以在冬季低溫環境嚇吸熱，使之處於正常且有效的工作狀態；並且，在機殼內的液態製冷劑集箱21末端設置一液態回油彎211，該液態回油彎211與穿設在分配器機殼本體10的製冷劑總液管20連接且相通；與此相適應的是，控制器機殼本體10上還設有多根分氣管42，在本實施例中設置有三根分氣管421、422、423，它們分別與各自的室內機連接，與三根分氣管421、422、423連接的是氣態製冷劑集箱41，通過氣態製冷劑集箱41另一端與穿設在控制器機殼本體10內外的總氣管40連接；在總氣管與氣體集箱相連處設有一氣態回油彎411，有利於機組的回油。
在本實施例分配器機殼本體10中，在各分液管22上分別設置一用於檢測各分液管22上製冷劑溫度的分液管熱敏電阻(未圖示)；在各分氣管42上也分別設置一用於檢測各多根分氣管42上製冷劑溫度的分氣管熱敏電阻(未圖示)；在分配器機殼本體10旁的控制器機殼50中設置的一控制器(未圖示)，該控制器與分液管熱敏電阻和分氣管熱敏電阻以及室內外機上溫度傳感器和壓力傳感器連接，用於檢測室內外溫度、壓力信號，並根據信號來控制每個支路即各分液管22上電子膨脹閥30的開啟度和壓縮機的轉速，而各電子膨脹閥31、32、33開度的調節範圍在零至2000脈衝之間。並且，在分配器機殼本體10內部空間中充滿發泡絕緣材料，以防止冷凝水的產生。
綜上所述，本實用新型製冷劑流量智能分配器，通過採用氣態製冷劑集箱和液態製冷劑集箱的兩個集箱，該分配器將從室外機引出的製冷劑管分為三個支路，分別接到三個室內機，同時，從三臺室內機回來的三支製冷劑管又在智能分配器中匯合成一路後回到室外機。通過採用電子膨脹閥控制各室內機流量，並利用先進的控制軟體與硬體，使室內機負荷可以根據實際情況靈活改變，提高了機組的舒適性與節能性，並有效地解決了「一拖多」機組回油難的問題，從而解決了目前「一拖多」空調機組連接和控制方式中普遍存在的問題，體現在如下幾個優點
1) 易與多種室內、外機相匹配；2) 可防止電子膨脹閥放於室外所造成的節流後製冷劑管道較長而引起的製冷劑氣化，也可防止電子膨脹閥放於各個室內機所引起的噪音；3) 減少製冷劑管道數量，使安裝方便，且減少製冷劑洩漏的危險；4) 有利於機組回油；5) 智能分配器在室內可放置在廚房、衛生間等處，易與室內裝修搭配。
權利要求1.一種製冷劑流量智能分配器，包括分配器機殼本體(10)、液態製冷劑集箱(21)、氣態製冷劑集箱(41)、電子膨脹閥(30)、控制器外殼(50)及位於其內的控制器，其特徵在於所述的液態製冷劑集箱(21)一端與穿設在分配器機殼本體(10)的製冷劑總液管(20)連接，該液態製冷劑集箱(21)另一端分為多路且分別與多根分液管(22)連接，在各分液管(22)上分別連接設置一電子膨脹閥(30)，各電子膨脹閥(30)出口分別連接一分液管(23)，各分液管(23)分別與各自的室內機連接；所述的氣態製冷劑集箱(41)一端與穿設在分配器機殼本體(10)的製冷劑總氣管(40)連接，氣態製冷劑集箱(41)的另一端分為多路且分別與多根分氣管(42)連接，各分氣管(42)分別與各自的室內機連接；所述的控制器外殼(50)設置在分配器機殼本體(10)外，在該控制器外殼(50)內設置一控制器。
2.如權利要求1所述的製冷劑流量智能分配器，其特徵在於在所述的製冷劑總液管(20)上並聯設置一單向閥(201)和一毛細管(202)。
3.如權利要求1所述的製冷劑流量智能分配器，其特徵在於在所述的分配器機殼本體(10)中的多分液管(22)上分別設置一用於檢驗各分液管(22)上製冷劑溫度的分液管熱敏電阻。
4.如權利要求1所述的製冷劑流量智能分配器，其特徵在於在所述的分配器機殼本體(10)的多根分氣管(42)上分別設置一用於檢驗各多根分氣管(42)上製冷劑溫度的分液管熱敏電阻。
5.如權利要求1所述的製冷劑流量智能分配器，其特徵在於在所述的控制器機殼本體(10)的內部空間中充填發泡絕緣材料以防止冷凝水的產生。
6.如權利要求1所述的製冷劑流量智能分配器，其特徵在於所述的電子膨脹閥(30)的開度調節範圍在零至2000脈衝之間。
7.如權利要求1所述的製冷劑流量智能分配器，其特徵在於在所述的液態製冷劑集箱(21)下端設有一液態回油彎(211)，該液態回油彎(211)與總液管(20)連接且相通。
8.如權利要求1所述的製冷劑流量智能分配器，其特徵在於在所述的氣態製冷劑集箱(41)下端設有一氣態回油彎(411)，該氣態回油彎(411)與總氣管(40)連接且相通。
專利摘要本實用新型涉及一種製冷劑流量智能分配器,包括:分配器機殼本體、液態製冷劑集箱、氣態製冷劑集箱、電子膨脹閥、控制器外殼,其特點是:液態製冷劑集箱一端與穿設在分配器機殼本體的製冷劑總液管連接,另一端分為多路且分別與多根分液管連接,各分液管上分別設置一電子膨脹閥,各電子膨脹閥出口分別連接一分液管,各分液管分別與各自室內機連接;氣態製冷劑集箱一端與穿設在分配器機殼本體的製冷劑總氣管連接,另一端分為多路且分別與多根分氣管連接,各分氣管分別與各自室內機連接;控制器外殼設在分配器機殼本體外,控制器外殼內設置一控制器。由此,可根據室內外實際工況調節製冷劑流量,從而使每臺室內機均可達到要求製冷或制熱量的效果。
文檔編號F24F11/02GK2503393SQ01254440
公開日2002年7月31日 申請日期2001年10月31日 優先權日2001年10月31日
發明者沈建芳, 蘇志軍, 薛衛華, 羅焰明, 汪輝 申請人:上海日立電器有限公司