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空調迴風口用靜電吸附過濾棉濾材的製作方法與流程

2023-07-13 23:37:31 1

本發明涉及過濾材料技術領域,特指一種空調迴風口用靜電吸附過濾棉濾材的製作方法。



背景技術:

空調迴風口是迴風用的。室內負荷一定時,需要給室內送的冷風量是一定的。室內風相對於新風來說,夏季溫度一般較低,所以利用迴風道回一些風進空調箱,跟少量新風混後,製成冷風送入室內。相對於全部用新風製冷風來說,可以有效地節能。現在一般的新風機組都是配合風機盤管來用的。風機盤管就是把室內風製冷了送入室內,跟中央空調的迴風道作用類似。由於衛生要求,需要配新風機組,送新風進室內。

隨著PM2.5被普通百姓所熟知,人們的環保意思逐漸加強;所以在沒有空氣淨化器的情況下開空調,會造成室內「揚塵」;又因為空調室是密閉環境,沒有新風將「揚塵」帶走;所以人們迫切需求空調在運轉的時候,能兼顧除PM2.5功能。

以前空調迴風口的空調網(過濾網)僅能截住毛髮、絨毛等雜物,對於PM2.5(粒徑2.5μm及以下的顆粒)暢通無阻;所以需增加能除PM2.5的過濾網,且阻力需很小,對製冷量影響就小。

有鑑於此,本發明人提出以下技術方案。



技術實現要素:

本發明的目的在於克服現有技術的不足,提供一種空調迴風口用靜電吸附過濾棉濾材的製作方法。

為了解決上述技術問題,本發明採用了下述第一種技術方案:該空調迴風口用靜電吸附過濾棉濾材的製作方法包括以下操作步驟:第一步:將作為原料的無色無味的聚丙烯膠粒導入混合器中,並加入靜電駐極體,再攪拌均勻,以形成混合體,其中,聚丙烯膠粒與靜電駐極體的配比為99:1;第二步:對上述的混合體加熱至166~168℃熔融;第三步:將上述熔融狀態的混合體以口徑為63.5μm的噴頭進行噴絲,再將噴出的纖維絲牽引排列而製成網,最後再加固成靜電棉布;第四步:採用電暈放電法將靜電棉布加駐複數正電荷;第五步:提供鍍鋅濾網,並將經過第四步處理後的靜電棉布通過噴膠複合的方式固定於鍍鋅濾網上,以形成靜電吸附過濾棉濾材;第六步:用封邊條封住靜電吸附過濾棉濾材外邊緣。

為了解決上述技術問題,本發明採用了下述第二種技術方案:該空調迴風口用靜電吸附過濾棉濾材的製作方法包括以下操作步驟:第一步:將作為原料的無色無味的聚丙烯膠粒導入混合器中,並加入靜電駐極體,再攪拌均勻,以形成混合體,其中,聚丙烯膠粒與靜電駐極體的配比為99:1;第二步:對上述的混合體加熱至166~168℃熔融;第三步:將上述熔融狀態的混合體以口徑為63.5μm的噴頭進行噴絲,再將噴出的纖維絲牽引排列而製成網,最後再加固成靜電棉布;第四步:採用電暈放電法將靜電棉布加駐複數正電荷;第五步:提供鍍鋅濾網,並將經過第四步處理後的靜電棉布通過噴膠複合的方式固定於鍍鋅濾網上,以形成靜電吸附過濾棉濾材;第六步:再將靜電吸附過濾棉濾材放在摺疊機上進行摺疊,使靜電吸附過濾棉濾材的截面呈連續V字形,最後用封邊條封住靜電吸附過濾棉濾材外邊緣。

進一步而言,上述技術方案中,所述靜電吸附過濾棉濾材的克重為45±5g/㎡,厚度為1.0±0.05mm。

進一步而言,上述技術方案中,在32L/min風量測試下,靜電吸附過濾棉濾材的阻力只有1±0.3Pa,PM2.5過濾效率>70±5%,透氣量為3850±100L/㎡·s。

進一步而言,上述技術方案中,所述聚丙烯膠粒尺寸為5mm。

採用上述技術方案後,本發明與現有技術相比較具有如下有益效果:

