核化聚丙烯納米複合物的製作方法

2023-09-21 08:45:25

專利名稱：：核化聚丙烯納米複合物的製作方法
技術領域：
：本發明涉及含有分散的有機粘土濃縮物的高撓曲模量核化聚丙烯('Vmc-PP")的複合物。
背景技術：
：通常稱為納米烯烴的有機粘土和聚烯烴的混合物是高度需要的，因為有機粘土可以為用於擠出或模塑製品的聚烯烴提供剛性和韌性。用於模塑或擠出製品的聚烯烴從20世紀中期開始就已經使用。有機粘土，即嵌入有機離子如季銨鹽的綠土無機粘土在近十年才開始使用。對於聚烯烴如聚丙烯(PP)而言，有機粘土是昂貴的添加劑。不過，也有其他人已經提出了使用有機粘土作為PP以及其它樹脂的添加劑。這類現有技術的代表性例子包括美國專利第6,462,122號(Qian等)和PCT公開專利申請WO2005/056644(Jarus等)。所有這些現有技術努力提供應用於概括羅列的PP化合物的有機粘土。發明概述相當出乎意料，已經發現有機粘土分散在其中的那一類PP能提供加工性質和性能特徵非常優良的熱塑性聚烯烴(TPO)配混物(compound)。TPO配混物必須在以下三種性質之間達成平衡，最好是每一種性質都很優秀熔體流動值、衝擊韌性值和抗拉剛度值。較佳地，TPO配混物還應具有優良的熱變形溫度(HDT)和線性熱膨脹係數(CLTE)性質。目前，這種來自普立萬公司(PolyOneCorporation)的稱為NanoblendLST5571配混物的TPO納米複合物具有可接受的熔體流動性、韌性和剛性。但是，仍然需要提高這些性質，使得TPO配混物可以成為聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)和它們的混合物，以及其它製造和使用成本更高的高工程聚合物質的有效替代品。出乎意料，已經發現特定類型的PP可以提供比用於製造TPO納米複合物的常規PP更優良的性能參數值。這種特定類型的PP是高撓曲模量核化聚丙烯。為了本發明的需要，"核化聚丙烯"或"""c-PP"指在聚丙烯樹脂中包含成核劑的聚丙烯樹脂，該核化樹脂的撓曲模量至少約為200,000psi。不幸的是，"wc-PP的處理非常困難，因為在依據ASTM測試編號D256的室溫切口懸臂梁式測試(RoomTemperatureNotchedIzodtesting)("切口懸臂梁式測試")測量時，該材料無法表現出韌性。通常，""c-PP的韌度值小於0.5，而用於市售的納米複合物的常規PP的切口懸臂梁測試值為0.5-0.8。因此，雖然""c-PP具有極佳的剛性，但是與常規PP相比其韌度相當小。由m^-PP製備TPO還涉及加入烯烴彈性體以用作抗衝改性劑。但是由比較例可以看出，經過抗衝改性的mWC-PP的韌性仍然不能達到在上述韌性、剛性和熔體流體性之間達成平衡的設計良好的熱塑性聚烯烴所需的韌性。本發明解決了這些平衡方面的困難，發現一種由起始樹脂以及烯烴彈性體和有機粘土的組合的性質未預料到的高韌性、高硬度、容易流動的TPO。事實上，起始樹脂與烯烴彈性體或有機粘土(不包括同時與兩者的情況)產生無法令人滿意的韌性。而有機粘土和烯烴彈性體一起可以提供優良的性質。因此，本發明的一方面是提高""c-PP韌性的方法，包括將有機粘土和烯烴彈性體混入高撓曲模量核化聚丙烯中，形成納米-""c-PP配混物。本發明的另一方面是納米-m^-PP配混物。本發明的另一方面是由納米-""c-PP配混物製備的製品。本發明的另一方面是由納米-m^-PP配混物製備的膜。以下在討論實施方式的同時將解釋本發明的特徵和優點。附圖簡要說明圖1是本發明的四種實施方式的剛度(撓曲模量)與韌度(切口懸臂梁測試值)的關係圖。