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皮托管一次風速自動測量裝置製造方法

2023-07-21 13:08:11 1

皮托管一次風速自動測量裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了皮托管一次風速自動測量裝置,包括皮托管,皮托管的一端通過第一固定裝置固定在一次風管的測點上,皮托管的另一端與差壓表相連,皮托管上通過第二固定裝置與絲母連接,絲母與驅動絲槓相連接,驅動絲槓與驅動電機連接,驅動電機與控制器相連,控制器還與光電開關相連,第一固定裝置還與底槽連接。通過光電開關、電機與PLC測量程序組成的控制系統,實現了皮托管測量一次風速的自動測量,取代了傳統手拉皮托管的測量方式,提高了測量準確性,能夠實現各一次風速的同時測量。
【專利說明】皮托管一次風速自動測量裝置

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及皮托管一次風速自動測量裝置。

【背景技術】
[0002]在電站鍋爐熱力試驗過程中,常常需要對鍋爐一次風進行調平。國家標準規定的測量方法為:按照等環截面的原則,用標準皮托管在各一次風管管內測量流體動壓並計算出風管相應的風速,計算出同臺磨四根風管的一次風速偏差,然後根據測量結果對一次風管縮孔進行調整,調整後再次進行測量,如此往復進行調整與測量,直至磨煤機出口四根一次風管風速偏差在±5%以內後結束調整。測量之前需根據風管的管徑,按照等環截面的原則製作標尺。測量時,一個人沿測量方向平舉標尺,另一個人負責拉動皮托管,當皮托管拉動到標尺上的標記下的測量點時,由第三個人讀取並記錄差壓值。按此方法依次記下等環截面點上的差壓值然後計算得出該管風速。
[0003]在實際測量中我們發現現在的測量系統存在以下幾點問題。
[0004]1、現在的風速測量裝置需要三個人合作完成,而且至少有兩個人必須在測點旁才能完成測量,然而電廠的風速測點位置或高或低,操作空間也很狹小,再加上一次風調平試驗需要反覆測量風管風速,這意味著每當重新測量時至少有兩名測量人員都要重新爬到測點旁完成測量,工作量很大。
[0005]2、無法實現同時測量;如上所說,測量一根一次風管風速需要3人合作完成,如果要同時測量一臺磨的四根一次風管則需要12個人,實際測量中難以實現。由於工況並不是絕對穩定不變的,不能同時測量各風管風速會對調平帶來不利影響。
[0006]3、在測量中可以發現標尺決定了測量點的位置,而手持標尺輔助測量給測量結果帶來了誤差。
實用新型內容
[0007]為解決現有技術存在的不足,本實用新型公開了皮托管一次風速自動測量裝置,該裝置只需一個人操作,實現自動測量,免去了拉動皮托管和手持標尺的工作,大大減輕了工作量,能夠滿足同時測量的需要,減小了人為誤差,實現了準確測量。
[0008]為實現上述目的,本實用新型的具體方案如下:
[0009]皮托管一次風速自動測量裝置,包括皮托管,皮托管的一端通過第一固定裝置固定在一次風管的測點上,皮托管的另一端與差壓表相連,皮托管上通過第二固定裝置與絲母連接,絲母與驅動絲槓相連接,驅動絲槓與驅動電機連接,驅動電機與控制器相連,控制器還與光電開關相連,第一固定裝置還與底槽連接。
[0010]所述第一固定裝置包括固定夾及與固定夾相連的固定絲堵,固定絲堵與標準皮托管相連。
[0011]所述皮托管的另一端通過兩個支路與差壓表相連;
[0012]所述兩個支路均為乳膠管。
[0013]所述第二固定裝置為皮托管固定夾,皮托管固定夾與絲母相連。
[0014]所述光電開關為鏡面反射式光電開關,包括設置在皮托管固定夾與絲母之間的連接裝置上的光電開關發射器及貼在底槽表面的光電開關反光貼紙。連接裝置為連接杆。
[0015]所述控制器為PLC控制器,控制器上設有開關。
[0016]所述驅動電機上還設有記錄指示燈。
[0017]所述皮托管為標準皮托管。
[0018]通過固定絲堵和固定夾將整個測量裝置固定在一次風管的測點上。皮托管固定夾和緊固螺栓將標準皮托管固定在螺母上。乳膠管將皮托管差壓引入差壓表,乳膠管長度以方便測量為宜。絲母與驅動絲槓相連接。驅動電機帶動驅動絲槓轉動,絲槓轉動通過絲母帶動標準皮托管及光電開關發射器沿一次風管徑向移動。裝置所用光電開關為鏡面反射型光電開關,當光電開關發射器移動到反光貼紙處時,發射器發出的光束被反光貼紙反射返回接收器,產生一個開關信號反饋給PLC控制器。光電開關反光貼紙在底槽的粘貼位置依據等環截面法計算得出。記錄指示燈亮時測量人員記錄差壓。PLC控制器接收光電開關信號控制電機轉動。
[0019]本實用新型的有益效果:
[0020]1、通過電機、絲槓與絲母組成的驅動機構實現對手拉皮托管的動作的模仿和取代。
[0021]2、通過光電開關反光貼紙對測量點進行定位,避免了手持標尺測量的誤差,使測量的準確性得到提高。反光貼紙的粘貼位置根據風管內徑和等環截面法計算得出。
[0022]3、通過固定夾、底槽與固定絲堵的組合,將測量裝置固定在管壁上。
[0023]4、通過光電開關、電機與PLC測量程序組成的控制系統,實現了皮托管測量一次風速的自動測量,取代了傳統手拉皮托管的測量方式,提高了測量準確性,能夠實現各一次風速的同時測量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為皮托管一次風速自動測量裝置側視圖;
[0025]圖2為皮托管一次風速自動測量裝置A-A截面示意圖;
[0026]圖中,1-固定夾;2_固定絲堵;3_標準皮托管;4_皮托管固定夾;5-底槽;6-乳膠管;7_差壓表;8_驅動絲槓;9_光電開關發射器;10_絲母;11_光電開關反光貼紙;12-PLC控制器;13-測量開關;14-驅動電機;15-記錄指示燈;16-緊固螺栓。