1、本發明製作方法簡單,成本低,阻力小,PM2.5過濾效果較為理想,

2、本發明製作方法簡單,成本低,阻力小,PM2.5過濾效果較為理想,且採用摺疊打膠線的方式製成截面呈連續V字形的靜電吸附過濾棉濾材,增加過濾面積,以此除塵CADR值(潔淨空氣量)、CCM值(累計淨化量)均較高,具有極大的容塵量,並具有靜電吸附效果,並可有效吸附捕捉微小粒子,有效提高空氣品質,令本發明製備的產品具有極強的空氣淨化功效。

具體實施方式:

下面結合具體實施例對本發明進一步說明。

實施例一:

本發明為一種空調迴風口用靜電吸附過濾棉濾材的製作方法,其包括以下操作步驟:

第一步:將作為原料的無色無味的聚丙烯膠粒導入混合器中,並加入靜電駐極體,再攪拌均勻,以形成混合體,其中,聚丙烯膠粒與靜電駐極體的配比為99:1;

第二步:對上述的混合體加熱至166~168℃熔融;

第三步:將上述熔融狀態的混合體以口徑為63.5μm的噴頭進行噴絲,再將噴出的纖維絲牽引排列而製成網,最後再加固成靜電棉布;

第四步:採用電暈放電法將靜電棉布加駐複數正電荷;

第五步:提供鍍鋅濾網,並將經過第四步處理後的靜電棉布通過噴膠複合的方式固定於鍍鋅濾網上,以形成靜電吸附過濾棉濾材;

第六步:用封邊條封住靜電吸附過濾棉濾材外邊緣。

上述聚丙烯膠粒與靜電駐極體配比為99:1,其中配比指的是重量配比。

所述靜電吸附過濾棉濾材的克重為45±5g/㎡,厚度為1.0±0.05mm。

在32L/min風量測試下,靜電吸附過濾棉濾材的阻力只有1±0.3Pa,PM2.5過濾效率>70±5%(0.3μm效率>40±5%),透氣量為3850±100L/㎡·s。所述聚丙烯膠粒尺寸為5mm。

本發明實施例一的製作方法簡單,成本低,阻力小,PM2.5過濾效果較為理想,除塵CADR值(潔淨空氣量)、CCM值(累計淨化量)不高。容塵量CCM的定義是:CADR值衰減到50%時,累積淨化顆粒物的總重量,單位為mg。

實施例二:

本發明為一種空調迴風口用靜電吸附過濾棉濾材的製作方法,其包括以下操作步驟:

第一步:將作為原料的無色無味的聚丙烯膠粒導入混合器中,並加入靜電駐極體,再攪拌均勻,以形成混合體,其中,聚丙烯膠粒與靜電駐極體的配比為99:1;

第二步:對上述的混合體加熱至166~168℃熔融;

第三步:將上述熔融狀態的混合體以口徑為63.5μm的噴頭進行噴絲,再將噴出的纖維絲牽引排列而製成網,最後再加固成靜電棉布;

第四步:採用電暈放電法將靜電棉布加駐複數正電荷;

第五步:提供鍍鋅濾網,並將經過第四步處理後的靜電棉布通過噴膠複合的方式固定於鍍鋅濾網上,以形成靜電吸附過濾棉濾材;

第六步:再將靜電吸附過濾棉濾材放在摺疊機上進行摺疊,使靜電吸附過濾棉濾材的截面呈連續V字形,最後用封邊條封住靜電吸附過濾棉濾材外邊緣。

上述聚丙烯膠粒與靜電駐極體配比為99:1,其中配比指的是重量配比。

所述靜電吸附過濾棉濾材的克重為45±5g/㎡,厚度為1.0±0.05mm。所述聚丙烯膠粒尺寸為5mm。

在32L/min風量測試下,靜電吸附過濾棉濾材的阻力只有1±0.3Pa,PM2.5過濾效率>70±5%,0.3μm過濾效率>40±5%,,透氣量為3850±100L/㎡·s。

本發明實施例二的製作方法簡單,成本低,阻力小,PM2.5過濾效果較為理想,且本實施例二的製作方法採用摺疊打膠線的方式製成截面呈連續V字形的靜電吸附過濾棉濾材,增加過濾面積,以此除塵CADR值(潔淨空氣量)、CCM值(累計淨化量)均較高,具有極大的容塵量,並具有靜電吸附效果,並可有效吸附捕捉微小粒子,有效提高空氣品質,令本發明製備的產品具有極強的空氣淨化功效。

當然,以上所述僅為本發明的具體實施例而已,並非來限制本發明實施範圍,凡依本發明申請專利範圍所述構造、特徵及原理所做的等效變化或修飾,均應包括於本發明申請專利範圍內。

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