圖2是本發明的另一種實施方式的剛度(撓曲模量)與韌度(切口懸臂梁測試值)的關係圖。發明實施方式核化聚丙烯是全球已知的熱塑性樹脂，用於製造食品容器和包裝、家用容器、醫療器械如注射器、汽車部件和使用高結晶度、受益於具有高韌性和高熱變形溫度的熱塑性化合物的其它產品。在工程塑料的普通的剛度與韌度的關係圖中，例如如圖l所示，佔據右上方區域的工程塑料化合物是非常需要但難以獲得的。由具有儘可能高的撓曲模量的""c-PP開始是優選的，然後向該配混物中加入添加劑以使其具有所需的性質。為此，使用撓曲模量至少約為200,000psi(1378兆帕)、優選約為300,000psi(2068兆帕)的m/c-PP，可以最大程度地增加本發明配混物獲得極佳的剛性和韌性的可能性。任選地，屈服時拉伸強度至少約為5，000psi(34兆帕)、優選至少約為6,000psi(41兆帕)的"wc-PP提高了該配混物的性能特徵。還任選地，對於模塑加工效率來說，熔體流動指數(克/10分鐘，在230。C下)大於約20的"mc-PP比熔體流動指數小於20的"wc-PP更優選。任何可商購的達到上述撓曲模量性質閾值的w"c-PP均適用於本發明。可商購的""c-PP的非限制性例子包括Innovene牌"wc-PP樹脂(以前是Accpro牌樹脂)，來自英諾溫公司(Innovene)(以前屬BP化學公司(BPChemicals));來自艾克森美孚公司(ExxonMobil)的"wc-PP樹脂；Inspire牌肌c-PP樹脂，來自陶氏化學公司(DowChemicals);Sunoco"wc-PP樹脂，來自森克公司(Sunoco，Co.)。更具體地，在Innovene牌產品中，以下級別是合適的，其中最後提及的一種是優選的H05H-00，H07D-01,H12Z-02,H12Z-00,H20H-00,H20Z-00,H28E-00,H35Z-00,H53J-00和H35Z陽02。有機粘土有機粘土由來自綠土(smectite)家族的無機粘土獲得。綠土具有獨特的形貌，其尺寸在納米範圍內。蒙脫石(montmorillonite)粘土是綠土粘土家族中最常見的成員。蒙脫石粘土顆粒通常稱為薄片，意味著兩個方向的尺寸遠遠超過顆粒厚度的片狀結構。如果在無機粘土中嵌入有機嵌入物(intercalant)成為有機粘土，則無機粘土具有工業意義。嵌入結構(intercalate)是粘土化學絡合物，其中由於嵌入物對表面的改性作用使粘土層間距(galleryspacing)增加。在合適的溫度和剪切條件下，嵌入結構能夠在樹脂基質，例如m^-PP或其它聚烯烴中脫落。嵌入物是能夠進入蒙脫石粘土層間並與表面結合的有機或半有機化學物質。脫落(exfoliation)描述了有機粘土(經過表面處理的無機粘土)在塑料基質中的分散。在本發明中，有機粘土至少發生一定程度的脫落。在脫落的形式中，有機粘土薄層具有柔軟的片狀結構，該結構的突出特點是其具有非常小的尺寸，特別是薄片的厚度。顆粒的長度和寬度約為1.5微米至幾十分之一微米。但是，厚度非常小，測量值僅僅約為1納米(十億分之一米)。這些尺寸產生極高的平均縱橫比(200-500)。而且，微小的尺寸和厚度意味著1克物質含有超百萬的單個顆粒。納米複合物是有機粘土和塑料基質的組合。在聚合物配混中，納米複合物是將有機粘土遞送到最終配混物中的非常簡便的途徑，只要塑料基質與配混物中的主要聚合物樹脂組分是相容的即可。在此方式中，可以濃縮物、母料和配混物的形式從美國依利諾斯州阿靈頓山莊的南可公司(Nanocor,Inc.ofArlingtonHeights,Illinois)(www.nanocor.com)禾卩美國俄亥俄州埃文站月的普立萬公司(PolyOneCorporationofAvonLake,Ohio)(www.polyone.com)購得各種納米複合物。