松式烘燥機的熱風循環系統的製作方法

2023-07-17 01:16:21

專利名稱：松式烘燥機的熱風循環系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種松式烘燥機的熱風循環系統，用於印染廠中機織物或針織物的松式烘燥機上，屬於紡織後處理設備技術領域。
背景技術：
本實用新型作出以前，在已有技術中，以往的松式烘燥機是採用散熱器與循環風機分別置於烘箱的兩側(沿機器的門幅方向，)散熱器水平放置，烘箱內循環氣體從散熱器上部通過散熱器，進入散熱器下部，從散熱器的下部到烘箱的對側，再經離心風機，把循環氣體送往立風盒，循環氣體從立風盒進入與立風盒垂直的水平噴風管，噴風管的風嘴將風吹向運行中的織物。此熱風循環有以下不足之處1、烘箱內循環氣體從散熱器到噴風管循環線路太長，經過三個90度的拐角，沿途風壓風量損失太大，降低了熱風從風管風嘴中吹出的風速和風壓，從而影響織物的烘燥效果，導致織物烘燥速度慢；2、循環風機葉輪採用離心風機葉輪，噪音高、震動大，電機易燒壞；3、散熱器水平放置不利於冷凝水排出，降低了熱交換效果。

發明內容
本實用新型的目的在於克服上述不足之處，從而提供一種結構緊湊、合理；能使加熱後的循環氣體直接進入軸流風機送往噴風管直接吹向進行中的織物，並使織物烘燥速度快的松式烘燥機的熱風循環系統。
本實用新型的主要解決方案是這樣實現的其主要採用散熱器2安裝在循環風機9的兩側，過濾網1分別安裝在二側散熱器2的外側，葉輪5固定在循環風機9上，循環風機9固定在進風圈11上，底座10上聯接進風圈11，進風圈11上安裝導流片3，導流片3安裝在外圈4上，在進風口6與噴風管8之間安裝花板7。
本實用新型與已有技術相比具有以下優點
本實用新型結構緊湊、合理；噪音低、震動小，有利於冷凝水排出，可提高熱交換效果；烘房內循環風機二側立式放置散熱器，進行熱交換，加熱後的循環氣體進入軸流風機，由軸流風機送入水平放置的噴風管，從噴風管中的風嘴吹向進行中的織物，能提高織物的烘燥速度。


圖1為本實用新型結構主視圖；圖2為本實用新型結構A-A剖視圖；具體實施方式
下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述本實用新型採用過濾網1分別安裝在二側立式散熱器2的外側，防止循環氣體中雜物進入散熱器，過濾網可拆下清掃。散熱器2立式放置，安裝在循環風機的兩側，經過循環風機的循環氣體必須經過散熱器，進行熱交換，蒸汽從散熱器上部進入，冷凝水從散熱器底部排出(蒸汽加熱)，循環導熱油從散熱器上部進出，散熱器下部可排油(油加熱)。葉輪5固定在循環風機9上，循環氣體經葉輪5外圈輸出。循環風機9固定在進風圈11上，底座10上聯接進風圈11，進風圈11上安裝導流片3，導流片3安裝在外圈上，外圈4與導流片3、進風圈11、底座10聯接成整體與機架12相聯接。進風口6與機架12採用螺栓聯接，經葉輪輸出的循環氣體，經過進風口分別送往各個水平排列的風管。在進風口6與噴風管8之間安裝花板7，使進入風管的熱風更加均勻，進入噴風管的熱風，經夾縫型噴嘴風管8噴出，吹向運行中的織物。
權利要求1.一種松式烘燥機的熱風循環系統，包括過濾網(1)、散熱器(2)、底座(10)、機架(12)，其特徵是採用散熱器(2)安裝在循環風機(9)的兩側，過濾網(1)分別安裝在二側散熱器(2)的外側，葉輪(5)固定在循環風機(9)上，循環風機9固定在進風圈11上，底座10上聯接進風圈11，進風圈(11)上安裝導流片(3)，導流片(3)安裝在外圈(4)上，在進風口(6)與噴風管(8)之間安裝花板(7)。
專利摘要本實用新型涉及一種松式烘燥機的熱風循環系統，用於印染廠中機織物或針織物的松式烘燥機上，屬於紡織後處理設備技術領域。其主要採用散熱器安裝在循環風機的兩側，過濾網分別安裝在二側散熱器的外側，葉輪固定在循環風機上，循環風機固定在進風圈上，底座上聯接進風圈，進風圈上安裝導流片，導流片安裝在外圈上，在進風口與噴風管之間安裝花板。本實用新型結構緊湊、合理；噪音低、震動小，有利於冷凝水排出，可提高熱交換效果；烘房內循環風機二側立式放置的散熱器，進行熱交換，加熱後的循環氣體進入軸流風機，由軸流風機送入水平放置的噴風管，從噴風管中的風嘴吹向進行中的織物，能提高織物的烘燥速度。
文檔編號F26B21/00GK2601385SQ0321976
公開日2004年1月28日 申請日期2003年1月29日 優先權日2003年1月29日
發明者張永健 申請人:張永健