測硫系統的製作方法

2023-05-27 14:45:16 2

測硫系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種測硫系統，包括燃燒管(3)及盛裝有高氯酸鎂乾燥劑的乾燥管組件(5)；還包括設置於燃燒管(3)與乾燥管組件(5)之間的預除水裝置(4)；預除水裝置(4)包括nafion管(41)及罩設於nafion管(41)外部的殼體(42)，nafion管(41)連接於燃燒管(3)的出口端及乾燥管組件(5)的進氣端之間，殼體(42)具有排氣口及供乾燥氣體進入的進氣口。本實用新型實施例提供的測硫系統，由於在預除水裝置內使用nafion管，nafion材料僅實現通過外部乾燥帶走其內部水分的作用，進而有效減少流入乾燥管組件內的水分，降低了乾燥管組件內高氯酸鎂乾燥劑失效的頻率，從而節約了測試成本。
【專利說明】測硫系統

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及測試系統【技術領域】，特別涉及一種測硫系統。

【背景技術】
[0002]目前，測試物質中硫含量的主要方法是紅外測流法。測試樣品在高溫下燃燒，生成二氧化硫，再輸送至紅外檢測池進行檢測。
[0003]但是，測試樣品在燃燒過程中還會產生水汽，水汽冷凝後會與二氧化硫發生反應而生成亞硫酸，影響測試結果的準確性。
[0004]因此，為了祛除燃燒氣體中的水汽，將燃燒測試樣品後產生的氣體通入裝有高氯酸鎂的乾燥管組件，進行乾燥後再通入紅外檢測池檢測。但是，高氯酸鎂乾燥劑吸收較多的水分後會失效，而價格昂貴的高氯酸鎂無疑增加了測試成本。
[0005]因此，如何降低高氯酸鎂乾燥劑的失效率，節約測試成本，是本【技術領域】人員亟待解決的問題。
實用新型內容
[0006]有鑑於此，本實用新型提供了一種測硫系統，以降低高氯酸鎂乾燥劑的失效率，節約測試成本。
[0007]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0008]一種測硫系統，包括燃燒管及盛裝有高氯酸鎂乾燥劑的乾燥管組件；
[0009]還包括設置於所述燃燒管與所述乾燥管組件之間的預除水裝置；
[0010]所述預除水裝置包括naf1n管及罩設於所述naf1n管外部的殼體,所述naf1n管連接於所述燃燒管的出口端及所述乾燥管組件的進氣端之間，所述殼體具有排氣口及供乾燥氣體進入的進氣口。
[0011 ] 優選地，上述測硫系統中，還包括反吹管道，所述反吹管道的一端與所述測硫系統的紅外檢測池的出氣端連通，另一端與所述殼體的進氣口連通。
[0012]優選地，上述測硫系統中，所述殼體的進氣口及其排氣口分別設置於所述殼體的兩端。
[0013]優選地，上述測硫系統中，所述殼體的進氣口設置於其靠近所述紅外檢測池的一端；所述殼體的排氣口設置於所述殼體遠離所述紅外檢測池的一端。
[0014]優選地，上述測硫系統中，所述naf1n管為盤管。
[0015]從上述的技術方案可以看出，本實用新型提供的測硫系統，在硫含量檢測過程中，向燃燒管內供氧，使得測試樣品燃燒，產生二氧化硫和水，經過預除水裝置的naf1n管向乾燥管組件流動；通過殼體的進氣口向其內通入乾燥氣體，使其對naf1n管內的水進行預乾燥，乾燥後的管內流體進入乾燥管組件，乾燥後的殼體內氣體由其排氣口排出。本實用新型實施例提供的測硫系統，由於在預除水裝置內使用naf1n管，而naf1n材料不吸收二氧化硫，僅實現通過naf1n管具有轉移水分子的功能，將外部乾燥實現水汽濃度差從而帶走其內部水分的作用，進而有效減少流入乾燥管組件內的水分，降低了乾燥管組件內高氯酸鎂乾燥劑失效的頻率，從而節約了測試成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型實施例提供的測硫系統的結構示意圖。
[0018]其中，
[0019]供氧裝置一I，供養管道一2，燃燒管一3，預除水裝置一4，naf1n管一41，殼體一42，乾燥管組件一 5，紅外檢測池一6。

