多頭拋光的製造方法
2023-07-16 18:26:11
多頭拋光的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多頭拋光機，包括機架、電機和拋光頭，所述機架包括第一立柱、第二立柱、橫梁和底板，所述底板和橫梁的兩端分別固定連接於第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱之間設置有支撐柱，且支撐柱的兩端分別固定連接於橫梁和底板，所述橫梁上設置有拋光頭固定裝置，所述拋光頭固定裝置上設置有多個拋光頭以及對應相同數量的電機，所述電機和拋光頭呈圓弧形依次排列，所述拋光頭與對應電機的輸出端聯動連接。所述拋光頭固定裝置設置有用於放置電機的凹槽。所述機架包括機架底部，且機架底部安裝設置有防護墊，機架採用槽鋼結構。本實用新型具有對皮革覆蓋面廣，接觸面解大，精度與準確度提高，操作簡單，使用方便省力等優點。
【專利說明】多頭拋光機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉到皮革機械設備中的一種拋光裝置。
【背景技術】
[0002]傳統皮革機械設備中的拋光機一般是為兩個頭,且兩個拋光頭為相對方向設置。
[0003]目前，市場上的申請號為CN201320525295.5的中國專利公開了一種拋光輪移動裝置，所述拋光輪移動裝置固定在機架上，且與拋光輪相連，拋光輪移動裝置主要包括縱向進給驅動機構、電機和液壓驅動裝置，液壓驅動裝置通過縱向進給驅動機構可縱向移動地設於所述機架上；所述液壓驅動裝置與電機相連；所述拋光輪與電機輸出軸相連，液壓驅動裝置為兩個，分別固定在所述縱向進給驅動機構前後兩端；所述電機為兩個，分別與對應的液壓驅動裝置及拋光輪相連。但是現有的拋光輪移動裝置僅僅只有兩個拋光頭，與皮革的接觸面不廣，覆蓋面不大，精度與準確度低，皮革上細微的地方無法進行很好的拋光。
實用新型內容
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種提高工作效率、提高工作精度、覆蓋面廣的多頭拋光機。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0006]—種多頭拋光機,包括機架、電機和拋光頭，所述機架包括第一立柱、第二立柱、橫梁和底板，所述底板和橫梁的兩端分別固定連接於第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱之間設置有支撐柱，且支撐柱的兩端分別固定連接於橫梁和底板，所述橫梁上設置有拋光頭固定裝置，所述拋光頭固定裝置上設置有多個拋光頭以及對應相同數量的電機，所述電機和拋光頭呈圓弧形依次排列，所述拋光頭與對應電機的輸出端聯動連接。
[0007]在第一立柱和第二立柱之間設置支撐柱是為了讓機架的承重能力更加強，當然，支撐柱可以以間隔的排布形式多設置幾根，達到的效果會更好。在橫梁上設置拋光頭固定裝置是為了給拋光頭提供一個固定臺面，也是為拋光頭的排布方式做準備。拋光輪移動裝置從原先只有兩個拋光頭增設到現在兩個以上多個拋光頭，大大增加了對皮革的接觸面積，對皮革的覆蓋面也全面提升，以及精度與準確度都得到了全方位的更新與優化。設置有多個拋光頭以及對應相同數量的電機，從原先的一個電機控制多個拋光頭轉動到一個電機控制一個拋光頭轉動，獨立的電機能夠使拋光頭單獨啟動或關閉。操作簡單方便，電機起到獨立控制的作用，更加的方便實用。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述拋光頭固定裝置設置有用於放置電機的凹槽。
[0009]之所以在拋光頭固定裝置上設置凹槽，是為了讓電機能有一個固定安放的位置，而且還能起到隱藏的效果，不讓電機裸露在外面。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述底板相對地面安裝設置有防護墊。
[0011 ] 由於拋光輪移動裝置這些大機器大設備本身的重量較重，長年累月底板慢慢被磨損、被腐蝕，造成外觀上的殘缺，所以在底板設置了防護墊，使得底板能夠得到一定的保護。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述機架採用槽鋼結構。
[0013]之所以採用槽鋼結構作為機架，是因為槽鋼具有獨特的結構特點，不僅僅能夠節約成本，而且相對來說在重量上會略輕一點。
[0014]通過採用上述技術方案，使得原先的、傳統的拋光輪移動裝置得到了很大程度上的優化和完善，使得多頭拋光機增大了與皮革的接觸面積，擴大了對皮革的覆蓋面，對需要加工處理的皮革處理的效果更加理想，精度和準確度得到很大的提高，皮革上一些細微的地方也能夠得到處理，並且由原先的一個電機控制兩個拋光頭優化呈現在的獨立電機對拋光頭進行一對一的控制，更加方便實用，這樣的設計與改進使得多頭拋光機的工作效率大大提升，在生產車間裡發揮更大的作用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型多頭拋光機實施例的示意圖；
