蝸杆傳動式軟管卡箍箍殼、箍帶專用鉚合設備的製作方法
2023-07-16 21:09:26 1
專利名稱：蝸杆傳動式軟管卡箍箍殼、箍帶專用鉚合設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及卡箍加工裝置，特別是一種蝸杆傳動式軟管卡箍箍殼、箍帶專用鉚合設備。
背景技術：
蝸杆傳動式軟管卡箍應用極為廣泛，卡箍的市場需求量及生產量也日益增加。卡箍的生產效率則成為卡箍生產中突出的問題。蝸杆傳動式卡箍主要由箍殼、箍帶構成，這兩部分均需要多道加工工序。箍殼與箍帶的安裝方式為在箍殼的下表面前端制有小爪，後端制有大爪，在箍帶的前端制有安裝孔。現有箍殼、箍帶的鉚合方式為首先在箍帶所制的安裝孔部位上進行折彎處理，使安裝孔處凹陷；然後，將箍殼下表面的大、小爪分別插裝入箍帶安裝孔內；再採用模具進行壓平處理。可見，現有箍殼、箍帶的鉚合組裝需要三道工序才能完成，其存在效率低、勞動強度大、產品質量欠佳等問題。
發明內容本實用新型的目的在於克服現有技術的不足，提供一種省時、省力、效率高、產品質量有保障的蝸杆傳動式軟管卡箍箍殼、箍帶專用鉚合設備。本實用新型解決其技術問題是通過以下技術方案實現的一種蝸杆傳動式軟管卡箍箍殼、箍帶專用鉚合設備，其特徵在於由鉚合主板、操作面板、鉚合下模、上壓固定機構、頂帶機構、鉚合機構構成，操作面板水平固裝在鉚合主板的中部，在操作面板上表面固裝有鉚合下模，在操作面板上部的鉚合主板上安裝有與鉚合下模對應的上壓固定機構，在操作面板的上表面安裝位於鉚合下模水平一側的頂帶機構， 在操作面板下部的鉚合主板上安裝有鉚合機構，該鉚合機構由大爪鉚合機構和小爪鉚合機構構成。而且，所述的鉚合下模由模座及定位芯構成，在模座的中心下部安裝有定位芯，在該定位芯兩側的模座上分別制有斜向的鉚合通孔。而且，所述的上壓固定機構由扳手、曲軸固定架、曲軸、曲軸上連接塊、曲軸下連接塊、活動滑塊、上壓塊、滑塊墊板、固定滑道構成，曲軸固定架固裝在鉚合主板上，在曲軸固定架上安裝有曲軸，在該曲軸的水平端部安裝扳手，在該曲軸的下端通過曲軸上連接塊、曲軸下連接塊安裝活動滑塊，該活動滑塊的下端部固裝上壓塊，該活動滑塊升降導向滑動安裝在滑塊墊板上所固裝的固定滑道內。而且，所述的頂帶機構由固定座、氣缸、斜鐵傳動機構、水平頂杆構成，氣缸縱向安裝在固定座上部，在固定座上安裝斜鐵傳動機構及水平頂杆，氣缸通過斜鐵傳動機構驅動水平頂杆伸縮。而且，所述的大爪鉚合機構由氣缸、連接杆、鉚合頂杆、滑道、滑塊構成，連接杆上鉸裝有滑塊，滑塊上安裝有鉚合頂杆，滑道固定安裝在鉚合主板上，滑塊在滑道內運動。而且，所述的小爪鉚合機構由氣缸、連接杆、鉚合頂杆、滑道、滑塊構成，連接杆上鉸裝有滑塊，滑塊上安裝有鉚合頂杆，滑道固定安裝在鉚合主板上，滑塊在滑道內運動。而且，在鉚合主板上安裝有感應上壓固定機構動作的光電傳感器，該光電傳感器通過時間繼電器控制電路控制頂帶機構及鉚合機構動作。本實用新型的優點和有益效果為1.本蝸杆傳動式軟管卡箍箍殼、箍帶專用鉚合設備通過時間繼電器對鉚合主板正面安裝的上壓固定機構、頂帶機構、鉚合機構構的一系列動作進行控制，操作時只需向下按壓扳手，該設備就能依次進行頂帶、小爪鉚合及大爪鉚合動作，從而實現對箍殼和箍帶的快速鉚合，操作簡便，省時省力。2.本蝸杆傳動式軟管卡箍箍殼、箍帶專用鉚合設備通過在鉚合下主板上安裝大爪鉚合裝置和小爪鉚合裝置來實現箍殼上大爪和小爪的同時鉚合，從而提高了工作效率。3.本實用新型結構設計科學合理，具有操作簡便、省時省力、效率高、產品質量有保障的優點，是一種具有較高創新性的蝸杆傳動式軟管卡箍箍殼、箍帶專用鉚合設備。
