帘布導開裝置的製作方法
2023-05-27 11:49:31
專利名稱：帘布導開裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及橡機領域的一種新型帘布導開裝置，特別涉及其中輪胎製作中鋼 絲帘布線等供料過程中使用的帘布導開裝置。
背景技術：
帘布導開裝置是在橡膠產品如輪胎生產中鋼絲帘布線等供料過程中處於上遊的 處理裝置，主要是對帘布料的包布層與帘布線層進行導開預處理，以便把帘布線層連續分 離出來送往相應下遊製造工序。現有技術中，帘布導開裝置設置有帘布供料部和包布層與 帘布線層導開部，帘布供料部包括固定在機架底座上的第一工字輪驅動裝置，第一工字輪 驅動裝置設置有能與帘布工字輪固定的可拆分式聯接結構，第一工字輪驅動裝置通過帘布 工字輪中央軸傳動工字輪迴轉，連續釋放帘布工字輪上的儲存帘布料以便向下遊輸送；上 述包布層與帘布線層導開部設置有帘布料依次繞經的張緊輥與第二工字輪驅動裝置，第二 工字輪驅動裝置設置有能與包布層工字輪固定的可拆分式聯接結構，其通過包布層工字輪 中央軸傳動該工字輪迴轉，能連續收卷分理出的包布層將其儲存在包布層工字輪上；其工 作過程大致是將儲存帘布的帘布工字輪與第一工字輪驅動裝置固定連接，第一工字輪驅 動裝置通過帘布工字輪中央軸傳動該帘布工字輪迴轉，連續釋放帘布工字輪上的儲存帘布 料，帘布料經過相應張緊輥後進行分離，分離出包布層與帘布線層，其中帘布線層繼續送往 下遊製造工序，包布層向下折向包布層工字輪，第二工字輪驅動裝置通過包布層工字輪中 央軸傳動該工字輪迴轉，連續收卷包布層將其儲存在包布層工字輪上。由於第一工字輪驅 動裝置固定在機架底座上，帘布工字輪的位置高度是確定唯一的，不能作出調整，此外，由 於帘布工字輪的位置高度低於張緊輥的位置高度，帘布的這種由下方向斜上方的輸送方 式，還有可能對帘布帶來不良牽伸。
實用新型內容本實用新型的任務在於解決現有技術中帘布導開裝置所存在的上述技術缺陷，提 供一種帘布導開裝置。其技術解決方案是一種帘布導開裝置，其設置有帘布供料部和包布層與帘布線層導開部，帘布供料 部包括工字輪承託裝置與帘布工字輪，工字輪承託裝置設置有能與帘布工字輪固定的可拆 分式聯接結構，帘布工字輪在工字輪承託裝置中繞其中央軸迴轉；上述包布層與帘布線層 導開部設置有帘布依次繞經的張緊輥、工字輪驅動裝置與包布層工字輪，工字輪驅動裝置 設置有能與包布層工字輪固定的可拆分式聯接結構，工字輪驅動裝置通過包布層工字輪中 央軸傳動其(包布層工字輪)迴轉；上述帘布導開裝置設置有工字輪承託裝置提升機構。上述工字輪承託裝置提升機構包括左側立式機架與右側立式機架，左側立式機架 設置有左提升部，左提升部設置有牽引缸、吊系鋼索，吊系鋼索的一端固定在左側立式機架 的頂端，吊系鋼索依次繞經左側立式機架上端的一上方定滑輪、位於牽引缸的活塞杆上的
