一種平衡環熱板焊接機的製作方法
2023-07-21 03:20:46 2
專利名稱：一種平衡環熱板焊接機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料熱板焊接機，具體涉及一種用於焊接洗衣機平衡環的熱板焊接機，屬於焊接技術領域。
背景技術：
洗衣機平衡環是由上平衡環蓋和下平衡環蓋連接固定的一體化結構，現有技術中通過焊接技術將其焊接為一體，在焊接時，通過上、下夾具將上、下平衡環蓋夾緊，然後上、下夾具動作讓上、下平衡環蓋與熱模接觸，熱模加熱把需要熔接的焊接面熔化，經過合適的時間，熱模復位，上、下夾具帶動上、下平衡環蓋合模壓緊固化，以到達上、下平衡環蓋熔接的目的。目前使用的平衡環夾具採用人工操作，用螺栓等緊固件將上、下平衡環蓋分別安裝、鎖緊在上、下夾具內，不方便拆卸，重複定位不準確，維修調整比較麻煩，導致焊接錯位的現象非常普遍，生產次品率較高。
實用新型內容本實用新型目的是為了克服現有技術的不足而提供一種焊接效果好、定位準確可靠的平衡環熱板焊接機。為達到上述目的，本實用新型採用的技術方案是一種平衡環熱板焊接機，包括機架，所述機架上方設有頂板，下方設有底板；所述頂板上方和底板下方均設有氣動裝置，氣動裝置的氣缸活塞端上分別固定有上模固定板、下模固定板；所述上模固定板、下模固定板之間設有可前後移動的熱模，所述上模固定板、下模固定板相對側分別設置有圓盤形上模具、圓盤形下模具；所述圓盤形上、下模具內分別設有圓環形定位槽；所述圓盤形上、下模具外圓面上分別設有多個定位氣缸；所述定位氣缸的活塞端向圓環形定位槽內徑向延伸；所述定位氣缸活塞端上設有頂針。優選的，所述圓盤形上、下模具內分別設有相互配合使用的定位件。優選的，所述定位件包括定位柱、定位孔；所述定位柱設置在圓盤形下模具內；所述定位孔設置在圓盤形上模具內。優選的，所述頂板上還設有兩組伸縮氣缸，頂板左右兩側均設有導軌，所述熱模兩端分別連接在左、右熱模固定框架上；所述左、右熱模固定框架分別連接在對應導軌上；所述伸縮氣缸活塞端分別與左、右熱模固定框架連接。優選的，所述頂板與上模固定板之間連接有上導柱，所述上導柱一端固定在頂板上，另一端活動穿過頂板向上延伸；所述底板與下模固定板之間連接有下導柱；所述下導柱一端固定在底板上，另一端活動穿過底板向下延伸。優選的，所述上導柱、下導柱分別有四個；所述上導柱活動端兩兩之間設有上擋板；所述下導柱的活動端兩兩之間設有下擋板。優選的，所述定位氣缸至少有3個且呈環形陣列。由於上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點[0012]本實用新型方案的一種平衡環熱板焊接機，通過在上模固定板、下模固定板相對側分別對應設置有圓盤形上模具、圓盤形下模具，在圓盤形上、下模具上分別對應位置上設有圓環形定位槽，將待焊接產品分別置於圓環形定位槽內，然後通過定位氣缸動作，氣缸活塞端帶動頂針頂住產品，使產品快速準確定位在圓環形定位槽內，減少上、下模之間的偏差且使焊接前後的安裝與拆卸較為方便快捷，提高了產品焊接的合格率與焊接效率。
以下結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明附圖I為本實用新型的一種平衡環熱板焊接機的立體結構圖；附圖2為本實用新型的一種平衡環熱板焊接機的上模部分結構示意圖；附圖3為本實用新型的一種平衡環熱板焊接機的下模部分結構示意圖；附圖4為本實用新型的一種平衡環熱板焊接機的熱模部分結構示意圖；其中1、機架；2、頂板；3、底板；4、上模固定板；5、下模固定板；6、圓盤形上模具；
7、圓盤形下模具；8、圓環形定位槽；9、定位氣缸；10、頂針；11、定位柱；12、定位孔；13、伸縮氣缸；14、導軌；15、左熱模固定框架；16、右熱模固定框架；17、上導柱；18、下導柱；19、上擋板；20、下擋板；a、氣動裝置；b、熱模。
具體實施方式
以下結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。附
