鑄模的鑄模框的製作方法

2023-07-13 18:41:51

專利名稱：鑄模的鑄模框的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種生產混凝土型磚，特別是生產混凝土砌塊的鑄模框，它包括互相連接在一起並環繞著一個內有數個鑄型腔的鑄模型芯的縱向和橫向的框板。
在整個振動過程中，鑄模框和放在振動臺臺板上的鑄模型芯一起被鑄模機把持和壓著。在這種方式中，鑄模框處在很大的交變應力作用下，又由於焊接過程中出現的應力，經常導致在鑄模框的焊接處出現裂紋及鑄模框斷裂。另外，在鑄模框和鑄模型芯之間的螺紋連接可能會變松或者斷裂，這是由於盲孔螺紋接頭和相對較短的旋合螺紋，使得疲勞斷裂的危險增加。
一般來說，與焊接鑄模框一起，使用鑄模框和經硬化處理的鑄模型芯之間的焊接。由此產生的切口應力將導致使用壽命的降低。另外，在這些焊接處，加工和裝配成本會非常高。
有人提出鑄模框的框板應該用螺栓互相連接在一起。這種方式的缺點是由于振動和由此引起的只能通過螺紋連接處的摩擦力傳遞的扭矩，鑄模框無法得到充分，持久的穩定。由於嚴格的空間限制和必須的大直徑的旋合螺紋，因此在鑄模框每個角上只能用一個螺栓，由振動在鑄模框角上引起的扭矩不能通過螺栓預緊力來調節，且螺紋連接會出現相對運動。
如本發明所述，通過縱向框板和橫向框板在鑄模框的四角上以合適的方式可拆卸地互相連接在一起可以實現這個目標。
在本發明的一個優選例中，鑄模框的合適的耐扭的螺紋連接可如下實現，即每個橫向框板在其兩端各有一個橫截面為多邊形的銷，該銷插入與之相符的橫截面為多邊形的凹槽，可以拆卸，不能扭曲，該凹槽機加工在縱向框板兩端的內側，反之依然。兩個鑄模框用一個鎖緊螺栓可拆卸的連在一起。
根據本發明的另一個特徵，橫向框板上的銷和縱向框板上的凹槽中都有一個水平通孔，與橫向框板的螺紋孔相嚙合的鎖緊螺栓從中穿過。相對較長的鎖緊螺栓提高了其伸縮力，從而框板連接處的使用壽命得到提高。
為了裝配方便及改善螺紋連接，螺紋孔制在一個螺母中，該螺母能松松的插進橫向框板的凹槽中。
螺紋孔制在圓柱形的螺母中，橫向穿過圓柱的軸線，螺母插在橫向框板的垂直孔中。因為螺母能在孔中旋轉，鎖緊螺栓上就不會出現雙向彎曲應力，比如，該應力由於螺母的斜支撐引起的。
鑄模型芯通過鑄模框和鑄模型芯之間的連接被夾持在鑄模框中，該連接是舌鍵和溝槽的連接，其位於鑄模框和鑄模型芯的四邊或只在兩相對邊。鑄模型芯通過鑄模機被壓緊在振動臺上，使得由振動引起的作用在鑄模型芯上的力通過舌鍵和溝槽的連接得到緩衝，並從鑄模型芯到鑄模框，經壓力板到鑄模機循線遞送，應力不斷降低。
在本發明的一個優選例中，鑄模框和鑄模型芯之間的這種舌鍵和溝槽的連接包括一個橫截面為三角形的溝槽，其機加工在橫向或縱向框板的內側；一個舌鍵與之相配，該舌鍵鑄造在鑄模框的外側，橫截面是與之相似的三角形。
另外，當鑄模框的溝槽和鑄模型芯的舌鍵之間有彈性元件時，力和鑄模機上的振動在傳遞過程中會得到降低，反之依然。彈性元件可以粘在鑄模型芯的舌鍵的接觸表面上或嵌入其中。
