泥石流樁網組合裝置製造方法
2023-05-27 12:52:21
泥石流樁網組合裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種特大高位泥石流樁網組合裝置，包括用於澆築鋼筋混凝土樁的筏基礎、設置於泥石流上遊迎衝面的第一排鋼筋混凝土樁、以及第二、三排鋼筋混凝土樁、「一」字型水平連繫梁，以及「Y」型水平連繫梁；第一、二、三排鋼筋混凝土樁按雁列型前後澆築在筏基礎上，「一」字型水平連繫梁位於同排樁之間，「Y」型水平連繫梁位於相鄰排樁間，還在第二、三排樁上分別布置了鋼防護網，除第三排樁之間無「一」字型水平連繫梁連接，其餘排樁同排樁之間均有「一」字型水平連繫梁連接，且同排樁之間「一」字型水平連繫梁的連接均發生在樁的前部即迎衝面，而前後排樁之間「Y」型水平連繫梁的連接為前排樁後部即背衝面和後排樁前部即迎衝面。
【專利說明】
泥石流樁網組合裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種泥石流防治技術，尤其是一種特大高位泥石流粧網組合結構防治技術的工藝方法，屬於地質災害防治安全【技術領域】，廣泛適用於高陡山區內特大高位泥石流的防治。
【背景技術】
[0002]近年來，減少泥石流固體物源量一直是泥石流防治面臨的難點，其中，運用較為普遍的格柵壩技術可迅速排洩水體，降低壩體承受的水壓力及揚壓力，同時阻擋一定的較大塊石通過。然而，現有的泥石流防治工程大多大多依據於防洪標準進行設計，對泥石流裹挾的塊石產生的衝擊力考慮相對較弱，結構遭遇巨石型高位泥石流中高速度、高能量、大粒徑塊石衝擊，易被衝毀，喪失攔擋效果，因此迫切需要研宄一種新型的水石分治技術方法，提升透水攔擋結構的抗衝擊力、抗剪切能力。
[0003]此外，除了正面抵抗、阻擋衝擊力較大的大粒徑塊石外，數量眾多的粒徑較小塊石仍會隨著水流快速通過粧梁之間的空隙，衝到下遊，豐富的泥石流固體物質易進一步堆積形成堵潰型泥石流，流量增加數倍甚至數十倍，破壞性強。因此迫切需要進一步減少泥石流中固體物質，尤其是較小粒徑塊石方量的技術方法。
[0004]特大高位泥石流防治具有重要的社會意義和經濟價值。我國西部山區高位泥石流溝較為發育，尤其是近年汶川地震形成了非常豐富鬆散堆積體，再加上近三年來的極端降雨較多，觸發泥石流的降雨臨界值顯著下降，泥石流發生數量和規模都大大超過往年，幾乎逢溝必發。若不能有效減緩、減少泥石流中大塊石衝擊，以及有效阻擋粒徑較小塊石的快速通過，減少固體物質方量，則易形成大規模的衝擊力強的高速泥石流，危害巨大。此外，對於一個已經發生了高位泥石流的溝道，則需投入工程進行綜合治理，完成災後的恢復重建。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的就是針對現有技術存在的上述問題，通過在結構底部設置鋼筋混凝土粧筏基礎、基礎之上按雁列型交錯排列前後三排鋼筋混凝土粧，以及利用連繫梁連接鋼筋混凝土粧，最後整體澆築，提高組合結構抵抗大塊石衝擊能力和整體穩定性。並在第2、3排粧上分別引入設置鋼防護網，提高組合結構攔截粒徑較小塊石，減少固體物質方量的能力。
[0006]本實用新型的目的以及解決其技術問題可以通過以下技術方案來實現。
