橫流式冷卻塔用播水盆的加工工藝及加工設備的製作方法
2023-07-14 02:39:56 2
橫流式冷卻塔用播水盆的加工工藝及加工設備的製作方法
【專利摘要】橫流式冷卻塔用播水盆的加工工藝及加工設備，該加工工藝包括如下步驟：A、選取一塊長方形的硬塑料板作為基板；B、將選取的基板放置於加熱裝置加熱，使基板軟化；C、將加熱軟化的基板利用真空吸附的方式固定在模具的表面，使加熱軟化後的基板在模具表面成型為與播水盆形狀一致的播水盆初坯；D、對播水盆初坯冷卻，加工成播水盆。相比於現有技術，本發明能夠採用硬塑料板加工播水盆，且使用吸塑工藝一體成型，能夠增加播水盆底部的平整度，且簡化了播水盆的加工過程，降低了播水盆的材料成本。
【專利說明】橫流式冷卻塔用播水盆的加工工藝及加工設備
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明涉及一種橫流式冷卻塔用播水盆的加工工藝，同時還涉及一種橫流式冷卻塔用播水盆的加工設備。
[0003]
【背景技術】
[0004]播水盆是橫流式冷卻塔的重要部件，其主要起到布水作用，現階段，播水盆大多採用玻璃鋼或鋼板加工而成，採用玻璃鋼製成的播水盆，其通常是手糊成型工藝加工而成，在加工過程中，玻璃纖維的滾壓均是通常依賴於製作工人的手感，因此，滾壓後的密度較低且強度不均勻，所以需要採用厚度相對較大的玻璃鋼，這就增加了播水盆的材料成本，且尺寸不夠穩定，佔用冷卻塔的內部空間較大，且不便於與冷卻塔裝配，另外，玻璃鋼不可回收利用，丟棄後汙染環境。採用鋼板折彎成型的播水盆，需要經過多道折彎工序，且折彎後的對接邊還需要進行滿焊，對焊接的要求較高，並且，需要對鋼板的表面做防腐蝕等表面處理，工藝較為複雜，另外，在折彎過程中，很難保證播水盆底部的平整度，影響布水效果。
[0005]
【發明內容】
[0006]針對現有技術的不足，本發明的目的之一在於提供一種橫流式冷卻塔用播水盆的加工工藝，簡化了播水盆的製作過程，降低了播水盆的成本，且能夠保證播水盆的底部具有較高的平整度。
[0007]本發明的目的之二在於提供一種橫流式冷卻塔用播水盆的加工設備。
[0008]為實現上述目的一，本發明採用如下技術方案:
橫流式冷卻塔用播水盆的加工工藝，包括如下步驟:
A、選取一塊長方形的硬塑料板作為基板；
B、將選取的基板放置於加熱裝置加熱，使基板軟化；
C、將加熱軟化的基板利用真空吸附的方式固定在模具的表面，使加熱軟化後的基板在模具表面成型為與播水盆形狀一致的播水盆初坯；
D、對播水盆初坯冷卻，加工成播水盆。
[0009]硬塑料板為PVC板或ABS板。
[0010]步驟B中，利用加熱裝置將基板加熱至150_190°C。
[0011]在進行完步驟C之後、實施步驟D之前，在播水盆初坯的表面噴霧狀冷卻水。
[0012]為實現上述目的二，本發明採用如下技術方案:
橫流式冷卻塔用播水盆的加工設備，包括，
機體； 設置於機體上的加熱軟化工位；
設置於機體上的吸塑成型工位；
安裝在機體上用於將工件從加熱軟化工位輸送至吸塑成型工位的橫向傳送機構； 安裝在機體上位於吸塑成型工位下方的吸塑模具；
安裝在機體上用於將工件從吸塑成型工位送至吸塑模具上的縱向傳送機構。
[0013]橫向傳送機構為一用於將工件從加熱軟化工位推送至吸塑成型工位的第一氣缸。
[0014]縱向傳送機構為一用於下壓吸塑成型工位上的工件的第二氣缸。
[0015]本發明的有益效果在於:
相比於現有技術，本發明能夠採用硬塑料板加工播水盆，且使用吸塑工藝一體成型，能夠增加播水盆底部的平整度，且簡化了播水盆的加工過程，降低了播水盆的材料成本。
[0016]
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明播水盆加工設備的結構示意圖；
圖2為圖1的側視圖。
[0018]
