一種多功能雷射筆的製作方法

2023-07-28 11:18:16

本實用新型涉及教學用具領域，具體涉及一種多功能雷射筆。

背景技術：

雷射筆，又稱為雷射指示器、指星筆等，是把可見雷射設計成便攜、手易握、雷射模組（發光二極體）加工成的筆型發射器。通常在匯報、教學、導遊人員都會使用它來投映一個光點或一條光線指向物體，方便講者與聽眾的交流。雷射筆中的雷射模組在工作時會產生大量的熱量，導致雷射筆內部溫度上升，長時間的高溫會使雷射模組壽命下降，故雷射筆的散熱問題一直是雷射筆設計中的主要問題，並且，因使用環境的不同，雷射筆的光斑大小需要實現靈活的調節，以滿足不同使用環境的需求，另外，現有雷射筆內所產生的雷射並不能高效的射出，光能損失較為嚴重，造成能源浪費。

技術實現要素：

針對背景技術中存在的問題，本實用新型提出了一種多功能雷射筆，在使用時能夠高效的將筆內熱量導出並發散，並且能夠靈活調節其出射光斑的大小，滿足了不同使用環境的需求，同時，本實用新型的雷射出射效率較高，節省能源。

為實現上述目的，本實用新型是通過如下技術方案實現的：所述的多功能雷射筆包括握持部、散熱筒、散熱片、出光罩、透光片、蓄電池、充電孔、雷射發生器安裝架、雷射發生器、雷射發射頭、發射頭安裝板、光斑調節板、轉軸、光斑調節旋鈕、輔助調節塊、導光套筒、導光柱、套筒安裝架、控制按鈕、光斑調節孔、凸臺、凹槽、分隔板；所述握持部的右端與散熱筒連接，散熱筒的右端設有出光罩，出光罩上設有透光片，握持部的內部設有蓄電池，握持部的左端設有充電孔，握持部的頂端設有控制按鈕；所述散熱筒的外壁上設有散熱片，雷射發生器安裝架、發射頭安裝板與套筒安裝架均安裝在散熱筒的內壁上，雷射發生器安裝架內設有雷射發生器，雷射發生器通過導線與蓄電池連接，雷射發生器的右端通過導線與雷射發射頭連接，雷射發射頭安裝在發射頭安裝板上，雷射發射頭的右側設有導光套筒，導光套筒安裝在套筒安裝架上，導光套筒內設有導光柱；所述雷射發射頭與導光套筒之間設有光斑調節板，光斑調節板為圓柱形，光斑調節板上陣列設有孔徑不一致的光斑調節孔，光斑調節板通過轉軸與光斑調節旋鈕連接，轉軸安裝在發射頭安裝板和分隔板上，光斑調節旋鈕上陣列設有與光斑調節孔相對應的凸臺，凸臺與光斑調節孔的陣列角度和陣列項目數相同，凸臺上設有凹槽，凹槽的上側對應設有固定在握持部內壁上的輔助調節塊，光斑調節旋鈕的下端穿過握持部的側壁並延伸至外側。

優選地，所述的透光片的材質為有機玻璃。

優選地，所述的導光柱為光纖，其右端設置為半球形。

優選地，所述的光斑調節旋鈕上設有防滑紋。

優選地，所述的握持部的外壁上設有防滑套。

本實用新型的有益效果：

本實用新型在使用時能夠高效的將筆內熱量導出並發散，並且能夠靈活調節其出射光斑的大小，滿足了不同使用環境的需求，同時，本實用新型的雷射出射效率較高，節省能源。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的俯視圖；

圖3是本實用新型的光斑調節孔的分布示意圖；

圖4是本實用新型的凸臺與輔助調節塊的配合示意圖。

圖中，1-握持部、2-散熱筒、3-散熱片、4-出光罩、5-透光片、6-蓄電池、7-充電孔、8-雷射發生器安裝架、9-雷射發生器、10-雷射發射頭、11-發射頭安裝板、12-光斑調節板、13-轉軸、14-光斑調節旋鈕、15-輔助調節塊、16-導光套筒、17-導光柱、18-套筒安裝架、19-控制按鈕、20-光斑調節孔、21-凸臺、22-凹槽、23-分隔板。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，下面將結合附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的說明，以方便技術人員理解。

