一種多功能可調式雙螺杆擠出機組的製作方法
2023-05-27 12:09:01 1
一種多功能可調式雙螺杆擠出機組的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種多功能可調式雙螺杆擠出機組，機組包括混合上料系統、計量餵料系統、雙螺杆擠出機組以及輔機生產線以及成品輸送系統；混合上料系統與計量餵料系統分別與雙螺杆擠出機組相連通，輔助生產線包括水拉條造粒輔機生產線、水環造粒輔機生產線、水下切粒輔機生產線。本發明提供了一種多功能可調式雙螺杆擠出機組，該成套設備具備多套造粒輔機生產線，配有多種餵料機，機筒長徑比可調，混料和餵料方式的優點。
【專利說明】—種多功能可調式雙螺杆擠出機組
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種多功能可調式雙螺杆擠出機組。
【背景技術】
[0002]同向平行雙螺杆擠出機組廣泛應用於工程塑料、改性塑料、木塑材料、彈性體材料、高填充母粒、色母粒、降解材料、包裝材料、電信電纜等材料的混煉、擠出和造粒。由於各種材料的生產工藝要求不同，所以對雙螺杆擠出機組的配置要求也存在很大的區別。同時各種材料的熔體特性也有很大差異，導致造粒方式會有差異，從而需要不同的造粒輔機生產線。
[0003]目前用於生產、實驗的單一機組主要存在以下問題:
1.製作不同的材料對螺杆和機筒的長徑比需求也不同，常規的雙螺杆擠出機很難適應多種材料的混煉、造粒。
[0004]2.有些材料需要高混機混合，來達到對液體的吸附或是對粉體進行表面處理；而有些原料對添加比例的精度要求較高，需要採用失重稱單獨添加；因此一套原料供給系統不能滿足多種原料的需要。
[0005]3.不同材料粉體和粒料比例不同導致加料方式和順序也不同，一些粉料(如炭黑等)需要採用側餵料機從主餵料口下遊的3-4節機筒餵入，一些液體添加劑需要在機筒後側注射進入並與熔體混合。
[0006]4.造粒方式，不同材料的熔體特性不同，單一的造粒方式難以適應，降低產能甚至不能正常生產。
【發明內容】
[0007]為了提高整套設備對不同材料的適應性，針對不同材料的特性和工藝要求快速調整設備的配置，本發明提供了一種多功能可調式雙螺杆擠出機組，該成套設備具備多套造粒輔機生產線，配有多種餵料機，機筒長徑比可調，混料和餵料方式的優點。
[0008]本發明的主要技術內容如下:
一種多功能可調式雙螺杆擠出機組，所述機組包括混合上料系統、計量餵料系統、雙螺杆擠出機組以及輔機生產線以及成品輸送系統；所述混合上料系統與計量餵料系統分別與雙螺杆擠出機組相連通，所述輔助生產線包括水拉條造粒輔機生產線、模面熱切造粒輔機生產線、水環造粒輔機生產線、水下切粒輔機生產線；所述雙螺杆擠出機組包括多種餵料機，包括I臺多螺杆餵料機、I臺體積式餵料機、I臺側向餵料機和I臺液體計量泵；所述雙螺杆擠出機組還包括傳動裝置、螺杆、可攜式組合機筒、抽真空裝置；所述餵料機將原料送至螺杆，所述螺杆通過傳動裝置轉動，所述螺杆外設置可攜式組合機筒，所述可攜式組合機筒上設置抽真空裝置；所述螺杆輸出位置與任意的輔助生產線進行組合；所述輔助生產線尾端連接成品輸送系統。
[0009]上述混合上料系統由高速混合機和螺杆上料機組成；所述高速混合機設置在螺杆上料機頂部，所述螺杆上料機直接連通餵料機。
[0010]上述計量餵料系統由2臺粒料失重式計量餵料機、2臺粉料失重式計量稱餵料機、I臺小料失重式計量稱餵料機組成；可以完成對各原料的存儲並採用失重式計量的方式餵入雙螺杆擠出機組。
[0011]上述水拉條造粒輔機生產線包括水拉條機頭、冷卻水槽、風乾機、切粒機、分層振動篩；熔體料條從水拉條機頭口模出來經冷卻水槽冷卻，然後由風乾機吹乾表面的水分後進入切粒機完成造粒，最後由分層振動篩篩分後進入成品輸送系統。
[0012]上述水環造粒輔機生產線包括水環模面熱切機頭、水環切粒機、水環熱切罩、離心脫水機；原料熔體從水環模面熱切機頭模面擠出，被水環切粒機切下後被水環熱切罩內的水流帶走，進入離心脫水機脫去表面水分後進入成品輸送系統。
