一種小型真空包裝機的製作方法

2023-07-28 09:01:26

專利名稱：一種小型真空包裝機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於小型真空包裝裝置，特別是家用真空包裝裝置。
在設計小型真空包裝裝置方面，目前日本生產的夏普HQ－200P真空包裝機(簡稱作日本真空包裝機)較為先進。用並列式電磁泵代替了電機風葉式真空泵，並用電子線路控制封口溫度和自由伸展的扁平熱絲，提高了抽速和真空度，降低了噪音，保證了封口質量。但這種真空包裝機仍有它的不足之處(見圖1－1、圖1－2和圖1－3)。由於氣嘴位於小車上，車輪在與主殼注塑成一體的滑槽內滑動；氣嘴控制孔注在主殼上；氣嘴彈簧連接並固定在小車和主殼上的螺絲柱上，因而，氣嘴的位置和進退在許多方面受主殼約束，離開主殼不能獨立工作。上蓋壓柄上的各控制觸發點(4)、(5)、(6)，因受控部位(2)、(7)、(8)位於主殼上，其長度、位置和方向受主殼限制，且配合精密，難於製作。觸發點露出機外，細而嬌嫩，容易損壞；受控部位呈露孔狀，易進灰塵和異物，且無法清理。因此，日本真空包裝機結構複雜，製作困難，不易維修。為克服這些缺點，設計了本實用新型。
本實用新型的目的是提供一種氣嘴能獨立工作，具有通用性，控制機構簡單可靠，和結構簡單，製作容易，便於維修的小型真空包裝裝置。
本實用新型是通過改變真空包裝裝置的真空抽氣系統和控制機構來實現的。
以下結合附圖說明本實用新型。如圖2－1所示，本實用新型由殼體［1］(包括主殼21、上蓋27和低蓋28)、真空抽氣系統［2］(包括氣嘴部分［2］①和真空泵部分［2］②)、電子線路［3］(組成部分有線路板32、真空泵電源按鈕33、封口指示燈34和封口時間調節鈕35)、封口部分［4］(組成有封口變壓器36、封口橡膠壓條及熱絲37和泡沫密封壓條38)和控制機構［5］組成。真空抽氣系統的氣嘴部分(見圖2－2至圖2－5)由氣嘴和氣嘴支撐架組成一個獨立於主殼的整體，氣嘴的進退不受主殼約束，控制機構為程序開關，安裝在主殼內部，與上、下蓋無緊密關聯。
氣嘴部分的氣嘴有氣嘴身1，在氣嘴身1的前部和後部兩側分別有一對形狀對稱的氣嘴掛鈎2和抽氣管3，抽氣管3也可通過塞孔40設在氣嘴活塞4上(如圖2－9所示)。氣嘴前端為扁平吸口12。抽氣管3通過真空軟管與真空泵相連。在氣嘴身1的正中有氣嘴連接柱5與其垂直而立，拉杆24橫穿連接柱5，用氣嘴卡片6固定，拉杆24外套彈簧23，供帶動氣嘴移動用。彈簧23也可固定在支撐架尾部掛鈎39和氣嘴卡片6上(如圖2－9)。整個氣嘴用塑料注塑而成，也可用金屬材料製成。氣嘴支撐架有架身7和四條架腿9，並通過螺絲10(圖2－2)固定架腿被安裝在主殼立柱上。架身7呈一倒槽形，口朝下，其口內幅寬與氣嘴身寬相同，使氣嘴身正好位於槽內，並在動力的作用下使氣嘴能穩定地進行前後方向的水平滑動。架身槽底有一長方形開口26(圖2－4)。氣嘴連接柱5即插於其中。長方形開口26起著穩定氣嘴運動的作用。架身兩側各有一形狀對稱的氣嘴掛鈎片8。當氣嘴伸出主殼氣嘴出口11時，氣嘴掛鈎2即卡在氣嘴掛鈎片8上，使氣嘴呈伸出狀態，以便抽氣。支撐架用0.7－1.5毫米金屬片衝壓而成，也可用無毒，耐油，耐酸、鹼的玻璃鋼和複合材料製成。氣嘴和支撐架作為一個獨立的整體可用一般方法安裝在各種小型真空包裝機和封口機上使用，其形態和尺寸可視真空包裝機和封口機的機型而定。氣嘴的截面可呈圓形、橢圓形或方形。
