小珠研磨機用輸送設備的製作方法

2023-07-28 08:33:56

專利名稱：小珠研磨機用輸送設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種載荷輸送裝置，尤其是一種小珠研磨機用輸送設備。
技術背景圓形小珠的製造過程大體上是這樣的首先使小珠初步成型，由於初步成型後小珠的形 狀不規則，因此還需要對其進行研磨，以使小珠的形狀符合使用的要求。研磨時，將形狀不 規則的小珠放入研磨機的兩磨盤之間，兩磨盤呈上下放置，且兩磨盤的相對面上均有以磨盤 圓心為起點，向磨盤的圓周邊發散的紋路，工作時，上磨盤靜止，下磨盤通過電機驅動旋轉， 磨盤之間的形狀不規則的小珠在兩磨盤相對面紋路的摩擦下逐漸成型。隨著磨盤的轉動，一 些正在研磨中的小珠在離心力的作用下從排珠孔中排出，此時需要將這些小珠再次放入兩磨 盤之間繼續成型，經過上述多次循環後，人造珍珠才能最終成型。現有技術中，未成型的人 造珍珠從研磨機中排出後再次放入兩磨盤的過程完全通過人工進行，為了保證小珠的順利成 型， 一個人通常情況下只能看管1臺研磨機，以便將小珠及時倒入磨盤之間，因此增加了小 珠的生產成本，降低了生產效率。 發明內容本實用新型的目的在於克服現有技術中小珠研磨機的機械化程度低，導致其生產成本高 且降低了生產率的缺陷，提出了一種帶有自動輸送裝置的小珠研磨機，其結構簡單，使用方 便，提高了機械化程度，大大提高了生產效率，同時降低了生產成本。本實用新型是採用以下的技術方案實現的 一種小珠研磨機用輸送設備，包括傳送帶和 傳送帶驅動裝置，其中傳送帶驅動裝置設置在傳送帶外側的殼體上，傳送帶驅動裝置帶動傳 送帶繞上下傳送帶輪轉動，傳送帶上均勻間隔固定盒狀容器，且殼體上設置觀察孔。本實用新型中，所述的傳動輪可以為皮帶輪、履輪或者鏈輪。盒狀容器的一側固定在傳 送帶上，且固定在傳送帶的盒狀容器的邊緣在水平方向上高於與其對應的另一側的邊緣，盒 狀容器在傳送帶傳動方向的一側設置開口，與其對應的另一側呈密封狀，該形狀的盒狀容器 便於將盛放其中的物體倒出。所述的觀察孔上設置觀察板，該觀察板的一端與殼體形成轉動 連接， 一般在殼體的中部和下部設置觀察板，工作工程中，工人可以通過觀察孔隨時觀察傳 送帶的工作情況，保證輸送設備的順利工作，同時可以通過該孔對輸送設備及時維修。所述 的傳動輪驅動裝置的驅動軸可以直接與驅動電機的輸出軸連接，也可以在傳動輪驅動裝置上 固定傳動輪，且該傳動輪與驅動電機的輸出軸之間為帶傳動。本實用新型的有益效果是通過帶傳動驅動裝置使傳送帶繞上下傳送帶輪轉動，固定在 傳送帶上的盒狀容器在傳動過程中將從排珠孔中排出的未完全成型的小珠不斷輸送至研磨機 中，該設備代替了現有技術的人工傳送方式，實現了小珠傳送的機械化， 一個工人可以同時 看管4 5臺小珠研磨機，大大提高了生產效率，降低了製造成本。

