一種實驗用粉末粒度調節裝置的製作方法

2023-05-26 23:26:16 2

專利名稱：一種實驗用粉末粒度調節裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及粉末冶金檢測裝備技術，尤其涉及一種實驗用粉末粒度調節裝置。
背景技術：
對於水霧化鐵粉，粉末的粒度分布即粗細構成是粉末的關鍵性能因素，怎樣優化粉末的粒度構成，成了研究金屬粉末的重要內容。傳統的實驗是利用不同目數的試驗標準篩，將原始粉末分成N檔，然後按不同比例進行調配，這種做法手續複雜，工作量大，且往往得不到理想的結果。
發明內容本發明的目的是為了解決獲得實驗室用的金屬粉末粒度優化樣品構成的問題，提供一種結構設計合理，操作簡單，粒度分布明顯的實驗用粉末粒度調節裝置。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種實驗用粉末粒度調節裝置，其特徵是包括一個粒度分配收集區，粒度分配收集區內設有收集裝置，粒度分配收集區一端上方沿水平方向設有氮氣噴氣裝置，所述的氮氣噴氣裝置朝粒度分配收集區的一端為噴嘴，與氮氣噴氣裝置垂直設有料鬥，料鬥的下端穿入氮氣噴氣裝置與噴氣管相通。結合數學正態分布原理，自然狀態生產出來的粉末粒度呈現正態分布形式，而且也只有在正態分布下的粒度組成才能得到最佳的粉末性能。本發明就是利用不同體積質量的粉末在固定壓力的氮氣流中獲得不同的初速度，並基本上和粉末的體積大小成正比，同高度不同初速度的不同顆粒粉末落點具有差異性，使得不同大小顆粒粉末自然堆積到實驗用正態分布狀模具中，從而得到我們希望得到的連續分布的粉末顆粒。作為優選，所述的料鬥與噴氣管之間設有出料控制開關，出料控制開關設有調節粉料流量大小的裝置。本裝置在工作時，採用等壓力氮氣噴射，出料控制開關配合氮氣調節粉末輸出量。作為優選，所述的噴氣管與可調節供氣系統連接，供氣系統設有壓力調節裝置。同上述優選，供氣系統的壓力調節裝置配合出料控制量。作為優選，所述的粒度分配收集區為箱體式結構，收集裝置包括移動式收集盆，與移動式收集盆配合的刮料外腔。為獲得正態分布的粉末顆粒，刮料外腔沿移動式收集盆長度向的垂直方向進行刮料，粒度分配收集區保證粉末不外撒，易收集。作為優選，所述的收集盆包括長方形底板，底板的兩端設有短折邊，底板的兩側設有中間高、兩端低、按粉料自然堆積正態分布曲線形狀的錐狀擋板。在取樣之後，取出收集盤即可得到正態分布的粉末顆粒，所以收集盤採用可移動式，且易手工操作，短折邊保證在移動收集盤時粉料不外流；正態分布曲線形狀的錐狀擋板按數學正態分布線設計。作為優選，所述的刮料外腔設有一個內空腔，刮料外腔的寬度與收集盆底板的寬度配合，刮料外腔的高度與收集盆的高度相等，刮料外腔兩側設有與錐狀擋板間隙配合的錐狀鏤空部。刮料外腔在刮料之後位於收集盤的上方，錐狀鏤空部在移動刮料外腔時，起著刮料作用。作為優選，所述的氮氣噴氣裝置固定在粒度分配收集區一邊箱體壁的上部。製成一個具有自由落體高度的空間，粒度分配收集區的側壁高度保證所述的自由落體高度的實現。作為優選，所述的本裝置設置在一個封閉式操作箱內。由於由氮氣噴射，顆粒細的粉末或被吹散，封閉式操作箱採用可透視側板，以方便工作時觀察粉末分布情況。本實用新型的有益效果是結構簡單，操作方便，能獲得最佳實驗用粒度分布的金屬粉末。