程序控制開關有按鈕14。在按鈕下較細的柱上套有壓簧15。兩者一起位於凹進殼體的園柱形腔體31中。在腔體31的下面為多點觸發片30。按鈕和多點觸發片用連接螺絲16固定在腔體的上、下兩側。觸發片的下端為掛鈎觸發點17(第一觸發點)，用於觸發氣嘴掛鈎脫鉤。上面的一端為電路觸發點20(第二觸發點)，下襯有延時墊25，供觸發電路變換開關按鈕19用。電路變換開關18和開關按鈕19位於延時墊下方的一定距離內，延時墊用橡膠或泡沫塑料等彈性材料製成。其厚度取決於第二觸發點與電源開關間的距離。距離大，墊較厚；距離小，墊較薄，以確保兩個觸發點能同時觸發，以彌補生產尺寸的誤差。各觸發點的位置可根據整機設計而定。程序開關可用塑料、金屬或複合材料製成。
抽氣系統的真空泵部分由真空泵和驅動器所(見圖3、圖4－1)組成。真空泵可用一般的真空泵，用並列式電磁泵(見圖3中的8、9)較好，最好用聯體雙碗電磁真空泵(圖4－1中的5、6和圖4－2)。採用聯體雙碗電磁真空泵，當電磁場作用時，兩個振動片的振力就會合力於一個聯體皮碗，使泵體力量加強，有利於提高真空度和抽速。由於泵體小，所用零件相對減少。泵體和皮碗兩側的振動片可用直片式的(見圖3中的3和圖4－3中的3)，適宜的形式為曲折式或彎曲式(見圖4－1中的4和圖4－3中的4)。採用曲折式或彎曲式振動片，振動時振幅增大，彎曲處的突出部位深入皮碗內(見圖4－4)，加大了皮碗的伸張幅度，提高了抽速和真空度。振動片的曲折次數可以是一次，也可以是多次。曲折的角度和彎曲的弧度也是多樣的。振動片末端的磁鋼(鐵)可以呈扁方形(見圖3中的1和圖4－3中的1)，最適宜的為扁長條形(見圖4－1中的2和圖4－3中的2)。扁長條形磁鐵比扁方形更為優越。由於鐵塊的寬度相對減少，磁鐵與驅動器的距離縮小，增大了振力(如圖4－5所示)。
氣嘴末端用氣嘴塞4封閉。氣嘴塞可以用膠粘住，不可拆裝。也可以是可拆裝的，不用膠封，將嘴塞塞緊即可。可拆裝的利於清理氣嘴。為此，在主殼21背面有一氣嘴清理孔13。清理時用鑷子伸進清理孔13，夾出氣嘴塞4，即可對氣嘴內部及過濾網進行清洗和消毒。
在機膛內還可裝上充氣機構，以便對包裝容器充填氮氣。
本實用新型結構合理，構造簡單。抽氣系統中的氣嘴和氣嘴支撐架組成了一個獨立於主殼的整體，氣嘴在殼內的位置和進退只受支撐架限制，不受主殼約束，離開主殼仍能獨立工作。氣嘴和支撐架作為一個獨立的整體適宜裝配在任何種小型真空包裝機和封口機上使用，製作、安裝容易，維修方便。泵體多樣，選型合理，振動力大，抽速高，真空度高。整機工作用程序開關控制，控制機構設在機內，堅固耐用，工作可靠，同時也避開了由於主殼上開有多個小孔使包裝機易進灰塵的缺點。氣嘴塞可拆裝，利於氣嘴的清洗和消毒。製作時所用零件少，生產成本低。使用時操作容易，利入推廣。


圖1－1為日本真空包裝機閉蓋外形圖，圖中(11)上蓋壓柄、(12)氣嘴滑動手柄、(14)上蓋，圖1－2為日本真空包裝機敞蓋圖，圖中氣嘴為伸出狀態，(1)氣嘴、(2)氣嘴掛鈎控制孔、(3)真空泵電源按鈕、(4)封口電源控制觸發點、(5)氣嘴掛鈎脫鉤觸發點、(6)總電源觸發點、(7)真空泵電源鈕、(8)總電源孔、(9)橡皮壓條、(10)雙線封口熱絲、(13)封口指示燈、(15)主殼、(16)泡沫塑料壓條，圖1－3中(1)氣嘴、(12)手柄、(15)主殼、(17)掛鈎、(18)小車、(19)滑槽、(20)彈簧、(21)螺絲、(22)螺絲柱，圖1－3為日本真空包裝機內部結構示意圖；圖2－1為本實用新型五大部分結構示意圖、圖2－2為本實用新型內部結構示意圖，圖中氣嘴為伸出狀態，1.氣嘴身、2.氣嘴桂鉤、3.抽氣管、4.氣嘴塞、5.連接柱、6.氣嘴卡片、7.支撐架身、8.氣嘴掛鈎片、9.支撐架腿、10.支撐架固定螺絲、11.主殼氣嘴出口、12.