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電池夾具的製作方法

2024-02-29 16:48:15

專利名稱:電池夾具的製作方法
本申請是發明名稱為「圓筒型電池和電池組以及電池夾具」的中國專利申請No.961 02516.6的分案申請。
本發明涉及將多個密閉型電池保持在一起的電池夾具。
作為攜帶用機器的電池電源,廣泛地使用可充電的鎳一鎘電池和鎳氫電池。這些鎳一鎘電池和鎳氫電池,以做成圓筒型的圓筒型電池為主,在攜帶用機器中,用單個這種圓筒型電池或用多個這種電池連接起來作為電池組使用。
如圖10所示,圓筒型電池,將裝入了電池材料的圓筒形的電池筒12的一端通過絕緣襯墊用蓋子11構成閉塞鉚接的結構。另外,在此蓋子11上上形成有突起部11a,在此突起部11a的內部設置有抽出氣體一的安全閥。而且,在此圓筒型電池1中,一般是正電極(positive electrode)與具有突起部11a的蓋11連接,而負電極(negative electrode)與包覆周邊和底面電池筒12連接。
在將上述圓筒型電池1作為機器的電池使用的情況下,如圖11所示,在突起部11a和電池筒12的底面分別點焊厚度0.1mm~0.5mm左右的鎳板9的一端,通過這些鎳板9與電源電路連接是通常的方法。而將此圓筒型電池1作為電池組使用的情況下,如圖12所示,一般是在相鄰的電池間通過鎳板9,將該鎳板9的兩端點焊在兩個圓筒型電池1的蓋子11的突起部11a和電池筒12的底面上進行相互連接。
但是,當要從上述圓筒型電池1取出大電流時,由於不能忽略電流流過此鎳板9時的電阻,因此需要加厚此鎳板9的板厚。然而如增加鎳板9的板厚度,由於向圓筒型電池1點焊變得很困難,因此,增加此板厚度是有限的。
因此,以往在從圓筒型電池1取大電流的情況下,因為不能避免在鎳板9上的電壓降和發熱增大,因而產生了不能充分發揮電池性能的問題。
另外,已有的電池夾具,如實開昭60-227752號公報上記述的那樣,當將多個圓筒型電池相互圓周面鄰接並列並用殼體包裹外周的同時,在各圓筒型電池的兩端面安裝蓋子。殼體由包裹電池周圍的側壁和由此側壁向內側凸起的多個隔牆組成,在這些側壁和隔牆之間插入並支承著各圓筒型電池。另外,也有在塊狀的殼體上設置多個穿孔,在各孔上分別嵌入圓筒型電池,或設置由互相連繫這些孔的形狀所形成的大孔,在此孔中嵌裝入多個圓筒型電池的情況。在蓋子中,將具有適當彈性的接觸板設置在面向殼體內的圓筒型電池的兩端的面上,由此連接各圓筒型電池。
但是,若使電池放電,則因內部的電化學反應而發熱,特別是取大電流時,此發熱量更多。另外,在鎳一鉻電池和鎳氫電池等密閉形蓄電池的情況下,充電時也發熱。但是,若由於這些發熱而電池升溫時,則有可能因自放電而使電池容量減少或電池壽命縮短。因此,電池使用時的溫度被確定了溫度範圍,例如在使用普通的鎳一鉻電池等放電時為-10℃~60℃,充電時為0℃~35℃。
但是,上述已往的電池夾具,由於用殼體包圍在圓筒型電池的周圍,同時還用蓋子覆蓋兩端部,使內部大致成為密閉狀態,因此在放電時和充電時不能充分向外部釋放出從此圓筒型電池產生出的熱量,從而存在此圓筒型電池的溫度上升超過規定範圍的問題。此問題不僅限於圓筒型電池,矩型等的其它形狀的密閉電池也存在。
