油氣水多相流體防垢劑評價的取樣方法
2023-07-21 02:02:26
專利名稱：：油氣水多相流體防垢劑評價的取樣方法
技術領域：
：本發明涉及一種取樣方法，具體的是油田採出的多相流體防垢劑評價的取樣方法。
背景技術：
：目前在實驗室要評價一種防垢劑是否適合某種介質時，需要現場取樣，室內評價。取樣通常採用磨口玻璃瓶，在現場流程上的取樣口用磨口玻璃瓶接取水樣，由於取回的水樣處於常壓保存，在進行防垢劑評價前水樣中的C02會釋放出來，造成CaC03等晶體析出，這時再進行防垢劑評價，所得出的結果不能代表現場實際情況，特別是對於壓力高、C02含量高的採出液，測出的試驗結果甚至與實際情況相反。
發明內容為了要解決
背景技術：
中所存在的技術問題，本發明提供一種對油田採出液用防垢劑進行評價時，確保檢測的數據更符合實際情況，結果也更真實有效的取樣方法。為解決上述技術問題，本發明的油氣水多相流體防垢劑評價的取樣方法，具體步驟如下(1)、利用油水分離罐對取樣點採出的油井採出液進行油水分離油水分離罐的上部設有進液閥、放氣閥、壓力表，下部設有出液閥，首先給油水分離罐充氣，使油水分離罐內的壓力與現場取樣點的壓力相同，連接取樣點和油水分離罐的進液閥門使油井採出液進入，維持原有壓力，沉降5-10分鐘；(2)、給取樣器充氣及向內投加防垢劑取樣器上部連接有壓力表、放氣閥，下部通過短絲連接兩個串聯的閥門，給取樣器充氣，使取樣器內的壓力與現場取樣點的壓力相同；在取樣器下部兩閥門間加入定量的防垢劑，如果做空白試驗時投加防垢劑步驟省略；(3)、用取樣器取樣將油水分離罐的出液閥與取樣器的底部相連，油水分離罐內沉降後的水進入取樣器內，同時將兩閥門間防垢劑帶入取樣器內，調節放氣閥的開度，待放氣閥見液後關閉放氣閥並斷開油水分離罐與取樣器間的連接，根據流程上的壓降，通過多次開關取樣器下部串聯的兩個球閥，將罐內壓力逐漸降至需要模擬的壓力。所述的油水分離罐包括一耐壓罐體，在罐體的上部居中位置裝有直管，直管一端伸入到罐體內部，另一端連接有進液閥門、短絲、進液耐壓軟管；罐體上部還裝有壓力表和放氣閥門；罐體下部居中位置通過一個短管依次連接有出液球閥、短絲、出液耐壓軟管。所述的取樣器包括一耐壓罐體，在罐體的上部居中位置裝有一段直管，直管一端伸入到取樣器內，另一端連接三通，三通的另兩個接口分別連接壓力表和放氣球閥，取樣器的下部居中位置通過短絲連接兩個串聯的閥門。前述的在取樣器下部兩閥門間加入定量的防垢劑的具體方法是，將取樣器垂直倒置，關閉閥門(36)，打開閥門(38)，用2mL-10mL的注射器取定量防垢劑由短絲經閥門(38)加注到短絲(37)內，然後關閉閥門(38)，將取樣器正立過來。本發明具有如下有益效果與現場採用短接管評價防垢劑的方法相比，本方法具有試驗周期短，藥劑用量小的優點；與現場常規取樣(瓶子取樣)室內評價相比，本方法具有接近現場工藝條件的優點，避免水樣在加防垢劑以前，因水樣中的C02的釋放造成CaC03等晶體析岀的問題，特別是對於壓力高、0)2含量高的採出液，得出的評價結果更能代表現場實際情況。圖l取樣流程示意圖。圖中1、取樣點，2、沉降罐，3、取樣器圖2油水分離罐結構示意圖。圖中21、耐壓罐體，22、直徑①3mm的直管，23、進液球閥，24、短絲，25、進液耐壓軟管，26、壓力表，27、放氣球閥，28、出液球閥，29、短絲，210、出液耐壓軟管，211、支架。圖3取樣器結構示意圖。圖中31、耐壓罐體，32、直管，33、三通，34、壓力表，35、放氣球閥，球閥36、38，短絲37、39。具體實施例方式具體的取樣方法及步驟如下1、利用油水分離罐對取樣點採出的油井採出液進行油水分離防垢劑評價的介質是水，而油井採出液中含有一定量的原油，需要通過沉降的方法將油井採出液中的油和水進行分離，前述的油水分離罐就是進行油水分離的沉降罐。