建築外牆裝飾構件、以及該構件的正面安裝方法和數位化生產方法
2023-07-21 04:22:56 2
建築外牆裝飾構件、以及該構件的正面安裝方法和數位化生產方法
【專利摘要】本發明涉及一種建築外牆裝飾構件，它包括玻纖水泥板，玻纖水泥板由含玻纖網格布、束狀玻纖長絲、玻纖短切絲與水泥混凝漿體的凝固層組成，所述玻纖水泥板背側貼合有保溫板，所述貼合面上的玻纖水泥板的背側設有若干相距一定間隔的凸條嵌入保溫板內，玻纖水泥板的面板設有若干安裝槽，所述安裝槽呈條形凹槽狀，凹槽狀內設有若干安裝孔。本發明還給出了該構件的正面安裝方法和數位化生產方法。本發明具有如下優點：本發明的建築外牆裝飾構件進行數位化的管理及生產，製作裝飾構件時以保溫材料為母模製作玻纖水泥板，不僅節省材料、節省工時、無需在現場再進行切割、開槽、鑽孔等再加工工序，對號入座就可得到質量保證的安裝，無質量隱患和安全隱患。
【專利說明】建築外牆裝飾構件、以及該構件的正面安裝方法和數位化生產方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種建築構件，尤其涉及一種建築外牆裝飾構件、以及該構件的正面安裝方法和數位化生產方法。
【背景技術】
[0002]現有技術中，大多數建築物的外牆、保溫、外牆裝飾的施工基本上是分步驟實施的，外牆施工時需內/外支模，保溫、外牆裝飾又需搭腳手架，存在施工程序繁雜、施工周期長、浪費大的弊病。這種分步驟實施的根本原因是缺少保溫、外牆裝飾一體化的構件，特別是外牆的裝飾掛板的安裝存在諸多困難。目前外牆的裝飾掛板或採用天然石材板、或人工石材板，這些外掛裝飾牆板因受自然條件和生產加工設備的限制，板材的尺寸不大，其安裝方式也採用背栓吊掛的方式居多，背栓吊掛方式首先需在板材的背面開出T形槽，將T形螺栓置入槽內，然後與固定在建築物外牆的金屬骨架連接。其安裝方法大致如下:挑選石板並加工編號一骨鋼架製作一外牆面基層處理一牆面分格劃線一骨鋼架固定並檢查平整度和牢固性一保溫板安裝一石板固定一清理表面及嵌縫一填嵌密封膠。顯而易見，由於裝飾構件的安裝結構不合理、不科學，導致後續的安裝費時、費力、費財，處於一種效率低下的狀態之中。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是針對現有技術不足之處而提供一種安裝方便、效率高、成本低的建築外牆裝飾構件。
[0004]本發明的第二個目的是提供該建築外牆裝飾構件的正面安裝方法。
[0005]本發明的第三個目的是提供該建築外牆裝飾構件的數位化生產方法。
[0006]本發明通過以下技術方案於以實現:一種建築外牆裝飾構件，它包括玻纖水泥板，玻纖水泥板由含玻纖網格布、束狀玻纖長絲、玻纖短切絲與水泥混凝漿體的凝固層組成，其特徵在於，所述玻纖水泥板背側貼合有保溫板，所述貼合面上的玻纖水泥板的背側設有若干相距一定間隔的凸條嵌入保溫板內，玻纖水泥板的面板設有若干安裝槽，所述安裝槽呈條形凹槽狀，凹槽狀內設有若干安裝孔。
[0007]所述玻纖水泥板部位的上、下兩端邊為平直狀。
[0008]所述玻纖水泥板部位的上、下兩端邊設有凹槽。
[0009]所述玻纖水泥板部位的上、下兩端邊為臺階狀。
[0010]一種建築外牆裝飾構件的正面安裝方法，其特徵在於，步驟如下:
步驟一、根據待裝飾建築物外牆的表面給出建築外牆裝飾構件的尺寸、依據待裝飾建築物柱、梁、牆的結構特徵確定固定建築外牆裝飾構件的角型託架位置、和建築外牆裝飾構件上最適宜固定該構件的安裝槽及槽內安裝孔的位置，構件的安裝數據送到數位化生產線，據此加工構件、並編號； 步驟二、製備固定建築外牆裝飾構件的角型託架，所述角型託架的一邊設有供安裝膨脹螺栓將其固定在建築外牆上的孔，角型託架的另一邊端緣設有與玻纖水泥板上、下兩端邊為平直狀、或凹槽、或臺階狀對應的十字型端頭、或T字型、或單向折彎；
