防料架空的穴盤裝料機及其工作方法與流程
2023-07-15 06:19:31
本發明涉及一種防料架空的穴盤裝料機及其工作方法。
背景技術：
蔬菜工廠化穴盤育苗和傳統育苗方式相比，優勢主要體現在：發芽率高；出苗整齊一致，根系發達、定植後無緩苗期；生長速度快；病蟲害防治容易。在蔬菜工廠化穴盤育苗中，通常是以草炭、蛭石、珍珠巖或廢菇料等輕基質材料作育苗基質，添加尿素、磷酸二氫鉀、或氮磷鉀三元複合肥等肥料，以及稀釋倍數在2000倍以上的農藥溶液，採用穴盤裝料機一次完成混合、攪拌、裝料、壓實等工序的流水作業。現有的穴盤裝料機大多採用螺旋推進器將料鬥中基質料輸送至裝料平臺，再由刮料板裝入穴盤的各穴孔中。由於現有的料鬥是固定式的，當螺旋推進器將其附近的基質料排出後，螺旋推進器上方的基質料可能無法及時補給給螺旋推進器，故在料鬥內出現物料「架空」現象。為了適應不同蔬菜作物需要，基質料的容重、顆粒度、孔隙度、保水性、透氣性等理化性質變化很大，這給螺旋推進器的精確定量輸送帶來困難和不確定因素，尤為當基質料溼度較大時，基質料「架空」時間過長，無法及時崩塌，使螺旋推進器「無米之炊」，嚴重影響螺旋推進器排料的精確度和均勻度。因此，基質料「架空」現象是制約螺旋推進器精確定量輸送的瓶頸。
技術實現要素：
本發明的目的在於提供一種防料架空的穴盤裝料機及其工作方法，該防料架空的穴盤裝料機結構簡單、設計合理，有利於避免螺旋推進器精確定量輸送基質料時，出現架空現象。
本發明防料架空的穴盤裝料機，其特徵在於：包括旋轉料鬥和位於旋轉料鬥兩側的固定罩，一側固定罩設有伸入旋轉料鬥內的螺旋推進器，所述靠近螺旋推進器一側的固定罩內側固定設有傾斜的擋板，所述擋板下部位於螺旋推進器側部，另一側固定罩設有落料鬥。
進一步的，上述擋板呈矩形狀，其長度方向與旋轉料鬥的軸線平行。
進一步的，上述螺旋推進器支承在軸承座上，由減速電機帶動，旋轉料鬥下方設有主動摩擦輪和從動摩擦輪，通過支承座支承在機架上，所述主動摩擦輪亦由減速電機帶動。
進一步的，上述螺旋推進器與所述主動摩擦輪傳動比為5∶1；所述旋轉料鬥與所述主動摩擦輪直徑比為4∶1。
進一步的，上述螺旋推進器設有螺旋推進器套，在旋轉料鬥內部為半包式，開口角度180°，在旋轉料鬥外部為全包式，所述螺旋推進器的出料口設有基質料裝料平臺；所述裝料平臺與穴盤表面在同一水平面上，所述穴盤置於穴盤傳輸帶上，由傳動系統帶動。
進一步的，上述穴盤上方設有刮料板和清掃刷，支承在機架上，可作分別獨立上下運動和整體左右移動；穴盤上方還設有壓實塊亦支承在機架上，可作上下運動；所述刮料板、清掃刷和壓實塊運動，以及螺旋推進器工作時間，減速電機和穴盤傳輸帶運行參數均由控制箱自動控制。
本發明防料架空的穴盤裝料機的工作方法，其特徵在於：所述防料架空的穴盤裝料機包括旋轉料鬥和位於旋轉料鬥兩側的固定罩，一側固定罩設有伸入旋轉料鬥內的螺旋推進器，所述靠近螺旋推進器一側的固定罩內側固定設有傾斜的擋板，所述擋板下部位於螺旋推進器側部，另一側固定罩設有落料鬥；工作時，通過減速電機的驅動，帶動主動摩擦輪轉動，進而帶動旋轉料鬥轉動，基質料通過落料鬥進入旋轉料鬥內，由於旋轉料鬥內擋板的作用，使得肥料不會產生堆積及架空現象。
進一步的，上述旋轉料鬥為順時針轉動，轉動速度為0.3米每秒。
本發明工作原理：基質料由落料鬥，經落料口進入旋轉料鬥內，在基質料自身的內聚力和與旋轉料鬥內壁之間的外附力聯合作用下，基質料始終朝著旋轉料鬥的旋轉方向運動，由於螺旋推進器後側的固定罩前後側壁之間固定設有傾斜的擋板攔住了基質料，基質料不得不集中在螺旋推進器附近；穴盤裝料時，螺旋推進器與旋轉料鬥同時進行旋轉運動，螺旋推進器將基質料輸送至裝料平臺，旋轉料鬥和擋板不斷將足夠的基質料餵入螺旋推進器，確保螺旋推進器精確定量輸送基質料，不出現架空現象。