本發明就是鑑於上述問題而提出的,其目的在於通過在端子上可以連接足夠厚度的連接體,從而提供適合提供大電流的圓筒型電池和用此連接成的電池組。
另外,本發明的目的在於為了解決上述課題,提供一種具有以下特徵的圓筒型電池。在具有在一端電極連接著子和在另一端電極連接有底圓筒狀電池筒的圓筒型電池中,由具有設置了內螺紋過孔或者設立了外螺紋的面的導電性材料構成的端子,通過支承具面部的腳部,與蓋子及電池筒的底面連接固定。
另外,本發明的目的在於提供一種具有以下特徵的圓筒型電池,即,上述端子的腳部的前端形成平面狀,在此腳部的平面部設置切口和向該平面裡顯側突起的凸起部的某一方式兩方,並且,通過將該腳部的平面部點焊於蓋子及電池筒的底部,將此腳部連接固定。
或者,本發明以提供具有以下特徵的電池組為目的,即,在多個上述圓筒型電池並排設置的同時,在兩端部使用由開有螺栓孔的導電性材料構成的連接體,通過在此連接體的兩方的螺孔上分別嵌入螺栓的同時,將這些螺栓分別擰入設置在不同的圓筒型電池的端子面部上的內螺紋孔中,或者,將設立在不同的圓筒型電池的端子面上的外螺紋部分別嵌入此連接體雙方的螺紋孔內,同時分別用螺母擰在這些外螺紋部,由此進行各圓筒型電池間的連接。
另外,本發明的目的在於提供以上述導電性材料構成的連接體的一部分或全部是由柔軟性材料構成為特徵的電池組。
進而,本發明的目的在於提供具有以下特徵的電池組,即,上述電池組中的各圓筒型電池,被保持在使這些圓筒型電池的兩側的各端子的面部大致在同一水平面上的夾具上。
如果採用上述構成的圓筒型電池,則在圓筒型電池的兩端分別安裝端子。而且在各端子上,在表面上設置內螺紋過孔或設立外螺紋部。因此,由於可以用螺栓或螺母等將截面積大的導電性連接材料旋緊在這些端子面上,所以,就可以以低電阻進行圓筒型電池的集電。
另外,腳部由切口隔開所形成的平面狀的兩方被點焊在圓筒型電池的蓋子和電池筒的底面。這種情況下,由於兩方間的焊接電流經由蓋子和電池筒的底面充分地流過,所以可以確實地進行點焊。另外,若設置向腳部平面部背面突起的凸起,則由於可以使此焊接電流集中於凸部,因此可以進行由確實的焊接產生的連接。再有,通過在腳部平面上設置切口並且在該平面的背面設置凸起,即使該腳部的板厚很厚也能進行確實的點焊,將端子設置成低電阻端子。
或者,如果採用上述電池組,則構成電池組的多個圓筒型電池間在端子上由用螺栓或螺母擰緊的連接體連接。因而,可以用板厚度很厚的連接體連接這些電池,從而可以以低電阻進電池組的集電。
另外,如果採用上述電池組,則可以用軟性材料作為導電性材料的連接體。因而,即使外加振動和衝擊,由於各圓筒型電池間的力被此連接體的柔軟性材料吸收,因而可以防止螺栓和螺母鬆動。
再有,如果採用上述電池組,則構成電池組的多個圓筒型電池被保持在夾具上,各端子的平面部在兩方面分別大至位於同一平面上。因而,由於這些電池各端子間可以由連接體以最短距離連接,所以可以防止由於此連接體的長度長引起的電阻增加。
進而,本發明的目的在於提供一種電池夾具;通過用一對設置有通氣孔的支承體保持密閉形電池的上下端部,就可以經此通氣孔將從密閉形電池發出的熱釋放到外部。
即,本發明的目的在於為了解決上述問題提供一種具有以下特徵的電池夾具其由上下一對的板狀的支承體構成,在各支承體的相對面上設置多個由該一對支承體夾持的密閉形電池的正極端子側或負極端子側嵌入的一定深度的電池穴,與此同時,在各電池穴的底面的一部分上,開有貫通至相對面的相反側的端子孔,並且,在該多個電池穴間的適當位置,開有從相對面貫通至相反側的通氣孔。