特別地，本發明的優點在於鑄模框的框板間連接部可以承受很重的負載，並能長時間維持。在鑄模框板間的螺紋連接件內，由振動力和把持鑄模型芯在振動臺上所形成的扭矩完全被多邊形銷和凹槽承受，使得鑄模框不會彼此扭曲。這樣，用螺栓連接在一起的鑄模框具有焊接鑄模框一樣的穩定性，但裝配簡單，由多邊形定位準確。維修時，通過很快地拆開螺紋連接件，無損壞地鬆開鑄模框和鑄模型芯之間的連接，即使對於用戶也很容易更換鑄模型芯。放在鑄模框和鑄模型芯間的舌鍵和溝槽之間的彈性元件大大提高了振動的效率，因為振動能量大部分保持在鑄模型芯內。按照這種方式，最終的混凝土砌塊的緻密度和強度會提高25％。


圖1是鑄模框及未加詳述的鑄模的鑄模型芯的分解狀態的透視裝配圖；圖2是鑄模框的框板間連接部位的俯視局部剖視圖；圖3是沿圖2中線III-III剖開的剖面圖；以及圖4是鑄模框和鑄模型芯之間的帶有減震元件的舌鍵和溝槽連接部的另一種形式的剖面圖。
具有矩形橫截面的多邊形銷7沿橫向框板3的縱向軸線的延長線，同時鑄造在每個橫向框板3的兩端面上。與銷7相配的矩形凹槽8刻在每個縱向框板2的兩端內側裡。在銷7和凹槽8的中心，平行於橫向框板3的縱向軸線，有一個鎖緊螺栓10的通孔9。兩個框板2，3連接在一起後，鎖緊螺栓10的自由端旋進螺母12的螺紋孔11中。螺母12製成圓柱狀，鬆鬆地插進橫向框板3的與通孔9相交成直角的垂直孔13中，並可以旋轉。在孔13中調整螺母12，使得鎖緊螺栓10能旋進螺紋孔11中，橫向達到圓柱軸線。
在本發明的另外一個實例中，反過來，銷7可以位於縱向框板2上，凹槽8可以位於橫向框板3上。
在每個縱向和橫向框板2，3裡面，面對鑄模型芯5，有一個對應於舌鍵15的連續溝槽14，舌鍵15連續的分布在鑄模型芯5的外側，與溝槽14相配合。在鑄模框1和鑄模型芯5之間以這種方式形成的舌鍵和溝槽連接14，15在鑄模框和鑄模型芯的四個面上全部都有。另一種可能的形式是只在兩個相對的橫向框板或縱向框板2，3上有舌鍵和溝槽連接14，15。
當裝配鑄模框1和鑄模型芯5時，首先，橫向框板3通過舌鍵和溝槽連接14，15裝到鑄模型芯5的橫向邊上。然後，在鑄模框1的角上帶有凹槽8的縱向框板2裝到橫向框板3的銷7上，溝槽14裝到鑄模型芯5的舌鍵15上。銷7和溝槽8互相精確的嚙合在一起，確保兩者互相匹配的幾乎沒有間隙，並處在一種耐扭的狀態下。當縱向框板2和橫向框板3裝到鑄模型芯5上後，鎖緊螺栓10就插進縱向和橫向框板2，3的通孔9中，旋入螺母12。用這種方式，和鑄模型芯5一起，鑄模框1扭轉和彎曲起來都很穩固。
圖4顯示了鑄模框1和鑄模型芯5之間的舌鍵和溝槽連接的另外一個實例。連續的三角形溝槽16機加工在橫向框板3裡面，與之相似的連續三角形舌鍵17位於鑄模型芯5的橫向邊上與該溝槽相配。舌鍵和溝槽連接16，17可以分布在鑄模框1和鑄模型芯5的全部四個面上。為了減震，在鑄模型芯5的舌鍵17和鑄模框1的溝槽16間，有減震元件18，該元件嵌在舌鍵17的接觸表面20的凹槽19中。減震元件18也可以粘在舌鍵17的接觸表面20上。