【具體實施方式】
[0020]本實用新型公開了一種測硫系統，以降低高氯酸鎂乾燥劑的失效率，節約測試成本。
[0021]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0022]請參考圖1，圖1為本實用新型實施例提供的測硫系統的結構示意圖。
[0023]本實用新型實施例提供了一種測硫系統，包括供氧裝置1，與供氧裝置I連接的供養管道2，進口端與供養管道2連接的燃燒管3，乾燥管組件5及與乾燥管組件5的出氣端連接的紅外檢測池6，燃燒管3內設置有用於存放測試樣品的樣品盤；還包括連接於設置於燃燒管3與乾燥管組件5之間的預除水裝置4 ;預除水裝置4包括naf1n管41及罩設於naf1n管41外部的殼體42，naf1n管41連接於燃燒管3的出口端及乾燥管組件5的進氣端之間，殼體42具有排氣口及供乾燥氣體進入的進氣口。
[0024]本實用新型實施例提供的測硫系統，在硫含量檢測過程中，向燃燒管3內供氧，使得測試樣品燃燒，產生二氧化硫和水，經過預除水裝置4的naf1n管41向乾燥管組件5流動；通過殼體42的進氣口向其內通入乾燥氣體，使其對naf1n管41內的水進行預乾燥，乾燥後的管內流體進入乾燥管組件5，乾燥後的殼體42內氣體由其排氣口排出。本實用新型實施例提供的測硫系統，由於在預除水裝置4內使用naf1n管41,而naf1n材料不吸收二氧化硫，僅實現通過naf1n管具有轉移水分子的功能，將外部乾燥實現水汽濃度差從而帶走其內部水分的作用，進而有效減少流入乾燥管組件5內的水分，降低了乾燥管組件5內高氯酸鎂乾燥劑的失效率，從而節約了測試成本。
[0025]需要說明的是，naf1n的中文名為全氟磺酸-聚四氟乙烯共聚物。
[0026]為了進一步節約測試成本，本實用新型實施例提供的測硫系統還包括反吹管道7，反吹管道7的一端與紅外檢測池6的出氣端連通，另一端與殼體42的進氣口連通。本實用新型是實施例中，通入殼體42中的乾燥氣體為檢測後的氣體，該氣體經過預除水裝置4及乾燥管組件5後，確保了其乾燥度。
[0027]可以理解的是，上述經反吹管道7流入殼體42內的乾燥氣體中含有二氧化硫，為了避免空氣汙染，優選設置儲氣裝置，使其與殼體42的排氣口連通。
[0028]如圖1所示，殼體42的進氣口及其排氣口分別設置於殼體42的兩端。通過將殼體42的進氣口及其排氣口分別設置於殼體42的兩端，確保乾燥氣體在殼體42的停留時間，進而提高幹燥效果。其中，上述殼體42的兩端可以為殼體42的頂端(即遠離紅外檢測池6的一端)與底端(即靠近紅外檢測池6的一端)，也可以為其前端(即圖1中殼體42的顯示面)與後端(即背向圖1中殼體42的顯示面的一面)，還可以為側端。
[0029]為了便於反吹管道7布置，殼體42的進氣口設置於其靠近紅外檢測池6的一端；殼體42的排氣口設置於殼體42遠離紅外檢測池6的一端。也可以設置於將排氣口及進氣口分別設置於殼體42的前後兩端，或，殼體42的進氣口設置於其遠離紅外檢測池6的一端，殼體42的排氣口設置於殼體42靠近紅外檢測池6的一端。在此不做具體限制且均在保護範圍之內。
[0030]本實用新型實施例提供的測硫系統中，naf1n管41為盤管。通過將naf1n管41設置為盤管，在確保乾燥效果的同時，縮短了 naf1n管41的佔用空間，提高了測硫系統的結構緊湊性。
[0031]本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0032]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
【權利要求】
1.一種測硫系統，包括燃燒管(3)及盛裝有高氯酸鎂乾燥劑的乾燥管組件(5)； 其特徵在於，還包括設置於所述燃燒管(3)與所述乾燥管組件(5)之間的預除水裝置(4)； 所述預除水裝置(4)包括naf1n管(41)及罩設於所述naf1n管(41)外部的殼體(42)，所述naf1n管(41)連接於所述燃燒管(3)的出口端及所述乾燥管組件(5)的進氣端之間，所述殼體(42)具有排氣口及供乾燥氣體進入的進氣口。
2.如權利要求1所述的測硫系統，其特徵在於，還包括反吹管道(7)，所述反吹管道(7)的一端與所述測硫系統的紅外檢測池(6)的出氣端連通，另一端與所述殼體(42)的進氣口連通。
3.如權利要求2所述的測硫系統，其特徵在於，還包括與所述殼體(42)的排氣口連通的儲氣裝置。
4.如權利要求2所述的測硫系統，其特徵在於，所述殼體(42)的進氣口及其排氣口分別設置於所述殼體(42)的兩端。
5.如權利要求4所述的測硫系統，其特徵在於，所述殼體(42)的進氣口設置於其靠近所述紅外檢測池￠)的一端；所述殼體(42)的排氣口設置於所述殼體(42)遠離所述紅外檢測池(6)的一端。
6.如權利要求1所述的測硫系統，其特徵在於，所述naf1n管(41)為盤管。
【文檔編號】G01N21/35GK204008444SQ201420393171
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月16日 優先權日:2014年7月16日
【發明者】羅建文, 劉長江, 徐開群 申請人:長沙開元儀器股份有限公司