另外,本發明的目的在於提供一種具有以下特徵在電池夾具其由上下一對的板狀支承體構成,在各支承體的相對面上設置多個使由該一對支承體夾持的密閉形電池的正極端子側或負極端子側嵌入的一定深度的電池穴,與此同時,在各電池穴的底部的一部分上,開有貫通至相對面的相反側的端子孔,並且,在該多個電池穴和端子孔的內周面的適當位置上形成有從相對面通到相反側的通氣溝。
進而,本發明的目的在於提供一種具有以下特徵的電池夾具在上述各支承體的側面的適當位置上形成有從相對面至相反側的凹溝。
或者,本發明的目的在於提供一種具有以下特徵在電池夾具上述密閉形電池在兩端設置有各自高度不同的端子,並且,在上述電池穴相互鄰接的之間,只根據由於該端子的極性產生的高度不同的部分設置不同深度的電池穴。
或者再有,本發明的目的在於提供一種具有以下特徵的電池夾具在與上述各支承體的相對面相反側的面的周邊部分和通氣孔或通氣溝的周邊部分的某一方式雙方上形成有突起部。
如果採用上述構成的電池夾具,則由於通過將密閉形電池的兩端的密閉部嵌入電池穴,使多個密閉形電池保持在沒有通氣孔的上下一對的支承體間,就可以使從各密閉形電池發出的熱量通過此通氣孔向外部放出。另外,向著密閉形電池的外側的圓周側面,由於在上下一對的支承體之間露出到外面,所以從這裡也可以向外部散熱。密閉形電池由於兩端部的端子通過端子孔露出到支承體的上側面和下側面,所以在此可以進行各密閉形電池間和外部的連接。
另外,從各密閉形電池發出的熱量通過在電池穴和端子孔的內周面的適宜位置從相對面通至相反側的通氣溝釋放至外部。
另外,在並排配置多個由上下一對的支承體保持密閉形電池的電池夾具時,由於在相鄰的支承體的相對的側面上形成的凹溝起到與通氣孔同樣的作用,所以可以通過此凹溝向外部散發從密閉形電池產生的熱量。
進一步,當將相鄰的密閉形電池的極性配置成相互間上下相反時,由於這些密閉形電池的密閉部分嵌入電池穴的深度不同,所以可以將相鄰的密閉形電池的兩端的突起端拉平。因而,可以將連接這些集電端子間的為使多個密閉形電池串聯連接的連接體設為平板狀等的簡單的形狀,不需要為適應連接的極性而改變形狀。另外,如果通過將連接體分別擰緊在端子上連接固定,則可以將上下一對的支承體確實地固定在多個密閉形電池上。
再有,可以防止卸下連接板時的轉動並且可以防止相鄰的電池的短路,在重組電池組時也可以防止短路。
圖1是展示本發明一實施例的圖,是展示安裝於圓筒型電池的正極側的集電端子的部分放大斜視圖。
圖2是展示本發明的一實施例的圖,是在圖1中的端子的腳部附近的縱斷面圖。
圖3是展示本發明的一實施例的圖,是從正極側俯瞰圓筒型電池的總體斜視圖。
圖4是展示本發明的一實施例的圖,是從負極側俯瞰圓筒型電池的總體斜視圖。
圖5是展示本發明的一實施例的圖,是將連接板旋緊於圓筒型電池的端子上的情況下的部分放大斜視圖。
圖6是本發明的一實施例的圖,是圖5的分解斜視圖。
圖7是本發明的一實施例的圖,是將連接板擰緊於端子上的狀態的圓筒型電池的斜視圖。
圖8是本發明一實施例的圖,圖A是展示將連接體擰緊於端子上的圓筒型電池的總體斜視圖,圖B是展示連接體的變形例的斜視圖。
圖9是展示本發明一實施例的圖,是用螺釘保持構成電池組的圓筒型電池情況下的側面圖。
圖10是展示以往的圓筒型電池的構成的總體斜視圖。
