一種生產微生物復混肥的成形裝置的製作方法
2023-07-13 18:47:46 1
本實用新型涉及一種肥料成形裝置，尤其涉及一種生產微生物復混肥的成形裝置。
背景技術：
隨著我國農業不斷進步，農民意識到為了使農作物更好的生長，針對不同農作物生長特性、不同田地的養分結構和不同作物的需肥情況，需要施加養分結構不同的肥料。
近幾年來，生物有機肥料、微生物復混肥的應用日趨廣泛，特別是微生物復混肥迅速崛起，使我國肥料行業進入一個嶄新時代，微生物復混肥在農業生產中應用表明，在化學肥料利用率的提高，疏鬆土壤，減少江河汙染，培肥地力，減少病蟲害的發生，增強作物的抗逆性等方面都有著非常好的效果。生產複合微生物肥，中間要經過造粒工序，物料進入造粒盤中旋轉，盤內絞刀隨物料自由轉動攪料成粒，然後進入下一工序，目前的造粒盤底面會因為長時間使用而沉積上物料，如果不經常清理造粒盤底面，積料就會對絞刀的轉動產生影響，從而不能更好的發揮其作用，如果定期停產清理則會對生產產生影響。即使能夠不停產清理，清理出的物料顆粒較為乾燥，如何能夠迅速形成顆粒肥也是一大難題。
綜上所述，當前急需開發既能及時清理造粒盤底面沉積的物料，又能使之快速形成顆粒肥的成形裝置。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於，解決現有造粒裝置不能及時清理造粒盤底面沉積物料，提供一種能及時清理造粒盤底面沉積的物料並使之快速形成顆粒肥的成形裝置。
本實用新型的目的及解決其技術問題是採用以下技術方案來實現的。依據本實用新型提出的一種生產微生物復混肥的成形裝置，包括造粒盤、絞刀和支撐柱，支撐柱上設置的絞刀軸上安裝絞刀，絞刀位於造粒盤中，造粒盤連接減速機，支撐柱上還設置一刮刀軸，刮刀軸上固定刮板固定條，刮板固定條上安裝刮刀板，還包括水量噴灑裝置，所述水量噴灑裝置包括水泵、供水管路、電磁閥、水霧噴頭。
優選的，所述的刮板固定條上銑有長條孔，對應長條孔在刮刀板上開有螺栓孔，刮刀板與刮板固定條通過螺栓固定連接。通過螺栓孔將刮刀板和刮刀固定條用螺栓連在一起，並通過長條孔來調節刮刀板的長度，從而調節刮刀板與造粒盤底部之間的間隙。除此之外，為了減少造粒過程中刮刀板與造粒盤底部物料之間的阻力，將刮刀板傾斜安裝在造粒盤中。
優選的，在刮刀板的刮料端面上焊接硬質合金刀片。隨著使用時間的延長，刮刀板會逐漸磨損，為了延長刮刀板的使用壽命，在刮刀板的刮料端面上焊接硬質合金刀片。所述的硬質合金刀片與刮刀板焊接後，要隨焊接爐緩慢降溫冷卻，從而保證其焊接質量。
優選的，所述的電磁閥通過信號線與PLC控制器相連。
優選的，所述的水霧噴頭的數量至少為3個，均勻的排布安裝在噴水管道上。
優選的，所述的PLC控制器設置有時間模塊。
實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。藉由上述技術方案，本實用新型生產微生物復混肥的成形裝置至少具有下列優點及有益效果：
一、通過刮刀板與造粒盤的相互配合，能夠自動清洗造粒盤底部的沉積物料，無需停產對積料進行人工清理，解決了物料耗費大及工人勞動強度高的難題，保證了上下工序之間的銜接，完善了工藝條件；通過長條孔能夠根據要求方便調節刮刀板與造粒盤底部之間的間隙；在刮刀板的刮料端面上焊接硬質合金刀片，能夠延長刮刀板的使用壽命，最大限度地滿足了生產工藝正常，保證連續化運轉。
二、通過水泵加壓，將水通過水霧噴頭噴入造粒盤內，對造粒盤內的普通物料和沉積物料加霧滴溼潤，使得普通物料和沉積物料抱團，迅速凝結成顆粒肥；通過PLC控制器對電磁閥進行集成化控制，通過調節電磁閥開啟的數量來調節對造粒盤內普通物料和沉積物料的噴霧量；通過PLC控制器設置的時間模塊對造粒盤的運行時間進行計數。