螺旋推進器一次出料定時時間到後，刮料板自動單獨向下運動接近裝料平臺後，與清掃刷一起整體從左至右運動，將基質料裝入穴盤的各空穴內；刮料板回程前，清掃刷自動單獨向下運動接近裝料平臺後，與刮料板一起整體從右至左運動，將穴盤表面剩餘的基質料掃入穴盤的各空穴內；然後壓實塊自動作上下運動，將各空穴內基質料壓實，完成穴盤裝料機工作周期。
附圖說明
圖1是防料架空的穴盤裝料機的構造示意圖；
圖2是圖1的A-A剖面圖；
1.壓實塊 2.機架 3.刮料板 4.清掃刷 5.穴盤 6.穴盤傳輸帶 7.傳動系統 8.前側壁 9.裝料平臺 10.螺旋推進器 11.密閉圈 12.後側壁13.減速電機 14.落料鬥 15.落料口 16.控制箱 17.旋轉料鬥 18.擋板 19.支承座 20.主動摩擦輪 21.從動摩擦輪。
具體實施方式
本發明防料架空的穴盤裝料機，包括旋轉料鬥17和位於旋轉料鬥17兩側的固定罩（由前側壁8和後側壁12組成），一側固定罩設有伸入旋轉料鬥內的螺旋推進器10，所述靠近螺旋推進器一側的固定罩內側固定設有傾斜的擋板18，所述擋板下部位於螺旋推進器側部，另一側固定罩設有落料鬥14。
旋轉料鬥直徑是螺旋推進器筒體直徑的4倍，擋板的寬度為旋轉料鬥直徑的七分之五，擋板的下端落在過旋轉料鬥軸心線豎直平面K上，擋板與豎直平面K形成22度夾角。旋轉料鬥為順時針轉動，轉動速度為0.3米每秒。該設計防止肥料架空效果最好。
進一步的，上述螺旋推進器支承在軸承座上，由減速電機帶動，旋轉料鬥下方設有主動摩擦輪和從動摩擦輪，通過支承座支承在機架上，所述主動摩擦輪亦由減速電機帶動。
進一步的，上述螺旋推進器與所述主動摩擦輪傳動比為5∶1；所述旋轉料鬥與所述主動摩擦輪直徑比為4∶1。
進一步的，上述擋板呈矩形狀，其長度方向與旋轉料鬥的軸線平行。
進一步的，上述螺旋推進器設有螺旋推進器套，在旋轉料鬥內部為半包式，開口角度180°，在旋轉料鬥外部為全包式，所述螺旋推進器的出料口設有基質料裝料平臺；所述裝料平臺與穴盤表面在同一水平面上，所述穴盤置於穴盤傳輸帶上，由傳動系統帶動。
進一步的，上述穴盤上方設有刮料板3和清掃刷4，支承在機架2上，可作分別獨立上下運動和整體左右移動；穴盤上方還設有壓實塊1亦支承在機架上，可作上下運動；所述刮料板3、清掃刷4和壓實塊1運動，以及螺旋推進器工作時間，減速電機和穴盤傳輸帶運行參數均由控制箱16自動控制。
本發明防料架空的穴盤裝料機的工作方法，所述防料架空的穴盤裝料機包括旋轉料鬥和位於旋轉料鬥兩側的固定罩，一側固定罩設有伸入旋轉料鬥內的螺旋推進器，所述靠近螺旋推進器一側的固定罩內側固定設有傾斜的擋板，所述擋板下部位於螺旋推進器側部，另一側固定罩設有落料鬥；工作時，通過減速電機的驅動，帶動主動摩擦輪轉動，進而帶動旋轉料鬥轉動，基質料通過落料鬥進入旋轉料鬥內，由於旋轉料鬥內擋板的作用，使得肥料不會產生堆積及架空現象。
進一步的，上述旋轉料鬥為順時針轉動，轉動速度為0.3米每秒。
本發明工作原理：基質料由落料鬥，經落料口進入旋轉料鬥內，在基質料自身的內聚力和與旋轉料鬥內壁之間的外附力聯合作用下，基質料始終朝著旋轉料鬥的旋轉方向運動，由於螺旋推進器後側的固定罩前後側壁之間固定設有傾斜的擋板攔住了基質料，基質料不得不集中在螺旋推進器附近；穴盤裝料時，螺旋推進器與旋轉料鬥同時進行旋轉運動，螺旋推進器將基質料輸送至裝料平臺，旋轉料鬥和擋板不斷將足夠的基質料餵入螺旋推進器，確保螺旋推進器精確定量輸送基質料，不出現架空現象。
螺旋推進器一次出料定時時間到後，刮料板自動單獨向下運動接近裝料平臺後，與清掃刷一起整體從左至右運動，將基質料裝入穴盤的各空穴內；刮料板回程前，清掃刷自動單獨向下運動接近裝料平臺後，與刮料板一起整體從右至左運動，將穴盤表面剩餘的基質料掃入穴盤的各空穴內；然後壓實塊自動作上下運動，將各空穴內基質料壓實，完成穴盤裝料機工作周期。
以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利範圍所做到變化與修飾都應屬本發明的涵蓋範圍。