圖11是展示安裝鎳板於以往的圓筒型電池上的狀態的總體斜視圖。
圖12是由以往的4個圓筒型電池構成的以往的電池組的總體斜視圖。
圖13是展示本發明一實施例的圖,是電池夾具組裝的斜視圖。
圖14是展示本發明一實施例的圖,是支承體的平面圖。
圖15是展示本發明一實施例的圖,是圖14的A-A方向斷面圖。
圖16是展示本發明一實施例的圖,是圖14的B-B方向斷面圖。
圖17是展示本發明一實施例的圖,是用連接板在電池夾具上進行旋緊時的組裝斜視圖。
圖18是展示本發明一實施例的圖,是電池夾具的斜視圖。
圖19是展示本發明一實施例的圖,是圖18的C-C方向斷面圖。
圖20是展示本發明一實施例的圖,是圖18的D-D方向斷面圖。
圖21是展示本發明一實施例的圖,是將多個電池夾具並列的情況下的部分斜視圖。
圖22是展示本發明一實施例的圖,是展示支承體的另一形狀的平面圖。
圖23是展示本發明一實施例的圖,是將圖22所示的多個支承體並列在一起的情況下的角部分的部分平面圖。
圖24是展示本發明一實施例的圖,是在與支承體的相對面相反的面的周邊部分和通氣孔式通氣溝邊緣部分上形成突起部的情況下的斜視圖。
圖25是展示本發明一實施例的圖,是在電池穴和電極穴的內周面上設置通氣溝的情況下的斜視圖。
以下,參照


有關本發明的具體實施例。
再有,在本實施例的說明中,在與圖10所示的以往例具有相同功能的構成部件上附同樣的編號並省略其說明。
本發明的實施例展示在圖10所示的圓筒型電池1上實施的情況。但是,電池的種類不限於鎳一鉻電池和鎳氫電池。在此圓筒型電池1上如圖3所示,在正極側的蓋11上安裝肩高的端子的同時,如圖4所示,在負極側的電池筒12的底面上安裝著肩低的端子2。
正極側的端子2如圖1所示,是將十字形的導電性的金屬板的四面的邊大致彎曲面分別形成腳部2a,使中央的平面部2b突起的形狀。此端子2的平面部2b在中央形成開口孔,在內徑處設置陰螺紋的筒狀陰螺紋過孔部2c的端部在此開口孔處從背面焊接固定。
在上述平面部2b的四面折彎後的各腳部2a,前端部被進一步向反方向折彎形成平面部。在從此平面狀的平面端部到該平面狀的基部設置切口2d,但是該切口2d也可以如圖所示那樣切割至端部,也可以根據情況是平坦部的基部和前端部稍微連著的狀態的不完全切口。進而,如圖2所示,設置向由此切口2d隔開形成的腳部2a的平面部雙方的背面突起的凸部2e、2e。而且,端子2通過將此四面的各腳部2a的凸部2e、2e點焊成與圓筒型電池1的蓋11的表面接觸的狀態,使之固定連接。因而,在此點焊時,從一方的凸部2e流向另一方的凸部2e的焊接電流被切口2d阻斷,如圖2的箭頭所示通過蓋11內,凸起部2e、2e和蓋11之間被點焊牢固。另外,由於這些凸部2e、2e的前端與蓋11的表面點接觸。可以使焊接電流充分集中於接觸部,因此即使腳部2a的板厚很厚,也可以確實的點焊,可以使端子2的電阻下降。
再有,負極側的端子2也同圖1及圖2所示的端子2的構成相同,通過將四面的腳關2a點焊在電池筒12的底面,就可以固定連接。但是,為了在蓋11上設置突起部11a,正極端子2設置成腳部2a的高差大,經負極端子2肩高的構成。
