油煙機及其調溫送風系統的製作方法

2023-07-13 17:43:01

本發明涉及油煙機技術，特別是涉及一種油煙機及其調溫送風系統。

背景技術：

隨著物質生活水平的提高，人們對廚房環境的要求越來越高。人們在做飯過程中需要使用灶具等，廚房內會產生大量的熱量，導致整個廚房的空間溫度升高，使得環境的舒適性下降。大部分家庭採用臨時增加風扇來解決這個問題，然而這種方法不僅不方便，還佔用廚房面積。

針對以上問題，現有技術中通過在油煙機上添加調溫送風系統，其具有製冷模塊，以實現向廚房輸送冷風、提高環境舒適性的目的。現有產品的製冷模塊，或者採用半導體製冷，或者採用由壓縮機、蒸發器和冷凝器組成的製冷循環系統。產生的冷風通過通道輸送至廚房內部空間，然而現有技術中冷風通過通道送入廚房內部空間時風速和風量都不均勻，嚴重影響了油煙機的使用性能和舒適性。

技術實現要素：

本發明第一方面的一個目的旨在克服現有技術的至少一個缺陷，提供一種調溫送風系統，其通過穩壓腔使出風罩的出風更加均勻，從而提高了調溫送風系統的舒適性。

本發明第一方面的另一個目的是提高調溫送風系統的換熱效率。

本發明第一方面的又一個目的是使調溫送風系統的結構布局緊湊合理。

本發明第二方面的目的是提供一種油煙機。

根據本發明的第一方面，本發明提供一種調溫送風系統，包括：

換熱單元，配置成吸入環境空間的空氣，並對其進行換熱後經氣流管道將換熱後的空氣吹送出所述換熱單元；

穩壓腔，配置成接收所述換熱單元送出的換熱後的空氣，且所述穩壓腔內部的空氣流動空間的橫截面面積沿空氣流動方向逐漸縮小，以使得所述換熱後的空氣均勻地流出所述穩壓腔；和

出風罩，配置成接收從所述穩壓腔吹送出的換熱後的空氣並送迴環境空間。

可選地，所述穩壓腔內的空氣流動空間通過以下任一種方式限定：

所述穩壓腔的腔體壁之間限定的空氣流動空間的高度沿空氣流動方向逐漸減小；或

所述穩壓腔內設置有至少一個導風條，所述導風條與所述穩壓腔的腔體壁之間或多個所述導風條之間限定的空氣流動空間沿空氣流動方向漸縮。

可選地，所述穩壓腔內任意處的空氣流動空間的橫截面面積大於所述氣流管道的橫截面面積。

可選地，所述出風罩具有狹長型的出風口；且

所述出風罩的橫截面呈喇叭形，以使所述出風罩的內部空間沿空氣流動方向漸擴。

可選地，所述氣流管道為反向彎管，所述反向彎管連通所述換熱單元和所述穩壓腔，以使由所述換熱單元送入所述氣流管道的空氣沿反方向流出所述氣流管道、並流入所述穩壓腔。

可選地，所述換熱單元包括：

風機，配置成吸入環境空間內的空氣；

保溫腔，其內限定有允許空氣從中流過的換熱腔室；

半導體調溫裝置，位於所述保溫腔的外部、且具有朝向所述保溫腔的第一表面和背離所述保溫腔的第二表面；

第一換熱裝置，位於所述保溫腔的內部、且與所述半導體調溫裝置的第一表面熱連接，以利用來自所述第一表面的冷量或熱量與所述換熱腔室內的空氣進行換熱；和

第二換熱裝置，位於所述保溫腔的外部、且與所述半導體調溫裝置的第二表面熱連接，以將來自所述第二表面的熱量或冷量散失到預定的環境區域中。

可選地，所述換熱單元還包括：

連接所述風機和所述保溫腔的吸風風道和連接所述保溫腔和所述氣流管道的出風風道；且

所述吸風風道沿空氣流動方向漸擴，所述出風風道沿空氣流動方向漸縮。

可選地，所述半導體調溫裝置為半導體製冷片。

根據本發明的第二方面，本發明提供一種抽油煙機，包括用於向室外排放油煙的煙道和上述任意所述的調溫送風系統，以向室內的預定區域吹送調溫後 的空氣。

本發明的油煙機及其調溫送風系統中，通過設置穩壓腔和出風罩，穩壓腔內部的空氣流動空間的橫截面面積沿空氣流動方向逐漸縮小，從而可使經過穩壓腔的換熱後的空氣均勻地流動至出風罩，進而使得調溫送風系統的送風更加均勻，進一步提高了調溫送風系統的舒適性。

