雙射模母模滑塊機構的製作方法

2023-05-27 01:58:41

雙射模母模滑塊機構的製作方法
【專利摘要】一種雙射模母模滑塊機構，其包括：第一射母模，其包括母模板及母模仁，該母模板上固定有滑塊束塊及擋塊，該擋塊設於所述滑塊束塊的底部，該滑塊束塊上設有與豎直方向呈傾斜角度的凸塊，該凸塊滑動設於一滑塊本體一端的滑槽中，該滑塊本體另一端連接滑塊入子，該滑塊入子與母模仁配合成型第一射產品，該滑塊本體與母模板間設有彈性元件，該滑塊本體的底部依序設有卡槽及第一託塊，所述第一託塊設有第一拉鉤；第二射母模，該第二射母模設有的母模仁及滑塊入子配合成型第二射產品；兩公模，該公模包括公模板及公模仁，該公模板上依序設有容納槽及第二託塊。該雙射模母模滑塊機構在採用熱膠道時母模側不需要進行開模，即可實現雙色塑膠產品的成型。
【專利說明】雙射模母模滑塊機構
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及一種模具機構，具體涉及一種雙射模母模滑塊機構。
【【背景技術】】
[0002]產品的塑膠件會使用塑膠模具進行成型，例如為電子產品的外殼、鍵盤等塑膠件。由於電子產品的普及，針對塑膠模具的改進也成為廣泛研究的課題。
[0003]在生產由硬膠及軟膠組成的雙色塑膠產品時，若雙色塑膠產品體積比較小，例如手機按鍵等產品，則通常採用三板模或兩板半模，然後在母模側開一次模帶動滑塊運動退
出產品。[0004]若雙色塑膠產品體積比較大，例如筆記本電腦外殼等產品，若採用冷膠道點膠口射出，不僅增加了廢料，造成成本上升，且對於筆記本電腦此類產品使用三板模或兩板半模成型良率較低，成本較高。因此，對於體積比較大的雙色塑膠產品，必須採用熱膠道進行注塑，然而採用熱膠道時模具的母模側則不能進行開模動作，常規的模具機構無法實現雙色塑膠產品的成型。
[0005]有鑑於此，實有必要開發一種雙射模母模滑塊機構，以解決上述模具採用熱膠道時母模側無法進行開模，而無法實現雙色塑膠產品成型的問題。
【
【發明內容】
】
[0006]因此，本實用新型的目的是提供一種雙射模母模滑塊機構，該雙射模母模滑塊機構在採用熱膠道時母模側不需要進行開模，即可實現雙色塑膠產品的成型。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型的雙射模母模滑塊機構，以模具開模方向為豎直方向，該雙射模母模滑塊機構包括:
[0008]第一射母模，其包括母模板及母模仁，該母模板上固定有滑塊束塊及擋塊，該擋塊設於所述滑塊束塊的底部，該滑塊束塊上設有與豎直方向呈傾斜角度的凸塊，該凸塊滑動設於一滑塊本體一端的滑槽中，該滑塊本體另一端連接滑塊入子，該滑塊入子與母模仁配合成型第一射產品，該滑塊本體與母模板間設有彈性元件，且該滑塊本體的底部依序設有卡槽及第一託塊，該第一託塊設有第一拉鉤；
[0009]第二射母模，該第二射母模設有的母模仁及滑塊入子配合成型第二射產品，該第二射母模除母模仁及滑塊入子之外的其餘結構與所述第一射母模結構相同；
[0010]兩公模，該公模包括公模板及公模仁，該公模板上依序設有容納槽及第二託塊，所述第一託塊活動式設於該容納槽中，該第二託塊設有第二拉鉤，該第二拉鉤與所述第一拉鉤相卡合。
[0011]可選地，所述凸塊為T型塊，相應地所述滑槽為T型槽。
[0012]可選地，所述彈性元件為彈簧。
[0013]相較於現有技術，本實用新型的雙射模母模滑塊機構，在採用熱膠道成型體積比較大的產品時，第一射母模或第二射母模與公模開模前，第一射母模或第二射母模不需要進行開模動作，即可實現雙色塑膠產品的成型。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0014]圖1繪示本實用新型雙射模母模滑塊機構中第一射母模與公模合模狀態的示意圖。
[0015]圖2繪示本實用新型雙射模母模滑塊機構中第一射母模與公模第一開模狀態的示意圖。
[0016]圖3繪示本實用新型雙射模母模滑塊機構中第一射母模與公模第二開模狀態的示意圖。
[0017]圖4繪示本實用新型雙射模母模滑塊機構中第一射母模與公模第三開模狀態的示意圖。
【【具體實施方式】】
[0018]請參閱圖1所示，其繪示了本實用新型雙射模母模滑塊機構中第一射母模與公模合模狀態的示意圖。
[0019]本實用新型的雙射模母模滑塊機構，以模具開模方向為豎直方向，該雙射模母模滑塊機構包括:
[0020]第一射母模，其包括母模板100及母模仁110，該母模板100上固定有滑塊束塊200及擋塊300，該擋塊300設於所述滑塊束塊200的底部，該滑塊束塊200上設有與豎直方向呈傾斜角度的凸塊210，該凸塊210滑動設於一滑塊本體400 —端的滑槽410中，該滑塊本體400另一端連接滑塊入子500，該滑塊入子500與母模仁110配合成型第一射產品10，該滑塊本體400與母模板10 0間設有彈性元件600，該滑塊本體400的底部依序設有卡槽420及第一託塊700，所述第一託塊700設有第一拉鉤710 ；
[0021]第二射母模，該第二射母模設有的母模仁及滑塊入子配合成型第二射產品，該第二射母模除母模仁及滑塊入子之外的其餘結構與所述第一射母模結構相同；
[0022]兩公模，該公模包括公模板800及公模仁810，該公模板800上依序設有容納槽820及第二託塊900，所述第一託塊700活動式設於該容納槽820中，該第二託塊900設有第二拉鉤910，該第二拉鉤910與所述第一拉鉤710相卡合。
[0023]其中，為了使凸塊210更方便地滑動於滑槽410中，所述凸塊210為T型塊，相應地所述滑槽410為T型槽。
[0024]其中，所述彈性元件600可以為彈簧，當然也可以為其它彈性元件。
[0025]請參閱圖2所示，其繪示了本實用新型雙射模母模滑塊機構中第一射母模與公模第一開模狀態的不意圖。注塑成型第一射產品10後,第一射母模與公模開模，由於第一拉鉤710與所述第二拉鉤910相卡合，在第一託塊700、第二託塊900的拉力及彈性元件600的彈力作用下，滑塊本體400沿著所述滑塊束塊200的凸塊210傾斜向左下方向(箭頭所示方向)運動，同時第一託塊700在滑塊本體400的帶動下逐漸與所述第二託塊900脫離。
[0026]請參閱圖3所示，其繪示了本實用新型雙射模母模滑塊機構中第一射母模與公模第二開模狀態的示意圖。當滑塊本體400運動至第一託塊700與第二託塊900脫離開，公模繼續運動，同時滑塊本體400在彈性元件600的彈力作用下沿凸塊210繼續傾斜向左下方向運動，直至滑塊本體400的卡槽420卡著所述擋塊300，滑塊本體400被擋塊300阻擋不再繼續運動，此時滑塊入子500在滑塊本體400的帶動下已退出第一射產品10的倒鉤等類似結構。
[0027]請參閱圖4所示，其繪示了本實用新型雙射模母模滑塊機構中第一射母模與公模第三開模狀態的示意圖。滑塊本體400停止運動後，公模繼續運動，當運動一定行程後，第一射母模與公模完全開模。然後，兩個相同的公模各旋轉180°，之前與第一射母模配合的公模旋轉至第二射母模處，並與第二射母模配合注塑成型第二射產品，注塑完成第二射產品後，第二射母模與公模開模取出產品。由於第二射母模除了母模仁及滑塊入子與第一射母模的結構不同，其餘結構均與第一射母模相同，因此公模與第二射母模配合的工作原理與第一射母模的原理相同。
[0028]在公模與第一射母模或第二射母模合模時，當滑塊本體400碰到公模板800後，在模具合模力的作用下，滑塊本體400沿滑塊束塊200的凸塊210傾斜向右上方向(箭頭相反方向)運動，第一託塊700與第二託塊900逐漸卡合,直至完全合模。
[0029]相較於現有技術，本實用新型的雙射模母模滑塊機構，在採用熱膠道成型體積比較大的產品時，第一射母模或第二射母模與公模開模前，第一射母模或第二射母模不需要進行開模動作，即可實現雙色塑膠產品的成型。
【權利要求】
1.一種雙射模母模滑塊機構，其特徵在於，以模具開模方向為豎直方向，該雙射模母模滑塊機構包括: 第一射母模，其包括母模板及母模仁，該母模板上固定有滑塊束塊及擋塊，該擋塊設於所述滑塊束塊的底部，該滑塊束塊上設有與豎直方向呈傾斜角度的凸塊，該凸塊滑動設於一滑塊本體一端的滑槽中，該滑塊本體另一端連接滑塊入子，該滑塊入子與母模仁配合成型第一射產品，該滑塊本體與母模板間設有彈性元件，且該滑塊本體的底部依序設有卡槽及第一託塊，該第一託塊設有第一拉鉤； 第二射母模，該第二射母模設有的母模仁及滑塊入子配合成型第二射產品，該第二射母模除母模仁及滑塊入子之外的其餘結構與所述第一射母模結構相同； 兩公模，該公模包括公模板及公模仁，該公模板上依序設有容納槽及第二託塊，所述第一託塊活動式設於該容納槽中，該第二託塊設有第二拉鉤，該第二拉鉤與所述第一拉鉤相卡合。
2.如權利要求1所述的雙射模母模滑塊機構，其特徵在於，所述凸塊為T型塊，相應地所述滑槽為T型槽。
3.如權利要求1所述的雙射模母模滑塊機構，其特徵在於，所述彈性元件為彈簧。
【文檔編號】B29C45/04GK203391186SQ201320366508
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月25日 優先權日:2013年6月25日
【發明者】郭雷 申請人:蘇州漢揚精密電子有限公司