在以一個上述構成的圓筒型電池,與機器的電源電路連接時,如圖5所示,用螺釘4將連接體3擰緊在端子2上。連接體3由足夠厚度的導電性金屬板構成,如圖6所示,在板狀的一端形成有螺栓孔3a。而且,將此連接體3的一端設置在端子2的平面部2b上,經過為防鬆弛的墊圈5及彈簧墊圈6穿過連接體3的螺釘孔3a將螺釘4旋緊於端子2上的陰螺紋孔部2c進行旋緊固定。圖5及圖6展示了有關將正極側的端子2上擰緊固定連接體3的情況,但是,在負極側的端子2也同樣通過擰緊固定連接體3,如圖7所示,分別通過連接體3就可以引出圓筒型電池1的正負極。
其結果,如果根據本實施例,則可以在圓筒型電池1上的正極側和負極側的端子2、2上通過擰緊固定足夠厚度的連接體3、3與機器的電源電路連接。而且,這些連接體3、3如果是材質和板的幅寬及長度相同,側板越厚截面積越大,電阻越低。因而,即使在從圓筒型電池1取出大電流的情況下,也可以降低連接體3、3上的電壓降和發熱。
另外,當把上述構成的圓筒型電池1作為電池組的組合電池使用時,如圖8(A)所示,在將一個圓筒型電池1的正極側和另一個圓筒型電池1的負極側在同方向並排配置的同時,分別用螺釘4、4將連接在此兩個圓筒型電池1、1的一方的正極側的端子2和負極側的端2之間的連接體7擰緊。即,在此所使用的連接體7和圖6所示的連接體3同樣地由足夠厚度的導電性金屬板構成,但螺釘孔形成於板的兩端。而且,通過這些螺釘孔將螺釘4、4分別擰緊在兩端2、2的陰螺紋孔部2c、2c,由此進行固定連接。於是,這些圓筒型電池1、1就被串聯連接起來,通過將圖5及圖6所示的連接體3用螺釘擰緊在另一方面的正極端子2和負極端子2,就可以將串聯連接2個圓筒型電池1、1構成的電池組與機器的電源電路連接。而且,在此處用螺釘4、4擰緊連接體7時,也與連接體3被固定時的情況同樣地使用為防止鬆動的墊圈和彈簧墊圈。
其結果,如果採用本實施例,在將圓筒型電池1、1作為電池組使用的情況下,由於通過足夠厚度的連接體7連接這些圓筒型電池1、1,所以可以降低此連接體7上的電壓降和發熱。
另外,上述連接體7如圖8(B)所示,可以將其中央部分7a設置成有柔軟性的材料(例如將導電性材料的金屬線編成網狀)。這種情況下,即使在電池組上施加了振動和衝擊,也因該連接體7的柔軟性而將圓筒型電池1、1之間的力吸收,因而可以防止螺釘鬆動。此連接體7,不只是中央部分7a,其全體都可以用柔軟性材料構成。另外,上述連接體的全部或一部分由柔軟性材料構成的情況下,也可以得到同樣的效果。
進而,如圖9所示,如果將作為上述電池組使用的圓筒型電池1、1保持在如一方和另方的端子2的平面部2b大致在同一平面上那樣的夾具8上,則可以不折彎連接體7而設置成平板,可以以最短距離連接兩端子2、2。而見,此連接體7如果是其它條件相同,則長度越短電阻越低。因而,如果通過使用這種連接體8,可使連接體7在最短距離連接兩端子2、2,則可以防止此連接體的電阻增加。
在圖8和圖9中展示了用2個圓筒型電池1、1組成電池組的情況,但是在用3個以上的圓筒型電池1的情況下,通過分別用連接體7連接在各圓筒型電池1間,也同樣可以構成電池組。另外,這些組電池除將全部圓筒型電池1串聯連接外,也可以將全部圓筒型電池1並聯連接,或串並聯組合連接。
再有,在上述實施例中,展示了在端子2上設置陰螺紋孔2c的情況,但是也可以設置從此端子2的平面部2b的中央立起的外螺紋。這種情況下,連接體3和連接體7在螺紋孔3a、7a上嵌入此外螺紋部,通過螺母擰緊固定。