氣嘴吸口、13.氣嘴清理孔、14.程序開關按鈕、15.程序開關壓簧、16.開關連接螺絲、17.掛鈎觸發點、18.電路變換開關、19.電路變換開關按鈕、20.電路觸發點、21.主殼、22.主殼立柱、23.彈簧、24.拉杆、25.延時墊、30.觸發片、31.園柱形腔體，圖2－3為氣嘴俯視圖和主視圖，圖中 / 為尺寸範圍，尺寸單位為毫米，圖2－4為氣嘴支撐架俯視圖及主視圖，圖中 / 代表尺寸範圍，尺寸單位為毫米，圖2－5為氣嘴及氣嘴支撐架裝配示意圖，圖2－6為程序控制開關結構示意圖，圖2－7為程序控制開關按鈕結構示意圖，圖2－8為多點觸發片示意圖，圖2－9為彈簧在尾部的氣嘴及氣嘴支撐架結構示意圖；圖3為並列式電磁真空泵結構示意圖；圖4－1為聯體雙碗電磁真空泵結構示意圖，圖4－2為聯體雙碗設計圖，圖4－3為振動片與磁鋼示意圖，圖中2、4分別為曲折式或彎曲式振動片和扁長條形磁鐵，1、3分別為直片式振動片和扁方形磁鐵，圖4－4為振動片振動模擬圖，圖中a2為曲折式或彎曲式振動片的振幅，a1為直片式振動片的振幅，圖4－5為磁鐵與驅動器間距摸擬圖，圖中h2為扁長條形磁鐵與驅動器的間距，h1為扁方形磁鐵與驅動器的間距；圖5為本實用新形閉蓋外形圖，圖中氣嘴為伸出狀態。
本實用新型的最佳尺寸為殼體長342毫米、寬135毫米、高75毫米，氣嘴總長95毫米(其中氣嘴身長43毫米、吸嘴和吸口長52毫米)、氣嘴厚2.7毫米、嘴前端厚1.5毫米，抽氣管長10毫米、外徑6毫米、內徑4毫米，氣嘴掛鈎總長38毫米、寬7毫米，支撐架架身長89毫米、寬18毫米，架身槽口寬16毫米，槽邦高7.5毫米，槽底上長方形開口長40毫米、寬6毫米，長方形開口與架身尾部間距14毫米，架腿高16毫米、寬10毫米，前、後腿間中心距離65毫米，左右腿間中心距離28毫米，掛鈎片長10毫米、寬9毫米。
按照上述尺寸，根據圖2－5製作並組裝好氣嘴部分(包括氣嘴和氣嘴支撐架)［2］①；根據圖4－1組裝好真空泵部分［2］②，並準備好程序開關元件。然後將作好的主殼21倒扣過來，使腔膛朝上，並按照圖2－1將氣嘴部分［2］①、真空泵部分［2］②、程序開關［5］(也按圖2－6)和變壓器［4］36安裝在腔膛內，插入電子線路板［3］32，按上真空泵電源開關按鈕［3］33、封口指示燈［3］34和封口時間調節鈕［3］35。繼之，按上電線和氣體管道，扣上底蓋28，再將主殼21連同安裝好的部件翻扣過來正放。接著用穿絲連接上蓋後軸與主殼後軸，使上蓋27與主殼21連成一完整的殼體［1］。上蓋27可自由開啟和關閉。最後把橡皮壓條［4］37、泡沫密封壓條［4］38裝在上蓋27內即可。製成的真空包裝機，其外形如圖5所示。
本實用新型按著下述原理(可參照圖2－2)進行工作。將本新型接上220V電源。打開其上蓋27，向外拉動拉杆24，其上的彈簧23隨即被壓縮，並帶動氣嘴連接柱5，繼之通過柱5將氣嘴拉出。當氣嘴掛鈎2掛在氣嘴支撐架掛鈎片8上時，氣嘴即呈伸出狀態。這時把裝有物品的軟質包裝容器，如塑料包裝袋等平放在熱絲37上，並使氣嘴插入容器內，合上上蓋27，右手按下真空泵電源按鈕33，接通抽氣電路，真空泵即通過抽氣管3和氣嘴將包裝容器內的空氣迅速抽出。然後，雙後按下上蓋壓柄29，使包裝容器與熱絲緊貼。繼之，壓下程序開關按鈕14，下面的彈簧即受壓縮短，多點觸發片30下移，使第二觸發點20通過下面的彈性材料25觸發電路變換開關按鈕19，切斷抽氣電路，接通熱封電路，熱封開始，封口指示燈發亮。同時由於多點觸發片30向下移動第一觸發點17，觸發氣嘴掛鈎脫離支撐架掛鈎片8，拉杆24上的彈簧23鬆開伸長，使氣嘴退回原位，停止抽氣。封口指示燈熄滅表示熱封結束。燈滅後片刻，即可鬆開上蓋壓柄29，打開上蓋27，取出包裝容器。容器內的物品便可較長時間地處在真空條件下保鮮。