[0007]泥石流粧網組合裝置，包括用於澆築鋼筋混凝土粧的筏基礎(3)、設置於泥石流上遊迎衝面的第一排鋼筋混凝土粧(2-1)、第二排鋼筋混凝土粧(2-2)、第三排鋼筋混凝土粧(2-3)、「一」字型水平連繫梁(1-1)，以及「Y」型水平連繫梁(1-2);第一排鋼筋混凝土粧(2-1)、第二排鋼筋混凝土粧(2-2)、第三排鋼筋混凝土粧(2-3)按雁列型前後澆築在筏基礎(3)上，「一」字型水平連繫梁(1-1)位於同排粧之間，「Y」型水平連繫梁(1-2)位於相鄰排粧間，其特徵在於:還在第二、三排粧上分別布置了鋼防護網￠)，除第三排粧之間無「一」字型水平連繫梁(1-1)連接，其餘排粧同排粧之間均有「一」字型水平連繫梁(1-1)連接，且同排粧之間「一」字型水平連繫梁(1-1)的連接均發生在粧的前部即迎衝面，而前後排粧之間「Y」型水平連繫梁(1-2)的連接為前排粧後部即背衝面和後排粧前部即迎衝面；
[0008]在第二排鋼筋混凝土粧(2-2)、第三排鋼筋混凝土粧(2-3)上設有固定節點(4)，相鄰粧的相對粧壁上設有數量相同的多個固定節點，結構鋼繩(8)通過相鄰兩粧的至少6個固定節點(4)張拉成2個封閉圈，上下各I個，並在結構鋼繩(8)的豎向邊上設置減壓環
(5)，結構鋼繩(8)透過減壓環(5)，鋼防護網(6)通過支撐鋼繩(7)固定於結構鋼繩(8)上，所述的支撐鋼繩(7)均勻穿過鋼防護網(6)孔，均勻緊密纏繞於結構鋼繩(8)上，並通過固定節點(4)封閉成圈。
[0009]所述的固定節點(4)由防腐蝕不鏽鋼圓套管和墊片構成。
[0010]固定節點(4)為混凝土墩。
[0011]所述的設置於泥石流上遊迎衝面的第一排鋼筋混凝土粧(2-1)為單排馬蹄形斷面粧。
[0012]所述的第一排鋼筋混凝土粧(2-1)的迎衝面為弧形。
[0013]所述的第二排鋼筋混凝土粧(2-2)和第三排鋼筋混凝土粧(2-3)均為單排矩形斷面粧。
[0014]所述的「一」字型水平連繫梁(1-1)和「Y」型水平連繫梁(1-2)為鋼筋混凝土結構。
[0015]依據本實用新型提出的特大高位泥石流粧網組合結構防治技術，除第3排同排粧之間無連繫梁連接，所述粧與相鄰粧之間均有連繫梁連接，粧與同排粧之間連繫梁的連接均發生在粧的前部即迎衝面，而不同排前後排粧之間連繫梁的連接為前排粧後部即背衝面和後排粧前部即迎衝面。
[0016]所述第2、3排粧中的鋼筋出露處設有防腐蝕不鏽鋼圓套管和墊片，做成固定節點，結構鋼繩通相鄰兩粧至少6個固定節點張拉成2個封閉圈，上下各I個，並在豎向結構鋼繩上設置減壓環，結構鋼繩透過減壓環。支撐鋼繩均勻穿過鋼防護網孔，並均勻緊密纏繞於結構鋼繩上，通過固定節點封閉成圈。
[0017]所述固定節點也可做成混凝土墩。
[0018]有益效果
[0019]本實用新型泥石流粧梁組合結構防治技術採用以上技術方案後，具有以下效果:
[0020](I)提升了透水攔擋結構的抗剪切、抗衝擊力能力，減緩、減少大塊石進入下遊衝擊其他攔擋結構；
[0021](2)提高了攔截粒徑較小塊石、減少固體物質方量的能力；
[0022](3)治理程序清晰，可操作性強；
[0023](4)用於已發生高位泥石流的溝道治理，減輕了對下遊場地破壞。
[0024]綜上所述，本實用新型在技術上有顯著的進步，並具有明顯的積極效果，誠為一新穎、進步、實用的技術方法。
[0025]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，同時可依照說明書的內容予以實施，並且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特徵和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳的實施例，並配合附圖，詳細說明如下。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型的泥石流粧網組合結構防治技術平面布置示意圖；