從以上的說明可知,如果採用本發明圓筒型電池,通過使用用螺釘和螺母等擰緊在端子上的低電阻的連接體圓筒型電池的集電,就可以在即使提供大電流的情況下,也可以抑制此連接體上的電壓降和發熱,可以最大限度地發揮電池性能。另外,通過在端子的腳部設置切口和凸部,就可以確實地點焊端子。而且,即使在將此圓筒型電池用於電池組時,由於可以通過足夠板厚度的連接體連接於各電池間進行低電阻下的電池組的集電,因此可以最大限度地發揮各電池的性能。再有,通過在連接體上使用柔軟性材料,就可以緩衝各電池間的力,防止連接這些連接體的螺釘和螺母鬆動。進而,由於可以通過用夾具保持電池組的各圓筒型電池,使連接體以最短的距離連接於各電池間,因而可以進一步降低此連接體的電阻。
以下,說明在本發明的電池夾具的實施例中,關於保持由鎳上鉻電池或鎳氫電池組成的6個圓筒型電池的電池夾具。但是,本發明不將電池的種類和形狀限於此,也可以是普通的錳乾電池,還可以是矩型等其它形狀的密閉形電池。如圖13所示,6個圓筒型電池1被配置成各相鄰的電池的正負極上下相反,以3個為1列並排成2列。各圓筒型電池1在圓筒形的兩端面上分別安裝著正負極的兩個端子2、2。這些端子2、2是在將中央部分設置有陰螺紋過孔的連接面由四面的腳部支承突起的同時,分別由點焊將該腳部固定在圓筒型電池1的正負極的圓筒端面上的導電性的連接部件。但是,正極側的端子2,為了其安裝時覆蓋未圖示的收存設置在圓筒型電池1的正極的圓筒端面上的抽出氣體用的安全閥的凸起,比負極側的端子2肩高。
上述6個圓筒型電池1由上下一對的支承體20、20夾持。再有,如果解決了電絕緣製造問題,材質也可以是任何材質。這些支承體20、20大多由方形板狀的絕緣性的合成樹脂板構成,將完全相同形狀的支承體相對配置使用。各支承體20如圖14至圖16所示,在相對的表面上每3個為1列排成2列地設置與圓筒型電池1的圓筒部相同或直徑略大的電池穴20a。呼電池穴20a只根據圓筒型電池1的兩端子2、2的高度不同設置深度不同的2種深度,從而可以配置相鄰的電池的深度不相同的兩電池。而且,在淺方的電池穴20a中嵌入圓筒型電池1的正極側的圓筒部分,在深方側的電池穴20a中,嵌入圓筒型電池1的負極側的圓筒部。另外,在各電池穴20a的底部,開有比此電池穴20a的直徑小的端子孔20b貫通至背面側此端子孔20b在將圓筒型電池1的圓筒部嵌入電池穴20a時,使端子2、2的突出部進入,此圓筒部的肩部抵擋在電池穴20a底部。而且,這時,由於正極側的圓筒部分和負極側的圓筒部分所嵌入的電池穴20a的深度不同,因而,兩端子2、2的突端的連接面與支承體20的背面大致成為一個面。
在上述支承體20中,在被四面的電池穴20a包圍的2個間隙上開有從表面貫通到背面的通氣孔20c。另外,在支承體20的周圍的側面上,在相鄰的電池穴20a之間,分別形成有從表面到背面的凹溝20d。進而,在方形支承體20的四個角分別被圓弧凸面狀切削形成半徑部20e。
上述構成的上下一對支承體20、20如圖13所示,配置成表面側相互對著,並且相對的電池穴20a、20a的深度不同。而且,如圖13箭頭方向所示,將6個圖筒型電池1的正負極側的圓筒部分嵌入上下的支承體20、20的各電池穴20a中。於是,如圖17所示,6個圓筒型電池1被夾持在上下的支承體20、20之間,各圓筒型電池1的兩端子2、2通過端子孔20b露出。