[0013]上述水下切粒輔機生產線包括換網器、熔體泵、卸料體、抗固化切粒模板、水下切粒機、循環水裝置、離心脫水機；熔體物料通過換網器過濾後進入熔體泵，再經熔體泵加壓後通過卸料體，通過抗固化切粒模板的模面出料口擠出後進入水下切粒機，被切刀切下後通過循環水裝置冷卻，然後通過管道輸送至離心脫水機的入口，在離心脫水機中脫出水分後進入成品輸送系統。
[0014]上述成品輸送系統包括風冷加長振動篩、均化料倉、風機；切好的顆粒經過風冷加長振動篩進一步的冷卻和乾燥，同時篩分出過大和過小的顆粒；風機將顆粒通過輸送管道輸送至均化料倉內；均化料倉對顆粒起到均化和儲存的作用。
[0015]藉由上述技術方案，本發明至少具有下列優點:
1、餵料系統分為混合上料系統和計量餵料系統，根據材料工藝要求進行切換。混合上料系統可以對粉體進行表面處理或是使樹脂吸附液體原料，計量餵料系統可以對各原料進行精確稱量和餵料。
[0016]2、配有多臺餵料機，可根據各材料的生產工藝調整加料設備和加料順序。
[0017]3、配有多條造粒輔機生產線，滿足絕大多數材料的造粒要求。輔機均為底部帶滾輪可移動式設計，可以根據材料熔體特性快速切換合適的造粒方式。真正實現一機多用。
[0018]本發明的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細給出。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為更進一步闡述本發明為達成預定發明目的所採取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明提出的其【具體實施方式】、結構、特徵及其功效，詳細說明如後。
[0021]如圖1所示，一種多功能可調式雙螺杆擠出機組，所述機組包括混合上料系統、計量餵料系統、雙螺杆擠出機組以及輔機生產線以及成品輸送系統；混合上料系統與計量餵料系統分別與雙螺杆擠出機組相連通，輔助生產線包括水拉條造粒輔機生產線、水環造粒輔機生產線、水下切粒輔機生產線；雙螺杆擠出機組包括多種餵料機，包括I臺多螺杆餵料機301、I臺體積式餵料機302、I臺側向餵料機303和I臺液體計量泵307 ;雙螺杆擠出機組還包括傳動裝置304、螺杆305、可攜式組合機筒306、抽真空裝置308 ;餵料機將原料送至螺杆305，螺杆305通過傳動裝置304轉動，螺杆305外設置可攜式組合機筒306，可攜式組合機筒306上設置抽真空裝置308 ;螺杆305輸出位置與任意的輔助生產線進行組合；輔助生產線尾端連接成品輸送系統。
[0022]作為優選方案，上述混合上料系統由高速混合機101和螺杆上料機102組成；高速混合機101設置在螺杆上料機102頂部，螺杆上料機102直接連通餵料機。
[0023]作為優選方案，上述計量餵料系統由2臺粒料失重式計量餵料機201、2臺粉料失重式計量稱餵料機202、I臺小料失重式計量稱餵料機203組成；可以完成對各原料的存儲並採用失重式計量的方式餵入雙螺杆擠出機組。
[0024]作為優選方案，上述水拉條造粒輔機生產線包括水拉條機頭401、冷卻水槽402、風乾機403、切粒機404、分層振動篩405 ;熔體料條從水拉條機頭401 口模出來經冷卻水槽402冷卻，然後由風乾機403吹乾表面的水分後進入切粒機404完成造粒，最後由分層振動篩405篩分後進入成品輸送系統。
[0025]作為優選方案，上述水環造粒輔機生產線包括水環模面熱切機頭601、水環切粒機602、水環熱切罩603、離心脫水機604 ;原料熔體從水環模面熱切機頭601模面擠出，被水環切粒機602切下後被水環熱切罩603內的水流帶走，進入離心脫水機604脫去表面水分後進入成品輸送系統。