【具體實施方式】
:
[0027]下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明:
[0028]如圖1所示,皮托管一次風速自動測量裝置,包括標準皮托管3,標準皮托管3的一端通過第一固定裝置固定在一次風管的測點上,另一端通過兩個支路與差壓表7相連,標準皮托管3上通過第二固定裝置與絲母10連接,絲母10與驅動絲槓8相連接,驅動絲槓8與驅動電機14連接,驅動電機14與控制器相連,控制器還與光電開關相連,第一固定裝置還與底槽5連接。
[0029]第一固定裝置包括固定夾I及與固定夾I相連的固定絲堵2,固定絲堵2與標準皮托管3相連,兩個支路均為乳膠管6。第二固定裝置為皮托管固定夾4,皮托管固定夾4與絲母10相連。光電開關為鏡面反射式光電開關,包括設置在皮托管固定夾4與絲母10之間的連接裝置上的光電開關發射器9及貼在底槽5表面的光電開關反光貼紙11。控制器為PLC控制器12,控制器上設有測量開關13。驅動電機14上還設有記錄指示燈15。
[0030]工作過程和原理:
[0031]將測量裝置固定在一次風管測點上,皮托管測量端置於一次風管內,皮托管另一端通過皮托管固定夾4與絲母10固定在一起,使驅動電機14轉動時能夠帶動皮托管測量端在風管內水平移動。若風速測點附近空間較小,可將皮托管差壓通過乳膠管6引到最近的方便測量的平臺處,由差壓表7讀取差壓。已知風管內徑,依據等環截面法計算動壓測點位置,用光電開關反光貼紙11標記在底槽5表面。測量過程為:接通測量開關13後驅動電機14轉動,通過驅動絲槓8帶動標準皮托管3逐漸深入一次風管,同時光電開關發射器9也隨絲母10沿一次風管徑向向靠近風管方向平移,到達測量點時,光電開關發射器9發射的光束被光電開關反光貼紙11反射回光電開關發射器9,產生一個信號,PLC控制器12接收到該信號後命令驅動電機14停轉1-2分鐘(時間可更改),同時記錄指示燈15亮,測量人員看到燈亮後讀取並記錄皮托管差壓,依次往復,直到測試人員記錄下所有測量點處差壓後,程序結束,電機停轉。
[0032]該測量裝置中採用PLC控制技術通過接收光電開關信號控制電機轉動完成一次風速測量,取代了人為拉動皮托管和人為舉持標尺的工作,大大減輕了人的工作量,同時提高了測量準確性。
【權利要求】
1.皮托管一次風速自動測量裝置,其特徵是,包括皮托管,皮托管的一端通過第一固定裝置固定在一次風管的測點上,皮托管的另一端與差壓表相連,皮托管上通過第二固定裝置與絲母連接,絲母與驅動絲槓相連接,驅動絲槓與驅動電機連接,驅動電機與控制器相連,控制器還與光電開關相連,第一固定裝置還與底槽連接。
2.如權利要求1所述的皮托管一次風速自動測量裝置,其特徵是,所述第一固定裝置包括固定夾及與固定夾相連的固定絲堵,固定絲堵與標準皮托管相連。
3.如權利要求1所述的皮托管一次風速自動測量裝置,其特徵是,所述皮托管的另一端通過兩個支路與差壓表相連。
4.如權利要求3所述的皮托管一次風速自動測量裝置,其特徵是,所述兩個支路均為乳膠管。
5.如權利要求1所述的皮托管一次風速自動測量裝置,其特徵是,所述第二固定裝置為皮托管固定夾,皮托管固定夾與絲母相連。
6.如權利要求1所述的皮托管一次風速自動測量裝置,其特徵是,所述光電開關為鏡面反射式光電開關,包括設置在皮托管固定夾與絲母之間的連接裝置上的光電開關發射器及貼在底槽表面的光電開關反光貼紙。
7.如權利要求1所述的皮托管一次風速自動測量裝置,其特徵是,所述控制器為控制器,控制器上設有開關。
8.如權利要求1所述的皮托管一次風速自動測量裝置,其特徵是,所述驅動電機上還設有記錄指示燈。
9.如權利要求1-8任一所述的皮托管一次風速自動測量裝置,其特徵是,所述皮托管為標準皮托管。
【文檔編號】G01P5/16GK204188643SQ201420615802
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月22日 優先權日:2014年10月22日
【發明者】劉科, 侯凡軍 申請人:國家電網公司, 山東電力研究院

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