步驟三、將編號後的建築外牆裝飾構件運至建築工地，依據編號對號入座安裝構件，先通過內膨脹螺栓按設計指定位置固定建築外牆裝飾構件下端邊的角型託架，在建築牆面與建築外牆裝飾構件之間設置若干粘接砂漿塊，再將建築外牆裝飾構件擱置在角型託架上，並固定建築外牆裝飾構件上端邊的角型託架，待建築外牆裝飾構件位置校正完畢後通過內膨脹螺栓在建築外牆裝飾構件的安裝槽給定位置固定構件，待建築外牆裝飾構件安裝完後在安裝槽內、以及構件與構件之間的縫隙填入密封膠。
[0011]一種建築外牆裝飾構件的數位化生產方法，其特徵在於，步驟如下:
步驟一，建立待加工建築外牆裝飾構件的三維空間數據和安裝數據，由數控工具機加工製作建築外牆裝飾構件的母模，母模材料為玻纖水泥板背側貼合的保溫板材料，保溫材料為EPS、或XPS、廢舊聚苯顆粒與水泥漿料混凝體，數控工具機銑頭銑出與建築外牆裝飾構件外表相吻合的凹槽，並在凹槽底面銑出與建築外牆裝飾構件凸條相對應的凹槽；
步驟二，將母模置於玻纖水泥板生產線上，通過數控噴射頭噴塗一層含玻纖短切絲的水泥混凝漿料，敷設一層玻纖網格布，再噴塗一層含玻璃纖維短切絲的水泥混凝漿料，再按構件寬度方向均布敷設束狀玻纖長絲，重複噴塗一層含玻纖短切絲的水泥混凝漿料，敷設一層玻纖網格布後再噴塗一層含玻纖短切絲的水泥混凝漿料，直至規定厚度後覆蓋一層包布；
步驟三，將母模及其上的玻纖水泥板從玻纖水泥板生產線上取下，通過轉運車送入乾燥室烘乾，再經常規保養後完成建築外牆裝飾板的坯件製備；
步驟四，對建築外牆裝飾板的坯件精確加工，按設計尺寸要求切去母模多餘的邊框，建築外牆裝飾板的玻纖水泥板部位的上下端邊銑出凹槽、或臺階狀，建築外牆裝飾板表面銑出安裝槽及安裝孔，貼上建築外牆裝飾板的編號。
[0012]與現有技術相比，本發明提出的一種建築外牆裝飾構件、以及該構件的正面安裝方法和數位化生產方法，具有如下優點:1)本發明的建築外牆裝飾構件進行數位化的管理及生產，製作裝飾構件時以保溫材料為母模製作玻纖水泥板，不僅節省材料、節省工時、無需在現場再進行切割、開槽、鑽孔等再加工工序，對號入座就可得到質量保證的安裝，無質量隱患和安全隱患；2)簡化了安裝程序，本發明的建築外牆裝飾構件可從正面安裝，安裝十分方便，大大減少了安裝成本、節省了安裝時間，且不依賴現場操作者的安裝水平，減少對環境的汙染，符合當前綠色、環保、有效利用自然資源的理念，取得了顯著的技術進步和好的經濟效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明一個實施例建築外牆裝飾構件正面安裝方法的剖面示意圖。
[0014]圖2a為本發明第二個實施例採用角型託架T字型端頭與建築外牆裝飾構件配合安裝的剖面示意圖。
[0015]圖2b為本發明第三個實施例採用角型託架T字型端頭與另一種建築外牆裝飾構件配合安裝的剖面示意圖。
[0016]圖3為本發明第四個實施例採用角型託架單向折彎端頭與建築外牆裝飾構件配合安裝的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合實施例對本發明作進一步的描述:
圖1為本發明一個實施例正面安裝方法的剖面示意圖。圖中，一種建築外牆裝飾構件，它包括:玻纖水泥板I，玻纖水泥板由含玻纖網格布、束狀玻纖長絲、玻纖短切絲與水泥混凝漿體的凝固層組成，所述玻纖水泥板背側貼合有保溫板2，所述貼合面上的玻纖水泥板的背側設有若干相距一定間隔的凸條11嵌入保溫板內，玻纖水泥板的面板設有若干安裝槽12，所述安裝槽呈條形凹槽狀，凹槽狀內設有若干安裝孔13。所述玻纖水泥板部位的上、下兩端邊為平直狀、或設有凹槽、或上、下兩端邊呈臺階狀。本實施例的上、下兩端邊呈平直狀。
[0018]本發明給出了該類建築外牆裝飾構件的正面安裝方法，步驟如下:
