限矩型接觸式逆止器的製作方法

2023-07-16 22:50:41

專利名稱：限矩型接觸式逆止器的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於輸送機械逆止器領域，涉及一種可限定逆止力矩的限矩型接觸式逆止器。
背景技術：
目前，國內外的大運量、大傾角上運帶式輸送機上大多選用NJ和NJZ型號接觸式逆止器，特別是NJZ型號接觸式逆止器，由於結構先進，工作平穩，逆止可靠，而得到了廣泛應用。但是，上述逆止器如果應用在多驅動安裝多臺逆止器的輸送機上時，就存在以下問題1.當整機負載停機時，各臺逆止器上所承受的力矩往往都不能實現均衡，甚至會出現大部份載荷集中在某一臺逆止器上，以至使該驅動裝置的逆止器和其它有關的零部件的負荷增大，可能導致這些零部件由於超負荷而損壞失效，造成成嚴重的安全事故。2.由於現場工作情況的差異，特別是防轉座的設計和安裝上的差異，對各驅動裝置的受載逆止？影響會更大，這樣往往在主機設計考慮選用逆止器時，要將每套驅動裝置上的逆止器增大選用規格，使其滿足能單獨承受整條輸送機所需的逆止力矩，這樣既增加了整機的設備費用，又可能導致其它零部件過載，從而降低了整機的逆止可靠性。3.上述逆止器要在多驅動的大型輸送機上推廣應用存在著不均載的缺陷。
發明內容本實用新型的目的在於解決上述現有技術問題而提供一種限矩型接觸式逆止器， 帶有力矩調節及力矩實時顯示，讓工作人員隨時都能觀察到逆止器的實際工作狀態，調節逆止力矩至最合適狀態，為設備維修、更換提供可靠依據，為更好的實現安全生產，避免出現安全事故提供重要的技術保證。本實用新型採用的技術方案一種限矩型接觸式逆止器，包括逆止器本體、銷子、 防轉支座、防轉臂，其防轉臂通過銷子與逆止器本體聯接，防轉臂與防轉支座相接，所述的防轉臂下端側面或正面上設置有壓力傳感器、力矩顯示器。所述的防轉臂下端側面或正面上安裝有器件座，器件座上安裝有壓力傳感器、力矩顯示器。所述的壓力傳感器、力矩顯示器安裝在防轉支座與防轉臂下端相接處的外側面。所述的防轉臂下端與防轉支座相接處的外側面設置有與壓力傳感器、力矩顯示器相匹配連接的接口和與主機控制系統相匹配連接的數據傳輸接口。所述的壓力傳感器選用彈性式力傳感器、壓磁式力傳感器或壓電式力傳感器。所述的逆止器本體的蓋板與前端蓋、後端蓋聯接，前端蓋與後端蓋的外端槽內安裝密封圈，內端槽內安裝軸承、內擋環、內圈、逆止組件、外圈，外圈和限矩外圈上安裝有摩擦片組，摩擦片組端部設置有調整片，前端蓋上設置有力矩調節螺釘，限矩外圈與前端蓋和後端蓋聯接，位於外圈之外。[0013]所述的限矩外圈與外圈為分體或整體結構。本實用新型與現有的技術相比具有以下有益效果1.設置有力矩調節及力矩實時顯示，實時顯示逆止力矩，便於工作人員直觀、及時的了解逆止器的實時負載，通過人工調節控制，有效防止由於超載造成逆止器失效或損壞而帶來的安全事故；2.多臺逆止器安裝時可實現各臺逆止器的均載，可根椐需要實現各軸的不同逆止器力矩，有的放矢，滿足不同的逆止需求，有效防止由於超載造成逆止器失效或損壞而造成安全事故，確保輸送設備的安全運行；3.設置有與壓力傳感器、力矩顯示器相匹配連接的接口和與主機控制系統相匹配連接的數據傳輸接口，逆止器的實際工作狀態可通過數據傳輸至主機控制室，進行自動控制，保證生產的正常運行。4.實用性強，應用範圍廣泛，適用於上運帶式輸送機上減速機的輸出軸或滾筒軸上，也可用於刮板輸送機和其他有逆止要求的設備上，特別適合多驅動安裝多臺逆止器的輸送設備上。

