抗硫酸鹽還原菌腐蝕塗層的注水井油管的製作方法

2023-05-27 13:10:26 1

專利名稱：抗硫酸鹽還原菌腐蝕塗層的注水井油管的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種抗硫酸鹽還原菌腐蝕塗層的注水井油管，用於具有 硫酸鹽還原菌腐蝕地層的注水井油管。
技術背景現有的注水井油管在高含水、高含硫酸鹽還原菌地區注水井管內壁腐蝕 嚴重；且在油管兩端的陰螺紋和陽螺紋處沒有防腐蝕塗層，螺紋處的鋼質表 面遭到地層水質及硫酸鹽還原菌的嚴重腐蝕；現有的環氧內塗層的注水井油 管，其耐硫酸鹽還原菌腐蝕、耐酸腐蝕性能不足。發明內容本實用新型要解決的技術問題避免上述現有技術中的不足之處而提供 一種在陰螺紋和陽螺紋處、在管內壁有抗硫酸鹽還原菌腐蝕和耐酸腐蝕的抗 硫酸鹽還原菌腐蝕塗層的注水井油管。本實用新型採用的技術方案如下抗硫酸鹽還原菌腐蝕塗層的注水井油 管，由鋼管1組成，其特徵是在鋼管l的一端有陽螺紋2，在鋼管l的另一 端有陰螺紋3，在鋼管1的內表面順次有抗硫酸鹽還原菌腐蝕底塗層4和抗 硫酸鹽還原菌腐蝕面塗層5，在陽螺紋2和陰螺紋3的表面順次有抗硫酸鹽 還原菌腐蝕底塗層6和抗硫酸鹽還原菌腐蝕面塗層7，鋼管1長度9~24m、 管壁厚度5 20mm、管內徑50 100mm，陽螺紋2和陰螺紋3的長度各為 10~100mm，陰螺紋與陽螺紋相配合，抗硫酸鹽還原菌腐蝕底塗層4的厚度 為0.1~0.5mm、抗硫酸鹽還原菌腐蝕面塗層5的厚度為0.1 0.5mm、抗硫酸 鹽還原菌腐蝕底塗層6的厚度為0.06~0.15mm、抗硫酸鹽還原菌腐蝕面塗層 7的厚度為0.06 0.15mm。
較優的抗硫酸鹽還原菌腐蝕塗層的注水井油管，鋼管長9.5m、管壁厚度 6.5mm、管內徑51mm，陽螺紋2和陰螺紋3的長度各為10mm、抗硫酸鹽還 原菌腐蝕底塗層4的厚度為O.lmm、抗硫酸鹽還原菌腐蝕面塗層5的厚度為 O.lmm、抗硫酸鹽還原菌腐蝕底塗層6的厚度為O.lmm、抗硫酸鹽還原菌腐 蝕面塗層7的厚度為0.1mm。本實用新型與現有技術相比的有益效果1、 本實用新型的抗硫酸鹽還原菌腐蝕塗層的注水井油管，可有效地增 強油管內壁及兩端的陽螺紋2和陰螺紋3的防腐蝕能力，抗硫酸鹽還原菌腐 蝕底塗層和抗硫酸鹽還原菌腐蝕面塗層具有良好的附著力、韌性、耐磨性、 耐熱性、耐溶劑性，尤其是塗層表面的殺菌性和抗硫酸鹽還原菌腐蝕性能， 該塗層在60ml硫酸鹽還原菌培養基中接種硫酸鹽還原菌菌數25個/ml的菌 液lml培養8天後硫酸鹽還原菌菌數為0，而相同情況下未塗該塗層試片硫 酸鹽還原菌菌數達到6000個/ml。2、 注水井油管在連接施工時，由於陰螺紋和陽螺紋處無腐蝕，連接施 工安全可靠，密封性好。