圖1為小珠研磨機的主視圖；圖2為小珠研磨機中磨盤的半剖示意圖；圖3為小珠研磨機用輸送設備的主視圖；圖4為小珠研磨機和輸送設備結合使用的右視圖；圖5為小珠研磨機和輸送設備結合使用的左視圖；圖6為小珠研磨機用輸送設備上觀察孔的局部結構示意圖；圖7為小珠研磨機用輸送設備中盒狀容器的立體圖；圖8為小珠研磨機用輸送設備中傳送帶示意圖；圖9為盒狀容器的背面設置的凹槽的主視圖；圖IO為盒狀容器的立體圖。
具體實施方式
如圖所示，該研磨機1的頂部設置漏鬥2，通過漏鬥2向研磨機1中加入初步成型的形 狀不規則的小珠。該研磨機通過上下兩磨盤16之間的相對轉動使小珠成型。兩磨盤16之間 設置排珠孔3，排珠孔3通過軟管15與輸送設備4的底部連接。輸送設備4的頂部與研磨機 的漏鬥2頂部通過頂蓋11連接。輸送設備4主要由皮帶14、傳送帶驅動裝置、盒狀容器13 和設置在傳送帶外部的外殼組成，傳送帶驅動裝置帶動皮帶14繞上下皮帶輪轉動，傳送帶驅 動裝置的轉動軸的一端固定設置傳動輪10，外殼的中上部設置電機支架5，電機支架5上固 定驅動電機6，該電機的輸出軸與傳動輪10之間設置傳動帶9，即電機工作時其輸出軸轉動， 通過帶傳動帶動傳動輪10同時轉動，由於傳動輪10與皮帶14的驅動裝置同軸，因此傳動輪 10轉動的同時，皮帶14即開始繞上下皮帶輪轉動。皮帶14上均勻間隔固定若干個盒狀容器13，以便於容納隨時排出的未完全成型小珠。 如圖所示，該容器的一側通過螺栓固定在皮帶14上，其中該側的上部邊緣在水平方向上高於 與其對應的另一側的上部邊緣，同時該容器在朝向皮帶14運動方向的一側設置開口，與其對 應的另一側呈密封狀。如圖8所示，上升的皮帶14的一側上固定的盒狀容器13的開口向上， 當其中的一個盒狀容器13運動至頂部且準備開口向F時，由於盒狀容器13遠離皮帶14 一側的邊緣低於其固定在皮帶14上的邊緣，因此其中盛放的小珠便於倒出，並沿著頂蓋ll落入 漏鬥2中，再次進入兩磨盤16之間繼續研磨。盒狀容器13除了可以通過上述的螺栓方式與皮帶14連接外，還可以通過粘貼的方式固 定在皮帶14上。另外皮帶與盒狀容器之間也可以通過以下方式連接盒狀容器且貼近皮帶的 一側設置如圖9所述的槽溝，該槽溝分為上下兩部分，且下部槽溝的面積大於上部槽溝的面 積。同時在皮帶14上需固定盒狀容器13處設置插銷，該插銷的橫截面面積小於下部槽溝的 面積，大於上部槽溝的面積，因此首先將插銷插入下部槽溝中，然後將盒狀容器13下拉，插 銷卡在上部槽溝中，實現了盒狀容器13的固定，該種固定方式便於盒狀容器的更換。如圖所示，在外殼的中部和下部位置分別設置觀察孔12，觀察孔12上設置觀察板7，該 觀察板7的一端與外殼之間為轉動連接，另一端通過固定在外殼上的銷8將觀察孔關閉。使 用時可以將銷8上提，觀察板7的一端向下旋轉，從而使觀察孔12打開。工人可以通過中部 觀察孔12查看傳送帶的工作狀況，通過下部的觀察孔12可以對輸送設備進行檢修，以保證 整個輸送設備的正常工作。整個裝置的工作過程如下首先將初步成型後製成的形狀不規則的小珠通過漏鬥倒入小 珠研磨機1中，小珠進入兩磨盤16之間後，通過兩磨盤16之間的相對轉動使小珠逐漸成型， 由於旋轉產生的離心力的作用，正在研磨中的小珠會沿著兩磨盤之間的排珠口 3從研磨機1 中排出，並沿著軟管15來到輸送設備4的底部，對應的殼體處設置一開口，該開口與軟管的 出口之間設置一條傾斜的通道，同時輸送設備內部的皮帶14在帶傳送驅動裝置的帶動下繞上 下皮帶輪傳動，固定在皮帶14上的盒狀容器13陸續通過外殼底部的開口，從研磨機l中不 斷排出的小珠通過下部的傾斜通道陸續進入盒狀容器13中，未完全成型的小珠進入盒狀容器 13後，盒狀容器13在傳動帶14的傳動下向上動作，當上升至傳送帶14的頂部後，向下翻 轉，小珠從盒狀容器13中倒出，並沿著頂蓋11進入漏鬥2中，然後進入兩磨盤16之間繼續 研磨成型，當其再次從排珠孔3中排出後，仍沿著輸送設備回到研磨機1中繼續成型，多次 重複上述循環後，小珠最終完全成型。本實施例中的盒狀容器的形狀除了為上述形狀外，還可以如圖10所示盒狀容器13固 定在皮帶上的一側為開口狀，即將該盒狀容器固定在皮帶上後，以皮帶作為盒狀容器的一側 邊。該輸送設備中除了可以使用皮帶外，還可以履輪、鏈輪等其他柔性傳送帶。 本實用新型中，傳送帶驅動裝置的輸出軸也可以直接與驅動電機的輸出軸連接，而無需 設置中間的傳動輪。本實用新型的輸送設備除了可以傳送上述人造珍珠外，還可以傳送其他體積較小的成型件。
權利要求1、一種小珠研磨機用輸送設備，包括傳送帶和傳送帶驅動裝置，其特徵在於傳送帶驅動裝置設置在傳送帶外側的殼體上，傳送帶驅動裝置帶動傳送帶繞上下傳送帶輪轉動，傳送帶上均勻間隔固定盒狀容器，且殼體上設置觀察孔。
2、 根據權利要求1所述的小珠研磨機用輸送設備，其特徵在於所述的傳送帶為皮帶、 履輪或鏈輪。
3、 根據權利要求1所述的小珠研磨機用輸送設備，其特徵在於盒狀容器的一側固定在 傳送帶上，且固定在傳送帶的盒狀容器的邊緣在水平方向上高於與其對應的另一側的邊緣， 盒狀容器在傳送帶傳動方向的一側設置開口，與其對應的另一側呈密封狀。
4、 根據權利要求1所述的小珠研磨機用輸送設備，其特徵在於所述的觀察孔上設置觀 察板，該觀察板的一端與殼體形成轉動連接。
5、 根據權利要求1所述的小珠研磨機用輸送設備，其特徵在於所述的傳送帶驅動裝置 的驅動軸直接與驅動電機的輸出軸連接。
6、 根據權利要求l所述的小珠研磨機用輸送設備，其特徵在於所述的傳送帶驅動裝置 上設置傳動輪，且傳動輪與驅動電機的輸出軸之間為帶傳動。
專利摘要本實用新型涉及一種載荷輸送裝置，尤其是一種小珠研磨機用輸送設備。其克服現有技術中塑料成型機的機械化程度低，導致其生產成本高且降低了生產率的缺陷，提出了一種帶有自動輸送裝置的小珠研磨機。本實用新型包括傳送帶和傳送帶驅動裝置，其中傳送帶驅動裝置設置在傳送帶外側的殼體上，傳送帶驅動裝置帶動傳送帶繞上下傳送帶輪轉動，傳送帶上均勻間隔固定盒狀容器，且殼體上設置觀察孔。其結構簡單，使用方便，提高了機械化程度，大大提高了生產效率，同時降低了生產成本。
文檔編號B24B11/02GK201168903SQ20082001814
公開日2008年12月24日 申請日期2008年2月15日 優先權日2008年2月15日
發明者李永南 申請人:李永南