圖1為本實用新型結構示意圖的主視圖；圖2為本實用新型結構示意圖的右視圖。
具體實施方式
參照圖1、圖2所示，一種限矩型接觸式逆止器，主要包括逆止器本體1、銷子2、防轉支座3、防轉臂4、器件座5、壓力傳感器6、力矩顯示器7等零部件；其防轉臂4通過兩個銷子2與逆止器本體1聯接，防轉臂4與防轉支座3相接實現防轉，防轉臂4下端側面或正面上安裝有器件座5，器件座5上安裝有市售壓力傳感器6、力矩顯示器7，壓力傳感器6可根據用戶需要選用彈性式力傳感器、壓磁式力傳感器或壓電式力傳感器等。所述的壓力傳感器6、力矩顯示器7也可以直接安裝在防轉支座3與防轉臂4下端相接處的外側面或其它合適位置；在防轉臂4下端與防轉支座3相接處的外側面加工或安裝有用於與壓力傳感器6、力矩顯示器7相匹配連接的接口和用於與主機控制系統相匹配連接的數據傳輸接口。所述的逆止器本體1主要包括內圈101、密封圈102、軸承103、內擋環104、前端蓋 105、力矩調節螺釘106、調整片107、摩擦片組108、限矩外圈109、螺栓110、後端蓋111、外圈112、逆止組件113、蓋板114等零部件；其蓋板114通過螺釘與前端蓋105、後端蓋111 聯接，前端蓋105與後端蓋111的外端槽內安裝密封圈102，內端槽內安裝軸承103、內擋環 104、內圈101、逆止組件113、外圈112等，逆止組件113為現有技術，可市售；外圈112上安裝有數個內摩擦片，限矩外圈109上設置有花鍵，並安裝有與內摩擦片交錯排列且數量多一片的外摩擦片，構成摩擦片組108，摩擦片組108端部設置有調整片107，前端蓋105上設置有力矩調節螺釘106，力矩調節螺釘106用於調節調整片107，限矩外圈109通過緊固螺栓110與前端蓋105和後端蓋111聯接，位於外圈112之外；所述的限矩外圈109與外圈 112可以是分體結構，也可是整體成型為一體，結構更緊湊，體積更小。
4[0024]本實用新型的工作原理逆止器出廠時通過前端蓋105上的力矩調節螺釘106調節摩擦片組108的壓力實現逆止力矩的設定，並通過壓力傳感器6將實時力矩顯示出來。運行中，防轉臂4下端受逆止力，力矩顯示器7可實時顯示逆止器承受力矩情況，工作人員可隨時通過調節力矩調節螺釘106調節摩擦片組108的內外摩擦片之間的正壓力，改變其摩擦力的大小，將逆止器所能承受的力矩調整限制在規定的所需要的範圍之內。也可通過防轉臂4下端與防轉支座3相接處外側面的壓力傳感器6接口和數據傳輸接口與主機控制系統相連接，壓力傳感器6將數據傳輸至中央處理器CPU主機控制室，進行遠距離監控逆止器承受力矩情況，為設備維修、更換提供可靠依據。
權利要求1.一種限矩型接觸式逆止器，包括逆止器本體、銷子、防轉支座、防轉臂，其防轉臂通過銷子與逆止器本體聯接，防轉臂與防轉支座相接，其特徵在於所述的防轉臂(4)下端側面或正面上設置有壓力傳感器(6)、力矩顯示器(7)。
2.根據權利要求1所述的限矩型接觸式逆止器，其特徵在於所述的防轉臂(4)下端側面或正面上安裝有器件座(5)，器件座(5)上安裝有壓力傳感器(6)、力矩顯示器(7)。
3.根據權利要求1所述的限矩型接觸式逆止器，其特徵在於所述的壓力傳感器(6)、力矩顯示器(7)安裝在防轉支座(3)與防轉臂(4)下端相接處的外側面。
4.根據權利要求1所述的限矩型接觸式逆止器，其特徵在於所述的防轉臂(4)下端與防轉支座C3)相接處的外側面設置有與壓力傳感器(6)、力矩顯示器(7)相匹配連接的接口和與主機控制系統相匹配連接的數據傳輸接口。
5.根據權利要求1所述的限矩型接觸式逆止器，其特徵在於所述的壓力傳感器(6)選用彈性式力傳感器、壓磁式力傳感器或壓電式力傳感器。
6.根據權利要求1所述的限矩型接觸式逆止器，其特徵在於所述的逆止器本體(1)的蓋板(114)與前端蓋(105)、後端蓋(111)聯接，前端蓋(105)與後端蓋(111)的外端槽內安裝密封圈(102)，內端槽內安裝軸承(103)、內擋環(104)、內圈(101)、逆止組件(113)、外圈(112)，外圈(112)和限矩外圈(109)上安裝有摩擦片組(108)，摩擦片組(108)端部設置有調整片(107)，前端蓋(10 上設置有力矩調節螺釘(106)，限矩外圈(109)與前端蓋 (105)和後端蓋(111)聯接，位於外圈(112)之外。
7.根據權利要求6所述的限矩型接觸式逆止器，其特徵在於所述的限矩外圈(109)與外圈(112)為分體或整體結構。
專利摘要本實用新型涉及一種限矩型接觸式逆止器。包括逆止器本體、銷子、防轉支座、防轉臂，其防轉臂通過銷子與逆止器本體聯接，防轉臂與防轉支座相接，所述的防轉臂下端側面或正面上設置有壓力傳感器、力矩顯示器；實時顯示逆止力矩，便於工作人員直觀、及時的了解逆止器的實時負載，通過人工調節控制，有效防止由於超載造成逆止器失效或損壞而帶來的安全事故；多臺逆止器安裝時可實現各臺逆止器的均載，可實現各軸的不同逆止器力矩，有的放矢，滿足不同的逆止需求，有效防止由於超載造成逆止器失效或損壞而造成安全事故，確保輸送設備的安全運行；適用於上運帶式輸送機上減速機的輸出軸或滾筒軸上，或刮板輸送機和其他有逆止要求的設備上，特別適合多驅動安裝多臺逆止器的輸送設備上。
文檔編號B65G43/06GK202265184SQ201120362759
公開日2012年6月6日 申請日期2011年9月26日 優先權日2011年9月26日
發明者呂澤英 申請人:呂澤英