基於豎向分隔技術的換熱器的製造方法
2023-05-27 07:50:56 1
基於豎向分隔技術的換熱器的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及換熱器領域，尤其涉及一種基於豎向分隔技術的換熱器，通過封條分隔每層內翅片，從而將換熱芯分隔為前後設置第一換熱芯和第二換熱芯，同時設置進口管和出口管分別在右側第一封頭的右端面上方左側和右側第二封頭的右端面上方右側，從而克服了現有技術的換熱器由於需要適應進口和出口在一個平面上的裝備，而採用管道延伸的做法，導致存在洩漏隱患，降低換熱效率的問題，從而既能夠滿足某些情況下的安裝位置的需求，又能夠提高換熱效率，且無需採用額外管道，進而降低生產成本。
【專利說明】基於豎向分隔技術的換熱器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種換熱器，尤其涉及一種基於豎向分隔技術的換熱器。
【背景技術】
[0002]換熱器在工、農業的各領域應用十分廣泛，在人民生活中傳熱設備也隨處可見，是不可缺少的工藝設備之一。因此換熱器的研究倍受世界各國政府及研究機構的高度重視，在全世界第一次能源危機爆發以來，各國都在下大力量尋找新的能源及在節約能源上研究新途徑，在研究投入大、人力資源配備足的情況下，一批具有代表性的高效換熱器誕生。隨著研究的深入，工業應用取得了令人矚目的成果，得到了大量的回報，如板翅式換熱器、大型板殼式換熱器和強化沸騰的表面多孔管、T型翅片管、強化冷凝的螺紋管、鋸齒管等都得到了國際傳熱 界專家的首肯，社會效益非常顯著，大大緩解了能源的緊張狀況。
[0003]換熱器是一種實現物料之間熱量傳遞的節能設備，在石油、化工、石油化工、冶金、電力、輕工、食品等行業普遍應用的一種工藝設備，在煉油、化工裝置中，換熱器佔總設備數量的40%左右，佔總投資的30-45%。近年來隨著節能技術的發展，應用領域不斷擴大，高溫和低溫熱能的回收帶來了顯著的經濟效益。目前，在換熱設備中，使用量較大的有板翅式換熱器，板翅式換熱器的發展，使換熱器的效率提高到新的水平，結構更加緊湊。這種換熱器的採用，滿足了飛機發動機中間冷卻和內燃機車發動機、汽車發動機冷卻的需要，由於體積小、重量輕、效率高、可處理二種以上介質的優點，迅速在石油化工、乙烯裝置中得到推廣應用。
[0004]然而，現有技術中的板翅式換熱器通常採用的是橫向分隔式的換熱器，圖1是現有技術中的換熱器的右視圖；如圖所示，現有技術中的換熱器其進口 01分布在第一封頭03的中間位置上，其出口 02分布在第二封頭04的中間位置上，該結構在針對進口和出口需要在一個平面上的裝備時，就難以適應，業界通常的做法是通過管道延伸進口和出口，這樣導致在管道與進口和出口的連接處極易出現損壞，且存在洩漏的隱患，換熱效率由於外部管路安裝也大大降低。
實用新型內容
[0005]針對上述存在的問題，本實用新型提供一種基於豎向分隔技術的換熱器，以克服現有技術中的換熱器由於需要適應進口和出口在一個平面上的裝備，而採用管道延伸的做法，導致存在洩漏隱患，降低換熱效率的問題，從而既能夠滿足某些情況下的安裝位置的需求，又能夠提高換熱效率，且無需採用額外管道，進而降低生產成本。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型採取的技術方案為:
[0007]—種基於豎向分隔技術的換熱器，包括換熱芯，所述換熱芯包括多層外翅片和多層內翅片，每層所述外翅片與每層所述內翅片之間設有隔板，其中，每層所述內翅片中間均設有一封條，以將所述換熱芯分隔為前後放置的第一換熱芯和第二換熱芯；
[0008]所述第一換熱芯和所述第二換熱芯的左側設有一左封頭,所述第一換熱芯和所述第二換熱芯的右側分別設有右側第一封頭和右側第二封頭，所述右側第一封頭上設有一進口管，所述右側第二封頭上設有一出口管。
[0009]上述的基於豎向分隔技術的換熱器，其中，所述第一換熱芯和所述第二換熱芯均為招制板翅式換熱芯。
[0010]上述的基於豎向分隔技術的換熱器，其中，所述進口管設置於所述右側第一封頭的右端面上方左側。