圖1為本實用新型的主視圖。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護範圍。一種蝸杆傳動式軟管卡箍箍殼、箍帶專用鉚合設備，其由鉚合主板15、操作面板 13、鉚合下模14、上壓固定機構、頂帶機構、鉚合機構構成，操作面板水平固裝在鉚合主板的中部，在操作面板上表面固裝有鉚合下模，在操作面板上部的鉚合主板上安裝有與鉚合下模對應的上壓固定機構，在操作面板的上表面安裝位於鉚合下模水平一側的頂帶機構，在操作面板下部的鉚合主板上安裝有鉚合機構，該鉚合機構由大爪鉚合機構和小爪鉚合機構構成，所述的鉚合下模由模座21及定位芯23構成，在模座的中心下部安裝有定位芯，在該定位芯兩側的模座上分別制有斜向的鉚合通孔22。上壓固定機構由扳手6、曲軸固定架4、曲軸2、曲軸上連接塊3、曲軸下連接塊5、活動滑塊8、上壓塊對、滑塊墊板25、固定滑道9構成，曲軸固定架固裝在鉚合主板上，在曲軸固定架上安裝有曲軸，在該曲軸的水平端部安裝扳手，在該曲軸的下端通過曲軸上連接塊、 曲軸下連接塊安裝活動滑塊，該活動滑塊的下端部固裝上壓塊，該活動滑塊升降導向滑動安裝在滑塊墊板上所固裝的固定滑道內。頂帶機構由固定座11、氣缸7、斜鐵傳動機構12、水平頂杆10構成，氣缸縱向安裝在固定座上部，在固定座上安裝斜鐵傳動機構及水平頂杆，氣缸通過斜鐵傳動機構驅動水平頂杆伸縮。小爪鉚合機構由氣缸16、連接杆17、鉚合頂杆20、滑道18、滑塊19構成。滑道固定安裝在鉚合主板上，滑塊在滑道內運動，滑塊上安裝有鉚合頂杆，連接杆上端鉸裝滑塊， 連接杆下端鉸裝氣缸，氣缸驅動連接杆使滑塊伸縮，從而帶動鉚合頂杆在模座上所制的鉚合通孔內伸縮。大爪鉚合機構與小爪鉚合機構對稱安裝。其由氣缸、連接杆、鉚合頂杆、滑道、滑塊構成。滑道固定安裝在鉚合主板上，滑塊在滑道內運動，滑塊上安裝有鉚合頂杆，連接杆上端鉸裝滑塊，連接杆下端鉸裝氣缸，氣缸驅動連接杆使滑塊伸縮，從而帶動鉚合頂杆在模座上所制的鉚合通孔內伸縮。該大爪鉚合機構與所述的小爪鉚合機構的結構與工作原理相同。在鉚合主板上安裝有感應上壓固定機構動作的光電傳感器1，在上壓固定機構的曲軸的水平端部固裝有擋板。當扳手下壓時，曲軸連接塊推動活動滑塊下移來與定位芯一起固定箍殼和箍帶，此時，曲軸轉動，擋板與傳感器相對，並發出信號，該光電傳感器通過時間繼電器控制電路控制頂帶機構及大爪鉚合機構及小爪鉚合機構的氣缸進行動作，完成鉚合加工。儘管為說明目的公開了本實用新型的實施例和附圖，但是本領域的技術人員可以理解在不脫離本實用新型及所附權利要求的精神和範圍內，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實用新型的範圍不局限於實施例和附圖所公開的內容。