【具體實施方式】
[0019]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本發明做進一步描述:
本發明橫流式冷卻塔用播水盆的加工工藝，包括如下步驟:
A、選取一塊長方形的硬塑料板作為基板；
B、將選取的基板放置於加熱裝置加熱，使基板軟化；
C、將加熱軟化的基板利用真空吸附的方式固定在模具的表面，使加熱軟化後的基板在模具表面成型為與播水盆形狀一致的播水盆初坯；
D、對播水盆初坯冷卻，加工成播水盆。
[0020]硬塑料板為PVC板或ABS。
[0021]利用加熱裝置將基板加熱至150-190 °C，優選的，針對PVC材質可加熱至170-190°C，針對ABS材質可加熱到150_160°C。
[0022]為了增加播水盆表面的硬度，在進行完步驟C之後、實施步驟D之前，在播水盆初坯的表面噴霧狀冷卻水。
[0023]參見圖1、2所示，為本發明的一種橫流式冷卻塔用播水盆的加工設備，其包括機體1，在機體I上設置有加熱軟化工位2和吸塑成型工位4，其中，加熱軟化工位2用於將硬塑料板加熱軟化，吸塑成型工位4用於將軟化的硬塑料板加工成播水盆的形狀。機體I上還設置有一用於將工件從加熱軟化工位2輸送至吸塑成型工位4的橫向傳送機構3，當硬塑料板加熱軟化到工藝要求後，啟動橫向傳送機構3，將軟化的硬塑料板輸送到吸塑成型工位4進行成型工序。在機體I上位於吸塑成型工位4的下方設置有一吸塑模具6，該吸塑模具6利用真空吸附被加熱軟化的硬塑料板，成型後的工件在吸塑模具6上冷卻後被加工成播水盆。機體I的上方還安裝有一縱向傳送機構5，該縱向傳送機構5用於將軟化後的硬塑料板送至吸塑模具6上。[0024]橫向傳送機構3和縱向傳送機構5均為氣缸。
[0025]對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬於本發明權利要求的保護範圍之內。
【權利要求】
1.橫流式冷卻塔用播水盆的加工工藝，其特徵在於，包括如下步驟: A、選取一塊長方形的硬塑料板作為基板； B、將選取的基板放置於加熱裝置加熱，使基板軟化； C、將加熱軟化的基板利用真空吸附的方式固定在模具的表面，使加熱軟化後的基板在模具表面成型為與播水盆形狀一致的播水盆初坯； D、對播水盆初坯冷卻，加工成播水盆。
2.如權利要求1所述的橫流式冷卻塔用播水盆的加工工藝，其特徵在於，硬塑料板為PVC板或ABS板。
3.如權利要求1所述的橫流式冷卻塔用播水盆的加工工藝，其特徵在於，步驟B中，利用加熱裝置將基板加熱至150-190°C。
4.如權利要求1所述的橫流式冷卻塔用播水盆的加工工藝，其特徵在於，在進行完步驟C之後、實施步驟D之前，在播水盆初坯的表面噴霧狀冷卻水。
5.橫流式冷卻塔用播水盆的加工設備，其特徵在於，包括， 機體； 設置於機體上的加熱軟化工位； 設置於機體上的吸塑成型工位； 安裝在機體上用於將工件從加熱軟化工位輸送至吸塑成型工位的橫向傳送機構； 安裝在機體上位於吸塑成型工位下方的吸塑模具； 安裝在機體上用於將工件從吸塑成型工位送至吸塑模具上的縱向傳送機構。
6.如權利要求5所述的冷卻塔用播水盆的加工設備,其特徵在於,橫向傳送機構為一用於將工件從加熱軟化工位推送至吸塑成型工位的第一氣缸。
7.如權利要求5所述的冷卻塔用播水盆的加工設備，其特徵在於，縱向傳送機構為一用於下壓吸塑成型工位上的工件的第二氣缸； 模具上移並抽真空，將軟化的片材吸附到模具表面，同時將冷卻水以霧狀噴於成型片材表面，使其硬化。
【文檔編號】B29C51/10GK103660259SQ201310611324
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月26日 優先權日:2013年11月26日
【發明者】賀頌鈞 申請人:廣州覽訊科技開發有限公司