[0011]上述的基於豎向分隔技術的換熱器，其中，所述出口管設置於所述右側第二封頭的右端面上方右側。
[0012]上述的基於豎向分隔技術的換熱器，其中，所述右側第一封頭上設有一出口管，所述右側第二封頭上設有一進口管。
[0013]上述的基於豎向分隔技術的換熱器，其中，所述出口管設置於所述右側第一封頭的右端面上方左側。
[0014]上述的基於豎向分隔技術的換熱器，其中，所述進口管設置於所述右側第二封頭的右端面上方右側。
[0015]上述的基於豎向分隔技術的換熱器，其中，所述進口管和所述出口管均為L型結構的管道。
[0016]上述的基於豎向分隔技術的換熱器，其中，所述進口管和所述出口管的材質均為招。
[0017]上述的基於豎向分隔技術的換熱器，其中，所述左封頭、所述右側第一封頭和所述右側第二封頭的材質均為鋁。
[0018]上述技術方案具有如下優點或者有益效果:
[0019]本實用新型通過封條分隔每層內翅片，從而將換熱芯分隔為前後設置第一換熱芯和第二換熱芯，同時設置進口管和出口管分別在右側第一封頭的右端面上方左側和右側第二封頭的右端面上方右側，從而克服了現有技術的換熱器由於需要適應進口和出口在一個平面上的裝備，而採用管道延伸的做法，導致存在洩漏隱患，降低換熱效率的問題，從而既能夠滿足某些情況下的安裝位置的需求，又能夠提高換熱效率，且無需採用額外管道，進而降低生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是現有技術中的換熱器的右視圖；
[0021]圖2是本實用新型實施例1提供的基於豎向分隔技術的換熱器的正視圖；
[0022]圖3是本實用新型實施例1提供的基於豎向分隔技術的換熱器的右視圖；
[0023]圖4是本實用新型實施例1提供的基於豎向分隔技術的換熱器的俯視圖；
[0024]圖5是本實用新型實施例1提供的基於豎向分隔技術的換熱器的換熱芯的正視圖；
[0025]圖6是本實用新型實施例1提供的基於豎向分隔技術的換熱器的換熱芯的右視圖；
[0026]圖7是本實用新型實施例1提供的基於豎向分隔技術的換熱器的換熱芯的右視模擬結構示意圖。【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步的說明，但是不作為本實用新型的限定。
[0028]實施例1:
[0029]圖2是本實用新型實施例1提供的基於豎向分隔技術的換熱器的正視圖；圖3是本實用新型實施例1提供的基於豎向分隔技術的換熱器的右視圖；圖4是本實用新型實施例I提供的基於豎向分隔技術的換熱器的俯視圖；圖5是本實用新型實施例1提供的基於豎向分隔技術的換熱器的換熱芯的正視圖；圖6是本實用新型實施例1提供的基於豎向分隔技術的換熱器的換熱芯的右視圖；圖7是本實用新型實施例1提供的基於豎向分隔技術的換熱器的換熱芯的右視模擬結構示意圖；如圖2?7所示，本實用新型提供的基於豎向分隔技術的換熱器包括換熱芯，該換熱芯由多層外翅片20和多層內翅片24構成，每層外翅片20與每層內翅片24之間都設有隔板21，且每層外翅片20與每層內翅片24均是垂直方向設置的(參見圖5和圖6便可直觀得到)，每層外翅片20兩端設置有外固定封條22，每層內翅片24兩端設置有內固定封條23，同時，每層內翅片24的中間位置處均設有一封條25，通過每層的封條25,參見圖7,每層的封條25模擬形成一豎直封條25』，從而能夠將換熱芯分隔為前後放置的第一換熱芯11和第二換熱芯12。
[0030]在第一換熱芯11和第二換熱芯12的左側設有一左封頭14,同時,在第一換熱芯11和第二換熱芯12的右側分別設有右側第一封頭15和右側第二封頭16，並且右側第一封頭15上設有一進口管17，右側第二封頭16上設有一出口管18。
[0031]其中，第一換熱芯11和第二換熱芯12均為鋁製板翅式換熱芯，進口管17和出口管18均為L型結構的管道，並且進口管17和出口管18的材質均為鋁，左封頭14、右側第一封頭15和右側第一封頭16的材質也均為鋁，同時，在本實用新型實施例1中，進口管17設置於右側第一封頭15的右端面上方左側，而出口管18設置於右側第二封頭16的右端面上方右側(結合附圖2?附圖4便可直觀得到)。