權利要求1.一種蝸杆傳動式軟管卡箍箍殼、箍帶專用鉚合設備，其特徵在於由鉚合主板、操作面板、鉚合下模、上壓固定機構、頂帶機構、鉚合機構構成，操作面板水平固裝在鉚合主板的中部，在操作面板上表面固裝有鉚合下模，在操作面板上部的鉚合主板上安裝有與鉚合下模對應的上壓固定機構，在操作面板的上表面安裝位於鉚合下模水平一側的頂帶機構，在操作面板下部的鉚合主板上安裝有鉚合機構，該鉚合機構由大爪鉚合機構和小爪鉚合機構構成。
2.根據權利要求1所述的蝸杆傳動式軟管卡箍箍殼、箍帶專用鉚合設備，其特徵在於 所述的鉚合下模由模座及定位芯構成，在模座的中心下部安裝有定位芯，在該定位芯兩側的模座上分別制有斜向的鉚合通孔。
3.根據權利要求1所述的蝸杆傳動式軟管卡箍箍殼、箍帶專用鉚合設備，其特徵在於 所述的上壓固定機構由扳手、曲軸固定架、曲軸、曲軸上連接塊、曲軸下連接塊、活動滑塊、 上壓塊、滑塊墊板、固定滑道構成，曲軸固定架固裝在鉚合主板上，在曲軸固定架上安裝有曲軸，在該曲軸的水平端部安裝扳手，在該曲軸的下端通過曲軸上連接塊、曲軸下連接塊安裝活動滑塊，該活動滑塊的下端部固裝上壓塊，該活動滑塊升降導向滑動安裝在滑塊墊板上所固裝的固定滑道內。
4.根據權利要求1所述的蝸杆傳動式軟管卡箍箍殼、箍帶專用鉚合設備，其特徵在於 所述的頂帶機構由固定座、氣缸、斜鐵傳動機構、水平頂杆構成，氣缸縱向安裝在固定座上部，在固定座上安裝斜鐵傳動機構及水平頂杆，氣缸通過斜鐵傳動機構驅動水平頂杆伸縮。
5.根據權利要求1所述的蝸杆傳動式軟管卡箍箍殼、箍帶專用鉚合設備，其特徵在於 所述的大爪鉚合機構由氣缸、連接杆、鉚合頂杆、滑道、滑塊構成，連接杆上鉸裝有滑塊，滑塊上安裝有鉚合頂杆，滑道固定安裝在鉚合主板上，滑塊在滑道內運動。
6.根據權利要求1所述的蝸杆傳動式軟管卡箍箍殼、箍帶專用鉚合設備，其特徵在於 所述的小爪鉚合機構由氣缸、連接杆、鉚合頂杆、滑道、滑塊構成，連接杆上鉸裝有滑塊，滑塊上安裝有鉚合頂杆，滑道固定安裝在鉚合主板上，滑塊在滑道內運動。
7.根據權利要求1所述的蝸杆傳動式軟管卡箍箍殼、箍帶專用鉚合設備，其特徵在於 在鉚合主板上安裝有感應上壓固定機構動作的光電傳感器，該光電傳感器通過時間繼電器控制電路控制頂帶機構及鉚合機構動作。
專利摘要本實用新型涉及一種蝸杆傳動式軟管卡箍箍殼、箍帶專用鉚合設備，其由鉚合主板、操作面板、鉚合下模、上壓固定機構、頂帶機構、鉚合機構構成，操作面板水平固裝在鉚合主板的中部，在操作面板上表面固裝有鉚合下模，在操作面板上部的鉚合主板上安裝有與鉚合下模對應的上壓固定機構，在操作面板的上表面安裝位於鉚合下模水平一側的頂帶機構，在操作面板下部的鉚合主板上安裝有鉚合機構，該鉚合機構由大爪鉚合機構和小爪鉚合機構構成。本實用新型結構設計科學合理，具有省時、省力、效率高、產品質量有保障的優點，是一種具有較高創新性的蝸杆傳動式軟管卡箍箍殼、箍帶專用鉚合設備。
文檔編號B21D39/00GK202283570SQ20112029465
公開日2012年6月27日 申請日期2011年8月15日 優先權日2011年8月15日
發明者劉興元, 耿中喜, 魏世平 申請人:天津市凱諾實業有限公司