若在上側的支承體20的背面側(向上的面),在列方向上相鄰的端子2、2之間分別架設由導電體構成的平板狀的連接體3並用螺釘4、4擰緊,而在下側的支承體20的背面側(向下的面)在跨躍列的相鄰的兩端子2、2間分別架沒同樣的連接體3,並用螺釘4、4擰緊,則如圖18所示,在未安裝連接體3的從上側的支承體20的2個端子孔20b中露出的正負極端子2、2之間,就可以使6個圓筒型電池1全部串聯連接。由螺釘4對這些連接體3的固定,是由分別使螺釘4的陽螺紋穿過設置在連接體3兩端上的螺紋過孔,擰緊在兩端子2、2的連接面上的陰螺紋內進行。這時,如圖19所示,由於兩面的端子2、2的連接面與支承體20的背面大臻在同一面上,所以,平面狀的連接體3可以就這樣在大致與此支承體20的背面接觸的平行位置上配置,由螺釘4擰緊。再有,通過將這些連接體3擰緊,就可以將上下的支承體20、20與6個圓筒型電池1固定成一體。
這樣的由一對支承體20、20保持6個圓筒型電池1的電池夾具,如圖20的箭頭方向所示,由於通過各支承體20的通氣孔20c,可以使朝著圓筒型電池1內側的周邊側附近與外部之間通氣,因而從此圓筒型電池1發出的熱量可以迅速釋放到外部。另外,配置成2列的圓筒型電池1朝向外側的側面,由於在上下支承體20、20之間直接露在外部,因此從這裡也能放出熱量。因而,通過用這些通氣孔20c等促進圓筒型電池1的散熱,就可以抑制此圓筒型電池1的溫升不超過規定的範圍。再有,此通氣孔20c等的通氣,除了自然對流的情況外,在發熱量特別大時,還可用風扇等進行強制性換氣。
另外,如圖21所示,當將多個用上述一對支承體20、20保持6個圓筒型電池1的電池夾具並列配置的情況下,在相鄰的支承體20的相對的側面上形成的各凹溝20d合併,形成與通氣20c同樣的貫通部21。因而,即使是將多個圓筒型電池1如此密集配置的情況下,由於可以從這些凹溝部20d的貫通部21放出熱量,所以不會產生放熱效果下降的情況。進而,在4個電池夾具接觸的角部,由於由各支承體20的角處的半徑部20e組合形成貫通部22,因而從此貫通部22也同樣可以放出熱量。
再有,如圖22所示,當代替上述方形的支承體20的四角的半徑部分20e,形成切削成圓弧凹面狀的角溝20g的情況下,由於4個電池夾具連接的角部的貫通部22如圖23所示成為與通氣孔20c同樣的圓形孔,因而可以和原本的通氣孔20c以及由凹部20d合成的貫通部21形狀一致。
接著,如圖24所示,在與支承體20的相對面相反的面的周邊部及通氣孔20c、通氣溝20d的周邊部或半徑部20e的周邊部上,也可以形成以同樣的高度向上突起的突起部20f。若如此設置突起部20f,則可以防止拆卸連接體3時的旋轉,從而防止和相鄰電池的短路,在重組電池組時也可以防止短路。進而,此突起部20f未必需要在周邊所有的位置上設置,可以在支承體2的2~3個適宜處設置。
在上述實施例中,是在多個電池穴20a和電池穴20a之間的適宜處設置通氣孔20c,但是,如圖25所示,也可以代替此通氣孔20,在多個電池穴20a及端子孔20b的內周面的適宜處設置從相對面貫通至相反側的通氣溝20h。
在此實施例中,說明了有關保持6個圓筒型電池1的電池夾具,但是此圓筒型電池1的個數是任意數。這時,各支承體20的電池穴20a等也相應於此圓筒型電池1的個數及排列方法適宜設置。
