參數可控化鋁釺焊空氣爐的製作方法

2023-07-29 12:22:41

專利名稱：參數可控化鋁釺焊空氣爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種釺焊裝置，特別是涉及一種參數可控化鋁釺焊空 氣爐。
技術背景在衛星、通信、地面雷達等鋁合金微波波導器件製造中，釺焊是多種 焊接方法中唯一可以釆用的連接方法，而空氣爐中釺焊是最簡便、有效的 一種。目前所使用的設備不具備控制釺焊工藝參數的能力，釺焊時是將裝 配好的工件裝入高於釺焊溫度的爐膛中，用人的肉眼通過觀測孔、觀察釺 料溶化和填縫後即拉工件出爐的工藝過程。釺焊質量受控於操作者的經驗， 是造成質量不穩定、工藝重複性差的主要原因。 實用新型內容本實用新型的目的是針對現有技術存在的不足，提供一種對空氣爐中 鋁釺焊釺焊溫度和保溫時間的參數能夠分離、提取和精確控制，從而可以按設定的工藝參數進行釺焊的參數可控化銷釺焊空氣爐。本實用新型的技術方案是 一種參數可控化鋁釺焊空氣爐，其特徵在於它由爐體結構組件3、電源及溫度控制系統2和參數分離提取系統1 三部分構成，電源及溫度控制系統2與參數分離提取系統1連接，參數分 離提取系統1與爐體結構組件3連接。本實用新型與現有技術相比具有以下優點(1) 參數分離提取系統、電源及溫度控制系統可以按給定的工藝常數 進行釺焊操作；(2) 全纖維結構爐膛，隔熱效果好，與磚體爐相比節電可達40%;(3) 多面加熱爐膛，除頂面外、其餘五個面全部安置加熱體，使有效 的均溫區擴大和均溫區溫差減小； (4) 可調節尺寸爐門有效減少了爐門開啟的熱損失，爐溫平衡恢復快；(5) 內置式工件託架使得爐體外觀簡潔、佔地面積小；(6) 伸縮式進出爐機構，簡便、靈活、操作方便；(7) 多用途手柄具有打開或關閉爐門、鎖緊爐門以及切斷或閉合爐膛 電源的功能。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

圖l為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型爐體結構組件3的結構示意圖。圖3為本實用新型電源及溫度控制系統2的結構框圖。圖4為本實用新型參數分離提取系統1的結構框圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型由爐體結構組件3、電源及溫度控制系統2 和參數分離提取系統1三部分構成，電源及溫度控制系統2與參數分離提 取系統1連接，參數分離提取系統1與爐體結構組件3連接。如圖2所示，本實用新型爐體結構組件3包括由多面加熱的全纖維爐 體31，位於爐體31的一側設置有其大小可調的爐門32，爐體31內設置有 工件託架33，工件託架33連接在位於爐體31下方的伸縮式進出爐機構34 上，工件託架33和伸縮式進出爐機構34由爐體31上的搖把35制動，爐 門32上安裝有具有打開或關閉爐門、鎖緊爐門以及切斷或閉合爐膛電源功 能的手柄36。如圖3所示，本實用新型電源及溫度控制系統2由功控元件21、爐溫 熱電偶22和爐溫控制記錄儀23構成，功控元件21和爐溫熱電偶22分別 與爐體31連接，爐溫熱電偶22輸出端接爐溫控制記錄儀23,功控元件21 與爐溫控制記錄儀23連接，功控元件21和爐溫控制記錄儀23的輸出端分 別與參數分離提取系統l連接。如圖4所示，本實用新型參數分離提取系統l由熱電偶ll、釺焊溫度 顯示儀12、工件溫度控制記錄儀13、保溫時間記錄儀14和警示器15構成， 熱電偶11的輸入端與爐體結構組件3中的工件連接，其輸出端接釺焊溫度 顯示儀12、工件溫度控制記錄儀13，釺焊溫度顯示儀12輸出端接保溫時 間記錄儀14，保溫時間顯示儀14輸出端接警示器15，工件溫度控制記錄 儀13輸出端與電源及溫度控制系統2連接。
權利要求1、一種參數可控化鋁釺焊空氣爐，其特徵在於它由爐體結構組件(3)、電源及溫度控制系統(2)和參數分離提取系統(1)三部分構成，電源及溫度控制系統(2)與參數分離提取系統(1)連接，參數分離提取系統(1)與爐體結構組件(3)連接。
2、 根據權利要求l所述的參數可控化鋁釺焊空氣爐，其特徵在於所 述爐體結構組件(3 )包括由多面加熱的全纖維爐體(31 )，位於爐體(31) 的一側設置有其大小可調的爐門(32 )，爐體(31)內設置有工件託架(33 )， 工件託架(33)連接在位於爐體(31)下方的伸縮式進出爐機構(34)上， 工件託架(33)和伸縮式進出爐機構(34)由爐體(31)上的搖把(35) 制動，爐門(32)上安裝有具有打開或關閉爐門、鎖緊爐門以及切斷或閉 合爐膛電源功能的手柄(36)。
3、 根據權利要求l所述的參數可控化鋁釺焊空氣爐，其特徵在於所 述電源及溫度控制系統(2)由功控元件(21)、爐溫熱電偶(22)和爐溫 控制記錄儀(23)構成，功控元件(21)和爐溫熱電偶(22)分別與爐體(31)連接，爐溫熱電偶(22)輸出端接爐溫控制記錄儀(23)，功控元件 (21)與爐溫控制記錄儀(23)連接，功控元件(21)和爐溫控制記錄儀 (23)的輸出端分別與參數分離提取系統(1)連接。
4、 根據權利要求l所述的參數可控化鋁釺焊空氣爐，其特徵在於所 述參數分離提取系統(l)由熱電偶(ll)、釺焊溫度顯示儀U2)、工件溫 度控制記錄儀(13)、保溫時間記錄儀(14)和警示器(15)構成，熱電偶(11)的輸入端與爐體結構組件(3)中的工件連接，其輸出端接釺焊溫度 顯示儀(12)、工件溫度控制記錄儀(13)，釺焊溫度顯示儀(12)輸出端 接保溫時間記錄儀(14)，保溫時間顯示儀(14)輸出端接警示器(15)， 工件溫度控制記錄儀(13)輸出端與電源及溫度控制系統(2)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種參數可控化鋁釺焊空氣爐，它由爐體結構組件、電源及溫度控制系統和參數分離提取系統三部分構成，電源及溫度控制系統與參數分離提取系統連接，參數分離提取系統與爐體結構組件連接。本實用新型結構合理、設計新穎、使用方便，實現了對空氣爐中鋁釺焊的釺焊溫度和保溫時間的參數分離、提取以及精確控制，從而可以按設定的工藝參數進行釺焊。同時，通過新的爐體結構組件設計也提高了加熱、保溫性能以及工件進出爐操作便利性。其中爐體結構組件的設計原理及結構形式可應用於相關的熱處理設備，而電源及溫度控制系統不僅實現了在空氣爐中按參數進行釺焊，也可直接用於精確控制溫度的熱處理設備中。
文檔編號B23K1/012GK201033381SQ20072003204
公開日2008年3月12日 申請日期2007年6月15日 優先權日2007年6月15日
發明者劉雲天, 張文科, 戴建京, 杜慶竹, 王春生, 王豔枝, 斌 程, 韓廷華 申請人:中國航天科技集團公司第五研究院第五○四研究所