特別優選的有機粘土是來自南可公司的I24TL、I30P和I44P。普立萬公司出售PP納米濃縮物，例如NanoblendMB1001牌濃縮物。納米複合物提供阻燃性，這是因為這種納米複合物製劑以明顯減慢的燃燒速率燃燒，並且在表面上形成堅硬的焦炭。它們也表現出最低程度的滴落和火星。烯烴彈性體在本發明中，聚烯烴彈性體或橡膠用於改變配混物的抗衝性。可以使用任何合適的聚烯烴彈性體。例如，可以使用聚丁二烯橡膠、乙烯-丙烯-二烯橡膠(EPDM)、乙烯-辛烯共聚物和其它彈性體。這類彈性體的非限制性例子是那些可從拜爾、杜邦-陶氏彈性體公司(Dupont-DowElastomers)、尤瑞亞化學公司(UniroyalChemical)、艾克森美孚公司(ExxonMobil)等跨國公司購得的彈性體。從美國德拉瓦州威爾明頓的杜邦彈性體公司(DuPontElastomersofWilmington,DE)購得的ENGAGE8180、ENGAGE8842和其它ENGAGETM聚烯烴彈性體是特別優選的乙烯-辛烯共聚物，該物質可以很好地用作本發明的納米複合物的抗衝改性劑。納米複合物的性質wwc-PP納米複合物的剛度約為250,000psi(1723兆帕)至400，000psi(2758兆帕)，優選約為270,000psi至400,000psi。寬範圍的剛度有利於高抗衝性，而該性質對於用作汽車部件、工業產品、器具、手工工具等的模塑或擠出製品來說是重要的。m^-PP納米複合物的韌度約為5-15英尺.磅./英寸(2.669焦耳/釐米-8焦耳/釐米)，優選約為8-15。寬範圍的韌度有利於高拉伸強度，而該性質對於用作上段中列出的項目的模塑或擠出製品而言是重要的。"wc-PP納米複合物的熔體流動指數約為2-10克/10分鐘(在230°C下)。寬範圍的熔體流動指數有利於模塑或擠出上述製品的過程中的效率(能耗和時間)。如上所述，極佳的TPO在這三種性質上達成平衡，並且這三種性質中的每一種性質都具有很高的值。理想上，在涉及這三種性質的圖中，最佳的TPO將具有一個與這三個軸等距的位置。如果加入第四個維度強度，例如三種性質的總和，則三維圖的點將在這三種性質的基線以上。而且，極佳的TPO還具有本發明的納米-m/c-PP配混物提供的兩個額外的定量性質和一個定性性質線性熱膨脹係數(CLTE)、熱變形溫度(HDT)和整體外觀。同樣，這三種性質的平衡將使最佳TPO位於與這三個軸等距的點。在本發明的納米-"wc-PP配混物中，該配混物的CLTE小於約0.00005英寸/英寸/。C，HDT至少約為80。C。總的來說，已經發現本發明的配混物具有良好的外觀。任選的添加劑本發明的m^-PP納米複合物可包含常規的塑料添加劑，其量應足以獲得最終熱塑性配混物所需的加工性質或性能特徵，但是又不能破壞所需的剛性、韌性和熔體流動性能。添加劑的量既不能造成浪費，也不能有害於配混物的加工或性能。熱塑性配混領域的技術人員不需要過度的實驗，僅僅是參考一些文獻如來自塑料設計圖書館(PlasticsDesignLibrary)(www.williamandrew.com)出版的"塑料添加劑資料庫"(PlasticsAdditivesDatabase)(2004)，就可以從許多不同類型的添加劑中選擇，引入本發明的""c-PP納米複合物中。