圖1、2、3、4為本實用新型所述的一種平衡環熱板焊接機，包括機架1，所述機架I上方設有頂板2，下方設有底板3 ;所述頂板2上方和底板3下方均設有氣動裝置a，氣動裝置a的氣缸活塞端上分別固定有上模固定板4、下模固定板5 ;所述上模固定板4、下模固定板5之間設有可前後移動的熱模b，所述上模固定板4、下模固定板5相對側分別設置有圓盤形上模具6、圓盤形下模具7 ;所述圓盤形上、下模具(6，7)內分別設有圓環形定位槽8 ；所述圓盤形上、下模具(6，7)外圓面上分別設有多個定位氣缸9 ;所述定位氣缸9的活塞端向圓環形定位槽8內徑向延伸；所述定位氣缸9活塞端上設有頂針10，其中定位氣缸9至少有3個且呈環形陣列；將待焊接件分別放置圓環形定位槽8內，通過定位氣缸9作用，定位氣缸9活塞端帶動頂針10伸出將待焊接件頂緊在圓環形定位槽8內。其中，圓盤形上、下模具(6，7)內分別設有相互配合使用的定位件；定位件包括定位柱11、定位孔12 ;定位柱11設置在圓盤形下模具7內，定位孔12設置在圓盤形上模具6內；在圓盤形上模具6向下壓圓盤形下模具7固化產品時，定位柱11插入定位孔12內，以防止焊接錯位的現象。如附
圖1、4所示，頂板2上還設有兩組伸縮氣缸13，頂板2左右兩側均設有導軌14，所述熱模b兩端分別連接在左、右熱模固定框架(15，16)上；所述左、右熱模固定框架(15，16)分別連接在對應導軌14上；所述伸縮氣缸13活塞端分別與左、右熱模固定框架(15，16)上端連接；將帶動熱模前後移動的伸縮氣缸13設置在頂板2的上方，充分利用了機臺的使用空間，左、右熱模固定框架(15，16)的框架式結構，使熱模整體運行平穩，不易變形。如附圖2、3所示，頂板2與上模固定板4之間連接有上導柱17，所述上導柱17 —端固定在頂板2上，另一端活動穿過頂板2向上延伸；所述底板3與下模固定板5之間連接有下導柱18 ;所述下導柱18 —端固定在底板3上，另一端活動穿過底板3向下延伸，上導柱17、下導柱18分別有四個；上導柱17活動端兩兩之間設有上擋板19 ;所述下導柱18的活動端兩兩之間設有下擋板20。以上僅是本實用新型的具體應用範例，對本實用 新型的保護範圍不構成任何限制。凡採用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權利保護範圍之內。
權利要求1.一種平衡環熱板焊接機，包括機架，所述機架上方設有頂板，下方設有底板；所述頂板上方和底板下方均設有氣動裝置，氣動裝置的氣缸活塞端上分別固定有上模固定板、下模固定板；所述上模固定板、下模固定板之間設有可前後移動的熱模，其特徵在於所述上模固定板、下模固定板相對側分別設置有圓盤形上模具、圓盤形下模具；所述圓盤形上、下模具內分別設有圓環形定位槽；所述圓盤形上、下模具外圓面上分別設有多個定位氣缸；所述定位氣缸的活塞端向圓環形定位槽內徑向延伸；所述定位氣缸活塞端上設有頂針。
2.根據權利要求I所述的一種平衡環熱板焊接機，其特徵在於所述圓盤形上、下模具內分別設有相互配合使用的定位件。
3.根據權利要求2所述的一種平衡環熱板焊接機，其特徵在於所述定位件包括定位柱、定位孔；所述定位柱設置在圓盤形下模具內；所述定位孔設置在圓盤形上模具內。
4.根據權利要求3所述的一種平衡環熱板焊接機，其特徵在於所述頂板上還設有兩 組伸縮氣缸，頂板左右兩側均設有導軌，所述熱模兩端分別連接在左、右熱模固定框架上；所述左、右熱模固定框架分別連接在對應導軌上；所述伸縮氣缸活塞端分別與左、右熱模固定框架連接。
5.根據權利要求I所述的一種平衡環熱板焊接機，其特徵在於所述頂板與上模固定板之間連接有上導柱，所述上導柱一端固定在頂板上，另一端活動穿過頂板向上延伸；所述底板與下模固定板之間連接有下導柱；所述下導柱一端固定在底板上，另一端活動穿過底板向下延伸。
6.根據權利要求5所述的一種平衡環熱板焊接機，其特徵在於所述上導柱、下導柱分別有四個；所述上導柱活動端兩兩之間設有上擋板；所述下導柱的活動端兩兩之間設有下擋板。
7.根據上述任一權利要求所述的一種平衡環熱板焊接機，其特徵在於所述定位氣缸至少有3個且呈環形陣列。
專利摘要本實用新型涉及一種平衡環熱板焊接機，包括機架，機架上方設有頂板，下方設有底板，頂板上方和底板下方均設有氣動裝置，氣動裝置的氣缸活塞端上分別固定有上模固定板、下模固定板，上、下模固定板之間設有熱模，所述上、下模固定板相對側分別設置有圓盤形上模具、圓盤形下模具；所述圓盤形上、下模具內分別設有圓環形定位槽，圓盤形上、下模具外圓面上分別設有定位氣缸，定位氣缸活塞端設有頂針向圓環形定位槽內徑向延伸。本實用新型將待焊接產品分別置於圓環形定位槽內，定位氣缸動作活塞伸出頂針頂住產品，使產品快速準確定位在圓環形定位槽內，減少上、下模之間的偏差且方便焊接前後的安裝、拆卸，提高了產品焊接的合格率與焊接效率。
文檔編號B29C65/02GK202781821SQ20122029300
公開日2013年3月13日 申請日期2012年6月21日 優先權日2012年6月21日
發明者蘇偉 申請人:蘇州凱爾博精密機械有限公司