步驟一、根據待裝飾建築物外牆9的表面給出建築外牆裝飾構件的尺寸、依據待裝飾建築物柱、梁、牆的結構特徵確定固定建築外牆裝飾構件的角型託架8位置、和建築外牆裝飾構件上最適宜固定該構件的安裝槽12及槽內安裝孔13的位置，構件的安裝數據送到數位化生產線，據此加工構件、並編號。
[0019]步驟二、製備固定建築外牆裝飾構件的角型託架8，所述角型託架的一邊設有供安裝膨脹螺栓81將其固定在建築外牆上的孔，角型託架8的另一邊端緣設有與玻纖水泥板上、下兩端邊呈平直狀、或凹槽、或臺階狀、對應的十字型端頭、或T字型端頭、或單向折彎端頭。本實施例玻纖水泥板上、下兩端邊呈平直狀，角型託架的端緣採用十字型端頭82，本實施例中建築外牆裝飾構件通過角型託架十字型端頭的上、下翼片來保證建築外牆裝飾構件與建築牆面之間的距離留出空氣間隔層。
[0020]步驟三、將編號後的建築外牆裝飾構件運至建築工地，依據編號對號入座安裝構件，先通過內膨脹螺栓81按設計指定位置固定建築外牆裝飾構件下端邊的角型託架8，在建築牆面9與建築外牆裝飾構件之間設置若干粘接砂漿塊7，再將建築外牆裝飾構件擱置在角型託架8上，並固定建築外牆裝飾構件上端邊的角型託架，待建築外牆裝飾構件位置校正完畢後通過內膨脹螺栓83在建築外牆裝飾構件的安裝槽12給定位置固定構件，待建築外牆裝飾構件安裝完後在安裝槽12內、以及構件與構件之間的縫隙填入密封膠6。
[0021]圖2a為本發明第二個實施例採用角型託架T字型端頭與建築外牆裝飾構件配合安裝的剖面示意圖。圖中，與第一個實施例不同的是所述玻纖水泥板I部位的上、下兩端邊設有凹槽15。與玻纖水泥板凹槽15對應的是角型託架8的T字型端頭85，玻纖水泥板凹槽15卡位在角型託架的T字型端頭85上。本實施例中通過玻纖水泥板凹槽卡位在角型託架的T字型端頭上，確保建築外牆裝飾構件與建築牆面之間的距離留出空氣間隔層。其安裝方法與實施例相同，不再贅述。
[0022]圖2b為本發明第三個實施例採用角型託架T字型端頭與另一種建築外牆裝飾構件配合安裝的剖面示意圖。圖中，與第一個實施例不同的是所述玻纖水泥板I部位的上、下兩端邊為臺階狀18。與玻纖水泥板臺階狀18對應的是角型託架8的T字型端頭88，玻纖水泥板臺階狀18卡位在角型託架的T字型端頭88上。本實施例中通過玻纖水泥板凹槽卡位在角型託架上，確保建築外牆裝飾構件與建築牆面之間的距離留出空氣間隔層。安裝方法與實施例相同，不再贅述。
[0023]圖3為本發明第四個實施例採用角型託架單向折彎端頭與建築外牆裝飾構件配合安裝的剖面示意圖。圖中，與第二個實施例不同的是所述玻纖水泥板I部位的下端邊凹槽，通過凹槽初步卡位建築外牆裝飾構件的位置，安裝時垂直度可通過吊垂線的方式調整。
[0024]本發明下面進一步給出建築外牆裝飾構件的數位化生產方法，本實施例中以玻纖水泥板為例，步驟如下:
步驟一，建立待加工建築外牆裝飾構件的三維空間數據和安裝數據，由數控工具機加工製作建築外牆裝飾構件的母模，母模材料為玻纖水泥板背側貼合的保溫板材料，保溫材料為EPS、或XPS、廢舊聚苯顆粒與水泥漿料混凝體，數控工具機銑頭銑出與建築外牆裝飾構件外表相吻合的凹槽，並在凹槽底面銑出與建築外牆裝飾構件凸條相對應的凹槽；本步驟中的母模為建築外牆裝飾構件中的保溫板，因母模按建築裝飾構件的三維空間數據通過數控五軸聯動機加工，故可不斷重複建築裝飾構件的外形、不走樣。
[0025]步驟二，將母模置於玻纖水泥板生產線上，通過數控噴射頭噴塗一層含玻纖短切絲的水泥混凝漿料，敷設一層玻纖網格布，再噴塗一層含玻璃纖維短切絲的水泥混凝漿料，再按構件寬度方向均布敷設束狀玻纖長絲，重複噴塗一層含玻纖短切絲的水泥混凝漿料，敷設一層玻纖網格布後再噴塗一層含玻纖短切絲的水泥混凝漿料，直至規定厚度後覆蓋一層包布；
步驟三，將母模及其上的玻纖水泥板從玻纖水泥板生產線上取下，通過轉運車送入乾燥室烘乾，再經常規保養後完成建築外牆裝飾板的坯件製備；