如果採用本發明的電池夾具,由於可以通過各支承體的通氣孔和在上下一對支承體間的側面露出部,將從各圓筒型電池產生的熱量釋放到外部,因此,可以通過自然對流或進行強制換氣,抑制這些圓筒型電池的溫升。即使在將用一對支承體保持圓筒型電池的電池夾具多個並排配置時,由於可以通過相鄰的支承體間的凹溝向外部散熱,因此,即使是多個圓筒型電池密集在一起的情況下,也可以確實抑制溫升。進而,即使設置在圓筒型電池上的集電端子因極性而高度不同,也可以很容易地用平板形等的連接體連接於這些電池間。
權利要求
1.一種電池夾具,其特徵在於所述電池夾具包括一對上下板狀支持體,在各支持體的相對面上,設置多個使由該一對支持體夾持的每一密封型電池的正極端子或負極端子嵌入的預定深度的電池穴,一個端子孔開在各電池穴的底面的一部分上並貫通至與所述相對面相對的一側,並且,一個通氣孔開在該多個電池穴間並從所述相對面貫通至所述相對側。
2.一種電池夾具,其特徵在於所述電池夾具包括一對上下板狀支持體,在各支持體的相對面上,設置多個使得用該對支持體夾持的每一密封型電池的正極端子或負極端子嵌入的預定深度的電池穴,一個端子孔開在各電池穴的底面的一部分上並貫通至與所述相對面相對的一側,並且,一個通氣溝形成在該多個電池穴和端子孔的每一個的內周面上並從相對面貫通至所述相對側。
3.如權利要求1所述的電池夾具,其特徵在於在上述各支持體的側面上形成有從所述相對面至所述相對側的凹溝。
4.如權利要求2所述的電池夾具,其特徵在於在上述各支持體的側面上形成有從所述相對面至所述相對側的凹溝。
5.如權利要求1所述的電池夾具,其特徵在於上述密封型電池的每一個在兩端分別設置有高度不同的端子,並且,上述電池穴的深度彼此不同,其差值為不同極性的端子的高度差。
6.如權利要求2所述的電池夾具,其特徵在於上述密封型電池的每一個在兩端分別設置有高度不同的端子,並且,上述電池穴的深度彼此不同,其差值為不同極性的端子的高度差。
7.如權利要求3所述的電池夾具,其特徵在於上述密封型電池的每一個在兩端分別設置有高度不同的端子,並且,上述電池穴的深度彼此不同,其差值為不同極性的端子的高度差。
8.如權利要求1所述的電池夾具,其特徵在於在與上述各支持體的相對面相對的一個面的周邊部分和通氣孔或通氣溝的周邊部的至少一個處形成有突起部。
9.如權利要求2所述的電池夾具,其特徵在於在與上述各支持體的相對面相對的一個面的周邊部分和通氣孔或通氣溝的周邊部的至少一個處形成有突起部。
10.如權利要求3所述的電池夾具,其特徵在於在與上述各支持體的相對面相對的一個面的周邊部分和通氣孔或通氣溝的周邊部的至少一個處形成有突起部。
11.如權利要求5所述的電池夾具,其特徵在於在與上述各支持體的相對面相對的一個面的周邊部分和通氣孔或通氣溝的周邊部的至少一個處形成有突起部。
全文摘要
一種電池夾具,包括一對上下板狀支持體,在各支持體的相對面上,設置多個使由該一對支持體夾持的每一密封型電池的正極端子或負極端子嵌入的預定深度的電池穴,一個端子孔開在各電池穴的底面的一部分上並貫通至與所述相對面相對的一側,並且,一個通氣孔開在該多個電池穴間並從所述相對面貫通至所述相對側。或者該通氣溝形成在多個電池穴和端子孔的每一個的內周面上並從相對面貫通至所述相對側。
文檔編號H01M2/10GK1347163SQ01116339
公開日2002年5月1日 申請日期1996年2月17日 優先權日1995年2月17日
發明者河村浩 申請人:日本電池株式會社

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