4一下方定滑輪及位於左側立式機架的頂端的一過渡滑輪後，吊系鋼索的另一端固定在工字 輪承託裝置的左部套上；右側立式機架設置有右提升部，右提升部設置有牽引缸、吊系鋼 索，吊系鋼索的一端固定在右側立式機架的頂端，吊系鋼索依次繞經右側立式機架上端的 一上方定滑輪、位於牽引缸的活塞杆上的一下方定滑輪及位於右側立式機架頂端的一過渡 滑輪後，吊系鋼索的另一端固定在工字輪承託裝置的右部套上；上述左提升部與右提升部 對稱設置、同步動作。上述張緊輥通過其兩側軸端及其軸套分別連接在一左側牆板與一右側牆板上， 上述左側牆板與其對應的左側立式機架的多個不同高度位置之間設置有可拆分式聯接結 構，上述右側牆板與其對應的右側立式機架的多個不同高度位置之間設置有可拆分式聯接 結構，左側立式機架的以供選擇高度位置與右側立式機架的以供選擇高度位置之間一一對 應，且一一對應的兩個以供選擇高度位置保持在同一高度上。上述左部套設置有一號部套架，一號部套架朝向左側立式機架一側設置有導向 輪，左側立式機架的對應部位設置有豎向定位導軌或定位滑槽；上述右部套設置有二號部 套架，二號部套架朝向右側立式機架一側設置有導向輪，右側立式機架的對應部位設置有 豎向定位導軌或定位滑槽。上述左側立式機架包括一號前方管式立柱與一號後方管式立柱，上述左側立式機 架上的豎向定位導軌或定位滑槽分別設置在一號前方管式立柱與一號後方管式立柱的對 應壁面上，一號部套架前、後兩側分別設置有對應的導向輪；上述右側立式機架包括二號前 方管式立柱與二號後方管式立柱，上述右側立式機架上的豎向定位導軌或定位滑槽分別設 置在二號前方管式立柱與二號後方管式立柱的對應壁面上，二號部套架前、後兩側分別設 置有對應的導向輪。上述左側牆板與一號前方管式立柱之間設置有可拆分式聯接結構，上述右側牆板 與二號前方管式立柱之間設置有可拆分式聯接結構。上述左提升部設置在一號前方管式立柱與一號後方管式立柱之間，上述右提升部 設置在二號前方管式立柱與二號後方管式立柱之間。上述左部套與右部套的某一部套設置有驅動電機及與帘布工字輪的中央軸一端 可拆分聯接的聯接部，另一部套未設置有驅動電機，僅設置有與帘布工字輪的中央軸另一 端可拆分連接聯接的聯接部；驅動電機傳動聯接中央軸帶動工字輪迴轉。上述工字輪承託裝置被提升到極限位置後，其攜帶的帘布工字輪所處的最大位置 高度高於張緊輥所處的位置高度，從帘布工字輪出發的帘布得以成從上方向斜下方的姿態 進抵張緊輥處。本實用新型具有以下有益技術效果由於本實用新型設置有工字輪承託裝置提升機構，通過提升機構提升工字輪承託 裝置使其所處位置的高度發生變化，進而使工字輪承託裝置攜帶或攜帶並驅動的帘布工字 輪所處位置高度也一同發生變化，能夠使儲存在帘布工字輪上的帘布在不同的高度位置上 被動或主動輸出，便於用戶根據實際需要進行選擇調整。此外，本實用新型由於能夠實現從 帘布工字輪出發的帘布得以成向下傾斜狀進抵張緊輥處，還可藉助於其自重順勢輸送，不 會對帘布造成不良牽伸。以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步說明
圖1為本實用新型的一種實施方式的結構原理示意圖。圖2為
圖1所示方式的側視結構原理示意圖。圖3為
圖1所示方式的俯視結構原理示意圖。圖4為圖3所示方式的局部剖視結構原理示意圖。
具體實施方式
結合
