二次助燃直燃式無壓秸稈氣化爐的製作方法
2023-07-21 12:08:06
專利名稱:二次助燃直燃式無壓秸稈氣化爐的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種直燃式秸稈氣化爐。
背景技術:
目前,在北方農村的冬季人們普遍使用秸稈氣化爐或直燃式民用小型鍋爐取暖、 做飯。秸稈氣化爐在使用過程中存在以下問題一、由於現有氣化爐只是把作物秸稈簡單氣 化,產生的C0燃氣速度慢、量小,燃燒後產生的能量低,熱效率低,供暖面積小,無法滿足北 方高寒地區取暖要求;二、現有燒煤炭氣化爐通過管道輸送燃氣,在管道內產生大量的煤焦 油陳積,焦油粘稠,阻塞管道,難以清除,用過一段時間就不能再用。而且煤焦油氣味難聞, 又致癌,汙染環境,致使氣化爐只能用幾個月便被淘汰,產生難以挽回的經濟損失,這是當 前流行的管道式氣化爐不能大面積推廣應用的主要原因。而直燃式民用小型鍋爐在使用過 程中存在以下問題一、直燃式民用小型鍋爐主要燃料是煤炭,用秸稈做燃料效果不好,用 戶很少用秸稈取暖。煤炭取暖成本高,浪費資源。同時,直燃式小型鍋爐煤炭燃燒很不充分, 燃燒過程中產生大量的CO和煙塵,嚴重汙染環境;二、直燃式民用鍋爐只能取暖,不能當灶 臺做飯,只能冬季使用,夏季閒置。上述秸稈氣化爐和直燃式民用小型鍋爐只能帶暖氣片取 暖,不能與火炕相通。綜上,無論採用秸稈氣化爐還是直燃式民用小型鍋爐都不能做到一爐 多用。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種二次助燃直燃式無壓秸稈氣化爐,以解決現有秸稈 氣化爐熱效率低,供暖面積小;直燃式民用小型鍋爐浪費煤炭資源以及秸稈氣化爐和直燃 式民用小型鍋爐都無法實現一爐多用的問題。 本實用新型的秸稈氣化爐包括帶有水套夾層的爐體、爐箅子、上水管和回水管,所 述上水管設置在回水管的上方且二者均與爐體的水套夾層連通,帶有水套夾層的爐體內設 有煙道、第一燃燒室、貯灰室和秸稈燃料倉,所述秸稈燃料倉與所述第一燃燒室的下端側壁 連通,所述煙道設置在第一燃燒室的後側,所述貯灰室設置在第一燃燒室的正下方,所述爐 箅子設置在第一燃燒室內的下方,帶有水套夾層的爐體的前側壁上由上至下設有爐門和排 灰口 ,所述爐門位於第一燃燒室靠近爐箅子位置處,所述排灰口與貯灰室相通;所述秸稈氣 化爐還包括二次助燃器;所述帶有水套夾層的爐體內還設有第二燃燒室,所述第二燃燒室 位於第一燃燒室的上端且二者相通,第二燃燒室與煙道相通,帶有水套夾層的爐體的側壁 上設有與煙道相通的火炕煙氣出口 ,所述二次助燃器固裝在第一燃燒室內的上端,所述二 次助燃器包括外套管、內套管、進氣管、上環板和下環板;所述外套管和內套管相套在一起, 上環板設置在外套管和內套管的上端,下環板設置在外套管和內套管的下端,由外套管、內 套管、上環板和下環板之間的空腔構成進風腔,所述進氣管的一端與外套管的側壁固接且 與所述進風腔相通,進氣管的另一端與大氣相通,外套管的上端側壁沿圓周方向設置有多 個送風孔,所述多個送風孔與第一燃燒室相通。[0005] 本實用新型的有益效果是一、本實用新型選用農作物秸稈作為燃料完全取代了 煤炭,減少了煤炭資源的浪費,實現了有害氣體的零排放,減少了環境汙染。二、本實用新型 可以使秸稈完全燃燒,變廢為寶,秸稈利用率高,實現了秸稈的無害化處理。