平漿攪拌機減速機的製作方法

2023-07-28 10:54:31

專利名稱：平漿攪拌機減速機的製作方法
技術領域：
平漿攪拌機減速機，屬於大容量泥漿攪拌減速機領域，具體涉及一種平漿攪拌機 減速機。
背景技術：
我國建築陶瓷製造在泥漿攪拌生產程序中，所選用的工藝設備，主機大部分是行 星齒輪減速機，配置小容量金屬結構的泥漿攪拌池，日生產量少，效率很低；行星齒輪減速 機的電傳動裝置多為立式，垂直於減速機殼上方，降低減速機輸出軸的轉速，必須增加傳動 級別，可以由二級改為三級、四級，甚至於多級，改動後行星齒輪減速機，外型尺寸增高，周 邊尺寸加粗，重量加大，現場安裝受到限制，且設備高度增加了就造成 重心上移，運轉不穩 定，無法保證攪拌作業的安全、可靠性，其傳動機構必須由單級增為多級傳動，廂內結構復 雜，減速機構裝配精度下降，各部性能指標無法保證，滿足泥漿攪拌日產量較為困難。大容 量攪拌機選用行星齒輪減速機輸出軸為低速轉動時，其傳動軸成為多軸同一軸心相互聯動 的複雜結構，輸出軸則成為承載大負荷的攪拌軸，這給減速機合理配置電動機的功率帶來 較大困難，一般行星齒輪減速機所配置的電動機功率都是大容量的，這使攪拌機操作中，出 現「大馬拉小車」浪費能源的現象，因此，隨著我國建築陶瓷工業迅猛興起，適用於建築陶瓷 泥漿攪拌日產量由幾十噸發展到幾百噸的泥漿攪拌機械設備成了當今建築陶瓷行業急待 解決的大難題。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種安全可靠，結構 簡單緊湊、傳動平穩、緩衝性能好、體積小，重量輕，運轉噪聲低，振動小，緩衝能力大，穩定 性能好的平漿攪拌機減速機。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是該平漿攪拌機減速機，包括電 動機、廂體、機座和傳動機構，其特徵在於廂體內部設有的齒輪傳動機構和廂體上方設有 的一組單級三角皮帶輪聯動機構共同構成傳動機構，電動機置於廂體的一側，廂體下方安 裝有機座。所述的單級三角皮帶輪聯動機構包括右端的小三角帶輪、左端的大三角帶輪和電 動機輸出軸，大三角帶輪套裝於輸入軸的上部，小三角帶輪套裝於電動機輸出軸的上部。所述的齒輪傳動機構包括從左到右順序設有的輸入軸、中間軸、輸出軸三軸並裝 軸心平行結構，及均為外嚙合漸開線圓柱體斜齒輪的中間軸大齒輪、輸出軸大齒輪、中間軸 小齒輪、輸入軸小齒輪，所述的中間軸大齒輪套裝於中間軸的中上部，中間軸小齒輪套裝於 中間軸上中間軸大齒輪的下部與輸出軸大齒輪嚙合，輸出軸大齒輪套裝於輸出軸的中部， 輸入軸小齒輪套裝於輸入軸的上部與中間軸大齒輪嚙合。所述的輸入軸、中間軸、輸出軸的上、下兩端分別設有上、下軸端斜軸承，上軸端斜 軸承的上部和下軸端斜軸承的下部分別設有螺栓固定於廂體上、下部的上、下軸承蓋。[0008]所述的輸出軸下部的下軸端斜軸承的下部設有油封。