圖1、圖2、圖3及圖4，一種帘布導開裝置，設置有帘布供料部、包布層與帘布 線層導開部。帘布供料部包括工字輪承託裝置，工字輪承託裝置設置有能與帘布工字輪固 定的可拆分式聯接結構，帘布工字輪在工字輪承託裝置中繞其中央軸迴轉。上述包布層與 帘布線層導開部設置有帘布依次繞經的張緊輥與工字輪驅動裝置，工字輪驅動裝置設置有 能與包布層工字輪固定的可拆分式聯接結構，工字輪驅動裝置通過包布層工字輪中央軸傳 動包布層工字輪迴轉。上述技術方式可藉助現有技術實現。上述帘布導開裝置設置有工字輪承託裝置提升機構，上述工字輪承託裝置提升機 構包括左側立式機架1與右側立式機架2，左側立式機架1設置有左提升部，左提升部設置 有牽引缸100、吊系鋼索101，吊系鋼索的一端固定在左側立式機架1的頂端，吊系鋼索100 依次繞經左側立式機架上端的一上方定滑輪102、位於牽引缸的活塞杆上的一下方定滑輪 103及位於左側立式機架的頂端的一過渡滑輪104後，吊系鋼索的另一端固定在工字輪承 託裝置的左部套3上。右側立式機架2設置有右提升部，右提升部設置有牽引缸200、吊系 鋼索201，吊系鋼索的一端固定在右側立式機架2的頂端，吊系鋼索依次繞經右側立式機架 上端的一上方定滑輪202、位於牽引缸的活塞杆上的一下方定滑輪203及位於右側立式機 架頂端的一過渡滑輪204後，吊系鋼索的另一端固定在工字輪承託裝置的右部套4上。上 述左提升部與右提升部對稱設置、同步動作。工作過程中，將帘布工字輪的中央軸兩端分別 與工字輪承託裝置的左部套與右部套聯接固定，同時啟動左、右提升部的牽引缸諸如氣缸 或液壓缸，各牽引缸的活塞杆同步回縮，通過吊系鋼索向上提升工字輪承託裝置，工字輪承 託裝置攜帶帘布工字輪一同上升，升到設定位置高度後，工字輪承託裝置攜帶帘布工字輪 停留在該位置高度上，在前送帘布的牽拉下帘布工字輪繞其中央軸迴轉實現被動送料。關於工字輪承託裝置提升機構，較為具體的技術方式為上述左部套設置有一號 部套架300，一號部套架300朝向左側立式機架一側面設置有導向輪，導向輪分別設置在一 號部套架所在側面的前部與後部；上述右部套設置有二號部套架，二號部套架400朝向右 側立式機架一側面設置有導向輪，導向輪分別設置在二號部套架所在側面的前部與後部。 上述左側立式機架包括一號前方管式立柱105與一號後方管式立柱106，上述左側立式機 架上的豎向定位導軌或定位滑槽分別設置在一號前方管式立柱與一號後方管式立柱的對 應壁面上，一號部套架上的導向輪與豎向定位導軌或定位滑槽相適配；上述右側立式機架 包括二號前方管式立柱205與二號後方管式立柱206，上述右側立式機架上的豎向定位導 軌或定位滑槽分別設置在二號前方管式立柱與二號後方管式立柱的對應壁面上，二號部套 架上的導向輪與豎向定位導軌或定位滑槽相適配。上述左提升部可設置在一號前方管式立 柱105與一號後方管式立柱106之間，上述右提升部可設置在二號前方管式立柱205與二號後方管式立柱206之間。關於上述張緊輥5，可採取多根張緊輥錯位布置的方式。上述各張緊輥通過其兩 側軸端及其軸套分別連接在一左側牆板500與一右側牆板501上，上述左側牆板500與其 對應的左側立式機架1的多個不同高度位置之間設置有可拆分式聯接結構，上述右側牆板 501與其對應的右側立式機架2的多個不同高度位置之間設置有可拆分式聯接結構，左側 立式機架的以供選擇高度位置與右側立式機架的以供選擇高度位置之間一一對應，且一一 對應的兩個以供選擇高度位置保持在同一高度上，能使處於選擇位置高度的張緊輥處於水 平狀態。更為具體的方式為上述左側牆板500與一號前方管式立柱105之間設置有可拆分 式聯接結構，上述右側牆板501與二號前方管式立柱205之間設置有可拆分式聯接結構，上 述可拆分聯接結構可採取在機架上設置不同位置高度的選擇螺孔及配合聯接螺栓等實現。