圖1是抗硫酸鹽還原菌腐蝕塗層的注水井油管的剖視圖；圖2是陽螺紋2的示意圖；圖3是陰螺紋3的示意圖。
具體實施方式
如附圖l、 2、 3所示，圖中l一鋼管；2 —陽螺紋；3 —陰螺紋；4 —抗 硫酸鹽還原菌腐蝕底塗層；5 —抗硫酸鹽還原菌腐蝕面塗層；6 —抗硫酸鹽還 原菌腐蝕底塗層；7—抗硫酸鹽還原菌腐蝕面塗層。
抗硫酸鹽還原菌腐蝕塗層的注水井油管，鋼管長9.5m、管壁厚度6.5mm、 管內徑51mm、陽螺紋2和陰螺紋3的長度各為10mm、抗硫酸鹽還原菌腐 蝕底塗層4的厚度為0.1mm、抗硫酸鹽還原菌腐蝕面塗層5的厚度為O.lmm、 抗硫酸鹽還原菌腐蝕底塗層6的厚度為O.lmm、抗硫酸鹽還原菌腐蝕面塗層 7的厚度為0.1mm。抗硫酸鹽還原菌腐蝕塗層的注水井油管制造過程將鋼管1內表面順次塗敷抗硫酸鹽還原菌腐蝕底塗層4和抗硫酸鹽還原菌腐蝕面塗層5，在陽螺 紋2和陰螺紋3的表面順次塗敷抗硫酸鹽還原菌腐蝕底塗層6和抗硫酸鹽還 原菌腐蝕面塗層7。施工時前一根油管的陰螺紋3與後一根油管的陽螺紋2 相配合。抗硫酸鹽還原菌腐蝕底塗層4和抗硫酸鹽還原菌腐蝕底塗層6是由抗硫 酸鹽還原菌腐蝕樹脂、二甲苯、環己酮、聚丙烯酸酯共聚體溶液、聚甲基烷 基矽氧垸溶液、聚醯胺蠟及顏料、填料組成的塗料而形成，抗硫酸鹽還原菌 腐蝕面塗層5和抗硫酸鹽還原菌腐蝕面塗層7是由抗硫酸鹽還原菌腐蝕樹脂、 二甲苯、二丙酮醇、環己酮、羧酸二元酯的混合溶劑、改性苯酚酚醛型環氧 樹脂及雙酚A型環氧樹脂、聚四氟乙烯、聚丙烯酸酯共聚體溶液、聚甲基烷 基矽氧烷溶液、聚醯胺蠟、多垸基二甲基苄基氯化銨混合物、十六烷基吡啶、 多硫氰基甲烷及顏料、填料組成的塗料而形成。試驗表明，油管連接施工作業安全可靠；油管表面塗層附著力強，具有 優良的韌性、耐磨性、耐熱性、耐溶劑性，尤其是塗層表面的殺菌性和抗硫 酸鹽還原菌腐蝕性能，該塗層在60ml硫酸鹽還原菌培養基中接種硫酸鹽還 原菌菌數25個/ml的菌液lml培養8天後硫酸鹽還原菌菌數為0，而相同情 況下未塗該塗層試片硫酸鹽還原菌菌數達到6000個/ml。
權利要求1、一種抗硫酸鹽還原菌腐蝕塗層的注水井油管，由鋼管(1)組成，其特徵是在鋼管(1)的一端有陽螺紋(2)，在鋼管(1)的另一端有陰螺紋(3)，在鋼管(1)的內表面順次有抗硫酸鹽還原菌腐蝕底塗層(4)和抗硫酸鹽還原菌腐蝕面塗層(5)，在陽螺紋(2)和陰螺紋(3)的表面順次有抗硫酸鹽還原菌腐蝕底塗層(6)和抗硫酸鹽還原菌腐蝕面塗層(7)，鋼管(1)長度9～24m、管壁厚度5～20mm、管內徑50～100mm，陽螺紋(2)和陰螺紋(3)的長度各為10～100mm，陰螺紋(3)與陽螺紋(2)相配合，抗硫酸鹽還原菌腐蝕底塗層(4)的厚度為0.1～0.5mm、抗硫酸鹽還原菌腐蝕面塗層(5)的厚度為0.1～0.5mm、抗硫酸鹽還原菌腐蝕底塗層(6)的厚度為0.06～0.15mm、抗硫酸鹽還原菌腐蝕面塗層(7)的厚度為0.06～0.15mm。
2、 根據權利要求1所述的抗硫酸鹽還原菌腐蝕塗層的注水井油管，其特 徵是鋼管長9.5m、管壁厚度6.5mm、管內徑51mm、陽螺紋(2)和陰螺紋(3) 的長度各為10mm、抗硫酸鹽還原菌腐蝕底塗層(4)的厚度為O.lmm、抗硫酸 鹽還原菌腐蝕面塗層(5)的厚度為O.lmm、抗硫酸鹽還原菌腐蝕底塗層(6)的厚 度為O.lmm、抗硫酸鹽還原菌腐蝕面塗層(7)的厚度為O.lmm。
專利摘要本實用新型涉及一種抗硫酸鹽還原菌腐蝕塗層的注水井油管，由鋼管(1)、陽螺紋(2)、陰螺紋(3)、抗硫酸鹽還原菌腐蝕底塗層(4)、抗硫酸鹽還原菌腐蝕面塗層(5)、抗硫酸鹽還原菌腐蝕底塗層(6)、抗硫酸鹽還原菌腐蝕面塗層(7)組成，其塗層具有優良的附著力、韌性、耐磨性、耐熱性、耐溶劑性，尤其是塗層表面的殺菌性和抗硫酸鹽還原菌腐蝕性能，該塗層在60ml硫酸鹽還原菌培養基中接種硫酸鹽還原菌菌數25個/ml的菌液1ml培養8天後硫酸鹽還原菌菌數為0，而相同情況下未塗該塗層試片硫酸鹽還原菌菌數達到6000個/ml。
文檔編號E21B17/00GK201041004SQ20072010409
公開日2008年3月26日 申請日期2007年4月3日 優先權日2007年4月3日
發明者張麗萍, 張其濱, 張彥軍, 張盈盈, 解蓓蓓, 韓文禮 申請人:中國石油天然氣集團公司;中國石油集團工程技術研究院