如圖2所示，所述的油水分離罐2的容積為2L，它包括一耐壓罐體21，在罐體21的上部居中位置裝有一段直徑①3mm的直管22，直管22—端伸入到罐體21內部3cm，另一端依次連接有進液球閥23、短絲24、進液耐壓軟管25;罐體21上部還裝有壓力表26和放氣球閥27;罐體21下部居中位置通過一個短管依次連接有出液球閥28、短絲29、出液耐壓軟管210;支架211支撐著沉降罐體21。為了防止取樣過程中壓力釋放，取樣前先用氮氣鋼瓶給油水分離罐2充氣，使油水分離罐2內的壓力與現場取樣點的壓力相同，油水分離罐2上部的進液閥23通過進液耐壓軟管25與取樣點1連接，開啟取樣點1和油水分離罐2的進液閥門23，調節放氣閥27，維持原有壓力，待放氣閥27見液，關閉放氣閥27，沉降5-10分鐘。2、給取樣器充氣及向內投加防垢劑取樣器3實際上是一個壓力緩釋罐，它的容積為200mL。如圖2所示，取樣器3包括一耐壓罐體31，在罐體31的上部居中位置裝有一段直徑①3mm的直管32，直管32—端伸入到取樣器3內3cm，另一端連接三通33，三通33的另兩個接口分別連接壓力表34和放氣球閥35，取樣器3的下部居中位置通過短管依次接有球閥36、短絲37、球閥38、短絲39。用氮氣鋼瓶給取樣器3充氣，使取樣器3內的壓力與現場取樣點的壓力相同；向4取樣器3內投加防垢劑，具體的是先將取樣器3垂直倒置，關閉球閥36，打開球閥38，用2mL-10mL的注射器取定量防垢劑由短絲39經球閥38加注到短絲37內，然後關閉球閥38，將取樣器3正立過來。如果做空白試驗時該步驟省略。3、用取樣器取樣將油水分離罐2的出液耐壓軟管210連接到取樣器3的短絲39上，打開取樣器球閥36、38，油水分離罐2內沉降後的水進入取樣器3內，同時將短絲37內的防垢劑帶入取樣器3內，再緩慢打開取樣器3的放氣閥35，調節放氣閥35的開度，待放氣閥35見液，關閉放氣閥35。取下取樣器3下部連接的耐壓軟管210，根據流程上的壓降，通過多次開關取樣器3下部串聯的兩個球閥36、38，如球閥36關、球閥38開；球閥38關、球閥36開，將罐內壓力逐漸降至需要模擬的壓力。至此取樣過程完畢，這時繼續按照常規方法對防垢劑進行評價，先將取樣器放入恆溫水浴或恆溫烘箱中恆溫一段時間，具體的是將恆溫水浴的水溫或烘箱溫度調至實驗溫度，再將調節完壓力後的取樣器放入恆溫水浴或烘箱中的支架上，保持4小時，將罐內水樣放出，用定量濾紙過濾，對濾液中的鈣離子進行分析。防垢率測定方法用移液管分別取濾後空白溶液和加藥溶液各20mL，用2mol/L的NaOH溶液調pH值至1213，加入少許鈣試劑後用EDTA溶液滴定至終點(溶液由紅色變為亮藍色)，記下消耗EDTA溶液的體積。空白溶液消耗EDTA溶液的體積記為V。，加藥溶液消耗EDTA溶液的體積記為V"用帶有鹽酸的取樣瓶取井口採出液，使酸化的水樣pH值保持在23，用定量濾紙過濾，取20mL過濾液，用2mol/L的NaOH溶液調pH值至1213，加入少許鈣試劑後用EDTA溶液滴定至終點(溶液由紅色變為亮藍色)，記下消耗EDTA溶液的體積為V。=-x100................................................(1)防垢率Ef按公式(1)計算式中Ef——防櫃率，％;Vi——加藥溶液消耗EDTA溶液的體積，單位為mL;V。——空白溶液消耗EDTA溶液的體積，單位為mL;V——酸化的水樣消耗EDTA溶液的體積，單位為mL。實施例1採用玻璃細口瓶取樣方法與前述的本發明的取樣方法對同一防垢劑進行評價對比試驗，試驗結果見表1。