三、由於既能及時清除沉積物料，又能迅速將沉積物料凝結成顆粒，使成形裝置更加容易得到推廣和普及使用，可以極大地提高生產效率，發揮顯著的生態效益和社會效益。
上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，並且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特徵和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，並配合附圖，詳細說明如下。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
這種用於生產有機肥的自動配料裝置，如圖1所示，帶刮刀的造粒裝置包括造粒盤1、絞刀2和支撐柱7，支撐柱7上設置的絞刀軸3上安裝絞刀2，絞刀2位於造粒盤1中，造粒盤1連接減速機11，支撐柱7上還設置一刮刀軸4，刮刀軸4上固定刮板固定條5，刮板固定條5上安裝刮刀板6。
所述的刮板固定條5上銑有長條孔8，對應長條孔8在刮刀板6上開有螺栓孔9，刮刀板6與刮板固定條5通過螺栓固定連接。通過螺栓孔9將刮刀板6和刮刀固定條5用螺栓連在一起，並通過長條孔8來調節刮刀板6的長度，從而調節刮刀板6與造粒盤1底部之間的間隙。除此之外，為了減少造粒過程中刮刀板6與造粒盤1底部物料之間的阻力，將刮刀板6傾斜安裝在造粒盤1中。
造粒盤1的左側設置有水泵12，所述的水泵12的出水口連接供水管路13，供水管路13連接有電磁閥14，供水管路13的末端置於造粒盤1的左上方，供水管路13的末端上排布有水霧噴頭15，電磁閥14連接有PLC控制器16。PLC控制器16還控制減速機11。
隨著使用時間的延長，刮刀板6會逐漸磨損，為了延長刮刀板6的使用壽命，在刮刀板6的刮料端面上焊接硬質合金刀片10。所述的硬質合金刀片10與刮刀板6焊接後，要隨焊接爐緩慢降溫冷卻，從而保證其焊接質量。
除此之外，所述的支撐柱7是固定在混凝土基礎中的，為保障整個造粒裝置工作時的安全可靠性，在安裝前需要計算好其承受力。
工作原理如下：
由於刮刀軸4與刮刀固定條5是焊接固定在一起的，因此工作時刮刀板6並不轉動，而絞刀2與絞刀軸3是轉動配合的，因此工作時絞刀2可以自由運轉。造粒盤1在減速機11的帶動下轉動，絞刀2隨物料衝擊力自由轉動攪拌物料，用螺栓連接在刮刀固定條5上的刮刀板6就會自動清理沉積在造粒盤1底部的積料。
總之，通過刮刀板6與造粒盤1的相互配合，能夠自動清洗造粒盤1底部的積料，無需停產對積料進行人工清理，解決了物料耗費大及工人勞動強度高的難題，保證了上下工序之間的銜接，完善了工藝條件；通過長條孔8能夠根據要求方便調節刮刀板6與造粒盤1底部之間的間隙；在刮刀板1的刮料端面上焊接硬質合金刀片10，能夠延長刮刀板6的使用壽命，最大限度地滿足了生產工藝正常，保證連續化運轉。通過水泵12加壓，將水通過水霧噴頭15噴入造粒盤1內，對造粒盤1內的普通物料和沉積物料加霧滴溼潤，使得普通物料和沉積物料抱團，迅速凝結成顆粒肥；通過PLC控制器對電磁閥進行集成化控制，通過調節電磁閥開啟/關閉的數量，從而與開啟或者關閉的電磁閥對應的水霧噴頭開始噴霧或者停止噴霧來調節對造粒盤內物料的噴霧量；通過PLC控制器設置的時間模塊對造粒盤1的運行時間進行計數。由於既能及時清除沉積物料，又能迅速將沉積物料凝結成顆粒，使成形裝置更加容易得到推廣和普及使用，可以極大地提高生產效率，發揮顯著的生態效益和社會效益。
以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對於本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用範圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。