如圖1-4所示，所述的多功能雷射筆包括握持部1、散熱筒2、散熱片3、出光罩4、透光片5、蓄電池6、充電孔7、雷射發生器安裝架8、雷射發生器9、雷射發射頭10、發射頭安裝板11、光斑調節板12、轉軸13、光斑調節旋鈕14、輔助調節塊15、導光套筒16、導光柱17、套筒安裝架18、控制按鈕19、光斑調節孔20、凸臺21、凹槽22、分隔板23。

所述握持部1的右端與散熱筒2連接，散熱筒2的右端設有出光罩4，出光罩4上設有透光片5，握持部1的內部設有蓄電池6，握持部1的左端設有充電孔7，握持部1的頂端設有控制按鈕19；所述散熱筒2的外壁上設有散熱片3，散熱筒2的材質優選為銅質，散熱片3的材質優選為鋁質，銅的導熱性能好而鋁的散熱效果顯著，故在工作時，銅質的散熱筒2將其內部的熱量高效的傳導至散熱片3上，然後散熱片3快速的將熱量發散，進一步的，散熱片3設置為螺旋狀，以增大其與空氣的接觸面積，從而增強其散熱效果。

所述的雷射發生器安裝架8、發射頭安裝板11與套筒安裝架18均安裝在散熱筒2的內壁上，雷射發生器安裝架8內設有雷射發生器9，雷射發生器安裝架8的設置可起到保護雷射發生器9的作用；雷射發生器9通過導線與蓄電池6連接，雷射發生器9的右端通過導線與雷射發射頭10連接，雷射發射頭10安裝在發射頭安裝板11上，雷射發射頭10的右側設有導光套筒16，導光套筒16安裝在套筒安裝架18上，導光套筒16內設有導光柱17，導光柱17為光纖，其右端設置為半球形，半球形對光線具有發散效果，此種設計，從而使得雷射發射頭10所發出的雷射能夠高效導出，光能損失較小，節省能源。

所述雷射發射頭10與導光套筒16之間設有光斑調節板12，光斑調節板12為圓柱形，光斑調節板12上陣列設有孔徑不一致的光斑調節孔20，光斑調節板12通過轉軸13與光斑調節旋鈕14連接，轉軸13安裝在發射頭安裝板11和分隔板23上，光斑調節旋鈕14上陣列設有與光斑調節孔20相對應的凸臺21，凸臺21與光斑調節孔20的陣列角度和陣列項目數相同，凸臺21上設有凹槽22，凹槽22的上側對應設有固定在握持部1內壁上的輔助調節塊15，光斑調節旋鈕14的下端穿過握持部1的側壁並延伸至外側，使用時可通過調節光斑調節旋鈕14，使得輔助調節塊15卡入光斑調節旋鈕14上的一個凹槽22內，即實現光斑調節孔20的選用及其位置的固定，通過選用大小不一致的光斑調節孔20，從而實現雷射筆射出的光斑的大小調節。

優選地，所述的透光片5的材質為有機玻璃，其透光率為90%~92%，可將導光柱17導出的雷射高效的傳出雷射筆外，進一步增強出光效率，且透光片5的設置能夠防止灰塵進入雷射筆內，並且透光片5的表面光滑且不易結垢，便於擦洗。

優選地，所述的光斑調節旋鈕14上設有防滑紋，便於光斑調節旋鈕14的使用，提高用戶體驗。

優選地，所述的握持部1的外壁上設有防滑套，降低了雷射筆在使用時從使用者手中滑落的可能性，同時也提高了用戶體驗。

本實用新型的工作過程：使用時，預先通過充電孔7將蓄電池6充滿，當使用者按下控制按鈕19時，雷射發生器9運行後通過雷射發射頭10發出雷射，雷射依次通過光斑調節孔20、導光柱17和透光片5射至雷射筆外側；需要調節光斑大小時，可通過調節光斑調節旋鈕14，即通過選用合適孔徑的光斑調節孔20而實現。

本實用新型在使用時能夠高效的將筆內熱量散出，並且能夠靈活調節其出射光斑的大小，滿足了不同使用環境的需求，同時，本實用新型的雷射出射效率較高，節省能源。

最後說明的是，以上優選實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，儘管通過上述優選實施例已經對本實用新型進行了詳細的描述，但本領域技術人員應當理解，可以在形式上和細節上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權利要求書所限定的範圍。