上述有關機架高度的設置優選為工字輪承託裝置被提升到極限位置後，其攜帶 的帘布工字輪所處的最大位置高度高於張緊輥所處的位置高度，從帘布工字輪出發的帘布 得以成從上方向斜下方的姿態進抵張緊輥處。本實用新型還可採取的其他一種實施方式為除下述技術內容外，其他可採取與 上述實施方式對應部分相同的技術內容。上述左部套與右部套的某一部套設置有驅動電機 及與帘布工字輪的中央軸一端可拆分聯接的聯接部，另一部套未設置有驅動電機，僅設置 有與帘布工字輪的中央軸另一端可拆分連接聯接的聯接部；驅動電機傳動聯接中央軸帶動 該帘布工字輪迴轉。該種方式能實現帘布工字輪主動迴轉送料。本實用新型未述及的部分借鑑現有技術即能實現。上述具體實施方式
是以舉例的方式說明本實用新型，並不是對本實用新型保護範 圍的限制，在說明書的教導下，本領域技術人員所作出的任何等同替代方式或明顯變型方 式均未脫離本實用新型的保護實質。
權利要求一種帘布導開裝置，其設置有帘布供料部和包布層與帘布線層導開部，帘布供料部包括工字輪承託裝置與帘布工字輪，工字輪承託裝置設置有能與帘布工字輪固定的可拆分式聯接結構，帘布工字輪在工字輪承託裝置中繞其中央軸迴轉；上述包布層與帘布線層導開部設置有帘布依次繞經的張緊輥、工字輪驅動裝置與包布層工字輪，工字輪驅動裝置設置有能與包布層工字輪固定的可拆分式聯接結構，工字輪驅動裝置通過包布層工字輪中央軸傳動其迴轉；其特徵在於所述帘布導開裝置設置有工字輪承託裝置提升機構。
2.根據權利要求1所述的帘布導開裝置，其特徵在於所述工字輪承託裝置提升機構 包括左側立式機架與右側立式機架，左側立式機架設置有左提升部，左提升部設置有牽引 缸、吊系鋼索，吊系鋼索的一端固定在左側立式機架的頂端，吊系鋼索依次繞經左側立式機 架上端的一上方定滑輪、位於牽引缸的活塞杆上的一下方定滑輪及位於左側立式機架的頂 端的一過渡滑輪後，吊系鋼索的另一端固定在工字輪承託裝置的左部套上；右側立式機架 設置有右提升部，右提升部設置有牽引缸、吊系鋼索，吊系鋼索的一端固定在右側立式機架 的頂端，吊系鋼索依次繞經右側立式機架上端的一上方定滑輪、位於牽引缸的活塞杆上的 一下方定滑輪及位於右側立式機架頂端的一過渡滑輪後，吊系鋼索的另一端固定在工字輪 承託裝置的右部套上；所述左提升部與右提升部對稱設置、同步動作。
3.根據權利要求2所述的帘布導開裝置，其特徵在於所述張緊輥通過其兩側軸端及 其軸套分別連接在一左側牆板與一右側牆板上，上述左側牆板與其對應的左側立式機架的 多個不同高度位置之間設置有可拆分式聯接結構，上述右側牆板與其對應的右側立式機架 的多個不同高度位置之間設置有可拆分式聯接結構，左側立式機架的以供選擇高度位置與 右側立式機架的以供選擇高度位置之間一一對應，且一一對應的兩個以供選擇高度位置保 持在同一高度上。
4.根據權利要求2所述的帘布導開裝置，其特徵在於所述左部套設置有一號部套架， 一號部套架朝向左側立式機架一側設置有導向輪，左側立式機架的對應部位設置有豎向定 位導軌或定位滑槽；上述右部套設置有二號部套架，二號部套架朝向右側立式機架一側設 置有導向輪，右側立式機架的對應部位設置有豎向定位導軌或定位滑槽。
