一種四驅折腰式聯合收割機的製作方法

2023-07-29 16:42:26

專利名稱：一種四驅折腰式聯合收割機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於穀物收穫機械，尤其是一種四驅折腰式聯合收割機。
背景技術：
目前市場上的聯合收割機主要分為全餵入式和半餵入式兩種類型，對於傳統的全餵入式聯合收割機，大多採用二次清選方式，由於其餵入量大，造成了脫粒、清選不乾淨，進而造成損失率和含雜率高。對於傳統的半餵入式聯合收割機，由於其技術含量更高，作業效果較好，籽粒乾淨，能夠保留秸杆，所以性能和效率比全餵入式略勝一籌，因而在適應性、可靠性和安全性方面要優越於全餵入式。但其作業時需將穗部翻轉，在此過程中會加大損失率，而且輸送莖杆的傳動機構複雜，製造成本高，價格昂貴。半餵入式聯合收割機價位一般在15 20萬元，據有關部門統計，當投資在15 20萬元時，資金回收期需6 8年，當投資超過20萬元時，投資回收期長達8年以上，加上高昂的零配件和維修費用，儘管政府補貼達20% 50%，農民還需拿出相當多的資金，這對絕大多數農民來說是難以承受的。而無論是全餵入式或者是半餵入式，其大多採用一體式底盤，因而其轉彎性能差，且我國南方地區為丘陵地帶，田與田間田垠較高、泥腳較深，從而限制了其跨越性能及作業效率。

實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種損失率低、含雜率低、轉彎性能好、跨越性能好、經濟適用的四驅折腰式聯合收割機。為達到本實用新型的目的所採用的技術方案是:1、本實用新型四驅折腰式聯合收割機包括割臺、脫粒裝置、風選裝置、篩選攪龍、回收裝置、提升攪龍、集穀倉、行走底盤、發動機和變速箱。割臺由上切割器和下切割器組成，安裝在脫粒裝置的前方。脫粒裝置橫向安裝在行走底盤的前方。風選裝置由兩級風選組成，一級風選裝置安裝在脫粒裝置左側，二級風選裝置安裝在提升攪龍後方。集穀倉安裝在脫粒裝置正下方，倉內設置有集谷攪龍。篩選攪龍斜向安裝在集穀倉後上方。回收裝置安裝在篩選攪龍上端左側。提升攪龍安裝在篩選攪龍後方。行走底盤為四輪驅動折腰式。發動機安裝在行走底盤後上方，變速箱則安裝在發動機前方。2、割臺的上切割器和下切割器之間的夾角為20度-30度，上下距離為可調式，以便根據實際需要進行調整。3、回收裝置由上罩殼、下罩殼和回收攪龍組成；上罩殼為方形空殼，其上端的進料口與篩選攪龍上端左側連接，下端與下罩殼的上端連接；下罩殼為圓柱形，回收攪龍裝置其中，回收攪龍與下罩殼處於同一圓心上，下罩殼下端的出料口與脫粒裝置上端連接；上罩殼與下罩殼之間的夾角為25度-45度，下罩殼與篩選攪龍之間的夾角為40度-60度。本實用新型將二次切割、二次脫粒、二次篩選、二次風選四個工藝技術匯聚合成一個新的穀物收穫方法，這種四驅折腰式聯合收割機作業時，割臺的上切割器與下切割器將作物切斷成根部、杆部和穗部三部分，根部保留在地上，杆部均勻撒放田間，穗部被送進脫粒裝置進行脫粒，然後由凹板篩篩選，繼而由一級風選裝置風選後，再經過篩選攪龍進行二次篩選，脫不乾淨的穀粒與雜物被回收裝置回收至脫粒裝置進行二次脫粒。脫下來的穀粒經二次篩選後由提升攪龍送至二級風選裝置進行二次風選，最後流入紡織袋打包。由於採用上述技術方案，本實用新型與現有的餵入式聯合收割機相比具有以下優點:1、採用四輪驅動折腰式行走底盤，有效地解決了傳統一體式底盤轉彎性能差、跨越性能差等問題，非常適合南方地區作業。2、採用二次切割技術，有效地解決了杆部和穗部全部進入脫粒滾筒而造成功率消耗大、損失率高的技術難題。3、設計回收二次脫粒技術，使脫粒更徹底，從而有效降低了損失率。4、設計二次篩選、二次風選的四次清選技術，大大提高了穀粒的乾淨度，從而大大降低了含雜率。