反過來，在本發明的另外一個實例中，溝槽14，16可以位於鑄模型芯5的外邊，舌鍵15，17可以位於鑄模框1的裡邊。
權利要求
1.一種生產混凝土型磚，特別是生產混凝土砌塊的鑄模框，它包括互相連接在一起並環繞著一個內有數個鑄型腔的鑄模型芯的縱向和橫向框板，其特徵在於，一個縱向框板(2)和一個橫向框板(3)在鑄模框(1)的四角同時以適當的形式可拆卸地互相連在一起。
2.如權利要求1所述的鑄模框，其特徵在於，每個橫向框板(3)在其兩端各有一個橫截面為多邊形的銷(7)，該銷插入與之相符的橫截面為多邊形的凹槽(8)，可以拆卸，不能扭曲，該凹槽機加工在縱向框板(2)兩端的內側，反之依然，兩個鑄模框(2，3)有一個鎖緊螺栓(10)可拆卸地連在一起。
3.如權利要求1或2所述的鑄模框，其特徵在於，橫向框板(3)上的銷(7)和縱向框板(2)上的凹槽(8)中都有一個水平通孔(9)，與橫向框板(3)的螺紋孔(11)相配合的鎖緊螺栓(10)從中穿過。
4.如權利要求3所述的鑄模框，其特徵在於，螺紋孔(11)制在螺母(12)中，該螺母能松松的插進橫向框板(3)的凹槽中。
5.如權利要求3或4所述的鑄模框，其特徵在於，螺紋孔(11)制在圓柱形的螺母(12)中，橫向穿過圓柱的軸線，螺母(12)插在橫向框板(3)的垂直孔(13)中。
6.如權利要求1至5中任一項所述的鑄模框，其特徵在於，鑄模框(1)和鑄模型芯(5)之間的連接採用舌鍵和溝槽的連接(14，15；16，17)，其分布在鑄模框(1)和鑄模型芯(5)的四邊或只在兩相對邊。
7.如權利要求1至6中任一項所述的鑄模框，其特徵在於，鑄模框(1)和鑄模型芯(5)之間的這種舌鍵和溝槽的連接包括一個橫截面為三角形的溝槽(16)，其機加工在橫向或縱向框板(3，2)的內側，一個舌鍵(17)與之相配，該舌鍵鑄造在鑄模框(1)的外側，橫截面是與之相似的三角形。
8.如權利要求1至7中任一項所述的鑄模框，其特徵在於，在鑄模框(1)的溝槽(14，16)和鑄模型芯(5)的舌鍵(15，17)之間有彈性元件(18)，反之亦然。
9.如權利要求8所述的鑄模框，其特徵在於，彈性元件(18)可以粘在舌鍵(17)的接觸表面(20)上或嵌入其中。
全文摘要
生產混凝土砌塊的鑄模的鑄模框,包括兩個縱向和兩個橫向的框板,它們以適當的形式在矩形鑄模框的四角用螺栓互相連接在一起,可拆卸。為此,在橫向框板的端面上各有一個多邊形銷,插入與之相配的縱向框板的凹槽中,扭轉起來很堅固。在矩形銷和凹槽中各穿過一個鎖緊螺栓,這樣就搭建成鑄模框,內有數個鑄型腔的鑄模型芯夾在其中,舌鍵和溝槽的連接形成鑄模框與鑄模型芯之間的連接。在縱向和橫向框板間的嚙合良好的螺紋連接使得承受非常大的力和由振動引起的扭矩成為可能。
文檔編號B28B7/00GK1376562SQ0210312
公開日2002年10月30日 申請日期2002年1月31日 優先權日2001年3月23日
發明者魯道夫·布勞恩加特, 埃爾溫·施穆克爾 申請人:眼鏡蛇型模有限公司