5.根據權利要求3所述的帘布導開裝置，其特徵在於所述左部套設置有一號部套架， 一號部套架朝向左側立式機架一側設置有導向輪，左側立式機架的對應部位設置有豎向定 位導軌或定位滑槽；上述右部套設置有二號部套架，二號部套架朝向右側立式機架一側設 置有導向輪，右側立式機架的對應部位設置有豎向定位導軌或定位滑槽。
6.根據權利要求4所述的帘布導開裝置，其特徵在於所述左側立式機架包括一號前 方管式立柱與一號後方管式立柱，上述左側立式機架上的豎向定位導軌或定位滑槽分別設 置在一號前方管式立柱與一號後方管式立柱的對應壁面上，一號部套架前、後兩側分別設 置有對應的導向輪；上述右側立式機架包括二號前方管式立柱與二號後方管式立柱，上述 右側立式機架上的豎向定位導軌或定位滑槽分別設置在二號前方管式立柱與二號後方管 式立柱的對應壁面上，二號部套架前、後兩側分別設置有對應的導向輪。
7.根據權利要求5所述的帘布導開裝置，其特徵在於所述左側立式機架包括一號前 方管式立柱與一號後方管式立柱，上述左側立式機架上的豎向定位導軌或定位滑槽分別設 置在一號前方管式立柱與一號後方管式立柱的對應壁面上，一號部套架前、後兩側分別設 置有對應的導向輪；上述右側立式機架包括二號前方管式立柱與二號後方管式立柱，上述右側立式機架上的豎向定位導軌或定位滑槽分別設置在二號前方管式立柱與二號後方管 式立柱的對應壁面上，二號部套架前、後兩側分別設置有對應的導向輪；所述左側牆板與一 號前方管式立柱之間設置有可拆分式聯接結構，上述右側牆板與二號前方管式立柱之間設 置有可拆分式聯接結構。
8.根據權利要求6或7所述的帘布導開裝置，其特徵在於所述左提升部設置在一號 前方管式立柱與一號後方管式立柱之間，上述右提升部設置在二號前方管式立柱與二號後 方管式立柱之間。
9.根據權利要求2所述的帘布導開裝置，其特徵在於所述左部套與右部套的某一部 套設置有驅動電機及與帘布工字輪的中央軸一端可拆分聯接的聯接部，另一部套未設置有 驅動電機，僅設置有與帘布工字輪的中央軸另一端可拆分連接聯接的聯接部；驅動電機傳 動聯接中央軸帶動帘布工字輪迴轉。
10.根據權利要求1所述的帘布導開裝置，其特徵在於所述工字輪承託裝置被提升到 極限位置後，其攜帶的帘布工字輪所處的最大位置高度高於張緊輥所處的位置高度，從簾 布工字輪出發的帘布得以成從上方向斜下方的姿態進抵張緊輥處。
專利摘要本實用新型公開一種帘布導開裝置，其設置有帘布供料部和包布層與帘布線層導開部，帘布供料部包括工字輪承託裝置，工字輪承託裝置設置有能與帘布工字輪固定的可拆分式聯接結構，帘布工字輪在工字輪承託裝置中繞其中央軸迴轉；上述包布層與帘布線層導開部設置有帘布依次繞經的張緊輥與工字輪驅動裝置，工字輪驅動裝置設置有能與包布層工字輪固定的可拆分式聯接結構，工字輪驅動裝置通過包布層工字輪中央軸傳動其迴轉；特徵是所述帘布導開裝置設置有工字輪承託裝置提升機構。本實用新型能夠使儲存在帘布工字輪上的帘布在不同的高度位置上被動或主動輸出，便於用戶根據實際需要進行選擇調整。
文檔編號B29D30/38GK201645843SQ20102015261
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月8日 優先權日2010年4月8日
發明者丁振堂, 劉雲啟, 劉培華, 陸永高 申請人:青島雙星橡塑機械有限公司