進一步地，本發明的油煙機及其調溫送風系統中，由於換熱單元包括保溫腔，其第一換熱裝置設置在保溫腔內，從而使得第一換熱裝置與流經保溫腔換熱間室的空氣進行熱交換，因此，保溫腔內的熱量無法或極少地散失到保溫腔的外部，第一換熱裝置的熱量可最大限度地與保溫腔內的空氣進行交換，從而提高了保溫腔內的換熱效率。

進一步地，本發明的油煙機及其調溫送風系統中，由於經換熱單元換熱後的空氣通過反向彎管輸送至穩壓腔，反向彎管能夠將換熱單元換熱後空氣反向引導，使換熱後的空氣沿與原方向相反的方向流出反向彎管進入穩壓腔。由此，出風罩、穩壓腔和換熱單元可緊靠相鄰設置，反向彎管可位於穩壓腔和換熱單元的同側端部，從而使調溫送風系統的布局更加合理，結構更加緊湊，減小了佔用空間。

根據下文結合附圖對本發明具體實施例的詳細描述，本領域技術人員將會更加明了本發明的上述以及其他目的、優點和特徵。

附圖說明

後文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本發明的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類似的部件或部分。本領域技術人員應該理解，這些附圖未必是按比例繪製的。附圖中：

圖1是根據本發明一個實施例的調溫送風系統的示意性俯視圖；

圖2是根據本發明一個實施例的調溫送風系統的示意性側視圖；

圖3是根據本發明一個實施例的油煙機的示意性結構圖；

圖4是根據本發明一個實施例的油煙機的去除煙道外壁的示意性結構圖；

圖5是根據本發明一個實施例的油煙機的示意性俯視圖。

具體實施方式

圖1是根據本發明一個實施例的調溫送風系統的示意性俯視圖，圖2是根據本發明一個實施例的調溫送風系統的示意性側視圖。參見圖1和圖2，調溫 送風系統10包括換熱單元12、穩壓腔141和出風罩142。換熱單元12配置成吸入環境空間的空氣，並對其進行換熱後經氣流管道143將換熱後的空氣吹送出換熱單元12。穩壓腔141配置成接收換熱單元12送出的換熱後的空氣，且使得其內部的空氣流動空間的橫截面面積沿空氣流動方向逐漸縮小，以使得換熱後的空氣均勻地流出穩壓腔141。出風罩142配置成接收從穩壓腔141吹送出的空氣並送迴環境空間。本領域技術人員應理解，若穩壓腔141內的空氣流動空間的橫截面不變，越靠近氣流管道143處的空氣流速越大，越遠離氣流管路143的空氣流速越小。本發明通過設置穩壓腔141的內部空氣流動空間結構使得遠離氣流管路143的空氣流動截面面積小於靠近氣流管路143處的空氣流動截面面積，從而使經由穩壓腔141的換熱後的空氣可均勻地流動至出風罩142，進而使得調溫送風系統10的送風更加均勻，進一步提高了調溫送風系統10的舒適性。本領域技術人員應理解，本發明實施例中的出風罩142的出風均勻意指其出風口的每一處的出風量和/或出風速度大致相同。

在本發明的一些實施例中，穩壓腔141內的空氣流動空間可通過以下任一種方式限定：穩壓腔141的腔體壁之間限定的空氣流動空間的高度沿空氣流動方向逐漸縮小；或穩壓腔141內設置有至少一個導風條，導風條與穩壓腔141的腔體壁之間或多個導風條之間限定的空氣流動空間沿空氣流動方向漸縮。也就是說，可通過穩壓腔141腔體壁的厚薄來限定穩壓腔141內部空氣流動空間的形狀。例如將其腔體壁的厚度設置為沿空氣流動方向逐漸增厚，從而使腔體壁之間限定的空氣流動空間的橫截面越來越小。在具體實施時，可選擇穩壓腔141的多個腔體壁中的至少兩個壁面(例如底壁和頂壁)來實現以上效果。

在具體實施時，導風條可由氣流管道143的末端向穩壓腔141內延伸。導風條可為一個或多個，當穩壓腔141內僅設置一個導風條時，該導風條可與穩壓腔141的腔體壁之間限定出橫截面積漸縮的空氣流動空間，該漸縮的空氣流動空間可通過腔體壁的厚度和/或導風條的彎曲來實現。當穩壓腔141內設置有多個導風條時，該多個導風條之間可形成橫截面積漸縮的空氣流動空間，該漸縮的空氣流動空間可通過該多個導風條的彎曲和/或倒喇叭狀結構來實現。