任選的添加劑的非限制性例子包括增粘劑；殺生物劑(抗菌劑、殺真菌劑和防黴劑)、防霧劑；抗靜電劑；粘合、鼓吹和發泡劑；分散劑；填料和增量劑；防火和阻燃劑以及煙霧抑制劑；抗衝改性劑；引發劑；潤滑劑；雲母；顏料、著色劑和染料；增塑劑；加工助劑；脫模劑；矽烷、鈦酸鹽和鋯酸鹽；滑爽劑和防粘連劑；穩定劑；硬脂酸鹽；紫外光吸收劑；粘度調節劑；蠟；和它們的組合。在這些任選的添加劑中，如以下實施例所示，優選將Maxsperse牌分散試劑之類的分散劑以約0.1-5重量％、優選約0.25-3重量％的量加入到本發明的納米-"wc-PPTPO中。任選的聚合物雖然m/c-PP納米複合物可以在沒有其它聚合物的情況下製備，可以任選地將其它聚合物加入擠出機中，以促進最終配混物的各種性質和性能，但是前提是不破壞m^-PP納米複合物的剛性、韌性和熔體流動性質。這些材料可以與""c-PP混合、共擠出或層疊，以獲得複合結構。其它樹脂包括選自下組的那些樹脂聚烯烴、聚醯亞胺、聚碳酸酯、聚酯、聚碸、聚內酯、聚縮醛、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂(ABS)、聚苯醚(PPO)、聚苯硫醚(PPS)、聚苯乙烯、苯乙烯-丙烯腈樹脂(SAN)、苯乙烯馬來酸酐樹脂(SMA)、芳族聚酮(PEEK、PED和PEKK)，和它們的混合物。表1顯示了相對於從擠出機中擠出的m^-PP納米複合物的總重量，用於加入擠出機中的各組分的可接受的、所需的和優選的重量百分數的範圍，所有數值都以近似值表示。因為添加劑和其它聚合物是任選的，所以它們的範圍的下限值都為0。表ltableseeoriginaldocumentpage10擠出加工本發明的配混物的製備並不複雜。本發明的配混物可通過間歇或連續操作製得。該配混物可以由有機粘土在熱塑性物質(也稱為母料)或原始組分中的濃縮物開始製備。在溫度升高到足以熔化""c-PP、任何任選的濃縮熱塑性基質和任何任選的其它聚合物並且足以使有機粘土和任選的添加劑分散在其中的擠出機中進行混合。擠出機具有各種螺杆構造，包括但不限於單螺杆和雙螺杆，而在雙螺杆中，包括同向旋轉和逆向旋轉。擠出機還包括混煉機和連續混合機，它們都使用本領域技術人員不需要過度實驗即可用來進行混合操作的螺杆構造。在本發明中，優選使用可從德國斯圖加特的CWP有限公司(CoperionWerner-PfleidererGmbHofStuttgart,Germany)購得的同向旋轉雙螺杆型擠出機進行增鏈反應。擠出機具有多個加熱區和與螺杆元件相互作用的其它加工參數。擠出機具有如表2所述的可接受的、所需的和優選的範圍內的溫度和其它條件。表2tableseeoriginaldocumentpage11組分加入擠出機的位置可根據特定組分在擠出機中所需的停留時間而變化。表3顯示了當組分加入本發明過程中可接受的、所需的和優選的區域。tableseeoriginaldocumentpage11擠出機轉速可以約為50-1200轉/分鐘(rpm)，優選約為300-600rpm。通常，對從擠出機產出的物質進行造粒，用於之後擠出或模塑成聚合物製品。後續加工依據本發明製備的m^-PP納米複合物可以作為濃縮物或配混物。如果是前者，則m^-PP納米複合物是中間產物，一種與其它組分一起加入到之後的在間歇或連續混合設備中進行的配混步驟中的組分。將濃縮物加到配混物中稀釋或"減濃(let-down)"，可以使有機粘土在配混物中的濃度約為4重量％至小於15重量％,優選約為6重量。/^至12重量％。從而以有機粘土在m^-PP複合物中的最小濃度獲得最大的剛度和韌度性能。最後，使用隨後的擠出或模塑技術將配混物形成製品或膜。這些技術是熱塑性聚合物工程領域中眾所周知的。