[0026]作為優選方案，上述水下切粒輔機生產線包括換網器701、熔體泵702、卸料體703、抗固化切粒模板704、水下切粒機705、循環水裝置706、離心脫水機707 ;熔體物料通過換網器701過濾後進入熔體泵702，再經熔體泵702加壓後通過卸料體703，通過抗固化切粒模板704的模面出料口擠出後進入水下切粒機705，被切刀切下後通過循環水裝置706冷卻，然後通過管道輸送至離心脫水機707的入口，在離心脫水機707中脫出水分後進入成品輸送系統。
[0027]上述成品輸送系統包括風冷加長振動篩801、均化料倉802、風機803 ;切好的顆粒經過風冷加長振動篩801進一步的冷卻和乾燥，同時篩分出過大和過小的顆粒；風機803將顆粒通過輸送管道輸送至均化料倉802內；均化料倉802對顆粒起到均化和儲存的作用。
[0028]以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明技術方案的範圍內。
【權利要求】
1.一種多功能可調式雙螺杆擠出機組，其特徵在於:所述機組包括混合上料系統、計量餵料系統、雙螺杆擠出機組以及輔機生產線以及成品輸送系統；所述混合上料系統與計量餵料系統分別與雙螺杆擠出機組相連通，所述輔助生產線包括水拉條造粒輔機生產線、水環造粒輔機生產線、水下切粒輔機生產線；所述雙螺杆擠出機組包括多種餵料機，包括I臺多螺杆餵料機、I臺體積式餵料機、I臺側向餵料機和I臺液體計量泵；所述雙螺杆擠出機組還包括傳動裝置、螺杆、可攜式組合機筒、抽真空裝置；所述餵料機將原料送至螺杆，所述螺杆通過傳動裝置轉動，所述螺杆外設置可攜式組合機筒，所述可攜式組合機筒上設置抽真空裝置；所述螺杆輸出位置與任意的輔助生產線進行組合；所述輔助生產線尾端連接成品輸送系統。
2.根據權利要求1所述的一種多功能可調式雙螺杆擠出機組，其特徵在於:所述混合上料系統由高速混合機和螺杆上料機組成；所述高速混合機設置在螺杆上料機頂部，所述螺杆上料機直接連通餵料機。
3.根據權利要求1所述的一種多功能可調式雙螺杆擠出機組，其特徵在於:所述計量餵料系統由2臺粒料失重式計量餵料機、2臺粉料失重式計量稱餵料機、I臺小料失重式計量稱餵料機組成；可以完成對各原料的存儲並採用失重式計量的方式餵入雙螺杆擠出機組。
4.根據權利要求1所述的一種多功能可調式雙螺杆擠出機組，其特徵在於:所述水拉條造粒輔機生產線包括水拉條機頭、冷卻水槽、風乾機、切粒機、分層振動篩；熔體料條從水拉條機頭口模出來經冷卻水槽冷卻，然後由風乾機吹乾表面的水分後進入切粒機完成造粒，最後由分層振動篩篩分後進入成品輸送系統。
5.根據權利要求1所述的一種多功能可調式雙螺杆擠出機組，其特徵在於:所述水環造粒輔機生產線包括水環模面熱切機頭、水環切粒機、水環熱切罩、離心脫水機；原料熔體從水環模面熱切機頭模面擠出，被水環切粒機切下後被水環熱切罩內的水流帶走，進入離心脫水機脫去表面水分後進入成品輸送系統。
6.根據權利要求1所述的一種多功能可調式雙螺杆擠出機組，其特徵在於:所述水下切粒輔機生產線包括換網器、熔體泵、卸料體、抗固化切粒模板、水下切粒機、循環水裝置、離心脫水機；熔體物料通過換網器過濾後進入熔體泵，再經熔體泵加壓後通過卸料體，通過抗固化切粒模板的模面出料口擠出後進入水下切粒機，被切刀切下後通過循環水裝置冷卻，然後通過管道輸送至離心脫水機的入口，在離心脫水機中脫出水分後進入成品輸送系統。
7.根據權利要求1所述的一種多功能可調式雙螺杆擠出機組，其特徵在於:所述成品輸送系統包括風冷加長振動篩、均化料倉、風機；切好的顆粒經過風冷加長振動篩進一步的冷卻和乾燥，同時篩分出過大和過小的顆粒；風機將顆粒通過輸送管道輸送至均化料倉內；均化料倉對顆粒起到均化和儲存的作用。
【文檔編號】B29C47/38GK103707486SQ201310742740
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月30日 優先權日:2013年12月30日
【發明者】馬宏, 房賓, 孫德超 申請人:南京誠盟機械有限公司