進一步地，穩壓腔141內任意處的空氣流動空間的橫截面面積大於氣流管道143的空氣流動空間的橫截面面積，以適當地減小例如穩壓腔141的空氣流動速度，便於空氣經過穩壓腔141後在出風罩142處獲得更加均勻的流速和流量。氣流管道143內的每一處的內徑大致相同，即氣流管道143內的空氣流動空間橫截面面積大致相同。本領域技術人員應理解，本發明以上所稱的「空氣 流動空間的橫截面面積」也就是空氣流動的截面面積。

在本發明的一些實施例中，出風罩142可將換熱後的空氣送迴環境空間的預定區域，例如出風罩142的出風口正對的一定範圍內的區域。進一步地，出風罩142具有狹長形的出風口，出風罩142的橫截面呈喇叭形，以使出風罩142的內部空間沿空氣流動方向漸擴，從而擴大出風區域。

在本發明的一些實施例中，氣流管道143連通換熱單元12和穩壓腔141，以接收並向穩壓腔141輸送由換熱單元12流出的換熱後的空氣。具體地，穩壓腔141可與氣流管道143的末端連接，以直接接收從氣流管道143流出的換熱後的空氣。氣流管道143的末端即為氣流管道143自身的空氣出口端，相應地，其首端即為其自身的空氣入口端，氣流管道143的首端與換熱單元12連通。

進一步地，氣流管道143可為反向彎管，該反向彎管連通換熱單元12和穩壓腔141，以使由換熱單元12送入氣流管道143的空氣沿反方向流出氣流管道143、並流入穩壓腔141。由此，出風罩142、穩壓腔141和換熱單元12可緊靠相鄰設置，氣流管道143可位於穩壓腔141和換熱單元12的同側端部，從而使調溫送風系統10的布局更加合理，結構更加緊湊，減小了佔用空間。

在本發明的一些實施例中，換熱單元12包括風機125、保溫腔121、半導體調溫裝置122、第一換熱裝置123和第二換熱裝置124。風機125配置成吸入環境空間內的空氣。具體地，風機125可包括離心風扇、軸流風扇或貫流風扇等，且風機125的風扇優選為靜音風扇，以減低調溫送風系統10運行時的噪音。保溫腔121內限定有允許空氣從中流過的換熱腔室。半導體調溫裝置122位於保溫腔121的外部、且具有朝向保溫腔121的第一表面和背離保溫腔121的第二表面。第一表面和第二表面可為利用電控變溫的相背設置的表面，即第一表面和第二表面可分別為電控的製冷面和制熱面，或分別為電控的制熱面和製冷面。第一換熱裝置123位於保溫腔121的內部、且與半導體調溫裝置122的第一表面熱連接，以利用來自第一表面的冷量或熱量與保溫腔121的換熱腔室內的空氣進行換熱。第二換熱裝置124位於保溫腔121的外部、且與半導體調溫裝置122的第二表面熱連接，以將來自第二表面的熱量或冷量散失到預定的環境區域中。由此，可將用於換熱的空氣與第二換熱裝置124隔離，並使第一換熱裝置123的熱量或冷量儘可能充分地與保溫腔121內的空氣進行換熱，避免能量散失。更進一步地，保溫腔121的至少部分腔體壁可由保溫材料製成，以進一步避免能量散失，進一步提高換熱單元12的換熱效率。

在本發明的一些實施例中，半導體調溫裝置122可為半導體製冷片。第一換熱裝置123可包括塗覆於半導體調溫裝置122的第一表面上的第一導熱矽脂1231和向保溫腔121內延伸的第一換熱翅片1232。第一導熱矽脂1231將第一表面上的冷量或熱量傳遞至第一換熱翅片1232，第一換熱翅片1232與保溫腔121內的空氣進行換熱，將冷量或熱量傳遞至空氣，以改變該空氣的溫度。

進一步地，第二換熱裝置124可包括塗覆於半導體調溫裝置122的第二表面上的第二導熱矽脂1241、貼設於第二導熱矽脂1241外表面的導熱基板1242、由導熱基板1242的後端面引出的熱管1243、與熱管1243的延伸端熱連接的傳熱板1244和由傳熱板1244的表面延伸而出的第二換熱翅片1245(參考圖1)。