不需要過多的實驗，只要參考"Extrusion,TheDefinitiveProcessingGuideandHandbook"、"HandbookofMoldedPartShrinkageandWarpage"、"SpecializedMoldingTechniques"、"RotationalMoldingTechnology"禾P"HandbookofMold,ToolandDieRepairWelding"(均由塑料設計圖書館(PlasticsDesignLibrary)出版(www.williamandrew.comV)，就可以使用本發明的"wc-PP納米複合物製得具有任何可能的形狀和外觀的製品。發明實用性本發明的m/c-PP納米複合物可用於製造複雜彎曲的模塑製品、簡單彎曲的擠出製品等。通過使用來自普立萬公司的濃色母料，可以將本發明的任何製品製造為具有特定的顏色。因此，常規的PP製品可以具有之前的聚烯烴納米複合物無法實現的增加的剛性、韌性和熔體流動性，並且不會損失對於聚烯烴產品出售給廣大消費公眾非常重要的其它結構、功能或裝飾性質。在以下實施例中進一步描述本發明的實施方式。實施例表4顯示濃縮物製劑A-D。tableseeoriginaldocumentpage12*最近換的品牌名稱以前稱為Accpro9934樹脂表5顯示了將濃縮物A稀釋或"減濃"到皿C-PP與兩種不同類型的聚烯烴彈性體的各種組合中。表5tableseeoriginaldocumentpage130所有濃縮物A-D在由美國新澤西州薩默維爾的美國樂斯銳擠出機公司(AmericanLeistritzExtruderCorp.ofSomerville，NJ,USA)製造的27毫米樂斯銳同向旋轉雙螺杆擠出機上製得。所有組分在頸部加入。進料器速率為15磅/小時。區域1的溫度設定在165°C，區域2-8的溫度設定在17(TC，模的溫度設定在175°C。所有六種配混物對比例A-F和l-2在相同的條件下在相同的擠出機上製得。所有組分在頸部加入。使用辛辛那提馬肯瑞33模塑機(33CincinnatiMillacronmoldingmachine),採用以下設定參數來模塑配混物的板狀樣品和拉伸測試棒。表6顯示了模塑條件。表6tableseeoriginaldocumentpage14表7顯示了使用模塑樣品進行的撓曲模量(剛度)(ASTMD790)、切口懸臂梁測試值(韌度)(ASTMD256)和HDT(ASTMD648)的測試結果。tableseeoriginaldocumentpage15表7顯示了當抗衝改性劑和濃縮物以約20-30重量％加入時，切口懸臂梁測試值明顯變化切口懸臂梁測試值幾乎是各種對比組合的純m^-PP的四倍以上。實施例1和2的平均值(切口懸臂梁測試值=6.8)相當於普立萬公司製造和出售的商品NanoblendTMLST5571(切口懸臂梁測試值-7)，在該商品中的樹脂是常規PP。也參見圖l。實施例1和2顯示了在最終配混物中存在12重量％有機粘土和20重量％抗衝改性劑的組合提供了剛性和韌性的平衡，而該性質平衡是單獨用wwc-PP、或者與4重量％有機粘土、或與17.5重量％抗衝改性劑、或與4重量％的有機粘土和17.5重量Q/^的抗衝改性劑無法獲得的。出乎意料的是，有機粘土含量的極限值翻了三倍，而抗衝改性劑含量保持相對穩定(17.5重量％至20重量％)。因為該突破，特別困難的類型的聚丙烯在配混物中含有至少約10%的有機粘土的情況下能夠產生這種驚人的剛度和韌度結果，另一組實施例給出了更優選的製劑，包括那些向配混物中加入分散劑(除了濃縮物中的馬來酸化的聚丙烯酸外)的製劑。