圖1是本實用新型的一種結構示意圖。圖2是本實用新型的一種收集盆結構示意圖。圖3是本實用新型的一種刮料外腔結構示意圖。圖中1.噴氣管，2.出料控制開關，3.料鬥，4.噴嘴，5.粒度分配收集區，6.粉料，7.收集盆，71.底板，72.錐狀擋板，73.短折邊，8.刮料外腔，81.錐狀鏤空部。
具體實施方式
下面通過實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。參見圖1，本實施例一種實驗用粉末粒度調節裝置，製作一個箱式粒度分配收集區5，粒度分配收集區5底板上裝有收集裝置，粒度分配收集區5的一端側壁上方沿水平方向裝一副氮氣噴氣裝置。氮氣噴氣裝置由噴嘴4、噴氣管I組成。噴嘴4設置在朝粒度分配收集區5的一端，在噴嘴4的上方與氮氣噴氣裝置垂直設有一個料鬥3，料鬥3的下端穿入氮氣噴氣裝置與噴氣管I相通，並設有出料控制開關2。噴氣管I的尾端與可調節供氣系統連接，供氣系統中設有壓力調節裝置。收集盆7設有長方形底板71，如圖2所示，底板71的長度方向兩端設有高度為3mm的短折邊73，底板71寬度方向的兩側設有中間高、兩端底、按粉料6自然堆積正態分布曲線形狀的錐狀擋板72。參見圖3，刮料外腔8採用板材製作，設有一個內空腔，其寬度與收集盆7底板71的寬度相等，其高度與收集盆7的高度相等，刮料外腔8兩側設有與錐狀擋板72間隙配合的錐狀鏤空部81，錐狀鏤空部81同樣為數學意義上的正態分布曲線形狀。取樣時，把收集盆7放置在粒度分配收集區5內，並調節位置，開啟供氣系統噴氮氣，打開出料控制開關2，金屬粉末從噴嘴4射出，作平拋物線運動，落入收集盆7內，特收集盤7內堆滿後，用刮料外腔8沿收集盆7側向垂直移動，把多餘的粉末刮開，即獲得所需粉末樣品。上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型的簡單變換後的結構均屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種實驗用粉末粒度調節裝置，其特徵是包括一個粒度分配收集區(5)，粒度分配收集區(5 )內設有收集裝置，粒度分配收集區(5 ) 一端上方沿水平方向設有氮氣噴氣裝置，所述的氮氣噴氣裝置朝粒度分配收集區(5)的一端為噴嘴(4)，與氮氣噴氣裝置垂直設有料鬥(3)，料鬥(3)的下端穿入氮氣噴氣裝置與噴氣管(I)相通。
2.根據權利要求1所述的一種實驗用粉末粒度調節裝置，其特徵在於所述的料鬥(3)與噴氣管(I)之間設有出料控制開關(2)，出料控制開關(2)設有調節粉料流量大小的裝置。
3.根據權利要求1或2所述的一種實驗用粉末粒度調節裝置，其特徵在於所述的噴氣管(I)與可調節供氣系統連接，供氣系統設有壓力調節裝置。
4.根據權利要求1或2所述的一種實驗用粉末粒度調節裝置，其特徵在於所述的粒度分配收集區(5)為箱體式結構，收集裝置包括移動式收集盆(7)，與移動式收集盆(7)配合的刮料外腔(8)。
5.根據權利要求4所述的一種實驗用粉末粒度調節裝置，其特徵在於所述的收集盆(7)包括長方形底板(71)，底板(71)的兩端設有短折邊(73)，底板(71)的兩側設有中間高、兩端底、按粉料自然堆積正態分布曲線形狀的錐狀擋板(72 )。
6.根據權利要求5所述的一種實驗用粉末粒度調節裝置，其特徵在於所述的刮料外腔(8 )設有一個內空腔，刮料外腔(8 )的寬度與收集盆(7 )底板(71)的寬度配合，刮料外腔(8 )的高度與收集盆(7)的高度相等，刮料外腔(8)兩側設有與錐狀擋板(72)間隙配合的錐狀鏤空部(81)。
7.根據權利要求1或2所述的一種實驗用粉末粒度調節裝置，其特徵在於所述的氮氣噴氣裝置固定在粒度分配收集區(5 ) 一邊箱體壁的上部。
8.根據權利要求1或2所述的一種實驗用粉末粒度調節裝置，其特徵在於本裝置設置在一個封閉式操作箱內。
專利摘要本實用新型涉及粉末冶金檢測裝備技術，尤其涉及一種實驗用粉末粒度調節裝置，解決獲得實驗室用的金屬粉末粒度優化樣品構成的問題，其特徵是包括一個粒度分配收集區，粒度分配收集區內設有收集裝置，粒度分配收集區一端上方沿水平方向設有氮氣噴氣裝置，所述的氮氣噴氣裝置朝粒度分配收集區的一端為噴嘴，與氮氣噴氣裝置垂直設有料鬥，料鬥的下端穿入氮氣噴氣裝置與噴氣管相通。結構簡單，操作方便，能獲得最佳實驗用粒度分布的金屬粉末。
文檔編號B22F9/08GK202861404SQ20122058375
公開日2013年4月10日 申請日期2012年11月8日 優先權日2012年11月8日
發明者汪志榮, 佔建偉 申請人:建德市易通金屬粉材有限公司