此外,本實用新 型可以與秸稈壓塊機配合使用,將秸稈加工成可以貯存的壓縮塊,利用本實用新型燃燒效 果更好。三、本實用新型可以二次供氧助燃,將經第一次燃燒產生的C0再次燃燒,不僅燃燒 效果好,同時還可以產生更大的能量,熱效率至少提高30%,節約取暖成本45%左右。四、 本實用新型可以做成灶臺式結構形式,完全替代農村的鍋臺,不僅可以取暖、做飯;同時還 可以暖炕,提供洗浴用水,真正實現了一爐多用。五、本實用新型具有結構簡單,無壓力,使 用安全可靠,供暖面積大,經久耐用的優點。
圖1是本實用新型的整體結構的主視圖,圖2是圖1的俯視圖,圖3是圖1的右視 圖,圖4是帶有水套夾層1的爐體2的主視圖,圖5是二次助燃器11的主視圖,圖6是圖5 的俯視圖。
具體實施方式具體實施方式
一 結合圖1 圖6說明本實施方式,本實施方式的秸稈氣化爐包 括帶有水套夾層1的爐體2、爐箅子3、上水管4和回水管5,所述上水管4設置在回水管5 的上方且二者均與爐體2的水套夾層1連通,帶有水套夾層1的爐體2內設有煙道6、第一 燃燒室7、貯灰室22和秸稈燃料倉8,所述秸稈燃料倉8與所述第一燃燒室7的下端側壁連 通,所述煙道6設置在第一燃燒室7的後側,所述貯灰室22設置在第一燃燒室7的正下方, 所述爐箅子3設置在第一燃燒室7內的下方,帶有水套夾層1的爐體2的前側壁上由上至 下設有爐門9和排灰口 IO,所述爐門9位於第一燃燒室7靠近爐箅子3位置處,所述排灰 口 10與貯灰室22相通;所述秸稈氣化爐還包括二次助燃器11 ;所述帶有水套夾層1的爐 體2內還設有第二燃燒室12,所述第二燃燒室12位於第一燃燒室7的上端且二者相通,第 二燃燒室12與煙道6相通,帶有水套夾層1的爐體2的側壁上設有與煙道6相通的火炕煙 氣出口 13,所述二次助燃器11固裝在第一燃燒室7內的上端,所述二次助燃器11包括外套 管14、內套管15、進氣管16、上環板17和下環板18 ;所述外套管14和內套管15相套在一 起,上環板17設置在外套管14和內套管15的上端,下環板18設置在外套管14和內套管 15的下端,由外套管14、內套管15、上環板17和下環板18之間的空腔構成進風腔19,所述 進氣管16的一端與外套管14的側壁固接且與所述進風腔19相通,進氣管16的另一端與 大氣相通,內套管15與第一燃燒室7和第二燃燒室12相通,外套管14的上端側壁沿圓周 方向設置有多個送風孔20,所述多個送風孔20與第一燃燒室7相通。
具體實施方式
二 結合圖1說明本實施方式,本實施方式的秸稈燃料倉8的底面朝 向第一燃燒室7的一端向下傾斜設置。如此設置,便於卸料。其它與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三結合圖5和圖6說明本實施方式,本實施方式與具體實施方式
一 或二的不同點是本實施方式的二次助燃器11還包括螺旋形狀的導向片21 ;所述螺旋形狀 的導向片21設置在進氣管16內且與其內壁固接。如此設置,具有較好的助燃效果。
工作原理秸稈燃料由秸稈燃料倉滑入到第一燃燒室內,點燃後起火燃燒,產生熱量。完全燃燒時產生(A;未完全燃燒時產生CO, CO在上升過程中遇到從上部送風孔吹入
的氧氣,二次燃燒產生熱量。二次燃燒產生的熱量全被爐體的水套夾層內的水吸收,經過加 熱後的水輸送給外接暖氣片,外接暖氣片散熱,從而達到供緩的目的。除完成上述供暖外,