表8顯示了用於製備比較例G-H和實施例3-6的濃縮製劑B-D和其它組分的稀釋或"放入"。在這六個實施例的每一個中，嵌入的粘土的濃度是總配混物的10重量％。比較例G-H與實施例3-4的區別僅僅在於PP樹脂的選擇。實施例3-4和實施例5-6之間的區別僅僅在於用Maxsperse分散劑替代0.25重量％的Innoveneww-PP。表8tableseeoriginaldocumentpage16所有配混物在與對比例A-F和實施例1-2相同的條件下在相同的樂斯銳擠出機上製得。所有組分在頸部加入。所有樣品按照對比例A-F和實施例1-2中所述進行模塑。表9顯示了測試板的物理性質。總共測試了5塊板。顯示了平均結果以及標準偏差。表9tableseeoriginaldocumentpage16出乎意料的是，對比例G-H和實施例3-6都具有優良的切口懸臂梁韌度值。而且，實施例3-6與對比例G-H的不同之處在於實施例3-6具有更佳的撓曲模量剛度值。因為韌度值(切口懸臂梁測試值)、剛度值(撓曲模量)、HDT和熔體流動指數對於熱塑性聚烯烴(TPO)的配混和成形比表9中記錄的其它物理性質更重要，因此將這四種值從表9中提出，作為在0-50的十進位範圍內調節的值列於表10中，以提供指示結果。表10還顯示了實施例l和3相對於對比例A的增加和減小，以及實施例2和4相對於對比例B和實施例1和3的增加和減小。對比例G和實施例3之間以及對比例H和實施例5之間的區別僅在於樹脂的選擇。實施例4添加了分散劑，實施例6也是如此。表10顯示實施例3-6的熔體流動指數、剛度和HDT值都比對比例G-H的相應值優良，從而獲得比本領域技術人員可能想到的更佳的加工性質(熔體流動性)和更佳的性能特徵(HDT和剛度)。tableseeoriginaldocumentpage17由於具有極佳的HDT，具有優良的熔體流動性、剛度和韌度的TPO配混物已經實現應用。根據情況，僅僅使用0.25重量％的分散劑就能將韌度提高5%，將剛度提高15.9%，但是熔體流動指數略微下降。應注意，對比例G和H代表至今為止在常規抗衝改性的PP(例如由普立萬公司以NanoblendTMLST5571出售的)的內部測試中實現的最佳的剛度和韌度物理性質。目前還不知道對比例G和H的物理性質為什麼或如何實現。為了本發明的目的，這類製劑被認為是對比例，但是應看作現有技術。對於繼續實驗以探明常規PP在工業規模上實現這種剛性和韌性的條件，則可以搜索其它的專利文獻。即使考慮對比例G和H的出乎意料的性質，實施例3-6也確實是用於塑料工業的優良的TPO。表1和圖1顯示了與可商購的NanoblendLST5571納米複合物配混物相比進步的範圍。表11給出了本發明的出乎意料的結果的另一種解釋。對比例I、J和實施例7以及上述對比例A顯示了在性能比較的2x2矩陣中兩種不同參數的變化。圖2以圖表的形式顯示了結果。tableseeoriginaldocumentpage18未改性的"PP(對比例A)具有極佳的剛性，但是只具有微小的韌度。用彈性體改性""c-PP製得的TPO(對比例I)具有減小的剛度，而韌度幾乎沒有改進。用有機粘土改性的m^c-PP(對比例J)具有優良的剛性，但是只具有微小的韌度。因此，單獨使用彈性體或有機粘土作為m^-PP的添加劑都不能得到同時具有良好的剛性和韌性的可接受的工程熱塑性配混物。出乎意料的是，在"wc-PP中引入有機粘土和彈性體的組合可以得到極佳的剛性和優良的韌性。圖2顯示了有機粘土和彈性體的組合作為添加劑對m/c-PP性質的明顯提高。結合圖l所示的實施例3-6，首次發現工程塑料配混物具有基於聚烯烴樹脂的優良的剛性和韌性。本發明不限於上述實施方式。權利要求1.