一種汽車高壓線束的開線方法與流程

2023-07-14 04:23:26

本發明涉及線束生產領域，特別涉及一種汽車高壓線束的開線方法。

背景技術：

在現代汽車上，電子控制系統與線束有著密切關係，線束生產的第一個工位是開線工藝，開線工藝的準確性直接關係到整個生產進度，一旦出現錯誤特別是開線尺寸偏短，會導致所有工位的返工，費時費力影響生產效率。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種汽車高壓線束的開線方法，以解決現有技術中導致的上述多項缺陷。

為實現上述目的，本發明提供以下的技術方案：一種汽車高壓線束的開線方法，其特徵在於：該開線方法用到的設備和元件包括：導線、標示卡、隨工單、周轉箱、不良品箱和段子壓接機，具體包括以下步驟：

(1)檢查機臺是否正常，裁刀是否完好無損，工作檯面是否乾淨；

(2)調試機臺並設定好參數，試裁切導線並檢驗；

(3)確認導線的規格型號及顏色，按同種類型分類；

(4)確認開線的長度，剝頭的長度；

(5)給導線加熱升溫，是外部絕緣材料軟化；

(6)確認機器操作後的產品有無不良現象，找出不良產品。

優選的，所述步驟(2)中，試裁切時選用所有不同的型號規格導線進行試裁切，並記錄裁切後的形狀及不合格問題。

優選的，所述步驟(3)中，根據導線規格型號及顏色將導線分批次紮成小把，並配備標示卡，所述標示卡填寫完成後也綑紮在導線上。

優選的，所述步驟(4)中，確認開線的長度和剝頭的長度後，做上標記，放置在周轉箱內，並附上隨工單。

優選的，所述步驟(5)中，設定好加熱時間，並採用加熱燈給導線加熱，加熱完成後輸送到裁切機內進行裁切。

優選的，所述步驟(6)中，待導線開線結束，需人工檢驗產品的良品率，並將良品放置到半成品存放區，將不良產品放置在不良品箱內回收利用。

採用以上技術方案的有益效果是：採用本發明的汽車高壓線束的開線方法，所生產出來的線束良品率大大提高，生產過程中給導線高溫加熱，軟化絕緣材料，是的裁切變得快捷穩定，提高了效率，也減少了出錯率，此方法步驟簡單，設計合理，提高了線束生產的良品率和生產效率。

具體實施方式

本發明的具體實施方式：一種汽車高壓線束的開線方法，其特徵在於：該開線方法用到的設備和元件包括：導線、標示卡、隨工單、周轉箱、不良品箱和段子壓接機，具體包括以下步驟：

(1)檢查機臺是否正常，裁刀是否完好無損，工作檯面是否乾淨；

(2)調試機臺並設定好參數，試裁切導線並檢驗；

(3)確認導線的規格型號及顏色，按同種類型分類；

(4)確認開線的長度，剝頭的長度；

(5)給導線加熱升溫，是外部絕緣材料軟化；

(6)確認機器操作後的產品有無不良現象，找出不良產品。

本施例中，所述步驟(2)中，試裁切時選用所有不同的型號規格導線進行試裁切，並記錄裁切後的形狀及不合格問題。

本施例中，所述步驟(3)中，根據導線規格型號及顏色將導線分批次紮成小把，並配備標示卡，所述標示卡填寫完成後也綑紮在導線上。

本施例中，所述步驟(4)中，確認開線的長度和剝頭的長度後，做上標記，放置在周轉箱內，並附上隨工單。

本施例中，所述步驟(5)中，設定好加熱時間，並採用加熱燈給導線加熱，加熱完成後輸送到裁切機內進行裁切。

本施例中，所述步驟(6)中，待導線開線結束，需人工檢驗產品的良品率，並將良品放置到半成品存放區，將不良產品放置在不良品箱內回收利用。

基於上述：採用本發明的汽車高壓線束的開線方法，所生產出來的線束良品率大大提高，生產過程中給導線高溫加熱，軟化絕緣材料，是的裁切變得快捷穩定，提高了效率，也減少了出錯率，此方法步驟簡單，設計合理，提高了線束生產的良品率和生產效率。

以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。