表1常規取樣方法與帶壓取樣方法對同一防垢劑評價的結果對比tableseeoriginaldocumentpage6取樣地點蘇丹Neem油田NEE-2井，井口壓力2.21Mpa、溫度74°C由表1可見，在相同加藥量的情況下，採用兩種取樣方法對同一種防垢劑評價的結果相差很大，採用常規的玻璃細口瓶取樣測得的防垢率為65.5%，而採用本發明的取樣方法測得的防垢率達到92.1%。實施例2採用兩種取樣方法對不同的防垢劑進行評價篩選，由於採用常規的玻璃細口瓶取樣法取得的試驗介質與現場實際相比已發生變化，所得出的結果往往是錯誤的。下面我們採用兩種取樣方法對不同的防垢劑進行評價篩選的結果見表2:表2常規取樣方法與帶壓取樣方法對不同防垢劑評價的結果對比tableseeoriginaldocumentpage7取樣地點蘇丹Neem油fflNEE-2井，井口壓力2.18Mpa、溫度75°C採用玻璃細口瓶取樣方法篩選出最佳防垢劑是4#，而採用本發明的取樣篩選出最佳防垢劑是3#。權利要求一種油氣水多相流體防垢劑評價的取樣方法，具體步驟如下(1)、利用油水分離罐對取樣點採出的油井採出液進行油水分離油水分離罐的上部設有進液閥、放氣閥、壓力表，下部設有出液閥，首先給油水分離罐充氣，使油水分離罐內的壓力與現場取樣點的壓力相同，連接取樣點和油水分離罐的進液閥門使油井採出液進入，維持原有壓力，沉降5-10分鐘；(2)、給取樣器充氣及向內投加防垢劑取樣器上部連接有壓力表、放氣閥，下部通過短絲連接兩個串聯的閥門，給取樣器充氣，使取樣器內的壓力與現場取樣點的壓力相同；在取樣器下部兩閥門間加入定量的防垢劑，如果做空白試驗時投加防垢劑步驟省略；(3)、用取樣器取樣將油水分離罐的出液閥與取樣器的底部相連，油水分離罐內沉降後的水進入取樣器內，同時將兩閥門間防垢劑帶入取樣器內，調節放氣閥的開度，待放氣閥見液後關閉放氣閥並斷開油水分離罐與取樣器間的連接，根據流程上的壓降，通過多次開關取樣器下部串聯的兩個球閥，將罐內壓力逐漸降至需要模擬的壓力。2.按照權利要求1所述的油氣水多相流體防垢劑評價的取樣方法，其特徵在於所述的油水分離罐包括一耐壓罐體，在罐體的上部居中位置裝有直管，直管一端伸入到罐體內部，另一端連接有進液閥門、短絲、進液耐壓軟管；罐體上部還裝有壓力表和放氣閥門；罐體下部居中位置通過一個短管依次連接有出液球閥、短絲、出液耐壓軟管。3.按照權利要求1所述的油氣水多相流體防垢劑評價的取樣方法，其特徵在於所述的取樣器包括一耐壓罐體，在罐體的上部居中位置裝有一段直管，直管一端伸入到取樣器內，另一端連接三通，三通的另兩個接口分別連接壓力表和放氣球閥，取樣器的下部居中位置通過短絲連接兩個串聯的閥門。4.按照權利要求1所述的油氣水多相流體防垢劑評價的取樣方法，其特徵在於在取樣器下部兩閥門間加入定量的防垢劑的具體方法是，將取樣器垂直倒置，關閉閥門(36)，打開閥門(38)，用2mL-10mL的注射器取定量防垢劑由短絲經閥門(38)加注到短絲(37)內，然後關閉閥門(38)，將取樣器正立過來。全文摘要本發明公開了一種油氣水多相流體防垢劑評價的取樣方法，具體的是採用耐壓容器帶壓取樣、加注防垢劑，根據現場工藝流程參數的變化，通過取樣器兩個閥門的開關，調節取樣器內的壓力。通過帶壓取樣帶壓加藥，防止水樣中的CO2釋放造成CaCO3等晶體析出，使實驗數據更真實有效，對現場防垢具有指導意義。文檔編號G01N21/79GK101701884SQ20091025045公開日2010年5月5日申請日期2009年12月10日優先權日2009年12月10日發明者喬麗豔,於建軍,單德平,吳迪,宋輝,張韶暉,李傑訓,艾廣智,賈慶申請人:大慶油田有限責任公司;大慶油田工程有限公司