具體地，保溫腔121可具有底部開口，第一導熱矽脂1231、第一換熱翅片1232、半導體調溫裝置122、第二導熱矽脂1241、導熱基板1242可通過螺絲或其他固定部件安裝成一個整體，該整體安裝至保溫腔121的底部開口，並封閉該開口，且使得第一導熱矽脂1231和第一換熱翅片1232位於保溫腔121內，使得半導體調溫裝置122、第二導熱矽脂1241、導熱基板1242位於保溫腔121外。

在本發明的一些實施例中，換熱單元12還包括連接風機125和保溫腔121的吸風風道126和連接保溫腔121和氣流管道143的出風風道127，以使風機125吹送的空氣經吸風風道126流動至保溫腔121的換熱腔室，且使保溫腔121內的換熱後的空氣經出風風道127流動至氣流管道143。

進一步地，吸風風道126可沿空氣流動方向漸擴，一方面可減小進入保溫腔121的空氣流速，使空氣與保溫腔121內的第一換熱裝置123的換熱更加充分，另一方面可擴大進入保溫腔121的空氣流動面積，使空氣更加充分均勻地與第一換熱裝置123進行熱交換，以進一步提高換熱單元12的換熱效率。出風風道127沿空氣流動方向漸縮，從而使由保溫腔121送出的經過換熱後的空氣以較大的流速進入氣流管道143，一方面可保證整個調溫送風系統10的送風速度，另一方面也在一定程度上較少了氣流管道143內的能量損失。

在本發明的一些實施例中，風機125可沿第一方向朝保溫腔121吹送環境空間中的空氣，保溫腔121接收該空氣，並與該空氣進行換熱，並允許換熱後的空氣繼續沿第一方向流出保溫腔121。氣流管道143接收從保溫腔121流出的換熱後的部分空氣，並引導換熱後的部分空氣，使其沿與第一方向相反的第二方向流出氣流管道143，即氣流管道143可將空氣的流動方向改變180度。穩壓腔141和出風罩142配置成接收從氣流管道143流出的換熱後的空氣，並 將至少部分換熱後的空氣朝垂直於第二方向且背離保溫腔121的出風方向吹送至環境空間。由此，風機125和氣流管道143分別位於保溫腔121的兩側，從而使調溫送風系統10的布局更加合理，結構更加緊湊，減小了佔用空間。

在本發明實施例中，第一方向和第二方向為在橫向上的兩個相反的方向，出風方向為在縱向上的垂直於第一方向和第二方向、且背離保溫腔121的方向。具體地，第一方向可為圖1中直線箭頭A所示，第二方向可為圖1中直線箭頭B所示，出風方向可為圖1中直線箭頭C所示。本領域技術人員應理解，本發明所稱的「縱」和「橫」是以出風罩142的出風口所在的一側為調溫送風系統10的前側、背離出風口的一側為調溫送風系統10的後側為基準而言的。也即是直線箭頭C所指的方向為前側，與直線箭頭C所指方向相反的方向為後側，在該基準下，直線箭頭A和B均位於橫向方向上。

在本發明的一些實施例中，出風罩142、穩壓腔141和保溫腔121可從前到後依次設置，氣流管道143連通穩壓腔141和保溫腔121的同側端部，吸風風道126和出風風道127分別位於保溫腔121的相對設置的進口端和出口端。該進口端和出口端可位於保溫腔121的左右兩端或上下兩端，即吸風風道126和出風風道127並不佔用調溫送風系統10前後方向上的空間，進一步使調溫送風系統10的結構更加緊湊。也就是說，出風罩142、穩壓腔141和保溫腔121可依次相鄰設置，氣流管道143位於出風罩142、穩壓腔141和保溫腔121的側面，既改變了空氣的流動方向，又不佔用調溫送風系統10在前後方向上的空間，結構布局緊湊、合理。

圖3是根據本發明一個是實施例的油煙機1的示意性結構圖，圖4是本發明一個是實施例的油煙機1去除其煙道外壁的示意性結構圖，圖5是根據本發明一個實施例的油煙機1的示意性俯視圖，為了更加清楚地顯示調溫送風系統10在油煙機1內的位置，在圖5中省去了油煙機1的部分殼體。本發明的油煙機1包括用於向室外排放油煙的煙道20和上述任意的調溫送風系統10，以向室內的預定區域吹送調溫後的空氣。煙道20可包括內壁20a和外壁20b，為了更加清楚地顯示煙道20的結構，圖4中省去了煙道20的外壁20b。煙道20內可設置用於抽油煙的風機(圖中未示出)。

