用於陶瓷的多次溫度燒制方法
2023-05-27 07:49:36 1
專利名稱：用於陶瓷的多次溫度燒制方法
技術領域：
本發明涉及一種彩瓷製造方法，尤其涉及一種用於陶瓷的多次溫度燒制方法。
背景技術：
陶瓷根據不同類型、不同性能要求，以及產品的不同形狀、大小和厚薄等，製造方法也有所不同，但大體經過下列工藝過程
1.胚體預燒；2、調彩釉或透明釉上色；3、胚體表面打磨；4、燒結成型等步驟，請參見申請號為20101(^80934. 7，發明名稱為「在陶瓷胎體上製作景泰藍圖案的方法」的專利文獻。上述方法製成的陶瓷基本上是白色的，為了在陶瓷上形成色彩，可以在泥料中加入陶瓷色劑，素燒後施透明釉再釉燒，做成通體彩色瓷，該方法使用的色劑量大，成本大幅提高，而且只能實現單色裝飾。為了形成多色彩釉圖案，現在一般有兩種方法一種在已經瓷化但還未施釉的胚體上加彩，該方法操作簡單，但由於產品已經成型，圖案容易脫落，此外裝飾出的圖案層次不夠豐富，立體感差；另一種方法是直接在胚體上加彩，該方法較難掌握，由於加彩後要進行高溫燒成，目前的高溫燒成次數一般是1 3次，彩瓷圖案色澤較差。為了形成色彩層次豐富，色澤光亮的彩瓷圖案，必須進行更多次的高溫燒成，而燒成次數越多，越難控制燒成溫度和膨脹係數，彩釉區過燒後易起泡、脫色、開裂。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種用於陶瓷的多次溫度燒制方法，能夠形成色彩層次豐富，色澤光亮的彩瓷圖案，且不會起泡、脫色、開裂。本發明為解決上述技術問題而採用的技術方案是提供一種用於陶瓷的多次溫度燒制方法，包括陶瓷胚體預燒，給胚體表面上彩釉或透明釉，多次高溫燒結成型，其中，所述陶瓷胚體中石英砂百分含量低於35% ；所述彩釉或透明釉在800 1250°C下進行預燒10 小時左右；多次高溫燒結成型時，燒結溫度從高到低，每次燒結溫度跨越20 100°C。上述的用於陶瓷的多次溫度燒制方法，其中，當高溫燒結溫度在800°C以下時，燒制時採用墊板託起陶瓷底部。本發明對比現有技術有如下的有益效果本發明提供的用於陶瓷的多次溫度燒制
方法，通過選用石英砂百分含量低的胚料以及給胚體表面上煅燒過的彩釉或透明釉，並控
制多次高溫燒成溫度，能夠形成色彩層次豐富，色澤光亮的彩瓷圖案，且不會起泡、脫色、開 m農。
圖1為本發明用於異形陶瓷的新繪彩燒制方法工藝流程圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的描述。圖1為本發明用於異形陶瓷的新繪彩燒制方法工藝流程圖。請參見圖1，本發明提供的用於陶瓷的多次溫度燒制方法依次包括如下步驟 步驟Sl 選用石英砂百分含量低於35%的耐燒陶瓷胚體進行預燒，去除胎體中的水氣
和有機物雜質，增加胎體表面強度，進入步驟S2 ；
步驟S2 將彩釉或透明釉在800 1250°C下進行預燒10小時左右，給胚體表面上彩釉或透明釉，彩釉或透明釉預燒後可以避免後續多次高溫燒成時開裂脫色，進入步驟S3 ；
步驟S3 多次高溫燒結成型，燒結溫度從高到低，每次燒結溫度跨越20 100°C，最好是50°C，進入步驟S4 ；
步驟S4 當高溫燒結溫度在800°C以下時，燒制時採用墊板託起陶瓷底部，使得陶瓷底部通氣，從而保證陶瓷受熱均勻，避免因多次高溫燒結開裂。採用上述燒制方法可以進行多至10次左右的高溫燒成而避免陶瓷或彩釉開裂脫色，從而能夠形成色彩層次豐富，色澤光亮的彩瓷圖案。雖然本發明已以較佳實施例揭示如上，然其並非用以限定本發明，任何本領域技術人員，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的修改和完善，因此本發明的保護範圍當以權利要求書所界定的為準。
權利要求
1.一種用於陶瓷的多次溫度燒制方法，包括陶瓷胚體預燒，給胚體表面上彩釉或透明釉，多次高溫燒結成型，其特徵在於，所述陶瓷胚體中石英砂百分含量低於35% ；所述彩釉或透明釉在800 1250°C下進行預燒10小時左右；多次高溫燒結成型時，燒結溫度從高到低，每次燒結溫度跨越20 100°C。
2.如權利要求1所述的用於陶瓷的多次溫度燒制方法，其特徵在於，當高溫燒結溫度在800°C以下時，燒制時採用墊板託起陶瓷底部。
全文摘要
本發明公開了一種用於陶瓷的多次溫度燒制方法，包括陶瓷胚體預燒，給胚體表面上彩釉或透明釉，多次高溫燒結成型，其中，所述陶瓷胚體中石英砂百分含量低於35％；所述彩釉或透明釉在800～1250℃下進行預燒10小時左右；多次高溫燒結成型時，燒結溫度從高到低，每次燒結溫度跨越20～100℃。本發明提供的用於陶瓷的多次溫度燒制方法，通過選用石英砂百分含量低的胚料以及給胚體表面上煅燒過的彩釉或透明釉，並控制多次高溫燒成溫度，能夠形成色彩層次豐富，色澤光亮的彩瓷圖案，且不會起泡、脫色、開裂。
文檔編號C04B33/34GK102190479SQ20111002972
公開日2011年9月21日 申請日期2011年1月27日 優先權日2011年1月27日
發明者蔡世山 申請人:上海高誠藝術包裝有限公司