圖1為本實用新型四驅折腰式聯合收割機主視圖。圖2為本實用新型四驅折腰式聯合收割機俯視圖。圖3為本實用新型四驅折腰式聯合收割機回收裝置剖視圖。在圖1 圖3中二級風選裝置(I)，提升攪龍(2)，篩選攪龍(3)，回收裝置(4)，脫粒裝置(5)，割臺(6)，上切割器(7)，下切割器(8)，凹板篩(9)，集穀倉(10)，集谷攪龍
(11)，清選排雜口(12)，莖杆排雜口(13)，行走底盤(14)，速箱(15)，發動機(16)，一級風選裝置(17)，上罩殼(18)，下罩殼(19)，回收攪龍(20)，出料口(21)，進料口(22)。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的技術方案進行詳細描述。如圖1和圖2所示，本實用新型四驅折腰式聯合收割機，包括割臺、脫粒裝置、風選裝置、篩選攪龍、回收裝置、提升攪龍、集穀倉、行走底盤、發動機和變速箱，割臺出)由上切割器(7)和下切割器⑶組成，安裝在脫粒裝置(5)的前方；脫粒裝置(5)橫向安裝在行走底盤(14)的前方；風選裝置由一級風速裝置(17)和二級風選裝置(I)組成，一級風選裝置安裝在脫粒裝置(5)左側，二級風選裝置安裝在提升攪龍(2)後方；集穀倉(10)安裝在脫粒裝置(5)正下方，倉內安裝有集谷攪龍(11);篩選攪龍(3)斜向安裝在集穀倉(10)後上方；回收裝置(4)安裝在篩選攪龍(3)上端左側；提升攪龍(2)安裝在篩選攪龍(3)後方；行走底盤(14)為四輪驅動折腰式行走底盤；發動機(16)安裝在行走底盤(14)後上方，變速箱(15)則安裝在發動機的前方。割臺(6)的上切割器(7)和下切割器⑶之間的夾角為20度-30度，上下距離為可調式。參照圖3，回收裝置(4)由上罩殼(18)、下罩殼(19)和回收攪龍(20)組成；上罩殼(18)為方形空殼，其上端的進料口(22)與篩選攪龍(3)上端左側連接，下端與下罩殼(19)的上端連接；下罩殼(19)為圓柱形，回收攪龍(20)裝置其中，回收攪龍與下罩殼處於同一圓心上，下罩殼下端的出料口(21)與脫粒裝置(5)上端連接；上罩殼(18)與下罩殼(19)之間的夾角為25度-45度,下罩殼(19)與篩選攪龍(3)之間的夾角為40度-60度。收割機作業時，發動機將動力傳輸至變速箱，變速箱將動力傳輸到各部件；由行走底盤驅動收割機向前運行。割臺的上切割器與下切割器將農作物切斷成根部、杆部和穗部三部分，根部保留在地上，杆部均勻撒放田間，穗部被送至脫粒裝置脫粒分離，分離後的莖杆在脫粒滾筒的作用力下從脫粒裝置右側的莖杆排雜口排出落回田間；分離後的穀粒經過凹板篩的初級篩選後落入集穀倉中，在穀粒掉落的同時，由安裝在脫粒裝置左側的一級風選裝置將穀粒中的雜質從清選排雜口排出。落入集穀倉中的穀粒由集谷攪龍將穀粒集中後輸送至篩選攪龍，篩選攪龍將脫不乾淨的穀粒與雜物被回收裝置回收至脫粒裝置進行二次脫粒。脫下來的穀粒經過二次篩選後由提升攪龍送至二級風選裝置進行二次風選，最後流入紡織袋打包。
權利要求1.一種四驅折腰式聯合收割機，包括割臺、脫粒裝置、風選裝置、篩選攪龍、回收裝置、提升攪龍、集穀倉、行走底盤、發動機和變速箱，其特徵是:所述割臺￠)由上切割器(7)和下切割器(8)組成，安裝在脫粒裝置(5)的前方；所述脫粒裝置(5)橫向安裝在行走底盤(14)的前方；所述風選裝置由一級風選裝置(17)和二級風選裝置(I)組成，一級風選裝置安裝在脫粒裝置(5)左側，二級風選裝置安裝在提升攪龍(2)後方；所述集穀倉(10)安裝在脫粒裝置(5)正下方，倉內安裝有集谷攪龍(11);所述篩選攪龍(3)斜向安裝在集穀倉(10)後上方；所述回收裝置(4)安裝在篩選攪龍(3)上端左側；所述提升攪龍(2)安裝在篩選攪龍(3)後方；所述行走底盤(14)為四輪驅動折腰式行走底盤；所述發動機(16)安裝在行走底盤(14)後上方，變速箱(15)則安裝在發動機的前方。
2.根據權利要求1所描述的四驅折腰式聯合收割機，其特徵是所述割臺(6)的上切割器(7)和下切割器(8)之間的夾角為20度-30度，上下距離為可調式。
3.根據權利要求1所描述的四驅折腰式聯合收割機，其特徵是所述回收裝置(4)由上罩殼(18)、下罩殼(19)和回收攪龍(20)組成；上罩殼(18)為方形空殼，其上端的進料口(22)與篩選攪龍(3)上端左側連接，下端與下罩殼(19)的上端連接；下罩殼(19)為圓柱形，回收攪龍(20)裝置其中，回收攪龍與下罩殼處於同一圓心上，下罩殼下端的出料口(21)與脫粒裝置(5)上端連接；上罩殼(18)與下罩殼(19)之間的夾角為25度-45度，下罩殼(19)與篩選攪龍( 3)之間的夾角為40度-60度。
專利摘要本實用新型公開了一種四驅折腰式聯合收割機，包括割臺、脫粒裝置、風選裝置、篩選攪龍、回收裝置、提升攪龍、行走底盤。這種四驅折腰式聯合收割機作業時，割臺將作物切斷成根部、杆部和穗部三部分，杆部均勻撒放田間，穗部被送進脫粒裝置進行脫粒，然後由凹板篩篩選，繼而由一級風選裝置風選，再經過篩選攪龍進行二次篩選，脫不乾淨的穀粒與雜物被回收裝置回收至脫粒裝置進行二次脫粒，脫下來的穀粒經二次篩選後由提升攪龍送至二級風選裝置進行二次風選。本實用新型與現有技術相比，具有損失率低、含雜率低、轉彎性能好、跨越性能好等優點，而且經濟適用，非常適合廣大農民使用。
文檔編號A01F12/44GK203015463SQ2013200111
公開日2013年6月26日 申請日期2013年1月8日 優先權日2013年1月8日
發明者吳南, 陶莊, 陳漢, 覃恩燕 申請人:廣西汽牛農業機械股份有限公司