煤沫成型專用添加劑的製作方法

2023-07-21 04:29:36 1

專利名稱：煤沫成型專用添加劑的製作方法
技術領域：
本發明屬於化工領域，特別是一種將煤沫粘合成型的專用添加劑。
背景技術：
我國中、小型氮肥廠用於氣化制氣的主要原料是煤，使用過程中又以塊煤為主，而塊煤篩選過程中產生的大量煤沫則無法直接用於氣化制氣，因而造成資源浪費和生產成本增加。現在出現了煤沫成型技術，即通過粘合劑將煤沫粘合成型，再用於生產。目前市場上常見的煤沫型煤基本分二種，即有機型和無機型。有機型冷強度高，但遇高溫易燃燒變性，從而造成熱穩定性差，產生的碎沫影響正常通風，且帶出物較多，消耗大、產氣量低。無機型有較高的熱穩定性，但添加量大，灰份多，影響固定炭含量，燃燒效率低。
如專利申請號為99106275.2的發明專利申請，型煤固硫助燃粘合劑，主要由羧甲基纖維素、矽酸鈉、陶土、氧化鈣、矽石組成，以獨特的物理和化學性能，使生產的工業型煤達到工業應用要求。就屬於無機型粘合劑生產的型煤。

發明內容
本發明的目的在於提供一種複合型的煤沫成型專用添加劑。
本發明是這樣實現的煤沫成型專用添加劑，其特徵在於它是由下述重量配比的原料製作而成鎂礦粉10-11，氫氧化納0.4-0.5，甲醛0.04-0.05，尿素0.01-0.03，液氨0.06-0.09，水86-89.42。
本發明是由化工原料組成的添加劑，工藝簡單，製作簡便，成本低，且無毒無害，從投料到成品一個小時即可完成。
採用本發明製作的添加劑具有如下技術特點
1、用量少。在型煤中所佔比例僅為1.5％，而且在製造型煤過程中不需另行加水，易烘乾，成型後不影響原煤粉的固定碳含量，有利於氣化作業，不影響發氣量。
2、灰熔點高，熱穩定性強。採用本發明製作的型煤在1200-1300℃的高溫下不爆裂、不鬆散、不結疤，具有較好的熱穩定性。
3、氣化活性好。原所用塊煤或型煤在較高溫度(1100℃)下，有較好的氣化活性，但在較低溫度(1000℃以下)下卻有明顯差異。採用本發明製作的型煤在1000℃時，氣化活性可比原塊煤提高40％以上。主要原因在於A、有較好的幾何外形，使氣化劑與型煤有較大的接觸面積，便於反應。B、隨著燃燒反應的進行，型煤表面迅速形成蜂窩狀，由於添加劑的加入，又形成了大量的微孔結構，有利於氣化劑的穿透，加速反應的進行。C、添加劑中所用的氫氧化納為氣化反應促進劑，能有效提高反應速度和氣體的轉化率。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發明作詳細說明。
實施例1 將86克水注入反應釜內，加熱至80℃，放入10克鎂礦粉，恆溫攪拌20分鐘，再加入0.4克氫氧化納，繼續恆溫攪拌30--35分鐘，然後一次性加入0.04克甲醛、0.01克尿素、0.06克液氨，隨即將水溫升高至100℃，然後水冷降溫至30℃，將上述溶液放入沉澱池中，經沉澱後所得液體即為專用粘合劑。
使用時，按1.5-100的重量比與煤沫充分混合，混合料送入成型機中即可製得所需的型煤。
實施例2 取水86克，鎂礦粉10克，氫氧化納0.4克，尿素0.08克，甲醛13.52克，製作方法同實施例1。即可製得本發明添加劑。
為驗證本發明的技術效果，將採用本發明製得的球形型煤與其它粘合劑製得的球形型煤進行了對比試驗，試驗數據如下
表一 基本數據

從對比試驗可以看出，採用本發明添加劑製得的型煤較之其它二方法製得的型煤有著明顯的優勢灰份低、發熱量大、抗壓強度高。
權利要求
1.煤沫成型專用添加劑，其特徵在於它是由下述重量配比的原料製作而成鎂礦粉10-11 氫氧化納0.4-0.5甲醛0.04-0.05尿素0.01-0.03液氨0.06-0.09 水86-89.42。
2.根據權利要求所述的煤沫成型專用添加劑，其特徵在於上述原料的重量配比為鎂礦粉10 氫氧化納0.4 甲醛0.04尿素0.01 液氨0.06水86。
全文摘要
本發明為煤沫成型專用添加劑，屬於化工領域，是由下述重量配比的原料製作而成鎂礦粉10－11，氫氧化納0.4－0.5，甲醛0.04－0.05，尿素0.01－0.03，液氨0.06－0.09，水86－89.42。工藝簡單，製作簡便，成本低，且無毒無害，通過該粘合劑製得的型煤固定碳含量含量高、灰熔點高，有利於氣化作業，能保持較好的熱穩定性。
文檔編號C10L5/00GK1563294SQ200410024020
公開日2005年1月12日 申請日期2004年4月15日 優先權日2004年4月15日
發明者張鋒, 許慶義 申請人:張鋒, 許慶義