一種使用含有有機粘土的nuc-PP提高nuc-PP的韌性的方法，包括將有機粘土和烯烴彈性體混入高撓曲模量核化聚丙烯中形成納米-nuc-PP配混物。2.如權利要求1所述的方法，其特徵在於，所述有機粘土是綠土粘土。3.如權利要求1或2所述的方法，其特徵在於，所述有機粘土是蒙脫石粘土。4.如權利要求l至3中任一項所述的方法，其特徵在於，在所述有機粘土中嵌入有機嵌入物。5.如權利要求l至4中任一項所述的方法，其特徵在於，所述高撓曲模量核化聚丙烯的撓曲模量至少約為1378兆帕。6.如權利要求1至5中任一項所述的方法，其特徵在於，所述高撓曲模量核化聚丙烯的拉伸強度至少約為34兆帕。7.如權利要求1至6中任一項所述的方法，其特徵在於，所述烯烴彈性體選自下組聚丁二烯橡膠、乙烯-丙烯-二烯橡膠(EPDM)、乙烯-辛烯共聚物和它們的組合。8.如權利要求1至7中任一項所述的方法，其特徵在於，所速納米-肌c-PP配混物的剛度釣為1723兆帕至2758兆帕。9.如權利要求1至8中任一項所述的方法，其特徵在於，所述納米-"wc-PP配混物的韌度約為2.669焦耳/釐米至8焦耳/釐米。10.如權利要求1至9中任一項所述的方法，其特徵在於，所述納米-m/c-PP配混物在23(TC下的熔體流動指數約為2-10克/10分鐘。11.一種納米-""c-PP配混物，其包含(a)高撓曲模量核化聚丙烯；(b)至少約8重量％的有機粘土；和(c)至少約18重量％的烯烴彈性體。12.如權利要求11所述的配混物，其特徵在於，還包含(d)分散劑。13.如權利要求11或12所述的配混物，其特徵在於，所述配混物依據權利要求1-10中任一項所述的方法製備。14.如權利要求11或12所述的配混物，其特徵在於，所述有機粘土是嵌入了有機嵌入物的蒙脫石粘土。15.如權利要求11、12或14所述的配混物，其特徵在於，所述高撓曲模量核化聚丙烯的撓曲模量至少約為1378兆帕。16.如權利要求11、12、14或15所述的配混物，其特徵在於，所述高撓曲模量核化聚丙烯的拉伸強度至少約為34兆帕。17.如權利要求11、12、14、15或16所述的配混物，其特徵在於，所述烯烴彈性體選自下組聚丁二烯橡膠、乙烯-丙烯-二烯橡膠(EPDM)、乙烯-辛烯共聚物和它們的組合。18.如權利要求11、12、14、15、16或17所述的配混物，其特徵在於，所述納米-w"c-PP配混物的剛度約為1723兆帕至2758兆帕。19.如權利要求11、12、14、15、16、17或18所述的配混物，其特徵在於，所述納米-m/c-PP配混物的韌度約為2.669焦耳/釐米至8焦耳/釐米。20.如權利要求11、12、14、15、16、17、18或19所述的配混物，其特徵在於，所述納米-m^c-PP配混物在230'C下的熔體流動指數約為2-10克/10分鐘。21.由權利要求11-20中任一項所述的納米-m/c-PP配混物製備的製品。22.如權利要求21所述的製品，其特徵在於，所述製品是擠出的。23.如權利要求21所述的製品，其特徵在於，所述製品是模塑的。24.由權利要求11-20中任一項所述的納米-"wc-PP配混物製備的膜。全文摘要通過將nuc-PP與烯烴彈性體和有機粘土以及任選的分散劑混合製備的nuc-PP納米複合物。出乎意料的是，與商購的PP納米複合物相比，獲得了更高的熔體流動性之類的加工性質以及更高的韌度和更高的剛度之類的性能特徵。文檔編號C08L23/12GK101415759SQ200780012162公開日2009年4月22日申請日期2007年3月5日優先權日2006年4月3日發明者D·賈如斯,G·錢申請人:普立萬公司;安柯國際有限公司