[0027]圖2為圖1中1-1截面圖，即第3排粧網組合結構截面圖；
[0028]圖3為圖1中I1-1I截面圖，即第2排粧梁組合結構截面圖；
[0029]圖4為圖1中II1-1II截面圖，即第I排粧梁組合結構截面圖；
[0030]圖5為圖1中IV-1V截面圖；
[0031]圖6為圖1中V-V截面圖，即第2排粧網組合結構截面圖。
【具體實施方式】
[0032]為進一步描述本實用新型，下面結合附圖和實施例對本實用新型特大高位泥石流粧網組合結構防治技術作進一步詳細描述。
[0033]由圖所示的高位泥石流粧梁組合結構平面布置示意圖並結合圖2?圖5看出，首先對擬布設工程場地進行平整，澆築鋼筋混凝土粧筏基礎，隨後在基礎上按雁列型澆筑前後3排鋼筋混凝土粧，第I排為在泥石流上遊迎衝面布置的單排馬蹄形斷面粧，第2、3排為在下遊按雁列型布置的矩形斷面粧，同時，在第1、2排粧之間設置連繫梁，同排粧之間在粧前部(迎衝面)設置平行的「一」字型水平連繫梁，前後排粧之間，即前排粧後部(背衝面)和後排粧前部(迎衝面)設置「Y」型交錯水平連繫梁，第3排粧僅與前排粧設置「Y」型交錯水平連繫梁，同排之間未設置連繫梁。粧筏基礎、馬蹄形斷面粧、矩形斷面粧以及連繫梁為整體現場澆築。所述第2、3排矩形斷面粧澆築時，將粧後部靠近粧頂、粧中、粧底處結構中的鋼筋作出露處理，出露鋼筋長度約為50cm。出露處設有防腐蝕不鏽鋼圓套管和墊片，做成固定節點，結構鋼繩通相鄰兩粧至少6個固定節點張拉成2個封閉圈，並在豎向結構鋼繩上設置減壓環，結構鋼繩透過減壓環。支撐鋼繩均勻穿過鋼防護網孔，並均勻緊密纏繞於結構鋼繩上，通過固定節點封閉成圈。所述固定節點也可做成混凝土墩。大粒徑塊石被第1、2排粧梁組合結構攔擋住。第2、3排粧網結構將對穿過第1、2排粧梁組合結構的較小粒徑塊石進行攔擋。一旦粒徑大於防護網孔間距塊石通過時，防護網立即攔截，並將張拉力傳給支撐鋼繩，支撐鋼繩隨即將力傳遞給結構鋼繩。當小粒徑塊石總衝擊力較大時，張力將最終傳遞給結構鋼繩上的減壓環，通過環的直徑減小，起到消能減壓的效果。
[0034]實施例:施工地區情況，泥石流從高差近2900m坡頂傾瀉而下，物源區流量甚至達到400?900立方米每秒之間，高速運動的泥石流裹挾著巨大的塊石，塊石體積可達300?500立方米，帶來的衝擊力可達600多噸以上，摧毀了沿途的漿砌塊石築成的攔擋壩。泥石流發生前，溝道兩岸大量發育崩塌、滑坡等地質災害，但其固體物源總量估算不到400萬方，動儲量140萬方，泥石流發生時，泥石流固體物源卻超過了 2600萬方，動儲量680萬方，其中絕大部分粒徑30?50cm。
[0035]為有效防止該地區高位泥石流體中巨大塊石的衝擊以及有效減少泥石流中固體物質方量，第一步，平整泥石流溝道；第二步，澆築鋼筋混凝土粧筏基礎，澆築時，先用模具將基礎周圍進行圍砌，然後進行基礎澆築。粧筏基礎在粧底部位進行加厚處理。單粧澆築時從粧筏基礎加厚層開始，粧內鋼筋籠伸入粧筏基礎的加厚層內；第三步，除第3排同排粧之間無連繫梁連接，所述粧與相鄰粧之間均現澆鋼筋混凝土連繫梁連接，粧與同排粧之間連繫梁的連接均發生在粧的前部(迎衝面)，而不同排前後排粧之間連繫梁的連接為前排粧後部(背衝面)和後排粧前部(迎衝面)。第2、3排矩形斷面粧澆築時，將粧後部靠近粧頂、粧中、粧底處結構中的鋼筋作出露處理，出露鋼筋長度約為50cm;第四步，在第2、3排粧中的鋼筋出露處設有防腐蝕不鏽鋼圓套管和墊片，做成固定節點，結構鋼繩通相鄰兩粧共6個固定節點張拉成2個封閉圈，並在豎向結構鋼繩上設置減壓環，結構鋼繩透過減壓環。支撐鋼繩均勻穿過鋼防護網孔，並均勻緊密纏繞於結構鋼繩上，通過固定節點封閉成圈。