[0016]圖2為現有拋光輪移動裝置實施例的示意圖。
[0017]【專利附圖】
【附圖說明】:1、機架；11、第一立柱；12、第二立柱；13、橫梁；14、底板；15、支撐柱；
2、電機；3、拋光頭；4、拋光頭固定裝置；41、凹槽；5、防護墊。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1至圖2對本實用新型多頭拋光機實施例做進一步說明。
[0019]—種多頭拋光機,包括機架1、電機2和拋光頭3,所述機架I包括第一立柱11、第二立柱12、橫梁13和底板14，所述底板14和橫梁13的兩端分別固定連接於第一立柱11和第二立柱12，所述第一立柱11和第二立柱12之間設置有支撐柱15，且支撐柱15的兩端分別固定連接於橫梁13和底板14，所述橫梁13上設置有拋光頭固定裝置4，所述拋光頭固定裝置4上設置有多個拋光頭3以及對應相同數量的電機2，所述電機2和拋光頭3呈圓弧形依次排列，所述拋光頭3與對應電機2的輸出端聯動連接。
[0020]在第一立柱11和第二立柱12之間設置支撐柱15是為了讓機架I的承重能力更加強，當然，支撐柱15可以以間隔的排布形式多設置幾根，達到的效果會更好。在橫梁13上設置拋光頭固定裝置4是為了給拋光頭3提供一個固定臺面，也是為拋光頭3的排布方式做準備。拋光輪移動裝置從原先只有兩個拋光頭3增設到現在兩個以上多個拋光頭3，大大增加了對皮革的接觸面積，對皮革的覆蓋面也全面提升，以及精度與準確度都得到了全方位的更新與優化。設置有多個拋光頭3以及對應相同數量的電機2，從原先的一個電機2控制多個拋光頭3轉動到一個電機2控制一個拋光頭3轉動，獨立的電機2能夠使拋光頭3單獨啟動或關閉，電機起到獨立控制的作用，更加的方便實用。
[0021]所述拋光頭固定裝置4設置有用於放置電機2的凹槽41。之所以在拋光頭固定裝置4上設置凹槽41，是為了讓電機2能有一個固定安放的位置，而且還能起到隱藏的效果，不讓電機2裸露在外面。所述底板14相對地面安裝設置有防護墊5。由於拋光輪移動裝置4這些大機器大設備本身的重量較重，長年累月底板14慢慢被磨損、被腐蝕，造成外觀上的殘缺，所以在底板14設置了防護墊5，使得底板14能夠得到一定的保護。
[0022]所述機架I採用槽鋼結構。之所以採用槽鋼結構作為機架1，是因為槽鋼具有獨特的結構特點，不僅僅能夠節約成本，而且相對來說在重量上會略輕一點。通過採用上述技術方案，使得原先的、傳統的拋光輪移動裝置得到了很大程度上的優化和完善，使得多頭拋光機增大了與皮革的接觸面積，擴大了對皮革的覆蓋面，對需要加工處理的皮革處理的效果更加理想，精度和準確度得到很大的提高，皮革上一些細微的地方也能夠得到處理，並且由原先的一個電機控制兩個拋光頭優化呈現在的獨立電機對拋光頭3進行一對一的控制，更加方便實用，這樣的設計與改進使得多頭拋光機的工作效率大大提升，在生產車間裡發揮更大的作用。
[0023]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，並非對本實用新型的範圍進行限定，再不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領與普通技術人員對本實用新型的技術方案做出的各種變形、改進等同替換均應落入本實用新型權利要求書確定的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種多頭拋光機,包括機架、電機和拋光頭，所述機架包括第一立柱、第二立柱、橫梁和底板，所述第一立柱的兩端和第二立柱的兩端分別固定連接於底板和橫梁，其特徵在於:所述第一立柱和第二立柱之間設置有支撐柱，且支撐柱的兩端分別固定連接於橫梁和底板，所述橫梁上設置有拋光頭固定裝置，所述拋光頭固定裝置上設置有多個拋光頭以及對應相同數量的電機，所述電機和拋光頭呈圓弧形依次排列，所述拋光頭與對應電機的輸出端聯動連接。
2.根據權利要求1所述的多頭拋光機，其特徵在於:所述拋光頭固定裝置設置有用於放置電機的凹槽。
3.根據權利要求1或2所述的多頭拋光機，其特徵在於:所述底板相對地面安裝設置有防護墊。
4.根據權利要求3所述的多頭拋光機，其特徵在於:所述機架採用槽鋼結構。
【文檔編號】C14B1/50GK203976814SQ201420416532
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月25日 優先權日:2014年7月25日
【發明者】鄭金虎, 鄭洲, 吳志遠, 鄭瑞彪 申請人:浙江鑫業皮革機械有限公司