權利要求1.一種小型真空包裝機，由殼體(包括主殼、上蓋和底蓋)，真空抽氣系統(包括氣嘴部分和真空泵部分)，電子線路(組成部件有線路板、真空泵電源按鈕、封口指示燈和封口時間調節鈕)，封口部分(組成有封口變壓器、封口橡膠壓條及泡沫密封壓條)和控制機構五大部分組成，其特徵為真空抽氣系統的氣嘴部分由氣嘴和氣嘴支撐架組成一個獨立於主殼的整體，氣嘴的進退不受主殼約束，能獨立工作，控制機構為程序開關，安裝在主殼內部，與上、下蓋無緊密關聯。
2.根據權利要求1所述的真空包裝機，其特徵為(1)氣嘴部分的氣嘴有一氣嘴身，身的前部和後部兩側分別有一對形狀對稱的氣嘴掛鈎和抽氣管，氣嘴前端為一扁平吸口，抽氣管通過真空軟管與真空泵相連，在氣嘴身的正中有一垂直而立的氣嘴連接柱，柱上有小孔，橫穿一拉杆，用氣嘴卡片固定，杆外套有彈簧，供帶動氣嘴移動用，氣嘴支撐架有一架身和四條架腿，用螺絲固定架腿使支撐架裝在主殼立柱上，支撐架呈一倒槽形，槽口內幅寬與氣嘴身寬相同，使氣嘴正好位於槽內，槽底有一長方形開口，氣嘴連接柱即插於其中，起著穩定氣嘴運動的作用，架身兩側還各有一掛鈎片，當氣嘴外伸氣嘴掛鉤卡在氣嘴掛鈎片上時，氣嘴即保持伸出狀態；(2)程序控制開關有按鈕，在按鈕下較細的柱上套有壓簧，兩者一起位於凹進殼體的園柱形空腔中，緊接著在腔體下為多點觸發片，按鈕和多點觸發片用連接螺絲固定在小孔的上、下兩邊，觸發片的下端為掛鈎觸發點，用於觸發氣嘴脫離掛鈎片，上面的一端為電路觸發點，下襯有延時墊，供觸發其下方一定距離內的電路變換開關按鈕；
3.根據權利要求2所述的真空包裝機，其特徵為抽氣管也可通過氣嘴塞塞孔位於氣嘴塞中。
4.根據權利要求2所述的真空包裝機，其特徵為彈簧也可固定在支撐架尾部掛鉤和氣嘴卡片上。
5.根據權利要求1和2所述的真空包裝機，其特徵為氣嘴用塑料注塑而成，也可用金屬材料製成。
6.根據權利要求1和2所述的真空包裝機，其特徵為氣嘴支撐架用金屬衝壓而成，也可用無毒，耐油，耐酸、鹼的玻璃鋼和複合材料製成。
7.根據權利要求1和2所述的真空包裝機，其特徵為氣嘴和支撐架作為一個獨立的整體可裝配在各種小型真空包裝機和封口機上使用，其形態和尺寸可視真空包裝機和封口機的機型而改變。
8.根據權利要求1和2所述的真空包裝機。其特徵為真空泵可用一般的真空泵，用並列式電磁泵較好，最好用聯體雙碗電磁真空泵。
9.根據權利要求1所述的真空包裝機，其特徵為泵體和皮碗兩側的振動片可以是直片式，最好為曲折式或彎曲式，振動片末端的磁鐵為扁方形，最好為扁長條形。
10.根據權利要求1、7所述的真空包裝機，其特徵為氣嘴末端裝有氣嘴塞，並用膠封閉，嘴塞不能拆裝，也可以是能拆裝的，即不用膠封，將嘴塞塞緊即可，而且在主殼背面與氣嘴塞的對應處有一小孔，供打開氣嘴塞，清洗和消毒氣嘴用。
專利摘要本實用新型屬小型真空包裝裝置。目前較先進的這種裝置，氣嘴等許多部件與主殼製成一體，或其位置和方向等受主殼約束，一出現故障，便無法維修。為作改進，本實用新型將氣嘴和氣嘴支撐架製成了一個獨立於主殼的整體，而且可以裝配在各種小型真空包裝機和封口機上使用，製作和維修均方便。全機工作用程序開關控制，控制機構設在機內，簡單，堅固，可靠。泵體多樣，選型合理，抽速大，真空度高。氣嘴塞可卸，可裝，便於清洗和消毒氣嘴。
文檔編號B65B31/06GK2101024SQ91202040
公開日1992年4月8日 申請日期1991年2月7日 優先權日1991年2月7日
發明者田開鏵 申請人:田開鏵