[0032]另外，本實用新型實施例1中將進口管17設置於右側第一封頭15的右端面上方左側，並將出口管18設置於右側第二封頭16的右端面上方右側，在客戶需求的情況下，也可以將進口管設置於右側第二封頭的右端面上方右側，並同時將出口管設置於右側第一封頭的右端面上方左側。
[0033]設備運行時，液體或者氣體從進口管17進入與該進口管17相連接的右側第一封頭15，再流到第一換熱芯11中進行散熱，再經由左封頭14進入到第二換熱芯12進行再次散熱，流入右側第二封頭16，最後經由出口管18流出，經由兩次的換熱芯作用，從而獲得較大的換熱效率。
[0034]所以，本實用新型實施例1提供的基於豎向分隔技術的換熱器通過封條分隔每層內翅片，從而將換熱芯分隔為前後設置第一換熱芯和第二換熱芯，同時設置進口管和出口管分別在右側第一封頭的右端面上方左側和右側第二封頭的右端面上方右側，從而克服了現有技術的換熱器由於需要適應進口和出口在一個平面上的裝備，而採用管道延伸的做法，導致存在洩漏隱患，降低換熱效率的問題，從而既能夠滿足某些情況下的安裝位置的需求，又能夠提高換熱效率，且無需採用額外管道，進而降低生產成本。[0035]本領域技術人員應該理解，本領域技術人員結合現有技術以及上述實施例可以實現所述變化例，在此不予贅述。這樣的變化例並不影響本實用新型的實質內容，在此不予贅述。
[0036]以上對本實用新型的較佳實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型並不局限於上述特定實施方式，其中未盡詳細描述的設備和結構應該理解為用本領域中的普通方式予以實施；任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例，這並不影響本實用新型的實質內容。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬於本實用新型技術方案保護的範圍內。
【權利要求】
1.一種基於豎向分隔技術的換熱器，包括換熱芯，所述換熱芯包括多層外翅片和多層內翅片，每層所述外翅片與每層所述內翅片之間設有隔板，其特徵在於，每層所述內翅片中間均設有一封條，以將所述換熱芯分隔為前後放置的第一換熱芯和第二換熱芯； 所述第一換熱芯和所述第二換熱芯的左側設有一左封頭，所述第一換熱芯和所述第二換熱芯的右側分別設有右側第一封頭和右側第二封頭，所述右側第一封頭上設有一進口管，所述右側第二封頭上設有一出口管。
2.如權利要求1所述的基於豎向分隔技術的換熱器，其特徵在於，所述第一換熱芯和所述第二換熱芯均為鋁製板翅式換熱芯。
3.如權利要求1所述的基於豎向分隔技術的換熱器，其特徵在於，所述進口管設置於所述右側第一封頭的右端面上方左側。
4.如權利要求1所述的基於豎向分隔技術的換熱器，其特徵在於，所述出口管設置於所述右側第二封頭的右端面上方右側。
5.如權利要求1所述的基於豎向分隔技術的換熱器，其特徵在於，所述右側第一封頭上設有一出口管，所述右側第二封頭上設有一進口管。
6.如權利要求5所述的基於豎向分隔技術的換熱器，其特徵在於，所述出口管設置於所述右側第一封頭的右端面上方左側。
7.如權利要求5所述的基於豎向分隔技術的換熱器，其特徵在於，所述進口管設置於所述右側第二封頭的右端面上方右側。
8.如權利要求1或5所述的基於豎向分隔技術的換熱器，其特徵在於，所述進口管和所述出口管均為L型結構的管道。
9.如權利要求1或5所述的基於豎向分隔技術的換熱器，其特徵在於，所述進口管和所述出口管的材質均為招。
10.如權利要求1或5所述的基於豎向分隔技術的換熱器，其特徵在於，所述左封頭、所述右側第一封頭和所述右側第二封頭的材質均為鋁。
【文檔編號】F28D9/00GK203489749SQ201320559666
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月10日 優先權日:2013年9月10日
【發明者】殷敏偉, 蔣彩琴, 雷春花 申請人:無錫市豫達換熱器有限公司