在本發明的一些實施例中，油煙機1還包括具有出風口31的模塊殼體30，至少部分調溫送風系統10設置在模塊殼體30內，以使得調溫送風系統10通過出風口31向周圍環境的預定區域吹送調溫後的氣流。模塊殼體30可為沿水平方向延伸的扁平方形殼體，出風口31位於模塊殼體30的前側面，調溫送風 系統10的出風罩142與出風口31相對。出風口31處還可以設置有可轉動的導風柵格，以便於根據需要調節出風口31的出風方向。模塊殼體30的前側面還設置有用於開關和/或調節油煙機1運行狀態的主控面板32。模塊殼體30的上端面設置有進風口33，以向調溫送風系統10輸送環境空間的空氣。具體地，在本發明實施例中，保溫腔121、半導體調溫裝置122、第一換熱裝置123、風機125、氣流管道143、穩壓腔141和熱管1243的部分區段均位於模塊殼體30中，從而使油煙機1的整體外形更加美觀和整潔。

在本發明的一些實施例中，傳熱板1244可拆卸地安裝於煙道20的內壁20a上，第二換熱翅片1245從傳熱板1244的內側表面延伸至煙道20中，從而與煙道20中的空氣進行熱交換。具體地，傳熱板1244的邊緣可開設有多個螺絲孔，通過螺絲可將傳熱板1244可拆卸地安裝於煙道20的內壁20a上。煙道20的內壁20a上可開設有一窗口，傳熱板1244封閉該窗口，並固定在煙道20的內壁20a外側，使傳熱板1244位於煙道20內壁20a和外壁20b之間的夾層中、且使第二換熱翅片1245伸入煙道20內。第二換熱翅片1245可擴大第二換熱裝置124與空氣的接觸面積，進而提高第二換熱裝置124的換熱效率、提升其換熱效果。由於傳熱板1244可拆卸，在油煙機1使用一段時間後，可通過拆卸傳熱板1244來清潔煙道20內的第二換熱翅片1245和風機等部件，使油煙機1的煙道清潔更加方便。具體地，第二換熱翅片1245和傳熱板1244可一體成型或第二換熱翅片1245焊接或粘貼在傳熱板1244上。

在油煙機1正常使用時，其調溫送風系統10可具有製冷和制熱兩種運行模式，可通過模塊殼體30上的主控面板32選擇油煙機1中調溫送風系統10的運行模式。一般情況下，廚房室內環境較熱，油煙機1使用製冷模式較多。在極端情況下，廚房室內環境較冷時，油煙機1還可以使用制熱模式。在製冷模式下，半導體調溫裝置122通電啟動工作，其第一表面為製冷面，第二表面為制熱面。製冷面產生的冷量通過第一導熱矽脂1231傳遞至第一換熱翅片1232。同時，風機125啟動，通過模塊殼體30的進風口33吸入環境空間中的部分空氣，並通過吸風風道126送入保溫腔121。在保溫腔121內，第一換熱翅片1232與空氣進行換熱，以將冷量傳遞至空氣，空氣的溫度降低成為涼風，該涼風依次通過出風風道127、氣流管道143、穩壓腔141、出風罩142和模塊殼體30的出風口31送回至環境空間的預定區域(例如正對出風口31的一定範圍內的區域)，從而創造出一個令人舒適的局部空間。半導體調溫裝置122通電後，其第二表面為制熱面，該制熱面產生的熱量依次通過第二導熱矽脂 1241、導熱基板1242、熱管1243和傳熱板1244傳遞至第二換熱翅片1245，第二換熱翅片1245與煙道20內的油煙空氣進行熱交換，從而將熱量傳遞至油煙空氣，進而被排出室外。在制熱模式下，半導體調溫裝置122通電後，其第一表面為制熱面，第二表面為製冷面，調溫送風系統10的工作原理與製冷模式下相同，這裡不再贅述。

本領域技術人員應理解，在沒有特別說明的情況下，本發明所稱的「上」、「下」、「左」、「右」、「前」和「後」均是以油煙機1的正常使用狀態為基準而言的，其正對用戶的一側，即模塊殼體30的出風口31所在的一側為前側，以前側相對的一側為後側。這些用語僅是為了便於描述和理解本發明的技術方案，而不是指示或暗示所指的裝置或不見必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

至此，本領域技術人員應認識到，雖然本文已詳盡示出和描述了本發明的多個示例性實施例，但是，在不脫離本發明精神和範圍的情況下，仍可根據本發明公開的內容直接確定或推導出符合本發明原理的許多其他變型或修改。因此，本發明的範圍應被理解和認定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。