[0036]本說明書實施例所述的內容僅僅是對實用新型構思的實現形式的列舉，本實用新型的保護範圍不應當被視為僅限於實施例所陳述的具體形式，本實用新型的保護範圍也及於本領域技術人員根據本實用新型構思所能夠想到的等同技術手段。
【權利要求】
1.泥石流粧網組合裝置，包括用於澆築鋼筋混凝土粧的筏基礎(3)、設置於泥石流上遊迎衝面的第一排鋼筋混凝土粧(2-1)、第二排鋼筋混凝土粧(2-2)、第三排鋼筋混凝土粧(2-3)、「一」字型水平連繫梁(1-1)，以及「Y」型水平連繫梁(1-2);第一排鋼筋混凝土粧(2-1)、第二排鋼筋混凝土粧(2-2)、第三排鋼筋混凝土粧(2-3)按雁列型前後澆築在筏基礎(3)上，「一」字型水平連繫梁(1-1)位於同排粧之間，「Y」型水平連繫梁(1-2)位於相鄰排粧間，其特徵在於:還在第二、三排粧上分別布置了鋼防護網￠)，除第三排粧之間無「一」字型水平連繫梁(1-1)連接，其餘排粧同排粧之間均有「一」字型水平連繫梁(1-1)連接，且同排粧之間「一」字型水平連繫梁(1-1)的連接均發生在粧的前部即迎衝面，而前後排粧之間「Y」型水平連繫梁(1-2)的連接為前排粧後部即背衝面和後排粧前部即迎衝面； 在第二排鋼筋混凝土粧(2-2)、第三排鋼筋混凝土粧(2-3)上設有固定節點(4)，相鄰粧的相對粧壁上設有數量相同的多個固定節點，結構鋼繩(8)通過相鄰兩粧的至少6個固定節點(4)張拉成2個封閉圈，上下各1個，並在結構鋼繩(8)的豎向邊上設置減壓環(5)，結構鋼繩(8)透過減壓環(5)，鋼防護網(6)通過支撐鋼繩(7)固定於結構鋼繩(8)上，所述的支撐鋼繩(7)均勻穿過鋼防護網(6)孔，均勻緊密纏繞於結構鋼繩(8)上，並通過固定節點⑷封閉成圈。
2.根據權利要求1所述的泥石流粧網組合裝置，其特徵在於:所述的固定節點(4)由防腐蝕不鏽鋼圓套管和墊片構成。
3.根據權利要求1所述的泥石流粧網組合裝置，其特徵在於:固定節點(4)為混凝土
4.根據權利要求1所述的泥石流粧網組合裝置，其特徵在於:所述的設置於泥石流上遊迎衝面的第一排鋼筋混凝土粧(2-1)為單排馬蹄形斷面粧。
5.根據權利要求4所述的泥石流粧網組合裝置，其特徵在於:所述的第一排鋼筋混凝土粧(2-1)的迎衝面為弧形。
6.根據權利要求1所述的泥石流粧網組合裝置，其特徵在於:所述的第二排鋼筋混凝土粧(2-2)和第三排鋼筋混凝土粧(2-3)均為單排矩形斷面粧。
7.根據權利要求1所述的泥石流粧網組合裝置，其特徵在於:所述的「一」字型水平連繫梁(1-1)和「Y」型水平連繫梁(1-2)為鋼筋混凝土結構。
【文檔編號】E02B3/10GK204199238SQ201420535948
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月17日 優先權日:2014年9月17日
【發明者】殷躍平, 王文沛, 張楠, 黎志恆, 閆金凱 申請人:中國地質環境監測院