與現有技術相比，本實用新型的所具有的有益效果是1、選用單級三角皮帶輪與 齒輪聯接撓性傳動，減速機整體結構簡單、緊湊、體積小，重量輕，運轉噪聲低，振動小，緩衝 能力大，穩定性能好，使本實用新型具有通用性，互換性較強，便於安裝，維修，起動阻力小， 運轉靈活；2、電動機由減速機立式垂直放置改為廂體一側裝置，其整體高度下降，攪拌重心 下移，保證攪拌機在大負荷工況下作業穩定，安全，可靠；3、減速傳動結構由行星改為負荷較強大的圓柱斜齒三軸並裝結構，使本實用新型 具有承載能力強，轉動扭矩大、攪拌載荷大、效率高、壽命長等特點；4、傳動軸與齒輪採用40Cr優質合金鋼鍛造，調質，制齒 賦予嚴格的高頻熱處理， 大傳動齒輪選用ZG55高級鑄鋼件，加工工藝處理後，均用高精度進口磨齒機磨削加工，齒 輪精度為GB10095-88級，三角皮帶選用強度較高的鑄鐵HT250，並經時效處理，通過優化設 計，嚴格控制材料選用和加工工藝，採用高精度進口設備製造的檢驗；5、本實用新型配置的電動機功率比一般各種類型減速機都小，電動機功率可降低 20-30%。

圖1是本實用新型結構主視圖示意圖。其中1、小三角帶輪2、電動機3、廂蓋4、上軸端斜軸承5、上軸承蓋6、中間軸大齒 輪7、大三角帶輪8、輸出軸大齒輪9、調整襯套10、輸出軸11、下軸承蓋12、油封13、下軸端 斜軸承14、中間軸15、中間軸小齒輪16、輸入軸17、輸入軸小齒輪18、廂體19、機座。圖1是本實用新型的最佳實施例，
以下結合附圖1對本實用新型做進一步說明
具體實施方式
參照附圖1:該平漿攪拌機減速機，包括電動機2、廂體18、機座19和傳動機構，廂體18內部 設有的齒輪傳動機構和廂體18上方設有的一組單級三角皮帶輪聯動機構共同構成傳動機 構，電動機2置於廂體18的一側，廂體18下方安裝有機座19，齒輪傳動機構包括從左到右 順序設有的輸入軸16、中間軸14、輸出軸10三軸並裝軸心平行結構，及均為外嚙合漸開線 圓柱體斜齒輪的中間軸大齒輪6、輸出軸大齒輪8、中間軸小齒輪15、輸入軸小齒輪17，中間 軸大齒輪6套裝於中間軸14的中上部，中間軸小齒輪15套裝於中間軸14上中間軸大齒輪 6的下部與輸出軸大齒輪8嚙合，輸出軸大齒輪8套裝於輸出軸10的中部，輸出軸10下部 的下軸端斜軸承13的下部設有油封12，輸入軸小齒輪17套裝於輸入軸16的上部與中間軸 大齒輪6嚙合，輸入軸16、中間軸14、輸出軸10的上、下兩端分別設有上、下軸端斜軸承4、 13，上軸端斜軸承4的上部和下軸端斜軸承13的下部分別設有螺栓固定於廂體18上、下部 的上、下軸承蓋5、11 ；單級三角皮帶輪聯動機構包括右端的小三角帶輪1、左端的大三角帶 輪7和電動機輸出軸，大三角帶輪7套裝於輸入軸16的上部，小三角帶輪1套裝於電動機輸 出軸的上部衝間軸小齒輪15、輸出軸10、中間軸14、輸入軸16和輸入軸小齒輪17均採用 40Cr優質合金鋼鍛造，調質、制齒、高頻熱處理，中間軸大齒輪6、輸出軸大齒輪8選用ZG55高級鑄鋼件，高精度磨削加工，齒輪精度達到GB10095-88級，三角皮帶選用鑄鐵HT250，並 經時效處理，如果用戶要求，另行設計加裝泥漿攪拌池(水泥鋼筋結構)。工作過程如下 本實用新型按照傳動機構將原動機的運動和動力傳遞給工作機構的中間環節的 原理設計的，傳動機構分為兩種傳動形式第一種是採用三角皮帶摩擦輪傳動的，主要利用兩隻三角輪相互壓緊而產生的摩 擦力來工作的；第二種是本實用新型廂體18內採用齒輪結構成為嚙合傳動。電動機迴轉運動時，通過小三角皮帶輪1上的三角皮帶驅動與大三角皮帶輪7帶 動輸入軸16轉動，輸入軸16上的輸入軸小齒輪17與中間軸14上的中間軸大齒輪6嚙合 傳動，輸入軸16上的輸入軸小齒輪17驅動中間軸大齒輪6，而中間軸大齒輪6又帶動中間 軸小齒輪15轉動，中間軸小齒輪15與輸出軸大齒輪8嚙合傳動，以此中間軸小齒輪15驅 動輸出軸大齒輪8轉動，將聯接在輸出軸10上的攪拌液漿軸相應帶動，隨之作業。