第二燃燒室的上面可以開爐灶放鍋做飯;外接上部水箱可以提供洗浴用水;外排剩餘熱煙 氣可以通炕提供熱量。最後產生的少量灰落入貯灰室排出。本實用新型的爐體形狀可以根 據用戶的需要設計。
權利要求一種二次助燃直燃式無壓秸稈氣化爐,所述秸稈氣化爐包括帶有水套夾層(1)的爐體(2)、爐箅子(3)、上水管(4)和回水管(5),所述上水管(4)設置在回水管(5)的上方且二者均與爐體(2)的水套夾層(1)連通,帶有水套夾層(1)的爐體(2)內設有煙道(6)、第一燃燒室(7)、貯灰室(22)和秸稈燃料倉(8),所述秸稈燃料倉(8)與所述第一燃燒室(7)的下端側壁連通,所述煙道(6)設置在第一燃燒室(7)的後側,所述貯灰室(22)設置在第一燃燒室(7)的正下方,所述爐箅子(3)設置在第一燃燒室(7)內的下方,帶有水套夾層(1)的爐體(2)的前側壁上由上至下設有爐門(9)和排灰口(10),所述爐門(9)位於第一燃燒室(7)靠近爐箅子(3)位置處,所述排灰口(10)與貯灰室(22)相通;其特徵在於所述秸稈氣化爐還包括二次助燃器(11);所述帶有水套夾層(1)的爐體(2)內還設有第二燃燒室(12),所述第二燃燒室(12)位於第一燃燒室(7)的上端且二者相通,第二燃燒室(12)與煙道(6)相通,帶有水套夾層(1)的爐體(2)的側壁上設有與煙道(6)相通的火炕煙氣出口(13),所述二次助燃器(11)固裝在第一燃燒室(7)內的上端,所述二次助燃器(11)包括外套管(14)、內套管(15)、進氣管(16)、上環板(17)和下環板(18);所述外套管(14)和內套管(15)相套在一起,上環板(17)設置在外套管(14)和內套管(15)的上端,下環板(18)設置在外套管(14)和內套管(15)的下端,由外套管(14)、內套管(15)、上環板(17)和下環板(18)之間的空腔構成進風腔(19),所述進氣管(16)的一端與外套管(14)的側壁固接且與所述進風腔(19)相通,進氣管(16)的另一端與大氣相通,外套管(14)的上端側壁沿圓周方向設置有多個送風孔(20),所述多個送風孔(20)與第一燃燒室(7)相通。
2. 根據權利要求1所述的二次助燃直燃式無壓秸稈氣化爐,其特徵在於所述秸稈燃 料倉(8)的底面朝向第一燃燒室(7)的一端向下傾斜設置。
3. 根據權利要求1或2所述的二次助燃直燃式無壓秸稈氣化爐,其特徵在於所述二 次助燃器(11)還包括螺旋形狀的導向片(21);所述螺旋形狀的導向片(21)設置在進氣管 (16)內且與其內壁固接。
專利摘要二次助燃直燃式無壓秸稈氣化爐,它涉及一種秸稈氣化爐。針對現有秸稈氣化爐熱效率低,供暖面積小;直燃式民用小型鍋爐浪費煤炭資源以及秸稈氣化爐和直燃式民用小型鍋爐都無法實現一爐多用的問題。帶有水套夾層的爐體內設有煙道、第一燃燒室、貯灰室和秸稈燃料倉,秸稈燃料倉與第一燃燒室連通,第二燃燒室位於第一燃燒室的上端且二者相通,第二燃燒室與煙道相通,二次助燃器固裝在第一燃燒室內的上端,二次助燃器包括內、外套管及上、下環板和進氣管,由內、外套管及上、下環板之間的空腔構成進風腔,進氣管與進風腔相通,外套管的上端側壁設有多個送風孔。本實用新型具有熱效率高、供暖面積大、環境汙染小、可實現一爐多用的優點。
文檔編號F24B1/19GK201521988SQ200920100690
公開日2010年7月7日 申請日期2009年8月25日 優先權日2009年8月25日
發明者王世英, 王鋼鐵 申請人:王鋼鐵;王世英