步驟四，對建築外牆裝飾板的坯件精確加工，按設計尺寸要求切去母模多餘的邊框，建築外牆裝飾板的玻纖水泥板部位的上下端邊銑出平直狀、或凹槽、或臺階狀，建築外牆裝飾板表面銑出安裝槽及安裝孔，貼上建築外牆裝飾板的編號，完成建築裝飾構件的製作，待用。
[0026]上面結合附圖及實施例描述了本發明的結構及製作方法，並不構成對本發明的限制，本領域內熟練的技術人員可依據實示需要做出調整，在所附權利要求的範圍內做出各種變形或修改均在保護範圍內。
【權利要求】
1.一種建築外牆裝飾構件，它包括玻纖水泥板，玻纖水泥板由含玻纖網格布、束狀玻纖長絲、玻纖短切絲與水泥混凝漿體的凝固層組成，其特徵在於，所述玻纖水泥板背側貼合有保溫板，所述貼合面上的玻纖水泥板的背側設有若干相距一定間隔的凸條嵌入保溫板內，玻纖水泥板的面板設有若干安裝槽，所述安裝槽呈條形凹槽狀，凹槽狀內設有若干安裝孔。
2.根據權利要求1所述的建築外牆裝飾構件，其特徵在於，所述玻纖水泥板部位的上、下兩端邊為平直狀。
3.根據權利要求1所述的建築外牆裝飾構件，其特徵在於，所述玻纖水泥板部位的上、下兩端邊設有凹槽。
4.根據權利要求1所述的建築外牆裝飾構件，其特徵在於，所述玻纖水泥板部位的上、下兩端邊為臺階狀。
5.根據權利要求1所述的建築外牆裝飾構件的正面安裝方法，其特徵在於，步驟如下: 步驟一、根據待裝飾建築物外牆的表面給出外牆裝飾構件的尺寸、依據待裝飾建築物柱、梁、牆的結構特徵確定固定外牆裝飾構件的角型託架位置、和外牆裝飾構件上最適宜固定該構件的安裝槽及槽內安裝孔的位置，構件的安裝數據送到數位化生產線，據此加工構件、並編號； 步驟二、製備固定外牆裝飾構件的角型託架，所述角型託架的一邊設有供安裝膨脹螺栓將其固定在建築外牆上的孔，角型託架的另一邊端緣設有與玻纖水泥板上、下兩端邊為平直狀、或凹槽、或臺階狀對應的十字型端頭、或T字型、或單向折彎； 步驟三、將編號後的外牆裝飾構件運至建築工地，依據編號對號入座安裝構件，先通過內膨脹螺栓按設計指定位置固定外牆裝飾構件下端邊的角型託架，在建築牆面與外牆裝飾構件之間設置若干粘接砂漿塊，再將外牆裝飾構件擱置在角型託架上，並固定外牆裝飾構件上端邊的角型託架，待外牆裝飾構件位置校正完畢後通過內膨脹螺栓在外牆裝飾構件的安裝槽給定位置固定構件，待外牆裝飾構件安裝完後在安裝槽內、以及構件與構件之間的縫隙填入密封膠。
6.根據權利要求1所述的建築外牆裝飾構件的數位化生產方法，其特徵在於，步驟如下: 步驟一，建立待加工外牆裝飾構件的三維空間數據和安裝數據，由數控工具機加工製作建築外牆裝飾構件的母模，母模材料為玻纖水泥板背側貼合的保溫板材料，保溫材料為EPS、或XPS、廢丨日聚苯顆粒與水泥漿料混凝體，數控工具機銑頭銑出與外牆裝飾構件外表相吻合的凹槽，並在凹槽底面銑出與外牆裝飾構件凸條相對應的凹槽； 步驟二，將母模置於玻纖水泥板生產線上，通過數控噴射頭噴塗一層含玻纖短切絲的水泥混凝漿料，敷設一層玻纖網格布，再噴塗一層含玻璃纖維短切絲的水泥混凝漿料，再按構件寬度方向均布敷設束狀玻纖長絲，重複噴塗一層含玻纖短切絲的水泥混凝漿料，敷設一層玻纖網格布後再噴塗一層含玻纖短切絲的水泥混凝漿料，直至規定厚度後覆蓋一層包布； 步驟三，將母模及其上的玻纖水泥板從玻纖水泥板生產線上取下，通過轉運車送入乾燥室烘乾，再經常規保養後完成外牆裝飾板的坯件製備； 步驟四，對外牆裝飾板的坯件精確加工，按設計尺寸要求切去母模多餘的邊框，外牆裝飾板的玻纖水泥板部位的上下端邊銑出凹槽、或臺階狀，外牆裝飾板表面銑出安裝槽及安 裝孔，貼上外牆裝飾板的編號。
【文檔編號】E04G21/14GK104278807SQ201310283499
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2013年7月8日 優先權日:2013年7月8日
【發明者】馬義和 申請人:馬義和