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非是對本實用新型作其它形式 的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同 變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實 質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬於本實用新型技術方案的保 護範圍。
權利要求平漿攪拌機減速機，包括電動機(2)、廂體(18)、機座(19)和傳動機構，其特徵在於廂體(18)內部設有的齒輪傳動機構和廂體(18)上方設有的一組單級三角皮帶輪聯動機構共同構成傳動機構，電動機(2)置於廂體(18)的一側，廂體(18)下方安裝有機座(19)。
2.根據權利要求1所述的平漿攪拌機減速機，其特徵在於所述的單級三角皮帶輪聯 動機構包括右端的小三角帶輪(1)、左端的大三角帶輪(7)和電動機輸出軸，大三角帶輪 (7)套裝於輸入軸(16)的上部，小三角帶輪(1)套裝於電動機輸出軸的上部。
3.根據權利要求1所述的平漿攪拌機減速機，其特徵在於所述的齒輪傳動機構包括 從左到右順序設有的輸入軸(16)、中間軸(14)、輸出軸(10)三軸並裝軸心平行結構，及 均為外嚙合漸開線圓柱體斜齒輪的中間軸大齒輪(6)、輸出軸大齒輪(8)、中間軸小齒輪 (15)、輸入軸小齒輪(17)，所述的中間軸大齒輪(6)套裝於中間軸(14)的中上部，中間軸小 齒輪(15)套裝於中間軸(14)上中間軸大齒輪(6)的下部與輸出軸大齒輪(8)嚙合，輸出 軸大齒輪(8)套裝於輸出軸(10)的中部，輸入軸小齒輪(17)套裝於輸入軸(16)的上部與 中間軸大齒輪(6)嚙合。
4.根據權利要求3所述的平漿攪拌機減速機，其特徵在於所述的輸入軸(16)、中間軸 (14)、輸出軸(10)的上、下兩端分別設有上、下軸端斜軸承(4、13)，上軸端斜軸承(4)的上 部和下軸端斜軸承(13)的下部分別設有螺栓固定於廂體(18)上、下部的上、下軸承蓋(5、 11)。
5.根據權利要求3或4所述的平漿攪拌機減速機，其特徵在於所述的輸出軸(10)下 部的下軸端斜軸承(13)的下部設有油封(12)。
專利摘要平漿攪拌機減速機，屬於大容量泥漿攪拌減速機領域，具體涉及一種平漿攪拌機減速機。包括電動機(2)、廂體(18)、機座(19)和傳動機構，其特徵在於廂體(18)內部設有的齒輪傳動機構和廂體(18)上方設有的一組單級三角皮帶輪聯動機構共同構成傳動機構，電動機(2)置於廂體(18)的一側，廂體(18)下方安裝有機座(19)。一種安全可靠，結構簡單緊湊、傳動平穩、緩衝性能好、體積小，重量輕，運轉噪聲低，振動小，緩衝能力大，穩定性能好等優點。
文檔編號F16J15/32GK201739480SQ201020286009
公開日2011年2月9日 申請日期2010年8月6日 優先權日2010年8月6日
發明者劉持金 申請人:淄博市博山金博減速機廠